發(fā)布時間：2022-07-17 10:10:13
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創(chuàng)造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的1篇化工企業(yè)安全生產(chǎn)問題及對策，希望這些內(nèi)容能成為您創(chuàng)作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
摘要:在新時期,石油化工企業(yè)安全生產(chǎn)管理日益受到中國化工行業(yè)與生產(chǎn)企業(yè)的重視。針對現(xiàn)代石油化工生產(chǎn)特點對企業(yè)安全管理工作提出了幾點建議,把好安全質(zhì)量關(guān),提高安全生產(chǎn)管理水平。
關(guān)鍵詞:石油化工;安全生產(chǎn);管理企業(yè)
石化行業(yè)是中國的支柱產(chǎn)業(yè)。石化行業(yè)生產(chǎn)線長、涉及面廣,僅中國石化集團就有原油、成品油、天然氣等輸油、輸氣管道近6 000 km,加油站2.4萬個,石化企業(yè)的油田、采油廠、煉油廠、化工廠、油庫、加油站、輸油(氣)管線遍及全國城市、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、車站、碼頭、賓館、千家萬戶。生產(chǎn)過程包括油氣勘探、油氣田開發(fā)、鉆井、采油、油氣輸送、原油儲運、石油煉制、化工生產(chǎn)、油品銷售等,生產(chǎn)社會需要的汽油、煤油、柴油、潤滑油、化工原料、合成樹脂、合成橡膠、合成纖維、化肥等3 000多種石油、化工產(chǎn)品,與人民的衣、食、住、行密切相關(guān)。中國的三大石油石化集團公司中國石化、中國石油和中國海洋石油集團公司固定資產(chǎn)已達到6 000多億元,從業(yè)人員達到200多萬人,石化行業(yè)在中國國民經(jīng)濟的發(fā)展中起著舉足輕重的作用。石油化工生產(chǎn)是一種高危險性的過程,一旦發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故,往往造成較大的人員傷亡和財產(chǎn)損失。加強石化企業(yè)的安全生產(chǎn)管理,對維持企業(yè)的生存與發(fā)展、保障員工的人身安全以及整個社會的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展都具有重要的意義。
近年來,隨著中國化工生產(chǎn)裝置大型化發(fā)展和城市化建設(shè)進程的加快,化工企業(yè)安全生產(chǎn)和環(huán)保壓力越來越大,責(zé)任也越來越重。化工企業(yè)特別是危險化學(xué)品生產(chǎn)具有易燃易爆 ,高溫高壓、有毒有害等特點,易發(fā)生安全事故,易造成群死群傷、中毒、污染等次生災(zāi)害。據(jù)統(tǒng)計,中國每年發(fā)生各種化學(xué)事故400起以上。
一、化工事故存在的原因
所謂化工事故,一般是指有毒有害氣體(或液體)的大量流失,對周圍群眾生命財產(chǎn)安全造成威脅的意外事件。由于化學(xué)物品大都具有毒性大、易擴散和易燃燒爆炸等特點,因而極易造成事故地域大面積污染和大量人員傷亡,在人員稠密的大中城市尤為嚴重。
化工事故,其原因是多方面的,除自然災(zāi)害外,主要有以下幾種因素:
1.違章操作。如違反操作規(guī)程,操作錯誤,不遵守安全規(guī)章制度等。化工生產(chǎn)和儲運有很嚴格的操作程序,一旦違章,就有可能發(fā)生事故,由于操作人員違章作業(yè)而引起的化學(xué)事故約占整個化學(xué)事故的27.8%。
2.設(shè)備故障。設(shè)計上的不足。例如廠址選擇不好,平面布置不合理,安全距離不符合要求,生產(chǎn)工藝不成熟等,從而給生產(chǎn)帶來難以克服的先天性的隱患。設(shè)備上的缺陷。如設(shè)計上考慮不周,材質(zhì)選擇不當(dāng),制造安裝質(zhì)量低劣,缺乏維護及更新等。許多化工產(chǎn)品生產(chǎn)需要高溫高壓(低壓),加上許多原料和產(chǎn)品具有很強的腐蝕性,容易造成各種管、閥、塔、缸的腐損而產(chǎn)生有毒物質(zhì)跑、冒、滴、漏,這類事故約占整個化學(xué)事故的50%。
3.管理上的漏洞。如規(guī)章制度不健全,隱患不及時消除、治理,人事管理上不嚴,工人缺乏培訓(xùn)和教育,作業(yè)環(huán)境不良,領(lǐng)導(dǎo)指揮不當(dāng)?shù)取Ｒ约安蛔袷貏趧蛹o律,對工作不負貴任,缺乏主人翁責(zé)任感等。
4.意外因素。這類事故是化工生產(chǎn)過程中因突然斷電、停水而使化學(xué)反應(yīng)失去控制造成事故,以及有毒物品在運輸過程中發(fā)生撞翻、爆炸而發(fā)生泄漏事故。
綜上所述,造成化工事故的根本原因主要在于人的過錯。上述列舉的四條事故起因,無不與人相關(guān)。事故既然主要是由人造成的,那么人就必須想方設(shè)法去控制事故的發(fā)生。
5.當(dāng)前,在中國石化企業(yè)的安全生產(chǎn)管理中,存在不少隱患,事故造成的后果嚴重,安全生產(chǎn)管理形勢十分嚴峻。一些企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營、施工作業(yè)環(huán)節(jié)中沒有嚴格遵守規(guī)章制度,“三違”(違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動紀律)現(xiàn)象比較突出。部分企業(yè)放松現(xiàn)場管理,要求不嚴,設(shè)備管理、生產(chǎn)安全管理滑坡,工藝紀律、勞動紀律松弛。
安全檢查沒有堅持“鐵面無私、六親不認、嚴之又嚴”的原則,安全隱患治理不及時,整改不落實;企業(yè)安全培訓(xùn)不重視,力度不大,針對性不強,有的甚至流于形式,從而導(dǎo)致員工缺乏安全生產(chǎn)的意識,在遇到緊急事故時的現(xiàn)場管理能力和應(yīng)變能力比較差。
二、預(yù)防化工事故的幾點措施
1.把好設(shè)備質(zhì)量關(guān)。隨著化工企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴大、工藝上不斷的改進以及產(chǎn)量的提高,常年運行的設(shè)備和儀器,難免會出現(xiàn)運行不正常,異響、振動、儀表指示不準(zhǔn),新投用的設(shè)備儀器由于工作尚未穩(wěn)定,操作人員對其不熟悉,也會導(dǎo)致操作人員誤操作,從而引發(fā)各種生產(chǎn)事故,所以化工企業(yè)應(yīng)該高度重視設(shè)備安全管理。比如要制定一套科學(xué)有效的設(shè)備設(shè)施安全管理制度,建立完善生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施臺賬制度。重點要加強特種設(shè)備、壓力容器、大型生產(chǎn)設(shè)備、儲罐、倉庫存儲設(shè)備以及安全裝置的管理與維護,專人負責(zé),定期檢測維修,對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題,應(yīng)當(dāng)立即處理;不能處理的,應(yīng)當(dāng)及時報告本單位有關(guān)負責(zé)人員。
