發布時間：2022-05-29 04:05:33
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的1篇化工安全概論論文，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
摘要：隨著兩化深度融合，加上互聯網技術和產品的廣泛應用，工控系統的信息安全面臨嚴峻考驗。以某石化企業的柴油加氫工藝系統為例，從安全區域的識別和分隔、區域邊界建立、區域邊界防護和區域內部防護等方面，提出深度防御關注的安全區域建立方法，并對安全區域識別和防護過程進行了探討。
關鍵詞：石化行業；工業控制系統；安全區域；深度防御；信息安全
作者簡介作者簡介：甄濤（1992-），男，河北石家莊人，上海理工大學光電信息與計算機工程學院碩士研究生，研究方向為工控信息安全。
0引言
信息時代，對石油化工等制造業而言，以震網蠕蟲為代表的木馬、病毒等對工業自動化生產安全帶來了極大威脅，工業控制系統安全成為信息化時代企業安全生產的重中之重。最初的工控系統被設計為獨立封閉的系統，其安全風險主要來自設備運行不穩定、操作不合理等方面。但是，隨著信息化的推進和工業化進程的加速，越來越多的計算機和網絡技術應用于工業控制系統，在為工業生產帶來極大推動作用的同時也帶來了諸如木馬、病毒、網絡攻擊等安全問題。
1石化行業工控系統面臨的信息安全問題
隨著石化行業信息化的不斷深入，管理的精細化和智能工廠的實施，都離不開實時的現場信息，因此管與控的結合就成為了必然趨勢。DCS控制系統與外界不再隔離，控制網絡和信息網絡之間廣泛采用OPC通信技術；此外，先進過程控制（APC）也需要OPC技術建立通訊。目前，常用的OPC通訊隨機使用1024～65535中的任意端口，采用傳統IT防火墻進行防護配置時，被迫需要開放大量端口，形成嚴重的安全漏洞；同時，OPC的訪問權限過于寬松，任意網絡中的任意計算機都可以運行OPC中的服務；且OPC使用的Windows的DCOM和RPC服務極易受到攻擊。普通IT方后勤無法實現工業通訊協議過濾，網絡中某個操作站/工程師站感染病毒，會馬上傳播到其它計算機，造成所有操作站同時故障，嚴重時可導致操作站失控甚至停車[1]。目前，存在的工控信息安全問題主要有[2]：
（1）操作系統漏洞。目前，工業計算機操作系統大多采用Windows操作系統，甚至還有XP系統，這些一般不允許安裝操作系統的安全補丁和防病毒軟件。針對性的網絡攻擊、病毒感染都會給系統造成嚴重后果，而且由于漏洞和病毒公布的滯后性，殺毒軟件并不能有效地進行防護。此外，不正當的操作，比如，在項目實施和后期維護中使用U盤、筆記本等外設，也會存在一定的安全隱患。
（2）隔離失效。大多數石化企業通過OPC的雙網卡結構對數據采集網絡與控制網之間進行了隔離，使得惡意程序無法直接攻擊控制網絡。但對于針對Windows系統漏洞的病毒，這種設置就失去了效果，造成病毒在數采網和控制網之間傳播。
（3）信息安全延遲性。若工業網絡遭受黑客攻擊，維護人員無法采取相應措施，并查詢故障點和分析原因。通常情況下，小的信息安全問題直至發展成大的安全事故才會被發現和解決。
2柴油加氫控制系統安全防護簡介
目前，我國煉油、石化等行業工業控制系統一般分為3部分：控制層、數據采集層和管理信息層，普遍采用DCS（分散控制系統）和PLC（可編程邏輯控制器）等數字化手段，自動化程度高，多以DCS系統為優秀、PLC為輔機控制，形成對設備組命令的下達與控制，并對DCS和PLC反饋的數據進行分析以掌握設備組的整體運行狀況。
某石化公司的柴油加氫系統采取安全防護后的拓撲結構如圖1所示。
實時服務器和組態服務器組成管理信息層；監控層包括操作員站、工程師站、OPC應用站和異構系統工作站，控制層包括以DCS為主控制溫度顯示儀表、液位計、繼電器和閥門等儀表，PLC為輔控制報警器。其中，設備層與控制層通過模擬數字通信模塊通信。
其中：①信息層與數據采集層之間添加縱向隔離平臺，避免信息層向下采集數據時造成信息泄露；②異構系統應用站采用橫向隔離平臺，防止其它系統對加氫操作工藝產生不必要的影響；③引入智能防火墻，對工業協議和應用程序進行審計、監控。
3工業網絡中的安全區域
按照IEC 62443定義，“區域”由邏輯的或物理的資產組成，并且共享通用的信息安全要求。區域是代表需考慮系統分區的實體集合，基于功能、邏輯和物理關系[3]。
3.1使用操作域識別區域
安全區域的建立，第一步就是識別所有操作域，以確定每個區域的組成及邊界所在。一般在工業網絡中建立區域時，要考慮的操作域包括有網絡連接控制回路、監控系統、控制流程、控制數據存儲、交易通信、遠程訪問以及用戶群體和工業協議組之類。其目的是通過隔離使各操作域受到攻擊的風險最低，從而進一步使用各類安全產品和技術對每個操作域進行保護，成為安全區域。然而現實情況下，有必要使用操作域間功能共享來簡化操作域，從而有效地將重疊的操作域結合成一個獨立的更大的區域。
3.2區域邊界建立
理想情況下，每個操作域與其它區域都有明確的邊界，并且確保每個分區都采用獨特的安全防護設備，這樣邊界防御才能部署在正確的位置上。
識別區域后，將其映射到網絡，從而定義清晰的邊界，CIP-005-3[4]的NERC規則中提到該過程的要求。只有存在已被定義和管理的接入點，區域才會被保護。
3.3網絡架構調整
所有設備都應該直接連接到該區域或者該區域的任何設備上，然而，比如一臺打印機不屬于該區域，但是可能連接到本地交換機或路由器的接口或無線接入上。這種差錯可能是不當的網絡設計或網絡尋址的結果。當定義了安全區域的劃分并對網絡架構作出了必要的調整，這樣就具備了履行NERC CIP、ISA99、CFATS等符合規范性要求的必要信息。
