發布時間：2022-06-07 08:49:37
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的1篇煤礦機電一體化論文，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
摘要：煤炭是我國重要的能源，煤炭工業的大力發展，在我國的國民經濟建設發展中占居重要的地位。因而，近年來各級煤礦企業領導都十分重視機電一體化技術在煤炭生產中的應用與推廣。本文對煤礦機電一體化技術的應用進行研究。
關鍵詞：煤礦機電一體化應用
一、概述
煤礦機電一體化產品是把各項高新技術融于一體的高科技產品，其主要技術包括：微電子、計算機、自動控制、人工智能、傳感產品可靠性等等，這些都是科技高速發展的熱門技術。在煤礦企業中，開始利用機電一體化技術對煤炭系統進行改造舊設備和開發新產品，并取得了巨大的成功，這讓人們清楚地意識到，機電一體化技術和產品的發展是實現高效、安全、機械化采煤和煤礦機電產品更新換代的重要途徑。
二、煤礦機電一體化技術產品的應用
2.1礦井運輸提升產品的應用在煤礦生產中，因為現代化煤礦發展的需要，對煤礦機械化采煤提出更高的要求，那么隨之對井下、井上的運輸和提升系統的要求也就越來越高。如今，對于國外一些采煤技術比較先進的國家，煤礦井下大巷的運輸系統大多是采用帶式運輸機，他們基本上是采用直流式交流變頻裝置驅動方式，主要以電力電子器件為優秀。在英國和意大利等國家，高性能、高可靠性的磁阻電機在煤礦提升系統中也得以應用。還有德國自主研發的內裝式交——交變頻調速提升機，它采用機電一體化技術把電機和滾筒做成一體，這樣的融合技術不論在機械結構設計方面還是在電氣控制系統方面在世界上都處于領先地位。
在我國，大多數煤礦井下生產已經實現了皮帶化，采用大巷強力帶式運輸機運輸的方式也非常普遍。另外，計算機控制系統發展也非常迅速，它們具有很多種及時故障診斷和自我保護等功能，如應用過程中的軸承溫度、倒轉、跑偏及斷帶等故障，可能在某些方面沒有面面俱到，在使用上還不能滿足一些功能，但是從發展的角度看問題，這的確是一個很好的開始。目前，我國直徑在兩米以上的提升機有1700多臺，其中90%為交流提升機，并且均是采用轉差功率消耗型的轉子串電阻調速，電控系統部分絕大多數仍采用繼電器——接觸器系統，只有一小部分采用可控制編程器。直流提升機多數為發電機拖動，雖有部分可控硅供電系統，也均為模擬量控制。而PLC可編程控制器使用比較簡單，程序設計起來也比較容易，不需要一些復雜的輸入輸出接口裝置，抵抗外界的干擾能力也很強，因此，它能在環境比較惡劣的情況下進行長時間工作。
2.2綜合機械化采煤1970年，我國自主設計制造裝配了第一套綜合機械化采煤工作面，并在大同礦務局進行試驗使用，一直試驗使用到80年代后期，這項技術的使用標志著我國的煤礦綜合機械化采煤有了重大的突破性發展，推動了煤礦自動化的發展進程，同樣，采煤機也由液壓牽引開始轉向電牽引；液壓支架的控制系統也逐漸向計算機化發展，以計算機為優秀，采用電液控制，移架自動化得以實現。另外，對工作面刮板運輸機也進行了微機監控裝置的配置，實現計算機自動化控制。機電一體化技術在綜合機械化采煤中的應用，使設備動作趨于協調，且安全性、可靠性大為提高，操作性能更加完善，為煤炭企業帶來了更高的經濟效益。
2.3礦井安全生產監控系統從多數煤礦使用監控系統的效果來看，還存在一些問題，但是主要問題是傳感器的不足，并且使用過程中，其穩定性相對較差，使用壽命不足，一些研究所和使用單位在這方面進行了大量的研究，對一些關鍵技術也實施多次再設計改進措施，但仍然沒有得到預期的效果，因此這些在實際現場應用率不是很高。在國外，由于計算機網絡軟硬件技術發展很快，運行速度和質量也在不斷提高，傳輸介質由同軸電纜發展到光纜，信息媒體由字符發展到聲像，煤礦的安全監控系統有了很大的發展，他們的機電一體化技術在監控系統上的應用已有了非常高的水平。我國煤礦安全生產監控系統是煤炭行業內部機電一體化技術推廣應用最快的產品，一些高校、科研所和企業正在研究和生產煤礦安全生產監控系統。