2.建立健全安全制度體系。企業(yè)安全管理是一項綜合性管理工作,建立和保持適用的安全管理體系是做好安全工作的關(guān)鍵所在。安全生產(chǎn)直接關(guān)系著每一位員工的身心健康、生命財產(chǎn)安全,關(guān)系著企業(yè)存亡和發(fā)展,一個企業(yè)如果沒有安全保障,就根本不可能在激烈的市場競爭中取勝,企業(yè)要走向市場爭取理想的經(jīng)濟效益,生產(chǎn)經(jīng)營就必須以安全為前提。樹立安全就是效益的經(jīng)營理念,在市場經(jīng)濟體制下,企業(yè)建立健全安全自我約束、自我檢查、自我糾正、自我改進的管理體系,實現(xiàn)科學(xué)、規(guī)范管理,做到“防微杜漸”,有效預(yù)防和遏制事故的發(fā)生。
3.建立安全事故問責(zé)制。2001年4月21日,國務(wù)院了《國務(wù)院關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定》(國務(wù)院令第302號),并自公布之日起施行。根據(jù)這一規(guī)定的基本精神,中國石油石化企業(yè)先后實行了重大事故問責(zé)制。
《中國石化集團公司安全生產(chǎn)重大事故行政責(zé)任追究規(guī)定(試行)》規(guī)定,有下列情況之一,并造成重大事故的,應(yīng)對領(lǐng)導(dǎo)者進行責(zé)任追究:一是違反《安全生產(chǎn)法》、《消防法》、《職業(yè)病防治法》、《道路交通安全法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》和《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》等國家有關(guān)法律法規(guī)。二是違反集團公司有關(guān)新建及改擴建工程項目管理規(guī)定;三是違反國家、行業(yè)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和集團公司《安全生產(chǎn)監(jiān)督管理制度》等,四是事故應(yīng)急處置不力,導(dǎo)致事故進一步擴大或造成次生事故的;五是未按有關(guān)規(guī)定對從業(yè)人員落實安全教育及崗位技術(shù)培訓(xùn)。《規(guī)定》明確:領(lǐng)導(dǎo)干部在生產(chǎn)經(jīng)營活動中,對特大及特別重大事故,負有主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者應(yīng)引咎辭職或撤職。
4.全員參與全方位的安全管理。企業(yè)要搞好安全,保障員工的生命安全必須達成“安全工作,人人有責(zé)”的共識,使員工能夠把安全理論知識與生產(chǎn)實踐緊密地結(jié)合在一起。企業(yè)在充分發(fā)揮專業(yè)安全管理人員作用的同時,要想方設(shè)法讓全體員工都參與到安全管理中來,充分調(diào)動和發(fā)揮廣大員工的安全工作積極性。只有這樣,才能對現(xiàn)場的作業(yè)人員、設(shè)備狀況給予靜態(tài)的控制和動態(tài)的預(yù)防,切斷和制止有可能發(fā)生事故的根源,明確和約束作業(yè)者的責(zé)任和行為,實現(xiàn)作業(yè)人員之間的自保、互保和聯(lián)保,極大地降低安全事故發(fā)生率。
安全管理其實就是對人的作業(yè)行為進行有效的管理,制定出企業(yè)職工作業(yè)行為規(guī)范和安全操作規(guī)程等。建立切實可行的新型管理模式,不斷學(xué)習(xí)安全理論知識,加強崗位安全技能培訓(xùn),改正作業(yè)過程中的不安全、不規(guī)范、不正確的操作方法。化工企業(yè)的安全管理就是要把有效的工作方法貫穿到企業(yè)生產(chǎn)的全過程。同時安全管理不僅僅是安全環(huán)保部門的事情,必須黨、政、工、團等各個部門齊抓共管,一絲不茍,嚴格要求,將安全管理輻射到企業(yè)生產(chǎn)的各個方位,從上到下,縱橫結(jié)合,形成廠、車間到班組的三級安全網(wǎng)絡(luò),從而確保安全工作的順利進行和安全規(guī)章制度的真正落實。
三、結(jié)論
現(xiàn)代石油化工企業(yè)的安全管理人員在安全管理工作中必須巧妙運用管理學(xué)的原理,做到以人為本,重視對員工的激勵,將情感融入安全管理,全員、全方位管理,實現(xiàn)企業(yè)安全目標(biāo)管理,才能有效地做好化工企業(yè)的安全管理,實現(xiàn)安全生產(chǎn)。
摘要：分析論述了化工企業(yè)安全生產(chǎn)的必要性，事故產(chǎn)生的原因，同時分析了化工設(shè)備檢修時的安全處理和行為規(guī)范，確保設(shè)備在檢修后重新投入運行的操作穩(wěn)定，為安全生創(chuàng)造良好條件。筆者通過近年來從事安全生產(chǎn)管理與安全評價的具體工作中所接觸、處理、了解的典型案例總結(jié)出了切實可行的安全措施，從而為危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)搞好安全生產(chǎn)提供參考意見。
關(guān)鍵詞：化工設(shè)備；安全技術(shù)；設(shè)備檢修；安全措施
化工機械設(shè)備安全性的任務(wù)，就是以人的安全為出發(fā)點，用安全系統(tǒng)的觀點和方法，以機械設(shè)備系統(tǒng)在壽命期間全過程的安全問題為對象，通過立法監(jiān)察、監(jiān)督檢查、督促指導(dǎo)、培訓(xùn)教育、建議咨詢等，來實現(xiàn)機械系統(tǒng)的安全。機械設(shè)備的安全狀態(tài)，是實現(xiàn)機械系統(tǒng)安全的基本前提和物質(zhì)基礎(chǔ)。
1化工企業(yè)安全生產(chǎn)的必要性