3.4區域及其安全設備配置
防火墻、IDS（入侵檢測系統）和IPS（入侵防護系統）、安全信息和事件管理系統（SIEM）以及許多其它安全系統支持變量的使用，使得邊界安全控制與合規性要求相互關聯。
對于每一個區域，如下幾項都應保持在最低限度[5]：①通過IP地址，將設備劃分到特定區域；②通過用戶名或其它標志，獲得修改區域權限的用戶；③在區域中使用的協議、端口及服務。
創建這些變量將有助于制定用于增強區域邊界的防火墻和IDS規則，同時也會幫助安全監管工具檢測策略異常并發出警報。
4對安全區域邊界和內部的安全防護
CIP-005-4 R1要求在“任何關鍵網絡資產”邊界，以及該邊界上的所有訪問點都要建立通過對已建立、標識并記錄歸檔電子安全邊界（ESP）[6]。區域周圍建立電子安全邊界可以提供直接的保護，并且防止對封閉系統未經授權的訪問，同時防止從內部訪問外部系統，這是很容易忽略的一點。
要使建立的電子安全邊界能有效保護入站和出站流量，必須達到兩點要求[4]：①所有的入站和出站流量必須通過一個和多個已知的、能夠被監控和控制的網絡連接；②每個連接中應該部署一個或多個安全設備。
4.1區域邊界安全防護
對于臨界點，NERC CIP和NRC CFR 73.54[7]給出了安全評價標準以及建議的改進措施，如表1所示。
其中防火墻和IPS都被建議的原因是，防火墻和IPS設備具有不同的功能：防火墻限制了允許通過邊界的流量類型，而IPS則檢查已被允許通過的流量，目的是為了檢測惡意代碼或惡意軟件等帶有破壞目的的流量。這兩種設備的優勢在于：①IPS可以對所有經過防火墻的流量進行深度包檢測（DPI）；②防火墻基于定義的安全區域變量限制了通過的流量，使IPS可以專注于這部分流量，并因此可以執行更為全面和強大的IPS規則集。
4.2區域內部安全防護
區域內部由特定的設備以及這些設備之間各種各樣的網絡通信組成。區域內部安全主要是通過基于主機安全來實現，通過控制終端用戶對設備的身份認證、設備如何在網絡上通信、設備能訪問哪些文件以及可以通過設備執行什么應用程序。
主要的3種安全領域[5]：①訪問控制，包括用戶身份認證和服務的可用性；②基于主機的網絡安全，包括主機防火墻和主機入侵檢測系統（HIDS）；③反惡意軟件系統，如反病毒（AV）和應用程序白名單（AWL）。
5結語
石油化工等關鍵基礎設施和能源行業關系國計民生，在我國兩化融合深入發展的同時，如何確保工控系統信息安全是石化行業信息化建設的重要研究課題。本文以某石化行業柴油加氫系統架構為例，重點介紹了如何識別和分隔操作域，確定每個區域的邊界和組成，最終建立安全區域，并從外部使用防火墻、IDS、IPS以及應用程序監控器等安全設備，從內部使用主機防火墻、主機IDS和應用程序白名單等對工業控制系統進行保護。
【摘要】隨著社會經濟的不斷發展，各個行業都得到了相應的發展，尤其是化工行業在新形勢下獲得了快速的發展，極大程度上促進了經濟發展，但由于化工行業是一個較為特殊的行業，其安全管理工作一直是令人矚目的問題，一旦安全管理工作的不到位就會給國家和社會造成一定的損失，并危極到人民的生命財產，本文主要研究化工行業的安全管理，并分析其重要性和強化化工行業安全管理的措施，以此來促進化工行業的安全管理工作的有效進行。
【關鍵詞】化工行業；安全管理；重要意義
在化工行業中，有行業本身的特殊性，一些易燃易爆和腐蝕性較強的物質較多，甚至在生產的過程中，還會出現很多廢渣與廢棄等相關污染物質，如果不及時對這些物質進行處理，就會導致不良后果的出現，嚴重的還會出現重大安全事故。在近期召開的“黨的十八大”中對生態文明的建設有著重要的要求，要求化工行業也必須要按照當前新形勢的發展，進一步提升安全管理工作，從根本上減少或避免安全事故的發生。
一、化工行業安全生產管理的重要意義
（一）推進化工企業安全生產工作
大多數的企業內部都以科學發展觀為管理原則，在科學發展觀中安全管理是重要的組成部分。在化工企業內部，加強對安全管理工作的管理，不僅能夠促進其科學管理體系更加的完善，還在一定程度上提升了員工的安全意識。化工企業不斷的加強對安全管理工作制度的完善，使得安全管理工作更加的規范與科學，對全面促進化工企業安全生產具有重要的意義[1]。
（二）進一步提高化工企業的市場競爭力
只有通過安全管理才能保證企業的生產力與競爭力，對于化工企業來說，安全管理的重要性是不言而喻的，安全管理更是提升企業成本、降低風險的重要舉措[2]。由于化工行業是一個高危行業，其安全事故一旦發生必將造成巨大的經濟損失，嚴重的還會導致化工企業的企業形象受損，因此，只有保證企業在安全穩定的環境下運行才能夠提升企業的市場競爭力，才能夠提高其經濟效益與社會效益。
（三）安全管理工作的加強有利于社會和諧穩定
化工企業加強安全管理是保證人民生命安全的重要舉措，是構建社會主義和諧社會的重要環節，由于在化工行業中，具有一定的特殊性，因此，安全生產管理一定要加強，安全生產沒有把控好，造成的經濟損失和人員損失對于化工企業來說是致命性的，從某種意義上來說，安全管理工作的加強不僅僅是順應企業生產的需要，更是構建和諧社會的關鍵[3]。
二、加強化工企業安全管理的重要舉措
大多數化工企業已經意識到安全管理的重要性，也采取了相應的辦法對其進行調整，但由于在實際的工作中，管理制度的不完善，缺乏一定的科學合理性等等因素，導致實際的效果達不到令人滿意的程度[4]。因此，化工企業必須要對安全管理工作進行重視，確保安全管理工作實行的規范化和合理化，進一步推進安全管理工作在化工企業內的實行。
（一）加強對安全管理工作的重視