三、對我國煤礦機電一體化技術的思考
在20世紀，我國煤礦機電一體化技術(產品)取得了較大的發展，機電一體化技術應用到了煤礦每個環節，但相對國外先進煤礦還是比較落后的。因此，要讓我國煤礦機電一體化技術達到世界先進技術水平，必須掌握信息時代機電一體化技術的特點和相關技術發展的動態。
應提高我國煤礦機電一體化產品的規范化、標準化、系列化和通用化的程度；以計算機為機電一體化的優秀裝置，因為計算機運算和存貯能力非常強，且體積和功耗小，更加適合于工作空間狹小的煤礦機電一體化產品，在設計煤礦機電一體化產品時，應盡可能的選用功能強大的嵌入式計算機，從而保證工作性能更可靠；對于新開發的煤礦機電一體化產品應具有通信功能，同時，要選用很好的開放性和高可靠性的通信模塊，方便與控制網絡進行連接通信控制；煤礦機電一體化產品需要達到智能化發展水平，能判斷機電設備和周圍環境的狀態，使設備能自動適應環境并以最優的狀態工作，同時能快速地對所采集的參數進行分析，從而對故障進行診斷，再根據這些診斷結果對以后工作過程中的故障進行預測；要對礦用傳感器進行深入研究和開發，提高礦用傳感器的可靠性和使用壽命，同時考慮傳感器的數字化、集成化、智能化和多維化，使礦用傳感器在比較惡劣的工作環境下進行信號的測量，并保證其測量準確度，并具有自校正、自診斷、狀態識別和自我調節等功能；要關注國內外高新技術的發展，將那些適于煤礦井下工作環境的高新技術用于煤礦機電一體化產品，從而提高煤礦現代化，達到煤礦自動化生產。
四、結束語
煤礦機電一體化技術是煤礦綜合自動化的發展基礎，更是煤礦企業信息化建設的重要支撐技術，煤礦機電一體化技術在采、掘、運、裝備等方面的應用和推廣，大力地推動我國煤礦綜合生產力，同時，為實現安全、高效、潔凈、結構優化的現代化、高科技煤炭工業生產打下了堅實的基礎。
1機電一體化技術的內涵及優勢
首先，具備自動監視以及自動報警與保護等多種功能，不僅大大減少了勞動力，而且提高了機電設備的安全性與可靠性；其次，機電一體化技術能夠滿足不同客戶的不同需求，因而其應用范圍尤為廣泛；再次，機電一體化技術集合機械與電子兩大主流技術，通過對先進技術的有機整合，使自身具備強大的功能，使調整維護工作更為便捷。將機電一體化技術運用于煤礦生產中，不僅有助于大幅度減少勞動強度，改善工作環境，而且可以降低能源消耗，提高安全系數并加快煤礦生產進程。
2煤礦生產中的機電一體化技術
2．1在煤礦采掘工程中的應用
煤礦采掘工程作為煤礦生產的基礎工程，對整個生產活動的效率有著重要的影響及作用，在煤礦采掘工程中引入機電一體化技術具有不容忽視的現實意義。在現階段的煤礦開采作業中多采用電牽引采煤機，與傳統液壓牽引采煤機不同，電牽引采煤機不需要復雜的防滑設施，其具有良好的牽引性能，能夠適用于傾斜度較大的煤層，可以提供較大的牽引力，并且在下滑過程中能夠進行自動發電制動。除此之外，電牽引采煤機以其簡單靈敏的結構及良好的動態性有效減少了電能的損耗，維護方便，運行高效且具有較高的可靠性、耐用性以及安全性，對提高煤礦生產效益有著巨大的推動作用。
2．2在礦井提升系統中的應用
礦井提升系統注重的是煤炭從井下被提升至地面環節的效率以及質量，隨著機械化采煤程度的不斷提高，現代煤礦生產對礦井提升系統的要求也更加嚴格。機電一體化技術應用于礦井提升系統中無疑對提高煤礦生產效率有重要的意義，其中以全數字化交直流提升機為典型應用。全數字化交直流提升機無需配備專門的絞車司機，將驅動結構與滾筒進行有效結合，并對機械與計算機、電力電子、自動控制等多種技術進行有機融合，通過同步運行的兩臺計算機進行相互檢測與備用即可實現對煤礦生產過程的實時監測與故障記憶。全數字化交直流提升機以其簡單化的硬件設備和較強的兼容性使礦井提升系統在效率和安全性方面都得到了較大的改善。