安全生產(chǎn)是化工生產(chǎn)的前提，由于化工生產(chǎn)品中易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)多，高溫、高壓設(shè)備多、工藝復(fù)雜、操作要求嚴格，如果管理不當(dāng)或者生產(chǎn)中出現(xiàn)失誤，就可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒或者灼傷等事故，影響到生產(chǎn)的正常進行，甚至毀滅整個工廠。無數(shù)事實告訴我們，沒有一個安全的生產(chǎn)基礎(chǔ)，現(xiàn)代化工就不可能健康正常的發(fā)展。安全生產(chǎn)是化工生產(chǎn)的保障，要充分發(fā)揮現(xiàn)代化工生產(chǎn)的優(yōu)勢，必須實現(xiàn)安全生產(chǎn)，確保生產(chǎn)長期連續(xù)、安全的運行。發(fā)生事故就會造成企業(yè)不能正常運行，影響生產(chǎn)能力，造成一定的經(jīng)濟損失。安全生產(chǎn)是化工生產(chǎn)的關(guān)鍵，化工新產(chǎn)品的開發(fā)、新產(chǎn)品的試生產(chǎn)必須解決安全生產(chǎn)問題，否則便不能進入實際生產(chǎn)。
2事故產(chǎn)生原因分析
1）原料的不穩(wěn)定性決定事故多；2）生產(chǎn)過程事故多；3）設(shè)備破損引起爆炸泄漏；4）違章操作、違章指揮等人為素質(zhì)引起的事故多。綜上所述，造成化工事故的根本原因主要在于人的過失和設(shè)備的不安全性，上述列舉的事故起因，無不與人和設(shè)備相關(guān)，事故既然主要由人和設(shè)備造成的，那么我們就必須想方設(shè)法的去控制事故的發(fā)生。
3檢修前停車的安全技術(shù)處理
實現(xiàn)化工安全檢修不僅確保檢修作業(yè)的安全，防止重大事故發(fā)生，而且還保護職工的安全和健康。為此，在檢修前務(wù)必做好檢修前停車的安全技術(shù)處理和檢修前停車后的安全技術(shù)處理。
停車方案一經(jīng)確定，應(yīng)嚴格按照停車方案確定的停車時間、步驟、工藝變化幅度，以及確認的停車操作順序表，有組織、有秩序地進行。裝置停車階段進行得順利與否，一方面影響安全生產(chǎn)，另一方面將影響裝置檢修作業(yè)能否如期安全進行以及安全檢修的質(zhì)量。裝置停車的主要安全技術(shù)處理如下：
（1）按照檢修計劃，并與上下工序及有關(guān)工段（如鍋爐房、配電間等）保持密切聯(lián)系，嚴格按照停車方案規(guī)定的程序停止設(shè)備的運轉(zhuǎn)。
（2）泄壓操作應(yīng)緩慢進行，在壓力未泄盡之前，不得拆動設(shè)備。
（3）在排放殘留物料前，必須察看排放口情況，保證物料的定點貯藏或安全排空、抽凈，以免發(fā)生事故或造成污染。
（4）降溫、降量速度應(yīng)按工藝的要求進行，以防高溫設(shè)備發(fā)生變形、損壞等事故。
（5）開啟閥門時，打開閥門頭兩扣后要停片刻，使物料少量通過，觀察物料暢通情況，然后再逐漸開大閥門，直至達到要求為止。開啟蒸氣閥門時要注意管線的預(yù)熱、排凝和防水擊等。
（6）高溫真空設(shè)備的停車，必須先消除真空狀態(tài)，待設(shè)備內(nèi)介質(zhì)的溫度降到自燃點以下時，才可與大氣相通，以防空氣進入引發(fā)燃燒、燃爆事故。
（7）停爐操作應(yīng)嚴格依照工藝規(guī)程規(guī)定的降溫曲線進行，注意各部位火嘴熄火對爐膛降溫均勻性的影響。火嘴未全部熄滅或爐膛溫度較高時，不得進行排空和低點排凝，以免可燃氣體進入爐膛引發(fā)事故。同時，裝置停車時，操作人員要在較短的時間內(nèi)開關(guān)很多閥門和儀表，為了避免出現(xiàn)差錯，必須密切注意各部位溫度、壓力、流量、液位等參數(shù)的變化。
（8）檢修人員進入設(shè)備作業(yè)后，工藝人員一定要認真確認與設(shè)備連接的所有管道，對一些易燃、易爆、易中毒、高溫、高壓介質(zhì)的管道要在閥后（近塔端）加盲板。
4預(yù)防措施
4.1化工過程中化學(xué)反應(yīng)的安全措施。化學(xué)反應(yīng)的類型較多，諸如裂化、催化、還原、電解、聚合、重氯化、磺化、縮合、烷基化等反應(yīng)，因其類型不同、特點不同，需要反應(yīng)條件不同，其安全預(yù)防措施也不近相同，現(xiàn)對主要的反應(yīng)類型介紹如下。
4.1.1氧化過程中的安全措施。氧化過程中如以空氣或氧氣作氧化劑時，反應(yīng)物料的配比應(yīng)嚴格控制在爆炸范圍以外。空氣進入反應(yīng)釜之前，要有凈化裝置，消除空氣中的灰塵、水分、油污以及使催化劑作用降低或能引起中毒的雜質(zhì)，以保持催化劑活性，減少火災(zāi)、爆炸的可能。
為防止接觸器在萬一發(fā)生爆炸或著火時危及人員和設(shè)備的安全，在反應(yīng)器前和管道中應(yīng)安裝防火器。為防止接觸器發(fā)生爆炸，接觸器應(yīng)有泄壓裝置（防爆膜、防爆片），并盡可能采用自動控制進行調(diào)節(jié)以及報警聯(lián)鎖裝置。設(shè)備系統(tǒng)中還應(yīng)考慮設(shè)有氮氣、蒸汽滅火裝置等。
4.1.2硝化過程的危險及防范。硝化是一個放熱反應(yīng)，所以硝化過程需要在降溫條件下進行。在硝化反應(yīng)中若稍有疏忽，中途攪拌停止、冷卻水效果不良、加料速度過快等，都會使溫度猛增，并有多硝基物生成，有引起燃燒、爆炸的危險，對于上述問題一定要采取有效措施進行防范。
硝化劑具有一定的氧化性，常用的硝化劑如濃硝酸、硝酸、濃硫酸、發(fā)煙硫酸、混合酸都具有較強的氧化性、吸水性和腐蝕性。在使用過程中要避免其與油脂、有機物，特別是不飽和有機化合物接觸，否則會引起燃燒，在制備硝化劑時，不能超溫或進入少量水（保證設(shè)備不漏），否則可引起燃燒爆炸。被硝化的物質(zhì)大多數(shù)易燃，如苯、甲苯、氯苯、萘的衍生物等，這些物質(zhì)不僅易燃，有的還兼有毒性，在使用過程中要注意落實相應(yīng)的安全防范措施，以免發(fā)生火災(zāi)、爆炸及中毒事故。
4.2安全管理技術(shù)對策措施。1）科學(xué)規(guī)劃，合理布局。要求對化工企業(yè)的選址進行嚴格規(guī)范。要充分考慮企業(yè)周圍環(huán)境條件以及散發(fā)可燃氣蒸氣和可燃粉塵廠房的設(shè)置位置、風(fēng)向、安全距離、水源情況等因素，盡可能設(shè)置在城市的郊區(qū)或城市的邊緣，從而減輕事故發(fā)生后的危害。2）嚴把建廠審核和設(shè)備選型關(guān)。化工企業(yè)的生產(chǎn)房應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)范要求和生產(chǎn)工藝進行設(shè)計，充分考慮防火分隔、通風(fēng)、防泄漏、防爆等因素。同時設(shè)備的設(shè)計、選型、選材、布置及安裝均應(yīng)符合國家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)不同工藝流程的特點，選用相應(yīng)的防爆、耐高溫或低溫、耐腐蝕、滿足壓力要求的材質(zhì)，采用先進技術(shù)進行制造和安裝，從而消除先天性火災(zāi)隱患。