首先要想在化工企業中運行安全管理工作，就要加強工作人員對其的重視程度，化工企業內部要重視安全管理，深刻認識到其對化工企業的重要影響和促進作用，是保障人民生命財產的前提條件，是構建和諧社會的重要保障[5]。一方面，化工企業要加大對安全管理的相關投入，從根本上降低安全事故的發生，除此之外，化工企業內工作人員也要加強對安全管理的認識，參與企業有關安全管理工作的學習，以此提高自身安全管理的能力，從個人出發，積極配合企業的安全管理工作的開展。
（二）整合安全管理工作培訓渠道
化工企業不僅要在內部開展安全管理知識的培訓，還要通過整合其他渠道推廣知安全管理的意識，通過對渠道的整合，制定出一系列的科學合理的安全管理模式，擴大安全管理模式的影響度，例如，化工企業可以通過加強與政府的合作，利用政府這個平臺，與教育部門或一些科研單位進行交流與溝通，同時不斷完善基礎設施，選擇師資力量較強的院校，借助其專業素質強的老師定期開展對化工企業員工的安全管理培訓，從而培養出具有高素質的專業安全管理人才[6]。
（三）全面統籌化工企業安全管理工作
由于化工企業的類型有很多種，而不同類型的化工企業中，對企業內部的安全管理工作要求都是不盡相同的，因此，針對于化工企業來說，要結合企業內部的實際情況開展具有針對性的安全管理工作，對于不同的工作崗位要采取不同的安全管理制度，從而全面統籌管理工作，確保各個環節都能保證其安全要求。
（四）建立健全安全管理制度
安全管理制度的建設具有保證穩定與長期的作用。化工企業在安全管理工作的開展中，首先就要建立健全安全管理制度，一切按照制度來辦事，結合化工企業的實際情況，不斷對制度進行優化與升級，為員工的生產創造有利條件。同時加強與各級院校的合作，并建立安全生產培訓制度，具有經濟實力的化工企業應建立好自身企業的安全生產培訓基地，通過對員工安全生產知識與生產操作等多方面的教育，確保安全管理具有一定成效。
（五）促進安全管理工作的多元化建設
在過去，大多數化工企業的安全管理工作的實施主要是以講解為主，與具體的操作過程結合的較少，現階段大多數化工企業可以利用多媒體技術，向員工呈現多樣化的案例，通過真實案例的構建引發員工的思考，除此之外，還可以通過采用多元化的管理模式來加深員工對安全生產的認識，通過真實事件的呈現，幫助員工在實際工作中提高對突發事件的分析與處理。
（六）加強對安全管理措施的監督
對于化工企業來說，要將安全管理作為一項重要的制度納入到企業的安全管理中，在化工企業內部，要建立健全科學合理的監督機制，保證安全管理制度的實施行之有效，此外還要建立一套完整的績效考核制度，對不同崗位的人員要實行不同的管理，落實好責任制，使每一項安全管理工作都能夠落實好，都有人對其負責，對于因為個人疏忽而導致的管理工作不到位的情況要進行追究，錯誤不論大小，都必須對相應的管理人進行批評與教育，而對事態嚴重的情節，則要給予經濟與法律的制裁。
結束語
綜上所述，化工企業內部實行安全管理可以避免或減少因安全事故而導致的經濟損失與人員傷亡，因此，在目前的大背景下，化工企業必須要減少在生產中的危險因素，增強其在生產過程中的安全因素，從根本上認識安全管理工作對于化工企業的重要性，建立健全安全管理制度并對其進行優化與升級，堅持以科學發展觀為基本指導原則，確保化工企業在生產過程中的安全與穩定。
摘要：隨著經濟的的快速發展化工行業也在不斷的進步和發展，化工行業的逐漸進步過程中又不斷的推動了社會經濟的進步，但是在這一過程中仍然存在著許多工作的重點，在化工行業的危險化學品的安全管理工作中就要進行足夠的重視，因為其對化工企業產生的影響是巨大的，對其所進行的安全管理工作是具有復雜性和特殊性的，本文對化工行業的危險化學品的安全管理工作進行了相關的討論研究，希望能對以后的工作提供幫助。
關鍵詞：化工行業；危險化學品；安全管理
引言：
對于化工行業來說其未來的發展是充滿光明的，但是在化學危險品的管理工作上就要重點的關注，其具有易燃易爆、有毒有害的危險性，在企業對這些化學危險品的生產、運輸等過程中都要進行有效的安全管理，安全管理工作不能夠脫離企業的實際情況來進行，一定要進行重點的分析和研究才能展開對其的安全管理工作，避免因為安全管理工作操作不當而帶來環境、人員、財產等方面的損害。
一、化學行業中危險化學品安全管理工作的必要性
在化工行業的生產對象中我們不難發現，許多生產出的化學制品都具有易燃易爆甚至是放射性的特征，還有的化學制品具有超強的腐蝕性特征并且有毒有害，這樣的產品特征使得人們對其所使用的安全管理工作辦法有了高度的重視和關注，可以想像得到，如果化學工業不能夠進行有效的安全管理工作所產生的危害是可想而知的，在人員的生命安全和環境的保護等角度來說都是巨大的威脅，所以化工行業對于危險化學品的安全管理工作是必須要重視起來的，相關的化學企業要低危險化學品所產生的危害充分的認識起來，在使用到化學制品的優勢的同時對其安全防范工作進行加強，對化工行業的危險化學品進行的安全管理工作是十分有必要的。
二、化工行業危險化學品安全管理工作中存在的不足
（一）安全管理的工作力度不足
目前在多數的化工企業中我們都不難發現這樣一種情況，就是在危險化學品的安全管理工作中企業的投入力度存在明顯的不足，在企業中的生產設備都逐漸的呈現出老化的狀態，對于安全管理的設備裝置上也表現出了明顯的不充足，設備的建設情況明顯的不夠完善，無法適應化學危險品的安全管理需要，并且在化工行業中存在中老、中小企業占據較多數量的狀況，整個行業的百分之九十都是中小型的企業，這樣的行業分布特征會對化學危險品的安全管理工作造成嚴重的阻礙，這些中小型的企業對于安全管理工作并不夠重視，并且在企業安全管理的建設上存在明顯的不足，尤其是在私企中比較常見，這種企業過度的追求經濟效益而忽略安全管理的重要性的特征會給企業造成嚴重的安全隱患。