2．3在煤炭運輸過程中的應用
現代化煤礦生產作業中，井下運輸多采用皮帶式運輸機。與傳統運輸機不同，皮帶式運輸機多通過計算機進行控制，有著簡單的驅動結構，其主要驅動方式為直流式變頻裝置，可以有效保障煤礦運輸過程的穩定。大巷強力運輸機的廣泛應用大大提高了煤炭運輸的效率和質量；CST可控軟啟動裝置則采用機、液、電一體化技術，極大地改善了運輸機的驅動現狀，有效提高了煤礦的運輸效益。近些年來，皮帶運輸以其在運輸煤炭過程中的連續性、穩定性、高效性以及自動化等優勢，已經逐漸成為煤炭運輸的主流方式。
2．4在煤礦安全監控系統中的應用
機電一體化技術通過在設備中安裝傳感器以及設備檢測裝置，以計算機為媒介實現遠程管理與控制，優化了機電一體化設備的管理；另外，在煤礦主扇中安裝有變頻設備，通過對風量和頻率的調節實現自動化，進而節約能源、降低消耗；從液壓支架向電液控制和自動移駕的轉變可以有效防止對頂板和支架的沖擊；采用微機保護技術使高壓開關柜具備遠程遙控功能；真空開關的使用可以有效延長高壓開關柜的使用壽命從而大大減少維護工作量。這些都是機電一體化技術在煤礦安全監控系統中的廣泛應用，不僅有效改善了設備的運行效率，也極大提高了設備的安全性能。
2．5在機電設備維護維修中的應用
在煤礦生產作業中，由于工作環境的復雜性，導致機電設備往往會出現一些故障性問題，因此機電設備的維修維護工作非常重要。機電一體化技術在機電設備維修維護中的應用可以有效縮短維修維護周期，提高效率。機電一體化設備中先進的傳感系統可以根據傳感器反饋的信息對設備故障及時地進行確定，并通過計算機對故障類型進行備案，很大程度上節約了檢修維護時間，實現煤礦生產的經濟性與高效性。另外，機電一體化設備無需對故障進行一步一步地排除，只需查詢計算機數據庫即可確定其故障代碼進而確定設備故障，具有較強的高效性。
2．6在其他生產環節中的應用
除上文所提到的諸多環節外，機電一體化技術在其他生產環節也有涉足。如螺桿式空壓機智能控制系統的應用，在有效實現對電動機過載、缺相、錯相等的保護功能的同時，也具備記憶存儲、故障診斷、遠程通信等增值功能。此外，還有微機保護與高壓開關的結合等。
3機電一體化技術的發展前景
近些年來，我國的機電一體化技術在不斷發展中改進，在不斷改進中完善，已經相繼取得很大進步，但是與發達國家相比，仍然存在一定的差距，有著較大的發展空間。我們必須不斷改進與創新，以滿足現代煤礦生產的要求，進一步加深其在我國煤礦生產中的應用。
3．1網絡化
機電一體化，顧名思義即機械與電子的有效結合，機電一體化技術較為注重設備運行系統與控制系統間的通信連接，其發展偏向網絡化。大多數煤礦企業通過網絡化平臺實現對設備運行以及故障排除等方面的遠程控制及優化管理。隨著電子信息技術的發展，機電一體化技術的網絡化已經成為一種必然的發展趨勢。
3．2智能化
機電一體化技術一大顯著的特點即較高的自動化與智能化，系統具備正常人的邏輯思維能力、判斷能力以及自我選擇能力，采用智能機器人來適應復雜的開采環境，能夠實現設備的無人管理，煤礦生產中的機電一體化技術正朝著這個方向不斷邁進。
3．3綠色化
煤礦開采一方面使得我國的煤礦資源逐漸瀕臨枯竭，一方面也造成了嚴重的環境污染，環保問題成為煤礦生產管理的重要內容，這也就注定機電一體化技術的發展將日趨綠色化。綠色的機電一體化技術要求能夠實現對設備的精準控制，在不破壞周圍環境的基礎上合理開采煤層，有效提高資源利用率的同時，也要避免大量有害物質對煤礦開采人員的危害，對生產環境實現綠色化管理。機電一體化技術在煤礦生產中的應用，能夠提高煤礦的生產效率，提升企業的優秀競爭力，促進企業的可持續性發展，在市場競爭日益激烈化的今天，這對于企業來說無疑是一個巨大的機遇。所以，煤礦企業應抓緊機遇，致力于機電一體化技術的普及與應用，以便促進企業的高效性與經濟性發展，盡快實現企業的完美轉型與升級。