5結(jié)語
安全生產(chǎn)是我們安全工作的永恒的話題。科學(xué)、合理地安全措施會隨著化工工藝的完善而更加具有針對性、實用性，科學(xué)性。它在安全生產(chǎn)中的重要作用將會被廣大的企業(yè)管理者接受和應(yīng)用。隨著重化工企業(yè)的逐漸增多，石油化工的不斷發(fā)展，新老企業(yè)的新建、改建和擴建項目增長較快，我們深信，通過利用先進的化工工藝技術(shù)，加強安全生產(chǎn)管理，采取切實可行的安全措施，一定能夠提高企業(yè)的安全生產(chǎn)條件，同時也為化工企業(yè)良好的投資環(huán)境創(chuàng)造一個良好的安全氛圍。
摘要:石油化工企業(yè)是一個較為特殊的行業(yè)，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的物品具有易腐、易燃、易爆以及毒性不安全特征，生產(chǎn)過程中容易引發(fā)安全事故，威脅到國家以及人民的生命財產(chǎn)安全，因而其對安全生產(chǎn)的要求較高。安全文化建設(shè)以及安全生產(chǎn)管理是現(xiàn)代石油化工企業(yè)應(yīng)該深入思考的問題，本文從石油化工企業(yè)安全風(fēng)險分析著手，介紹了當(dāng)前石油化工企業(yè)安全生產(chǎn)存在的問題，并提出相應(yīng)的安全生產(chǎn)解決對策，以期對提高石油化工企業(yè)的經(jīng)濟效益及社會效益相協(xié)調(diào)有所裨益。
關(guān)鍵詞:石油化工企業(yè) 安全生產(chǎn) 問題 對策
一、前言
安全生產(chǎn)是石油化工企業(yè)生存及發(fā)展的生命線，提高企業(yè)的安全生產(chǎn)水平是關(guān)乎企業(yè)的發(fā)展以及國計民生的大事。當(dāng)前石油化工企業(yè)所發(fā)生的安全事故主要是發(fā)生在化學(xué)藥品開發(fā)、研究、煤礦開采以及建筑工程方面，這些事故的發(fā)生嚴重威脅了國家、人民的生命財產(chǎn)安全。我國自實行安全生產(chǎn)責(zé)任制以來，行政法律以及刑事法律上獲得不斷完善，然而，在現(xiàn)實的生產(chǎn)過程中，由于缺乏相應(yīng)的安全生產(chǎn)意識，沒有很好地貫徹落實安全生產(chǎn)的要求。加強石油化工企業(yè)安全生產(chǎn)建設(shè)，必須要加強安全意識，使安全事故隱患消除在萌芽階段，防范安全風(fēng)險，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益以及社會效益。
二、石油化工企業(yè)面臨的安全隱患
1.加工、生產(chǎn)物質(zhì)危險性大
石油化工企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營所需要的原材料、半成品以及產(chǎn)品大部分都屬于易燃、易爆的物質(zhì)，一旦發(fā)生泄漏，極易與空氣中的氧反映而發(fā)生安全事故，此外，石油化工企業(yè)所出來的物品大部分都是強酸、強堿，具有較強的毒性以及腐蝕性，當(dāng)這類物品泄漏，極易造成人員傷亡。
2.生產(chǎn)安全隱患影響范圍大
石油化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、裝置等都朝著大型化方向發(fā)展，一套完整的裝置能完成多個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)、加工。設(shè)備、裝置大型化給企業(yè)生產(chǎn)帶來便利的同時也增加了生產(chǎn)、加工系統(tǒng)中危險物質(zhì)的儲存量，能量的聚集是企業(yè)的安全隱患增加。同時，由于石油化工企業(yè)生產(chǎn)過程的連續(xù)性較強，在大型的一體化設(shè)備區(qū)內(nèi)，設(shè)備之間的關(guān)聯(lián)性增強，物質(zhì)之間互供關(guān)系密切，安全事故的牽連性強，涉及的危險區(qū)域因此而擴大。
3.生產(chǎn)條件較為苛刻
石油化工產(chǎn)品在生產(chǎn)過后，需要經(jīng)過多道物理、化學(xué)、傳熱、傳質(zhì)加工處理，在加工處理過程中條件都較為苛刻，例如蒸汽裂解的溫度超過1000℃以上，深冷分離的溫度低至-100℃以下，尤其是很多加工過程中物料的溫度已超過其自燃點。在這樣的生產(chǎn)條件下，一不小心就會引發(fā)災(zāi)難性的傷亡事故。
三、石油化工安全生產(chǎn)管理存在的問題分析
目前我國石油化工企業(yè)安全生產(chǎn)管理存在諸多問題，給石油化工的生產(chǎn)帶來巨大的安全隱患，一旦發(fā)生事故，后果都較為嚴重，安全生產(chǎn)管理形勢較嚴重。
1.安全生產(chǎn)意識不足
由于石油化工企業(yè)安全生產(chǎn)意識不足以及地方政府的錯誤性導(dǎo)向，企業(yè)未將安全生產(chǎn)相關(guān)規(guī)章制度以及考核指標(biāo)等納入到績效考核中，違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律問題普遍存在。一旦出現(xiàn)問題，就以投入資金進行挽救為主要治理手段，沒有對問題進行深入調(diào)查，追本溯源，無法總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，使問題沒有得到根本性解決，最終只會牽連更大，事故更嚴重。同時，安全生產(chǎn)意識不足還體現(xiàn)在監(jiān)督機構(gòu)的設(shè)置上，有調(diào)查顯示，有19%的地市以及7%的縣份在企業(yè)內(nèi)部沒有設(shè)置相應(yīng)的安全生產(chǎn)監(jiān)督機構(gòu)。
2.安全生產(chǎn)檢查不到位
從目前情況看，石油化工企業(yè)安全生產(chǎn)檢查不到位，對生產(chǎn)過程的檢查沒能堅持六親不認、鐵面無私、嚴之又嚴的安全檢查原則，這樣會導(dǎo)致安全隱患無法及時發(fā)現(xiàn)，并及時采取相應(yīng)的措施進行治理，導(dǎo)致事故進一步擴大。同時，企業(yè)對安全生產(chǎn)培訓(xùn)重視不足，培訓(xùn)力度較為薄弱，針對性不強，培訓(xùn)內(nèi)容單一，有些培訓(xùn)甚至是形同虛設(shè)，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)及員工都應(yīng)付了事，這樣會導(dǎo)致企業(yè)自上而下都缺乏安全防范，在遇到緊急事故時，現(xiàn)場管理混亂，應(yīng)變能力差。
3.生產(chǎn)現(xiàn)場管理不嚴格