（二）安全生產監督管理體系不健全
在對化工企業的安全管理的監督工作上還存在明顯的不完善的現狀，相關的監理機構對企業沒有進行有效的監督，在化工行業中的安全生產監督工作體系不夠健全，監督工作不到位都會給企業的危險化學品的安全管理工作無法高質量的進行，在監理機構的監督工作中主要的不足是由于在監理人員的專業化水平上還不能夠符合相關的監督標準，就是說在對化工企業進行安全管理工作的監督上存在人員的不充裕，對于基層的監管機構來說同樣存在著不健全的管理體系的狀況，在基層監督工作中所需要的工作條件、經費、技術等方面都存在著明顯的不足，從而無法達到對化工企業的有效安全管理監督。
（三）企業缺乏安全意識
在目前的化工企業的安全管理工作的實施過程中并沒有得到相關管理人員的注意，對于中小型的企業來說管理人員對于安全管理工作所需要的管理意識還比較的薄弱，在相關的工作中還沒有形成管理的理念，在安全管理的法制意識上更是存在著嚴重的不足，管理上沒有積極的去進行正確的引導，所以企業的安全管理的意識還停留在傳統的觀念上，在一定程度上阻礙了企業的未來發展。
（四）化工生產過程中員工的安全素質較低
在化學工業的生產運營過程中企業的員工起到了至關重要的作用，員工的素養會直接的影響到企業的未來發展狀況，在目前的部分化工企業中員工的安全意識還存在一定的不足，對化學危險品的相關知識沒有進行專業的學習和掌握，尤其是在規模較小的企業中還沒有對員工的安全意識培養足夠的重視起來，一些沒有上崗證的員工在生產過程中會產生很大的安全威脅。
三、化工行業的安全管理工作的改進措施
（一）加強企業的安全管理工作意識
在化工行業危險品的安全管理工作中一定要加強安全管理工作的理念，在企業的生產過程中要對預防為主、安全第一的管理理念進行強化，堅持這樣的安全方針加強安全管理工作的重視度是解決化工企業安全管理工作的不足的有效措施，在這樣的安全方針的實施下能夠對企業的安全隱患進行依法的整治，在化學企業中要建立起各級領導的安全責任管理制度，將企業的安全管理工作的各個方面都落實到個人的身上，這樣就能夠使化工企業的安全管理問題切實的執行，同時要將績效的考核同安全管理工作有效的結合起來，對安全的生產責任制度有效的應用到實際的工作中，企業應該對以往的安全管理工作中的被動狀態進行有效的轉變，在安全管理工作中應該采取主動的管理模式，對于具有危險性的化學制品進行集中性的管理工作，對企業的安全管理工作進行規范化的管理和整治，將安全管理工作更加長遠的進行下去。
（二）加強安全技術的應用研究
在化學工業的的生產過程中其產品具有種類繁多的特征，并且在具體的生產工藝中存在著比較復雜的專業化要求，在化學工業的生產工作中對于技術水平的要求是很高的，所以在進行化工企業的安全管理工作時要進行安全技術的研發，在化工企業的專業化技術隊伍的要求上要不斷的提高，之后還要對城市的危險源進行合理的管理安排，對于化學事故的預防等工作要進行基礎的關鍵性研究，從而能夠為安全管理工作的實施進行合理的規劃。
（三）加強重大危險源監控和應急救援建設
在化學工業的重大危險源的申報和登記工作上要進行有效的落實和監管，在危險化學品的安全管理工作中要對國家的應急援助的建設力度進行有效的提高，將化學危險品的國家應急工作充分的重視起來，可以通過加強政府對危險化學品的救援力度和體系的建設來進行同時也可以對相關的救援預案進行充分的演練，使其能夠在真正發生緊急情況時能夠有效的投入到救援工作中去，確保在關鍵時刻有效的發揮其具有的作用，將事故的損失降到最低并且能夠有效的保障人身財產的安全。
（四）加強中小化工企業的安全管理監督工作
在化學危險品的安全管理中企業是主要的主要的實施者，所以安全生產的主體是化工企業，想要做好化學危險品的安全管理工作其中重要的一點就是要使企業嚴格的按照國家的相關規定來進行安全管理工作，同時國家要針對不同的企業類型展開針對性的指導，對企業的安全質量進行標準的規范，有效的督促企業建立起適合自身發展的安全管理體系，對企業的各個生產環節都要進行全面細致的安全管理工作，嚴格的把關企業的安全生產工作，對于不符合安全生產規范和要求的企業要進行整頓甚至關閉。
結論：
在化工行業的危險品的安全管理工作上要進行充分的重視，在管理的過程中要充分的認識到企業自身管理中存在的不足，并且根據自身管理工作中存在的不足進行有效的改革，從而能夠有效的提高化工行業的整體安全管理水平，在高質量的安全管理工作的實施中能夠有利于企業的可持續發展。
【摘 要】近些年來，我國經濟得到了快速的發展。伴隨這一趨勢，在化工生產領域，不論是其手段、產品還是規模都有了很大的變化發展，但同時，有關安全生產的問題也逐漸引起了化工企業的高度重視。在化工行業的生產過程中，經常會出現一些因各種原因引起的安全問題。本文主要針對化工生產中安全管理方面存在的問題進行了分析，并對促使化工生產安全管理得以有效的提升而提出了一些切實可行的措施，希望這些措施能幫助化工企業做好安全事故隱患的防患，促使化工生產安全的有效提高。
【關鍵詞】安全管理模式；化工生產；措施；問題
自改革開放以來，我國的生產力水平在不斷的提升，科學技術也得到了快速的發展，在這種環境下，以機械自動化為主的生產模式逐漸被認可，同時規模也在不斷的擴大，整個化工行業的發展勢頭良好。與此同時，化工企業的安全生產逐漸引起人們的廣泛關注，存在于化工生產中的環保問題及安全管理問題在不斷的加重化工企業的責任。在生產過程中，危險的化學品是化工企業涉及較多的物質，有毒有害，易燃易爆是這些產品的特點，如若引發安全事故，就會在很大的范圍能造成影響，繼而還可能會引發嚴重的次生二次災害，在這樣的情況下，面對如此嚴峻的安全生產，化工企業對科學有效的安全管理模式的構建刻不容緩。