作者:葛玉生單位:同煤集團云岡礦企劃科
1我國煤礦機電一體化技術的應用現狀分析
隨著經濟及科學技術的不斷進步，電一體化技術也獲得了較大的發展。在煤礦產生過程中，許多煤礦企業將電一體化技術不斷應用于煤礦生產中，對大部分煤礦生產機械的相關參數進行了嚴密的監控，并通過不斷的技術創新，大大降低了煤礦機電一體化技術系統的安裝難度，使得系統抗干擾的能力也得到了較大的提升[1]。但從目前我國煤礦機電一體化技術的應用及發展情況來看，我國煤礦機電一體化技術還處在起步階段，與發達國家相比還存在較大差距，許多地方還需要不斷改進及提高，例如機械的信息量比較大、自動控制的功能擴充難度大等，煤礦機電一體化管理也還存在諸多不足，限制了煤礦機電一體化水平的提高，具體體現如表1所示。針對煤礦機電一體化技術存在的上述不足之處，煤礦企業要對其給予高度重視，在實際生產過程中加強對煤礦機電一體化技術的應用，并實施科學、有效的機電管理，以為煤礦安全、穩定、有序的生產提供可靠保障。煤礦生產是一項危險性較強的工作，而機電一體化技術又貫穿各個煤炭生產環節之中，因此，要保證機電一體化技術的有效應用，煤礦企業就要結合自身發展實際制定出科學、合理的機電一體化操作手冊以及技術指導手冊等，并定期對相關設備實施離線檢點，對檢點生產的各項數據進行有效的匯總、分析[2]。同時加大資金投入，積極更換老舊設備、引進新技術及新設備，并做好檢修工作，才能盡早排除安全隱患，確保機電一體化技術設備的正常運行，為煤礦生產的順利進行提供基礎保障。
2我國煤礦機電一體化技術的應用展望
在我國各個煤礦企業的實際發展中，各種大型機械設備越來越多的被廣泛應用于煤礦生產，機械設備液壓系統輸出的功率也不斷加大，這就需要煤礦生產機械設備液壓系統不斷向高壓方向推進。隨著科技的不斷進步，機械化生產模式在我國的煤礦生產之中的應用日漸普及，其機械生產的多元化、智能化以及一體化水平也大大加強，這對機械數據處理也提出了越來越高的要求，目前傳感器及微處理器等相關原件也能較好的滿足相關要求，在機電一體化技術中對其給予有效使用能夠有效增強機械設備的性能，提高機械設備運行的效率[3]。在煤礦機電一體化技術發展的過程中，要確保及技術的有效性、科學性及適用性，就一定要遵守持續性原則，并對機械設備的燃油功率進行相應的自動化管理控制，才能使機械設備的節能效果得到進一步提高。此外，在機械節能的時候，還要對機械設備運行的效率給予全面考慮，加強對新材料、新技術、以及新工藝的應用，并在確保機械設備運行效率的前提下，重點關注節能效果的發揮。在實際的煤礦機電一體化技術產生過程中，要有效應用傳感器、通訊媒體以及微處理器等先進設備，需要功能較為強大的系統軟件來做支撐，才能促進其應用效果的發揮。在煤礦機電一體化技術的發展中，電流變流體技術是其可行的發展方向，將這種技術應用到煤礦機械設備的液壓系統之中，能有效降低其能量的消耗，延長機械設備的使用壽命，且操作較為簡便，應用前景較好[4]。此外，由于各種高級語言、匯編語言的廣泛應用，煤礦機電一體化技術的軟件開發也具有了較為廣闊的發展前景。
3結束語
總之，機電一體化技術是煤礦企業提高自身生產效率的基本保障，因此，煤礦企業要以自身實際為依據，加強對煤礦機電一體化技術的創新研究，并將其有效應用到煤礦生產中，才能使煤礦企業獲得更多的經濟效益，實現煤礦企業的持續性發展。
作者：閆小飛呂燕飛彭芳單位：河南能源化工集團義煤公司耿村煤礦
（一）機電一體化技術在采煤機中的應用和發展。