很多石油化工企業(yè)對生產(chǎn)現(xiàn)場的安全管理要求不嚴，設(shè)備管理以及安全生產(chǎn)管理隨意性較大，也沒有設(shè)置專門的管理崗位，使得現(xiàn)場生產(chǎn)工作人員生產(chǎn)紀律散漫，勞動紀律松弛。生產(chǎn)、加工技術(shù)操作不過關(guān)，工作不謹慎、不認真，提高安全事故的發(fā)生率。
4.企業(yè)安全生產(chǎn)管理缺位
石油化工企業(yè)安全生產(chǎn)管理由兩方面完成，一方面是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層對安全生產(chǎn)進行管理，另一方面是監(jiān)督檢查工作人員對安全生產(chǎn)進行管理。當(dāng)前，企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)層都普遍注重的是效益，而忽視安全生產(chǎn)；而監(jiān)督管理者由于管理能力以及制度等方面的原因也沒能嚴格執(zhí)行監(jiān)督制度，管理主體嚴重缺位。現(xiàn)行管理體制形成的管理缺位以及監(jiān)管不力的局面，無法滿足石油化工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的需要。
四、加強企業(yè)安全生產(chǎn)管理對策建議
石油化工企業(yè)安全生產(chǎn)管理是企業(yè)經(jīng)營管理的重要內(nèi)容，其關(guān)系著企業(yè)的發(fā)展以及整體形象，是企業(yè)振興及發(fā)展的重要環(huán)節(jié)。加強石油化工企業(yè)的安全生產(chǎn)管理、預(yù)防安全事故的發(fā)生，減少人員傷亡、降低環(huán)境污染程度是石油化工企業(yè)艱巨的、長期的、持之以恒的工作及任務(wù)，石化工企業(yè)安全生產(chǎn)管理意義重大。
1.加強企業(yè)對安全生產(chǎn)管理的重視
企業(yè)的安全生產(chǎn)意識決定著生產(chǎn)過程的連續(xù)性以及有效性，只有提高安全生產(chǎn)管理的意識，才能將安全事故排除在萌芽階段。強化企業(yè)對安全生產(chǎn)管理的重視，可以通過培訓(xùn)途徑來實現(xiàn)。在企業(yè)內(nèi)部進行安全三級培訓(xùn)、特殊安全知識培訓(xùn)、日常安全教育。所有生產(chǎn)人員必須要持有相應(yīng)的資格證才可上崗，在上班前要對安全知識進行重申。標(biāo)準(zhǔn)化崗位及班組建設(shè)，強化綠色工程建設(shè)。任用具有事故預(yù)防及評定技術(shù)的人員，使其能夠預(yù)知生產(chǎn)危險，并定期進行安全應(yīng)急演習(xí)。只有這樣，才能使企業(yè)上上下下的員工加大對安全生產(chǎn)的重視，提高企業(yè)安全生產(chǎn)操作水平。
2.建立完善的安全生產(chǎn)管理體系
企業(yè)安全生產(chǎn)管理是一項綜合性較強的管理工作，建立完善的安全生產(chǎn)管理體系為企業(yè)安全管理提供制度保障，也是企業(yè)做好安全管理的關(guān)鍵所在。在市場經(jīng)濟體制下，企業(yè)應(yīng)該建立起自我檢查、自我約束、自我糾正、自我控制的安全管理體系，實現(xiàn)規(guī)范化、科學(xué)化管理，要通過不遺余力的安全文化宣傳，使員工能充分參與到有保障、有組織的安全文化熏陶中，獲得專業(yè)的安全生產(chǎn)知識以及安全生產(chǎn)技能。
3.把握企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備質(zhì)量
隨著石油化工企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大，企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備及儀器處于超負荷運行狀態(tài)，這難免會使設(shè)備及儀器出現(xiàn)運行問題，如設(shè)備導(dǎo)向、儀器振動、儀表指示不準(zhǔn)常有發(fā)生，而新設(shè)備由于工作還未穩(wěn)定，操作人員對新設(shè)備還不熟悉，會使工作人員操作失誤，引發(fā)各種安全生產(chǎn)事故，因而企業(yè)應(yīng)高度重視生產(chǎn)設(shè)備、儀器的安全管理。首先，要制定科學(xué)、完善的設(shè)備安全管理制度，建立健全生產(chǎn)設(shè)備臺賬制度。其次，要加強特種設(shè)備、大型生產(chǎn)設(shè)備、壓力容器、倉庫存儲設(shè)備、儲罐及安全裝置的維護及管理，設(shè)置專門的崗位，由專人對其進行負責(zé)，定期對這些設(shè)備進行檢測、維修。最后，一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備中存在安全隱患，應(yīng)進行及時處理，無法處理的藥報告企業(yè)的相關(guān)負責(zé)人。
4.加大對技術(shù)及基礎(chǔ)設(shè)施的投入
石油化工企業(yè)屬于資金密集型及技術(shù)密集型企業(yè)，在企業(yè)的生產(chǎn)過程中如果缺少資金及技術(shù)得支持，企業(yè)的安全生產(chǎn)就無法順利開展。基于此，企業(yè)應(yīng)加大安全生產(chǎn)的資金投入，為新技術(shù)的開發(fā)及研究，從國外引進先進的生產(chǎn)技術(shù)提供強有力的物質(zhì)保障。同時，要對新開發(fā)的或者從國外引進的先進設(shè)備進行及時的維護及調(diào)整，使生產(chǎn)平臺能夠保持高效、良好安全的運行狀態(tài)。
5.貫徹落實安全事故問責(zé)制
企業(yè)應(yīng)嚴格執(zhí)行《中國石油化工集團公司安全生產(chǎn)重大事故行政責(zé)任追究規(guī)定(試行)》規(guī)定，有下列情況之一，并造成重大安全事故的，應(yīng)對企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)人追究責(zé)任：（1）違反《消防法》、《安全生產(chǎn)法》、《道路交通安全法》、《職業(yè)病防治法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》以及《危險化學(xué)品安全管理條例》等國家法律法規(guī)。（2）違反國家、行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范以及企業(yè)《安全生產(chǎn)監(jiān)督管理制度》的。（3）事故應(yīng)急處理不力，造成事故進一步擴大或者造成其他安全事故的。（4）違反企業(yè)相關(guān)新建及改擴建工程項目管理規(guī)定的。（5）沒有按照相關(guān)規(guī)定對工作人員進行安全教育以及崗位技能培訓(xùn)的。企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)在企業(yè)生產(chǎn)中，對特大、重大安全事故，負有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任的應(yīng)撤職或者引咎辭職。