一、化工生產中主要的安全管理問題分析
1.缺乏安全生產的意識
近年來，我國的市場經濟得到了快速的發展，并不斷進行完善，隨著這一發展，越來越多的管理者和相關人員考慮到化工企業的生產特性，逐漸引發了對其安全生產問題的關注。以當前形勢而言，如何提高生產是絕大部分化工企業注意力最為集中的一點，而對于安全生產方面的關注卻十分薄弱，安全生產的意識亟待增強。并且，因為有些化工企業從建成以來并未遭遇過特大安全事故，或者是很少遇到重大的安全事故，這在很大程度上使得化工企業管理者在精神層面進行了放松，對本企業的安全管理過于自信。還有就是，在市場經濟環境下，功利思想對我國很多中小型化工企業管理者產生了嚴重的影響，他們將經濟效益看的過重，為了追求企業最大的利益，甚至不顧員工的生命健康，沒能對生產中遇到的小型安全事故做出足夠的重視，甚至是忽視，長此以往引發了嚴重的傷害。目前，針對于企業安全生產方面的立法我國還未能做到完善，還存在很多法律空白，有些化工企業為了獲得更大的利益，鉆法律空白的漏洞，對安全生產管理方面的資金進行隱形的縮減，更有甚者將這一部分的資金進行挪用。
2.員工安全教育的培訓力度不夠
在我國，安全教育培訓是每個化工企業員工在上崗前都要接受的，然而這樣的培訓大部分只是個形式，不但時間很短、涉及內容很少，并且安全教育進行后缺乏檢查和評定，這樣的培訓起到的作用很小，達不到理想的效果。還有一些規模較小的化工企業在安全教育培訓時涉及內容有限，不能維持良好的課堂秩序，員工很少認真投入其中，很難學習到真正在生產中有實用價值的安全知識，這種安全教育培訓只是一種形式而已。再者，化工企業組織的安全教育培訓一般會集中在某一個時期，不能做到貫穿始終，這樣形式的培訓使得員工在實際的工作時缺乏相應的安全生產指導，一旦出現問題或疑問就無法及時得到幫助。生產車間中缺少明顯的安全生產標語，未能為車間營造出良好的安全生產教育環境，長期在這樣的環境中工作，員工很容易會對安全問題做到忽略。
3.設施的安全投入不到位
化工企業的生產設備是影響安全生產的一個十分重要的內容，目前，有一部分化工企業存在生產設備陳舊，與此同時企業并沒有及時的對生產工藝進行更新，生產工藝較為落后，更有甚者還在利用有問題的設備參與工作，這種情況下人的生命安全隨時都受到威脅，很容易發生意外事故。化工企業已經歷經了多年的發展，其廠房和倉庫已經有一定的年頭了，一些長期未曾被更換的電氣設備已經很難與當下的生產要求相適應了，事故發生的概率在不斷的提高，即便是對某些廠區實現了改建，但是由于受到資金的制約，改建過程中無法達到安全標準，其安全管理需要進一步的提高。
二、對如何提高化工企業安全管理的措施進行分析
1.增強安全意識，注重安全教育
在企業安全管理中人是其重心，無論是化工企業的管理者，還是企業的基層操作人員都必須樹立起安全生產的意識，只有對安全生產的重要性認識上升到精神層面，工作中才能切實做到。因此，包括中高層管理者在內的所有企業員工都必須要堅持安全生產意識，工作過程中要注重安全生產，積極采取保護措施，進而促使安全技能及安全管理水平的切實提高。為此，企業可以適當的開展一些以安全生產為主體的活動，將日常工作中需要引起注意的安全事項通過活動積極的進行宣傳，實現對操作人員的安全管理培訓。如果化工企業條件允許的話，可以借助開辦內部報刊的形式對安全生產事項進行宣傳，也可以舉辦一些安全知識競賽等活動，以此促使全體職工安全意識的切實提高。
2.逐漸規范化、法制化的安全生產管理
企業的安全生產管理從法律法規中獲取法律保障，正式投入生產的化工企業是必須要通過嚴格評估，確定符合國家相關標準的。對于安全生產許可證的頒發，國家相關部門必須要進行嚴格的把關，如若企業未能達到國家安全生產標準必須要在規定期限內進行整改，如果整改不到位、不及時，仍未達到國家標準要吊銷企業的營業執照。針對企業相關部門要做全面的安全評估，并以此為基礎為企業提出一些行之有效的建議和措施，為化工企業的安全生產進行監督和督促。
3.落實安全責任，防范事故發生
為確保化工企業的安全生產，實行安全責任制是十分必要的，在管理層和基層管理人員中切實的落實安全責任制，能夠很好的做好事故后責任的追究問題，盡可能的減少責任的推卸，減少職責不清事件的發生。如果發生了安全事故，要對企業管理人員在安全生產方面的責任進行嚴格的追究，特別是與安全事故直接相關的責任人，其次，上層領導的責任也要追究，以此促使管理者到基層工作人員對安全生產高度重視的體制，進而使安全管理不到位的現象從根本上得到有效防止。此外，日常的安全檢查工作也必須得到重視，要對各種生產設備定期進行檢查，還要針對車間的安全管理人員時常開展紀律檢查，督促管理人員始終保持較高的安全意識。一旦檢查出安全隱患，要及時的進行整改，從源頭澆滅安全事故的火苗，進而促使化工企業安全管理水平的有效提高。
三、總結
總體而言，作為國民經濟的支柱，化工企業在國家經濟發展中發揮著重要的作用，但是其高危險性是由其生產性質的特殊性所決定的，較其他行業而言更容易發生安全事故，因此，在該行業中安全管理是一項十分重要的工作。化工企業的安全管理不單單能夠促進勞動者根本利益的保護，還能有效促使化工企業經濟效益的提高，科學有效的安全管理模式是企業良好發展所必須的，它能對安全事故地位發生產生有效的防范作用，進而有效促進國民經濟的健康穩定發展。
危化品易燃易爆、有毒有害的特點，使化工行業的事故與其他行業事故相比，具有顯著不同的特點。處置危化品事故，除一般的通用原則，也需根據危化品特性，進行區別對待。