機電一體化技術在采煤機的應用的典型實例之一就是電牽引采煤機。相比于傳統的液壓牽引采煤機，其具備的優勢和特點如下所述：（1）牽引特性好。采煤機在前進過程中提供牽引力，同時，在采煤機下滑過程中可實現發電制動；（2）能適應大傾角煤層開采的需要。電牽引采煤機的牽引功率較大，而且牽引電動機軸端安裝了制動器，從而不依靠其他的防滑裝置和措施就可以防止機器在停機時下滑，可用于傾角為40—50°的煤層開采；（3）運行可靠性高，使用壽命長；（4）反應靈敏,動態特性良好。電控系統可以根據采煤機的工作狀態調整各種參數，以防采煤機超數運行，控制可靠方便；（5）重量小，結構簡單，能量轉換效率高；（6）能輕易實現遙控，牽引實現無級調速；（7）電牽引采煤機有著先進的全中文顯示界面，可以提供操作步驟的提示，實時顯示截割電機的功率和溫度、采煤機的牽引給定速度等工作參數，使得易于操作，工作效率高；（8）相較于液壓牽引采煤機，電牽引采煤機的節能降耗特性好，在環保方面具有優勢。近年來，通過我國機電一體化技術的不斷提高，電牽引采煤機正逐步走向成熟，為推動我國煤礦企業的整體生產技術的進步起到了積極作用。
（二）機電一體化技術在提升機中的應用和發展。
當前，煤礦生產過程中機電一體化和自動化水平最高的設備就是全數字化交流提升機，提升機的內部和外部結構都實現了大幅的簡化。以內裝式提升機為例，其在結構式將驅動和滾筒兩大結構合為一體，較好地體現了機械、電子、計算機和自動控制等各個技術環節的綜合應用水平，使得設備安全高效；全數字化交流提升機高度適當可靠，采取總線方式，簡化電氣安裝的工作；全數字化提升機具有完整的診斷設施，可以實現自我診斷，還能進行重復性故障尋址和部分便捷的通信功能；設備硬件在兼容性方面較為完善，可以進行軟件控制，如完成軟啟動和瞬時加速的改變。在九五計劃期間，我國就已經研制成功了具有自主知識產權的全數字化提升機，而且完全實現國產化，優秀部分ASCS是由雙CPU構成的計算機系統。由于其性能先進、操作簡單、工作可靠性和準確性高，很符合當代煤礦生產的發展需求，目前已成為了各煤礦企業的首選機型。
（三）機電一體化技術在帶式輸送機中的應用和發展。
目前，現代化綜合機械化采煤一般帶式輸送機作為主要運輸方式。帶式輸送機的特點是長距離連續輸送、輸送量很大、運行效率和可靠性高和易于實現自動化，已成為我們煤礦井下的主要運輸原煤的設備。因此，將機電一體化技術運用到帶式輸送機已成為八五計劃期間實施的日產百萬噸煤綜采設備項目之后的研究熱點之一。近年來，我國在帶式輸送機優秀上都有了很大提高，也研發出了新的產品。目前，我國普遍采用行星齒輪減速器、調速型液力耦合器等驅動系統，特別是機電一體化的CST可控軟啟動裝置，可以使得兩條皮帶運輸機由一臺或幾臺CST驅動，它具有平滑起動運送大慣性載荷的特點，解決了帶式輸送機長距離、大運量驅動難題，但是，由于動態分析、啟動延遲等技術的限制，我國帶式輸送機一般為3點驅動，限制了輸送機的長度和運量。而且，輸送機的在線監控功能、可靠性、靈活性和壽命較發達國家相比存在一定差距，還需要進行深入的研究。
（四）機電一體化在煤礦開采領域其他裝置系統中的應用和發展。
煤礦開采過程中，最為常見的支護設備就是液壓支架，其穩定性和可靠性決定著煤礦開采的效率和安全。并且隨著機電一體化技術的不斷的發展，液壓支架逐步轉變為由電液控制。乳化液泵站的液體流量大、壓力高，且已成為支護設備液體的主要來源。并且其可以根據支護設備實際用液量對進行供液量的自動調節。液壓控制與計算杌技術的結合，可以實現設備成組的自動移架或定壓雙向鄰架，從而避免對頂板及支架產生過大的沖擊載荷。近年來，TCK鋼絲繩損傷定量檢測系統以其監測精確度高、穩定性和可靠性強，適用范圍廣，使用方便的特點，可以進行鋼絲繩的損傷檢測，不但效率高，而且減小了事故發生的概率。上個世紀80年代以來，我國通過對國外先進的煤礦安全生產監控技術的研究，并且根據我國國情，利用機電一體化技術研制出了較為先進的、具有較高智能化水平的煤礦安全生產監控系統。從近年來煤礦生產的應用來看，其在煤炭開采的安全管理方面的作用至關重要。結語：綜上所述，機電一體化技術在我國煤礦開采領域的科學合理應用和廣泛推廣，有效地提高了煤礦企業的生產效益和安全保障，對減輕煤礦工人的勞動強度，具有重要的現實意義和發展潛力。因此，將機電一體化技術與傳統的煤礦機械設備進行有機結合，堅持以人為本的原則，不斷深化這項技術在煤礦開采領域的研究，對于我國煤炭工業的良性發展具有深遠的意義。