【摘要】：安全生產(chǎn)是社會化大生產(chǎn)發(fā)展到一定階段的必然要求，是以人為本的思想的具體體現(xiàn)。本文將對煤化工企業(yè)安全生產(chǎn)中存在的問題進行簡要分析，以供大家參考學(xué)習(xí)之用。
改革開放以來，隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展和社會的不斷進步，安全生產(chǎn)在各個領(lǐng)域都得到了前所未有的重視。安全生產(chǎn)是社會化大生產(chǎn)發(fā)展到一定階段的必然要求，是以人為本的思想的具體體現(xiàn)。但是由于各種因素的存在，現(xiàn)在在安全生產(chǎn)仍存在很多問題，下面將簡要分析煤化工企業(yè)安全生產(chǎn)存在的問題，以供大家參考學(xué)習(xí)之用。
一、煤化工企業(yè)安全生產(chǎn)現(xiàn)狀
煤化工是指以煤為原料，經(jīng)化學(xué)加工使煤轉(zhuǎn)化為氣體、液體和固體燃料以及化學(xué)品的過程。主要包括煤的氣化、液化、干餾，以及焦油加工和電石乙炔化工等。安全生產(chǎn)就是指生產(chǎn)經(jīng)營活動中，為避免造成人員傷害和財產(chǎn)損失的事故而采取相應(yīng)的事故預(yù)防和控制措施，以保證從業(yè)人員的人身安全，保證生產(chǎn)經(jīng)營活動得以順利進行的相關(guān)活動。由于在煤化工生產(chǎn)的過程中，要經(jīng)歷高溫高壓、負壓深冷以及高速傳質(zhì)傳熱等嚴格的工藝條件下進行的，這些工藝過程比較復(fù)雜，反應(yīng)迅速激烈，若處理不好容易失控，引發(fā)安全事故。由于我國缺油少氣煤炭資源比較豐富，為了更加有效的利用資源，我國煤化工企業(yè)的規(guī)模不斷增大、數(shù)量不斷增多，而且隨著單罐儲量的不斷增大，在這種情況下，若對煤化工產(chǎn)品控制不到位，一旦泄露，后果將十分的嚴重。其次，隨著企業(yè)的裝置規(guī)模不斷朝大型化發(fā)展，盡管提高了單個裝置單位時間內(nèi)處理物料的總量，但也將原本獨立運行的裝置聯(lián)系了起來，使他們之間相互作用、相互依存及相互影響，一旦一個裝置出現(xiàn)問題，便會波及其它裝置的安全性，從而增加了整個系統(tǒng)的不可靠性。也有的企業(yè)，為了節(jié)約資金，取消了中間儲存設(shè)備，將兩個大型設(shè)備直接相連，這樣就等于取消了中間儲存設(shè)備所起的調(diào)節(jié)平衡和緩沖的作用，降低甚至喪失了了設(shè)備的安全性能。還有隨著科技的不斷發(fā)展，很多裝置是可以直線連接的，但是在這個工藝流程中，各個操作程序都在同一時間內(nèi)進行，各種物料的參數(shù)在任一個時間都必須保持穩(wěn)定和平衡，必須施行實時的在線控制，由于這種工藝流程，增加的操作的難度，對人的素質(zhì)提出了更高的要求，這無疑使得設(shè)備的操作的可靠性增添了不穩(wěn)定的因素。
對我國這樣一個多煤少油缺氣的國家，大力發(fā)展煤化工是一個正確的選擇。2007年是中國煤化工產(chǎn)業(yè)穩(wěn)步推進的一年，在國際油價一度沖擊百元大關(guān)、全球?qū)μ娲ぴ虾吞娲茉吹男枨笤桨l(fā)迫切的背景下，中國的煤化工行業(yè)以其領(lǐng)先的產(chǎn)業(yè)化進度成為中國能源結(jié)構(gòu)的重要組成部分。新型煤化工以生產(chǎn)潔凈能源和可替代石油化工的產(chǎn)品為主，如柴油、汽油、航空煤油、液化石油氣、乙烯原料、聚丙烯原料、替代燃料（甲醇、二甲醚）等，它與能源、化工技術(shù)結(jié)合，可形成煤炭――能源化工一體化的新興產(chǎn)業(yè)。煤炭能源化工產(chǎn)業(yè)將在中國能源的可持續(xù)利用中扮演重要的角色，是今后20年的重要發(fā)展方向，這對于中國減輕燃煤造成的環(huán)境污染、降低中國對進口石油的依賴均有著重大意義。可以說，煤化工行業(yè)在中國面臨著新的市場需求和發(fā)展機遇。盡管在煤化工企業(yè)中存在很多不利于安全生產(chǎn)的因素，但是作為煤化工企業(yè)，應(yīng)該從各個方面采取措施，加大對煤化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的控制，趨利避害，為我國煤化工安全生產(chǎn)做出貢獻。
二、煤化工生產(chǎn)中的不安全因素
煤化工生產(chǎn)過程中存在很多不安全的因素，總結(jié)起來主要有以下幾個方面：第一，煤化工產(chǎn)品大都具有易燃、易爆、有毒和強腐蝕的特點，煤化工產(chǎn)品的這些特點，不但不易存放和運輸，一旦出現(xiàn)泄漏，將嚴重危害到人民群眾的生命和財產(chǎn)安全。第二，在煤化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中一般都具有高溫、高壓和高流速的特點，這些現(xiàn)象的存在導(dǎo)致了生產(chǎn)過程中一旦控制上出現(xiàn)問題，極易引起火災(zāi)甚至有發(fā)生爆炸的危險。第三，煤化工產(chǎn)品一般均需要經(jīng)過復(fù)雜的工藝及嚴格的操作才能得到，工藝復(fù)雜和操作嚴格這一生產(chǎn)特點給技術(shù)人員提出了更高的要求，技術(shù)人員必須要求經(jīng)過嚴格的培訓(xùn)，這樣才能保證操作一絲不茍。但是由于經(jīng)常處于這種高危險性的工作環(huán)境中，人為因素的加入更加增加了安全生產(chǎn)的不可靠性。第四，在煤化工企業(yè)在生產(chǎn)有利于國民經(jīng)濟發(fā)展和人民生活水平提高的產(chǎn)品的同時，也產(chǎn)生了大量的有害物質(zhì)，對環(huán)境造成了不良的影響。
由以上四點可以看出，在煤化工企業(yè)進行生產(chǎn)的過程中存在很多不安全的因素，在這種情況下，安全技術(shù)和安全生產(chǎn)管理工作的地位越來越重要。
三、煤化工企業(yè)的安全技術(shù)問題