化工事故發生時不僅會造成重大危害，事故后的應急處置也面臨許多危險。如何避免事故處置時發生二次傷害，是一個值得探討的課題。為此，本刊記者采訪了多次參與危化品事故救援的中國安全生產科學研究院副總工程師、危化品安全技術研究所所長王如君，請他介紹如何科學、安全地處置危化品事故。
記者（以下簡稱“記”）：王副總，您好！經常聽聞化工行業的事故處置耗時長、危險系數高，您認為化工事故與其他行業的事故相比，有哪些不同點？
王如君（以下簡稱“王”）：化學品種類繁多，應用廣泛，目前世界上發現的化學品已超過1 000余萬種。其中列入《中國現有化學物質名錄》的化學品有4.5萬種，列入《危險化學品目錄》（2015版）的危險化學品和劇毒化學品達2 828種之多。
危化品易燃易爆、有毒有害的特點，以及生產、經營、儲存、使用、運輸、廢棄等全生命周期，都可能存在安全問題，使化工行業的事故也與其他行業事故具有顯著不同的特點。歸納起來包括4方面。
發生突然，防護困難。危化品工業事故的發生往往出乎意料，常常在想不到的時間、地點突然發生，在瞬間或短時間內，大量有毒有害的化學品外泄，發生猛烈的爆炸、燃燒；如果附近有居民區，當有毒氣體迅速向人口密集區擴散時，會威脅公眾生命安全。
擴散迅速，受害范圍廣。突發性危險化學品事故中，有毒有害化學品的泄漏，可能嚴重污染空氣、土壤、地表水和地下水，特別是有毒有害氣體在十幾分鐘、甚至短短的幾分鐘內，就可能擴散到幾百米、甚至幾千米遠。
持續時間長，洗消困難。因危化品導致的污染區一旦形成，持續時間一般較長。有毒氣體如果擴散進入居民住宅區不易逸散，有毒液體、特別是非水溶性有毒液體泄漏后，洗消更困難，持續時間會更長。
涉及面廣、政治影響大。2004年4月16日，地處重慶主城區的天原化工廠（氯堿生產企業）發生連環爆炸事故，被迫緊急轉移居民15萬人。2010年7月，吉林的化工原料桶被沖入松花江后，盡管當地政府部門很快就公布了水質未受污染的報告，但沿江區域仍然出現了群眾搶購瓶裝飲用水的情況。今年發生的天津港“8?12”事故就更是震驚全球。
記：根據您多年來從事化工安全工作的經驗，特別是天津港“8?12”事故中調查中遇到的化學品，應如何處置？是否有通用的處置方法或原則？
王：危險化學品事故處置大體分為隔離警戒、控險堵漏、撲救洗消、災后清理等幾個步驟。不同種類危險化學品的危險特性各不相同，具體處置步驟也有區別。
根據危險化學品的分類，危險化學品事故可以分為四種類型：火災、爆炸、泄漏、其他。具體可分為可燃氣體、有毒氣體、可燃液體等八種處置方式，各類的事故處置通則都是要先疏散無關人員、切斷泄漏源，再根據是否被點燃，進行后續處置。
如果是易燃氣體泄漏，如丙烯、乙烯等，與空氣混合形成爆炸性混合物，遇明火或高溫會發生燃燒或爆炸。需先將無關人員疏散至上風處，并設立警戒區，消除泄漏區附近所有的明火、火花等點火源。易燃氣體未被點燃時，在保證安全的情況下，盡可能切斷泄漏源；若被點燃，則視情況通過關閉閥門、水流切封、干粉覆蓋等方法滅火，隔離泄漏區直至氣體散盡。
需要注意的是，當易燃氣體火焰熄滅，但還有氣體擴散且無法實施堵漏，要果斷采取措施點燃。防止氣體通過下水道、通風系統和限制性空間擴散。作業時使用的所有設備應接地。
如果遇到對人有強烈的毒害、窒息、刺激作用的毒性氣體泄漏，如氨氣、氯氣等，同樣需要根據氣體擴散的影響區域，劃定警戒區，從側風、上風向撤離無關人員，在保證安全的情況下盡可能切斷泄漏源，使用相應的洗消藥劑洗消，用噴霧水、蒸汽等清掃現場。
噴霧狀水是為了抑制或改變蒸氣云流向，需避免水流接觸泄漏物。在可能的情況下，翻轉泄漏容器，使之漏出氣體而不是液體。還要防止氣體通過下水道、通風系統和限制性空間擴散。洗消污水的排放需經過檢測，以防造成次生災害。
易燃液體如汽油、甲醇等，發生的主要事故有泄漏和燃燒。如果泄漏的易燃液體未被點燃，視情況使用相應的泡沫，充分覆蓋泄漏液面，用干砂等材料吸附或用防爆泵抽吸，收集后再進行處理。如果易燃液體被點燃，可遠距離使用相應的泡沫滅火，并冷卻容器，直至火災撲滅；大面積火災時，在控制火勢不蔓延的情況下，待其燃盡。
處置易燃液體泄漏作業時，所有設備應接地，避免產生靜電；進入密閉空間先通風；若安全閥發生聲響或儲罐變色，應立即撤離。
易燃固體如紅磷、硫磺等，對熱、撞擊等敏感，易被點燃，燃燒迅速，并可能散發有毒氣體等。若未被點燃，可用干砂等吸附收集，或用水潤濕并筑堤收容；若被點燃，可用沙土覆蓋、干粉抑制、泡沫覆蓋、用水強攻等方法滅火。最后在污染的地面，灑上中和劑或洗滌劑，用大量直流水清掃。
若是與水能夠發生反應的危化品大量泄漏并發生火災，不得使用水、泡沫撲救。對粉末等物質的火災，不得使用直流水沖擊滅火。
甲醇鈉、碳化鈣等危化品，遇水或受潮時，會發生劇烈化學反應，放出易燃氣體和熱量。這類遇濕易燃物品發生事故時，若未被點燃，應用干砂等不燃材料覆蓋，然后用塑料布覆蓋，減少飛散，保持干燥。若已被點燃，視情況用干粉、干砂等滅火，或控制火情，任其燃盡。
這類遇濕易燃物品不能用水、泡沫、酸堿滅火劑撲救，液體應用干粉等，固體應用水泥、干砂等，輕金屬應用氯化鈉等專用滅火劑。對粉末等物品火災，切忌噴射有壓力的滅火劑。
氧化劑和有機過氧化物易分解放熱，能導致可燃物燃燒，如過氧化氫、過硫酸鈉等。處置事故時，根據物質性狀選擇蛭石等惰性材料吸收、覆蓋，或筑堤收容。泄漏物回收后，用水沖洗泄漏區。穿上適當防護服前，嚴禁接觸破裂的容器或泄漏物。避免接觸還原劑，可燃物質，重金屬粉末等。過氧化氫禁止用沙土壓蓋。
有毒化學品如氰化物、化學農藥等，進入肌體后，引起暫時或持久性的病理狀態，甚至危及生命。處置這類事故，應用干砂等覆蓋泄漏物，然后用塑料布覆蓋，減少飛散，保持干燥。穿上適當的防護服前，嚴禁接觸破裂的容器和泄漏物。