作者：趙鐵軍單位：中國平煤神馬集團梨園礦
1煤礦設備安全管理意識不強，缺乏有效的日常維護和保養工作
煤礦機電設備管理部門的管理人員和相關領導沒有較強的設備質量安全管理意識，對機電設備的管理工作重視程度不高，或者管理工作不到位，使設備在長期使用后出現老化的質量問題，再加上日常維護和工業大學機械制造專業，現任陜西銀河煤業開發有限公司副總工程師。養工作的缺乏，這就容易使設備發生故障，增加生產中的安全隱患，進而影響作業的安全性和生產效率。
2機電一體化條件下煤礦設備管理策略
2．1更新管理理念，強化煤礦設備質量和安全管理意識和責任感安全生產和質量是現代煤礦生產和煤礦開采作業中的重要因素，要重視煤礦設備管理人員和煤礦生產職工的主觀能動性和思想認識水平，企業應該加強從業人員的安全知識教育和安全作業技能培訓，增強煤礦設備管理人員的安全管理意識和責任感，鼓動全員參與到設備安全管理和質量管理中，這樣既能夠提升煤礦全體人員的安全生產意識和質量意識，又可以提高煤礦安全生產技術水平，從而避免煤礦設備產生安全隱患，防止重大安全事故發生，提高煤礦生產效率。
2．2加強煤礦設備日常維護和保養工作，做好故障預防、檢修工作為了減少煤礦機電設備故障和安全事故的發生，需要企業加強機電設備的日常維護和保養工作，尤其加大對機電設備故障的事前預防檢修和定期維修工作力度，要加強對設備的防潮、防塵與防腐措施，不斷采用先進的在線故障檢測技術和方法，通過對煤礦機電設備正常運行狀態的預測和基于模型的故障預測、診斷與檢修，防患于未然，有效防止煤礦生產設備的損壞，減少設備故障現象的發生，減輕設備故障事后的檢修人員勞動強度，節省設備檢修成本，提高設備故障檢修效率，保證煤礦生產的連續性和效率，推進現代煤礦企業設備管理的科學化，提高煤礦機電設備綜合管理水平。
2．3加大科技投入，大力進行技術革新，提高煤礦企業的市場競爭力加強技術革新是煤礦企業發展的必然趨勢。煤礦企業應該加大科技投入，大力進行技術革新，轉變煤礦生產模式和經濟增長方式，以先進的生產技術、新材料、新生產設備來提高煤礦生產量和煤炭質量，將科技技術優勢轉化為競爭優勢，從而依靠科技提高企業自身的市場競爭力和經濟效益，不斷促進企業持續、健康的發展。
2．4科學采購和引進煤礦機電設備，充分利用煤礦機電設備，提高生產效率針對目前存在機電設備采購、使用管理混亂的現象，煤礦企業應該加強科學管理和精細化管理，科學合理采購和引進機電設備，由于目前煤礦機電設備市場存在不同的價格、質量與性能，且種類較多，因而在選擇時應該對煤礦機電設備的價格、性能與質量進行比較，應該確保設備的質量，保證煤礦機電設備具有較高的安全可靠性，這樣在實際的生產工作中就會減少設備故障和安全事故發生，從而提高煤礦生產效率。結論在機電一體化不斷發展的條件下，安全管理和質量管理是煤礦企業機電設備設備管理中的重要管理理念，因而要加強煤礦機電設備的安全和質量管理，建立和落實安全生產責任制和責任到人的生產管理模式，做好煤礦機電設備故障預測和定期檢修工作，不斷減少或避免設備故障和煤礦事故的發生，促進煤礦企業健康發展。
作者：劉志軍 單位：陜西銀河煤業開發有限公司
一、在帶式輸送機中的應用