除了煤化工產(chǎn)品及其生產(chǎn)工藝有很大的不安全因素外，煤化工企業(yè)在安全生產(chǎn)技術(shù)方面也存在一些問題，具體表現(xiàn)在如下幾個方面：第一，在煤化工企業(yè)發(fā)生火災(zāi)和蒸汽云爆炸主要是由于管線和管件的損壞而產(chǎn)生的物料尤其是可燃氣體和高溫高壓可燃液體泄漏，所以應(yīng)加強對管線及管件的監(jiān)控。但是在目前的科技條件下，很多企業(yè)仍然不能對管線及管件進行必要的監(jiān)控，而且煤化工企業(yè)的管道具有復(fù)雜、分布廣及隱蔽性強的特點，造成了人為監(jiān)控的難度很大。對于煤化工企業(yè)來說，如何對管道實行綜合的安全管理、在空間上如何對管道進行合理的布置以更有利于檢查維修等是急需解決的問題。第二，在煤化工產(chǎn)品回收與精制行業(yè)中，燃燒爆炸是多發(fā)的事故之一，而且燃燒爆炸這一事故在很多企業(yè)接連發(fā)生甚至在一個企業(yè)多次發(fā)生，這足以說明煤化工企業(yè)安全生產(chǎn)技術(shù)上面存在問題。
四、煤化工事故的原因分析
導(dǎo)致煤化工事故頻發(fā)的因素很多，總結(jié)出來主要有物理原因及化學(xué)原因兩種，下面將分別進行詳細的介紹。
4.1、物理原因
這里說的物理原因主要是指由物質(zhì)的物理性質(zhì)的較大變化而導(dǎo)致的煤化工企業(yè)的安全生產(chǎn)事故，這里的物理原因主要是指物理爆炸。物理爆炸的最主要的特征是爆炸前后的物質(zhì)的種類和化學(xué)性質(zhì)均沒有發(fā)生變化，在化工容器設(shè)備中主要發(fā)生如下兩種情況的物理爆炸：一種是由于設(shè)備本身存在某一種缺陷，容器不能承擔(dān)正常的壓力，導(dǎo)致爆炸；另一種是由于容器內(nèi)的物料的壓力超過了容器所能承擔(dān)的壓力值，導(dǎo)致爆炸。前一種情況主要是由于容器的設(shè)計制造上面不合格或者使用時間較長導(dǎo)致容器受到很大的腐蝕，而后一種情況的原因多是違規(guī)操作引起的，而且經(jīng)過統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)，違規(guī)操作引起的物理爆炸占絕大部分。
4.2、化學(xué)原因
這里的化學(xué)原因主要是指物質(zhì)由于發(fā)生一系列的化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生高溫高壓的物質(zhì)而引起的化學(xué)爆炸，這中爆炸前后，物質(zhì)的化學(xué)成分和性質(zhì)均發(fā)生了根本性的變化。這種化學(xué)爆炸主要是在煤化工企業(yè)生產(chǎn)過程中，由于爆炸性混合物，比如可燃氣體或者蒸汽與空氣混合后成為混合物，當(dāng)可燃氣體或者蒸汽達到一定濃度后，遇到明火甚至高溫物體而發(fā)生劇烈的燃燒，甚至發(fā)生爆炸。這種爆炸的主要特征是：發(fā)生爆炸的時間短，并伴隨有劇烈的燃燒反應(yīng)，由于在很短時間內(nèi)發(fā)生爆炸，人員很難采取措施；爆炸的容器一般出現(xiàn)很多碎片，危險性大而且伴隨有二次空間的化學(xué)爆炸。
五、應(yīng)采取的應(yīng)對措施
盡管在煤化工企業(yè)生產(chǎn)過程中有很多不安全因素，但是也不是不可以避免的，只要有科學(xué)的管理方式，就能在一定程度上減少甚至避免安全事故的發(fā)生。
第一，進行安全教育培訓(xùn)，應(yīng)加強對技術(shù)人員及一線員工進行安全教育培訓(xùn)，增強企業(yè)員工的安全意識。
第二，實行安全責(zé)任制，責(zé)任到人，權(quán)責(zé)明確，獎懲有度。在企業(yè)，企業(yè)法人是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對整個企業(yè)的安全生產(chǎn)負有重要責(zé)任，分管領(lǐng)導(dǎo)及部門負責(zé)人根據(jù)自己的職責(zé)負有相應(yīng)的責(zé)任。以責(zé)任約束大家，以獎勵激烈大家，共同維護企業(yè)的安全生產(chǎn)秩序。
第三，政府監(jiān)管部門應(yīng)加大監(jiān)管力度并督促企業(yè)認真履行安全許可制度，堅決杜絕企業(yè)持過期許可證非法進行生產(chǎn)活動。
第四，加大安全生產(chǎn)費用的足額投入，并認真貫徹各種安全生產(chǎn)文件的精神，并將其落實到位。
六、結(jié)束語
由上可知，我們必須加強對煤化工企業(yè)安全生產(chǎn)的管理，使煤化工行業(yè)成為促進經(jīng)濟發(fā)展和提高人民生活水平的直接動力。
摘 要：隨著國民經(jīng)濟的不斷發(fā)展,化工企業(yè)呈現(xiàn)出較強的增長勢頭,安全生產(chǎn)出現(xiàn)了許多新問題。通過對化工企業(yè)安全生產(chǎn)基礎(chǔ)狀況、安全資金投入狀況的分析,并針對存在的問題,提出了加強化工企業(yè)安全管理的對策建議。
關(guān)鍵詞：化工企業(yè) 安全生產(chǎn) 問題 管理
化工企業(yè)的安全生產(chǎn)問題一直是行業(yè)關(guān)注的焦點。一起又一起驚心動魄的安全生產(chǎn)事故, 不斷地給我們敲醒警鐘。這些事故一再地提醒我們, 化工企業(yè)的安全生產(chǎn)問題不容忽視。化工企業(yè)必須實施嚴格的安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn), 只有不斷加強安全生產(chǎn)管理, 才能盡可 能地減少、安全生產(chǎn)事故的發(fā)生。針對化工企業(yè)安全生產(chǎn)工作的新形勢, 如何用科學(xué)發(fā)展的觀念來思考安全生產(chǎn)問題顯得尤為重要。
一 、化工企業(yè)安全生產(chǎn)中存在的問題
1.原料的不安全狀態(tài)
化工生產(chǎn)中,所使用的原料多屬于易燃、易爆、有腐蝕性的物質(zhì)。這些化學(xué)物品中約有 70% 以上具有易燃、易爆和腐蝕性強。在生產(chǎn)、使用中容易發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒和燒傷等安全生產(chǎn)事故。
2.化工企業(yè)中高溫、高壓設(shè)備不合格
化工產(chǎn)品都經(jīng)過物理變化和化學(xué)反應(yīng)才得以 制成。這些變化和反應(yīng)是在高溫高壓、負壓深冷及高 速傳質(zhì)傳熱等嚴酷工藝條件下進行的, 工藝工程復(fù) 雜, 反應(yīng)激烈, 易于失控。化工生產(chǎn)中存 在的不安全因素包括以下四個方面: 易燃、易爆、 有毒、強腐蝕。煤化學(xué)產(chǎn)品回收與精致過程中, 生產(chǎn)和使用的化學(xué)物品種類很多。這些產(chǎn)品都具有易燃、易爆、有毒、有腐蝕性的特性。?? 高溫、高壓、高流速。化工的諸多生產(chǎn)過程都需要高溫、高壓、高流速的工藝條件, 這種狀況容易引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。工藝復(fù)雜、操作如果不嚴格要求。化工的產(chǎn)品種類繁多, 而其本身就常需 要高溫、高壓、高流速的工藝條件。因此, 工藝復(fù)雜, 操作必須一絲不茍, 稍有不慎就可能導(dǎo)致意想不到 的事故。化工生產(chǎn)離不開高溫、高壓設(shè)備,如果在設(shè)計制造和操作中失誤,就將發(fā)生災(zāi)害性的事故。而且很多化工企業(yè)為降低成本、壓縮經(jīng)費,首先削減的是安全生產(chǎn)技術(shù)措施經(jīng)費,導(dǎo)致安 全投入嚴重不足,造成重大隱患長期得不到治理。企業(yè)設(shè)備老化、技術(shù)落后現(xiàn)象十分嚴重, 事故隱患十分突出，化工企業(yè)的消防設(shè)備和器材存在很多問題，易燃易爆的設(shè)備有的超過檢驗期限、消防栓內(nèi)沒有正常維護保養(yǎng)。