當有毒化學品大量泄漏時，應在初始隔離距離的基礎上，加大下風向的疏散距離。在水體中泄漏時，組織民眾遠離水源污染區域。
硫酸、氫氧化鈉等腐蝕化學品，能灼傷人體組織并對金屬等物品造成破壞。這類事故應視情況選擇干砂等不燃材料覆蓋，或筑堤收容，用相應材料中和，再收集轉移。避免泄漏物與可燃物質接觸。撲救濃硫酸與其他可燃物品接觸發生的火災，硫酸數量不多時，可用大量低壓水快速撲救，如果數量較大，應先用干粉等滅火，然后將著火物品分離。
危險化學品發生事故時，往往存在中毒、火災、灼傷等多種形式事故的綜合，在復合型事故場景下，應根據物品的物理屬性參照相應的典型物質事故場景進行應急處置。
如當毒害品發生火災時，應在借鑒易燃液體、易燃固體燃燒的處理要求基礎上，佩戴隔絕式氧氣或空氣面罩進行應急處置。
記：對于加強我國化工事故的應急處置能力，您有哪些建議？
王：當前，我國化工事故的應急處置工作，還存在裝備水平不高、物資儲備不足；專業隊伍和人才短缺；公眾參與和理解程度較差等問題，但國家對危化品應急救援的建設已經開始重視起來，正在各地籌建化學品應急救援基地，建立各層級完整的國家應急救援體系。
在此基礎上，危化品應急救援體系應覆蓋國家、省市、區縣、化工園區、化工企業各個層級，預案突出層次性和實操性。政府部門的預案應職責界面清晰、協調機制順暢、應急保障有力；企業的預案應突出實操性；應急演練應弱化展示性，突出檢驗性。
建設化學品應急救援基地時，要合理布局，優化資源整合，提高裝備水平。引入市場機制，整合或優化原有的應急資源，建立專業的化學品事故應急處置隊伍和專家隊伍。
大力推廣集信息化、智能化、立體化為一體的應急平臺建設，實現接處警、通報和應急響應的快速化；監測預警的智能化；應急決策的科學化；應急處置的高效化，為快速、科學、有效處置化學品事故提供技術手段和平臺。
摘要：化工企業的經營范圍決定了其生產中必然存在較高的安全風險。對這些企業來講，通過科學管理來保證生產安全是其管理工作的重點。出于提高管理有效性的考慮，企業一定要在了解安全生產事故特點的基礎上，針對各項安全隱患，確定系統的管理方案，以降低生產中的事故風險。本文結合我國化工企業管理工作的現狀，對此類企業的安全生產管理做了探討。
關鍵詞：化工企業 安全生產 事故特點
作為國民經濟的重要組成部分，化工企業對于相關產業均有著很大的影響。此類企業的突出特點就是生產安全風險高，管理不到位，極易出現安全事故。所以，企業自身必須認識到安全風險防控的重要性，并在生產過程中將安全管理作為重點工作來抓。
一、新時期化工企業安全事故的特點及生產中的安全隱患
（一）事故特點
1.與物料關聯密切
化工生產中經常會用到或者產出一些比較危險的物料，這些物料普遍具有易燃、易爆的特性，甚至有的物料還具有毒性。由于目前化工企業實行的物料管理模式還有待完善，這些危險物料引發安全事故的可能性非常高。
2.破壞性大
化工企業一旦出現安全事故，產生的影響一般都不局限于經濟損失，往往還會造成嚴重的傷亡事故和污染問題。例如，化工生產中常用的壓力容器，一旦出現爆炸事故，就會產生極為強勁的沖擊波，不僅會破壞周圍物體，還會威脅到附近人員的生命。含有硫化氫的化工產品如果出現泄漏，很有可能會造成爆炸事故，致人死亡。
3.誘因復雜
化工生產的過程中，經常會伴隨一些副反應，原因多與工藝條件改變有關。工藝條件是一個十分寬泛的概念，可對其產生干擾的因素無法細數。在受到干擾因素影響時，工藝參數就會出現變化，進而引發事故。此外，生產中使用的機械本身存在缺陷或者操作不當也都有可能引發安全事故。在事故誘因多的情況下，防控工作難免會有疏漏，這也是事故頻發的主要原因。
（二）安全隱患
1.設備隱患
對于化工企業而言，無論是擴大規模，還是提高產量，都需要考慮設備的影響。但很多化工企業都存在設備老舊的現象，甚至部分儀器已經出現了失準問題。如果企業不及時更換這些設備，生產中的安全風險就會加大，出現意外事故的可能性就增加。同時，因設備原因導致的安全事故中，有很大一部分是因為操作不當導致的，與新員工不熟悉設備操作有關。有的設備由于引進的時候把關不嚴，本身就帶有一些缺陷，性能不夠穩定，在使用中也可能會造成安全事故。要想降低上述因素帶來的風險，企業就要注重在實際生產中采取一定的防控措施，通過更換老舊設備、及時排除設備故障、對新員工進行設備操作培訓等方式來減少因設備因素引發的事故。
2.工藝隱患
化學實驗具有一定的危險性，實施時存在反應失控風險，極易引發爆炸事故。此類事故在化工企業出現的所有事故中占比較高，是出現次數最多的事故類型。所以，化工生產中必須加強對此類事故的預防，強化相關人員的風險防范意識、對工藝參數實施嚴格，以此來降低事故幾率。例如：在進行投料的時候，必須保證比例合理，防止該項參數超出安全范圍。這樣做能夠降低儀器爆炸風險，是減少安全事故的重要措施。保證工藝合理，是實現安全生產的基礎和保障，但化工企業目前對于工藝隱患的認識明顯不足，管理缺乏比較有效的措施，其中不少始終認為工藝隱患就是操作不當。這種狹隘認識造成工藝安全缺乏保障，使得生產中存在大量隱患。
3.設計隱患
結合產品生產流程，設計屬于基礎工序，這個環節的工作與產品質量直接聯系。要想做到安全生產，必須要保證設計安全。設計安全就是要在設計環節中嚴格把關，減少因設計而導致的事故。為了達到設計安全的要求，具體操作中就要注重進行安全評價。安全評價應涵蓋化工生產中的全部原料、廢料、中間產物以及生產條件、使用的設備，評價主要是針對物料的物理性質及化學性質的危險程度而言。
4.操作隱患