帶式輸送機是煤礦井下輸送系統中最為主要的運輸設備，榆家梁煤礦帶式輸送機采用軟啟動技術，額定皮帶輸送長度為2500米，輸送量為1000t/h，帶速為3.15m/s。驅動裝置采用ZJT-2*250/660礦用隔爆兼本質安全型變頻調速裝置，適用于交流50Hz、電壓660V供電系統、200KW及以下三相交流電動機的調速控制，具有啟動轉矩大、起停平穩等特點，能夠實現交流電機在各種負載情況下的平滑啟動、調速、停車等功能，徹底消除機械及電氣沖擊，延長設備使用壽命，節能降耗。同時，該變頻器還具有工作狀態屏幕顯示，過載、過電壓、欠電壓、缺相、過熱、漏電閉鎖等多種保護功能。控制裝置采用KTC102綜合保護系統，集皮帶保護、集控于一體。其中，皮帶保護包對堆煤、煙霧、溫度、縱撕、跑偏、速度、超溫灑水和沿線閉鎖等提供保護。特別是堆煤保護、跑偏保護、縱撕保護都為帶式輸送機正常運轉提供保護。榆家梁煤礦在帶式輸送機中應用機電一體化技術，較之前使用的連采小皮帶增加了1000米，各項性能較之前也得到了一定程度的優化，為工作面掘進運輸提供了有力保障。
二、在采掘工作面局部通風系統中的應用
榆家梁煤礦掘進工作面局部通風系統實行“三專兩閉鎖”制度，掘進工作面局部通風機采用“三專”供電，即專用開關、專用線路、專用變壓器。備用局部通風機電源則取自同時帶電的另一電源，當正常工作的局部通風機故障時，備用局部通風機自動啟動，保證了掘進工作面的正常通風。當局部通風機故障或停止運轉時能實現風電閉鎖，即切斷停風區域內全部非本質安全型電氣設備的電源，待故障排除恢復正常通風時工作人員方可恢復工作。此外，榆家梁煤礦還在采掘工作面實現了瓦斯電閉鎖，當掘進工作面瓦斯濃度超限，通過瓦斯探頭檢測并報警，監控系統控制傳輸、斷電儀、高壓開關執行，立即切斷掘進工作面的電源并閉鎖，以免因電火花、機械火花引起瓦斯爆炸，確保了生產安全。
三、在監測監控系統中的應用
榆家梁煤礦監測監控系統主要由傳感器、執行機構、信息傳輸裝置、主站的計算機等組成。傳感器監測，具有顯示和聲光報警功能，分站對傳感器輸入的信號和主站傳輸來的信號進行處理，控制執行機構工作。主站控制分站的發送與接收，對多路復用信號進行調制與解調，從而實現地面非本質安全型電氣設備與井下本質安全型電氣設備的隔離，工作人員在調度室便可了解礦井安全及生產狀況，為礦井安全生產提供了保證。
四、機電一體化技術的管理措施
1.設立機電管理機構
設立專門的機電管理機構（機電科），對機電設備進行統一的管理。機電科制定了嚴格的機電管理規章制度，對機電工作編制合理的計劃，對機電設備的配件進行有序的分配，進而方便對機電設備的統一管理。通過對違章操作的行為進行嚴厲制止，對機電事故進行徹底追查，進一步保證機電設備高效運行。此外，在機電科設置考核制度，對工作人員實行獎懲制度，進一步提高了工作人員工作積極性，充分發揮出機電一體化的最大優勢。
2.實行科學化管理
制定一系列科學的機電管理制度，使得機電一體化工作高效有序運行。通過制定礦用設備、器材使用管理制度，保證了使用設備和器材符合相關標準，明確了設備在使用過程中的檢驗周期和標準，以及設備維修、更新和報廢標準。通過制定修舊利廢獎勵制度，促進了材料的再次利用，降低了材耗。此外，還通過組織機電科不定期的步行檢查，以了解機電一體化系統設備運行狀態和存在的問題；組織機電科區隊之間進行定期互檢，促進了區隊間機電一體化開展經驗交流，達到互利共贏的目的；組織機電科崗位操作人員實操培訓，明確操作程序和標準；組織“青工技術比武”，提高了操作人員的技能水平。
3.引進先進技術
一方面，通過與外資企業合作，引進先進的設備和機電一體化技術，再因地制宜，在引進的設備和方法上加以改進，形成了具有自己特色的技術，通過技術創新促進了煤礦機電一體化的發展。另一方面，通過與高校合作，把高端前沿的學術理論帶進煤礦，使之在實際工作中得到驗證，通過學術創新促進了煤礦機電一體化技術的成熟。同時，還不斷鼓勵井下工人進行小改小革，讓其根據作業環境和工作需求，將學術知識融入先進設備的操作中，對使用的設備進行改革創新，使之更加可靠、實用。總之，榆家梁煤礦在采、掘、運、裝等方面綜合運用煤礦機電一體化技術，提高了煤炭資源的出產率，在一定程度上降低了作業成本，改善了作業人員的工作環境，提高了煤炭生產的安全系數，降低了安全隱患。