3.企業(yè)的安全意識淡薄
化工企業(yè)對安全生產(chǎn)的資金投入不足。一些企業(yè)不是主動加強安全措施，而是處于法律和輿論的壓力下，不得不而為之。經(jīng)營困難的老企業(yè)，資金少，無法對安全設(shè)備進行及時的更新。企業(yè)經(jīng)營狀況好的，由于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的安全意識淡漠，主要目的是追求最大利潤，不愿意投入，導(dǎo)致安全事故發(fā)生。或者是企業(yè)貪圖利益，員工加班加點，導(dǎo)致效率低下，注意力不集中。在生產(chǎn)經(jīng)營中，導(dǎo)致意外事故的發(fā)生。在事故發(fā)生后，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者為了減少法律的處罰，在安全事故后，不是依照法律程序，而采取個人協(xié)商的方式。這樣做，一方面，不能起很好的教育作用，引起其他人警戒;另一方面，使業(yè)主抱有“僥幸”心理，不愿加強安全的投入，不安全因素仍舊沒有得到改善。
4.安全生產(chǎn)的管理不到位
很多化工企業(yè)雖然也建立了安全生產(chǎn)規(guī)章制度，但制度根本沒有落實,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)或管理層為了追求短期經(jīng)濟利益，而對安全問題視而不見。當(dāng)生產(chǎn)與安全發(fā)生沖突時,置安全生產(chǎn)于不顧,違章指揮、讓職工冒險作業(yè)導(dǎo)致重 大傷亡事故的現(xiàn)象層出不窮。
二、實現(xiàn)化工企業(yè)安全生產(chǎn)的策略
1.營造良好、安全的工作環(huán)境
根據(jù)化工生產(chǎn)工藝復(fù)雜,操作要求嚴格這一特點,每一個企 業(yè)都應(yīng)主動加強對老化設(shè)備的更新,對每個工序的設(shè)備都應(yīng)增加安全防護功能裝置、建立應(yīng)急補救預(yù)案,即便有職工誤操作發(fā)生意外時,也盡可能不受到傷害或降低傷害的程度。對于化 工危險地區(qū)要設(shè)立多級防護,建全報警設(shè)施,以確保第一時間安全警報。唯有營造一個良好、 安全的工作環(huán)境,企業(yè)才能健康、穩(wěn)定發(fā)展,也才能更好的提高職工的工作業(yè)績,為企業(yè)創(chuàng)造更 多的經(jīng)濟效益。
2.提高安全生產(chǎn)管理能力
2.1建立合理的安全管理體系
建立合理的安全管理責(zé)任制，杜絕因人為的疏忽所造成各種事故的發(fā)生。 只有把安全生產(chǎn)落實到每一個薄弱環(huán)節(jié),才能更有效的作好各項安全生產(chǎn)工作。有安全第一的意識,堅決杜絕各種違紀的現(xiàn)象的發(fā)生。
2.2建立安全管理能力的評價模型，構(gòu)建企業(yè)安全企業(yè)管理制度，評價方法要克服以往單純使用事故率等客觀指標(biāo)難以全面反映被評價對象特性的缺陷，克服單純使用主觀指標(biāo)的獲取數(shù)據(jù)困難與評價過程復(fù)雜的缺陷。應(yīng)促使企業(yè)安全知識體系的均衡化，企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)的不同特點，設(shè)備與防護設(shè)施"、"環(huán)境"、"安全制度"這幾個方面入手，制定適合企業(yè)自身特點的安全知識積累路徑，以達到安全知識均衡，以此來達到提升企業(yè)安全管理能力內(nèi)在基礎(chǔ)的目的。同時建立企業(yè)安全管理能力增長機制。通過定性分析和案例分析的方法構(gòu)建安全生產(chǎn)增長機制，最大限度提高安全管理效果。
2.3危化物品、分類倉儲，專人管理
化工生產(chǎn)原料種類多，應(yīng)根據(jù)危險物品的禁配要求，將產(chǎn)品按規(guī)格和特性分類隔離堆放，切不可混儲存放。做到輕裝、輕卸，防治傾倒和滾動，避免陽光直射，遠離火源、電源，無產(chǎn)生火花的安全地帶，實行專庫儲存、專人保管、專賬登記、專人監(jiān)督檢查。對于劇毒物品嚴格按照雙人發(fā)貨的管理制度。在危險化學(xué)物品的生產(chǎn)處，設(shè)立醒目的警示、警告標(biāo)志。
2.4建立安全生產(chǎn)的監(jiān)督機制
各項規(guī)程離不開監(jiān)督。要選用懂技術(shù)、會管理、守紀律的人，擔(dān)任專兼職安全員，平時常檢查、嚴監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)違紀違規(guī)或安全隱患，按規(guī)處罰，使安全規(guī)程和規(guī)章制度真正落到實處。
三、科技興安對策
政府要重視安全科學(xué)技術(shù)產(chǎn)業(yè)政策，建立安全科學(xué)技術(shù)產(chǎn)業(yè)體系，促進保險業(yè)與安全科學(xué)技術(shù)研究結(jié)合，發(fā)展安全生產(chǎn)事業(yè)及安全科學(xué)技術(shù)的優(yōu)惠政策。建立安全科學(xué)技術(shù)科研成果推廣中心。著力強調(diào)安全事務(wù)的社會公益性質(zhì)，創(chuàng)造有利于安全生產(chǎn)科技創(chuàng)新的政策環(huán)境，多方籌集資金，增加生產(chǎn)安全科技投入，加強安全科學(xué)技術(shù)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。 參考文獻[1]粟鎮(zhèn)宇.工藝安全管理與事故預(yù)防.北京:中國石化出版社20074.[2]韓世奇；韓燕暈.危險化學(xué)品生產(chǎn)安全與應(yīng)急救援.北京:化學(xué)工業(yè)出版社，2008.8 .[3]孟祥林;淺議化工安全生產(chǎn)與管理[J];化工管理;2005年Z1期.[4]姜劍;;化工行業(yè)中幾種反應(yīng)過程的安全隱患及對策[J];遼寧化工;2011年05期.