作者：翟華羽 李永勤
1煤礦機電一體化應用存在的問題
1.1管理制度落實不夠
機電安全管理制度是機電一體化功能充分發揮的重要保證，對于安全生產有著重要作用。但是，在實際執行中，卻存在著落實不夠問題，給機電一體化運行的安全帶來較大影響。①許多機電企業對于機電安全管理的重要性認識不足，使管理工作只是流于形式，在實際管理中各種違規現象依然屢見不鮮。②對于安全管理的監督嚴重不足，許多安檢人員在工作中敷衍了事、沒有積極性和主動性，甚至是隨意填寫安檢表，使得許多安全隱患難以被發現，增加了安全事故發生的概率，給生產效率造成潛在隱患。
1.2機電設備落后
雖然機電一體化能夠有效提高生產效率，保證企業的經濟效益，但是在實際生產中，許多煤炭企業只注重眼前利益，對于機電設備的重視不夠，導致了一系列的問題。①機電設備老化問題，許多企業的機電設備使用時間已經超過了規定的使用年限，但仍在運行之中，存在著較大的隱患。②超負荷運行問題，許多企業為了追求更大的產量，并不考慮機電設備自身的荷載，只是一味的長時間高負荷運行，縮短了設備的使用年限，給設備安全造成不良影響。③缺乏對設備的維護，許多機電設備為了滿足生產需求，持續不斷的處于運行狀態，并沒有及時的停運檢修，增加了其安全事故發生的概率。
1.3機電人員素質不足
機電人員素質不足也是影響煤礦機電一體化應用水平的重要因素。①機電人員自身技能水平不足，缺乏對各種機電設備性能、參數指標、運行故障解決等的了解與掌握，使其無法及時發現或解決設備運行中出現的問題。②機電人員工作態度問題，許多員工都存在著責任心不強、日常操作或檢修較為隨意等問題，給機電設備運行安全造成極大威脅。
2煤礦機電一體化創新應用措施
2.1智能技術的應用
為了避免由于管理制度落實不到位或人員素質不足等給煤礦機電一體化造成的不利影響，運用智能技術就成為一種有效的解決措施。①智能技術可以降低人為因素對機電設備運行的干擾，通過智能系統對機電設備運行中存在問題進行自我調節，有效降低故障發生率。②智能技術還能夠增加機電一體化的功能，得到更為全面、準確的礦井信息，從而提高生產的安全性。
2.2微型設備的應用
隨著微電子技術的不斷發展以及煤礦開采工作的需求，一些無法利用大型設備完成的工作需要引進微型設備。①微型設備能夠適應更為復雜的工作環境，進入到礦井更深處，為擴展開采范圍提供幫助。②微型設備的攜帶、操作更為方便，降低機電設備按照運行需要的人力、物力成本，實現全地形、全天候作業，進而提高煤炭生產工作的效率。
2.3系統化設備的應用
隨著各種新技術的不斷發展，機電一體化中包含的技術種類也越加繁多，在一定程度上增加了其使用難度，因此，將各種技術納入到一個系統中，提高設備的功能性，就成為機電一體化的重要內容。系統化設備的應用能夠有效避免設備運行中各方面不協調而造成的問題，充分發揮各方面的功能，從而提升煤礦生產工作的效率。
2.4環保化設備的應用
隨著人們環保意識的增加，煤炭生產工作也必然朝著綠色生產的方向發展，如此一來，環保化的機電一體化設備就會被運用的煤礦生產中。環保化的設備通過有效降低生產過程中污染物產生量，加強對各種廢棄物的回收利用，控制各種環境污染物的排出量，從而有效實現煤礦機電一體化生產的綠色環保。
3結語
隨著我國煤礦生產規模和生產水平的日益提高，煤礦機電一體化的發展將會得到長足的發展和進步。在當前的煤礦機電一體化中，還存在著較多影響其生產效率的因素，對其發展造成了嚴重阻礙。因此，為了促進煤礦機電一體化的順利發展，需要加強對這些問題的重視，采取針對性的措施進行解決，并積極開發創新應用方法，來從各個方面有效提高煤礦機電一體的生產效率，從而提高其應用水平。
作者：楚建軍 單位：陜西煤業化工集團 神南公司檸條塔礦業有限公司