化工生產中存在多項操作行為，如果這些操作不夠規范，生產中的安全隱患便大幅增加。目前我國出現的多起化工安全事故都是由于操作不當引起的，這足以說明規范操作的重要性。很多操作人員本身就存在思想上的錯誤認識，沒意識到操作失誤對自身安全的威脅，再加上一部分操作人員責任心不強，操作不當與安全事故風險均比較高。當前大多數企業都有操作規程，但并不是所有人都會按照規程執行，這是事故風險偏高的重要原因。除此之外，很多企業不重視員工培訓，致使新員工在不了解操作要求及要點的情況下就開展工作，增大了安全風險。
二、新時期化工企業安全生產與管理對策
新時期，國家對化工企業的發展提出了更高的安全要求，企業面臨更大的管理挑戰。當前階段，化工企業改善安全生產管理工作不僅是出于保證自身利益的考慮，還是落實國家規定、建設和諧社會的必然要求。
（一）對操作實行更為嚴格的要求
鑒于操作不當是引發安全事故的重要原因，企業在管理工作中就要將保證規范操作作為重點，以減少由于此類原因導致的事故。結合化工企業的實際，其生產中經常牽涉到多項有關安全操作的程序，遺留下安全隱患的可能性極高。所以，企業要重視操作因素對安全生產的影響，也要重視從管理上對操作加以規范。在具體措施方面，需要強調的主要有三點：一是在管理中應建立執行保障機制，確保相關的技術要求及安全規程在生產中得到落實。二是確保生產按照規定流程進行，并通過強化監督檢查等方式，減少違規操作現象，以防操作不當引發嚴重后果。三是在物料保管及運輸中樹立風險意識，以防保管方式或者運輸方式不當引發事故。
（二）改進設備管理
設備對化工生產效率及安全性均有重要影響，所以，要想做到安全生產，管理中就必須要將設備因素考慮在內，并通過采取相應的設備風險控制策略來減少設備方面的安全隱患。具體措施有：（1）及時更換老舊設備。當前，出于擴大生產及優化產品質量的考慮，化工企業大多都十分重視新設備的引入，但卻普遍忽視了對老舊設備的管理。由于工作年限較長，這些設備中有很多都存在指示不準、可靠性下降等問題，使用風險較高。所以，為了防止設備老舊引發事故，管理中就必須要注意及時更換。（2）對于引入的新設備，應在保證掌握正確的操作方式之后再將其投入生產，以防由于操作因素導致事故。（3）對特殊設備進行登記造冊，并確定恰當的檢修周期，指派專業人員負責維修保養工作，一旦發現異常，應立即處理。
（三）對員工實施安全教育
化工生產中安全風險的高低與員工的安全意識有著密切關系，所以，出于保證安全生產的考慮，企業應重視對員工實施安全教育，以幫助員工樹立、強化安全意識。為此，化工企業應注重以下幾點：（1）強調安全生產的重要意義及其與員工的利益關聯。管理人員必須要明確安全生產的必要性，并在實際工作中將安全生產作為首要考慮。（2）秉持以人為本的理念確定管理方式，保證最終采用的手段與方法切合實際。（3）將產品生產作為關鍵環節進行控制，以減少過程中的安全隱患。（4）對管理人員及普通員工均進行培訓，使企業全體都明確安全生產的重要性。在培訓的過程中，應視具體培訓對象確定內容的側重點，以保證培訓的實際意義，應將一線員工作為培訓的重點對象，并實行定期培訓。對這類員工實施的培訓，應以知識普及為主，使其了解相關產品的特性及其中含有的有害物質，并掌握一定的應急處理方法，以防其在意外情況發生時不知所措。
（四）健全規章制度
在安全生產管理工作中，規章制度屬于重要依據。因而，企業有必要將完善規章制度作為重要任務，為管理工作提供必要的依據。為了達到此項目的，企業在管理工作中就必須要做到以下幾點：（1）化工企業必須認清自身屬于高危行業、生產中存在多項安全風險等客觀事實，并明確避免事故需要依賴于有效的管理。這就要求管理人員摒棄僥幸心理，踏踏實實地做好管理工作。（2）企業必須遵照國家規定開展生產活動，對于法律不允許的行為應堅決杜絕。在完善規章的過程中，應以現有規定為準，并與企業實際相結合，以保證最終確立的制度符合企業實際情況。（3）對于已經確立的制度，應對執行情況進行檢查，并在安全管理中推行“一票否決”制。（4）健全并落實責任制。責任制有助于減少安全隱患，企業可通過簽訂責任書的方式對部門責任進行劃分，以形成系統的保證體系，確保所有環節的工作都有據可查。
三、結束語
新時期，化工企業生產安全事故頻出，不僅不利于化工產業的發展，對和諧社會建設也產生了非常不好的影響。在國家大力提倡“安全生產”的今天，化工企業也必須響應號召，立足實際工作中的缺陷和不足，通過改善生產管理，來降低安全事故的發生幾率。這樣做不僅有利于企業自身的發展，還可以為社會大環境的改善盡一分力，也是每個化工企業都應當承擔的社會責任。
【摘 要】 文章闡述了化工企業安全生產的特點，分析了中小型化工企業在安全管理方面存在的問題，提出了強化安全生產管理的科學策略。要重視安全教育，提升安全意識;從源頭抓安全生產管理， 創造本質安全環境;落實安全生產責任制， 杜絕責任事故。
【關鍵詞】 中小化工企業;安全生產;監督檢查;責任追究
近年來，化工企業發展迅速，為國民經濟的增長貢獻了重要力量，然而其也是產生安全隱患與問題的重要企業之一。2015年8月12日，天津濱海新區一物流公司的危險品倉庫發生爆炸，遇難人數與失蹤人數讓人震驚，眾多消防官兵為這次事故獻出了寶貴的生命。然而，時隔兩個月的2015年10月12日晚10點30分左右，天津北辰區的一家化工有限公司，危化品貯存倉庫再次發生了爆炸。化工企業安全隱患重重，一次次發生爆炸事故，已經引起了整個社會的廣泛關注。同時，中小型化工企業的安全生產管理問題，也需要進一步研究與探討。
一、化工企業安全生產的特點
化工企業之所以爆炸事故頻發，其自身所生產產品、所用的原料、安全生產管理的科學性等是其存在安全隱患的重要原因之一。化工企業在生產、加工、儲存、銷售、流通等各個環節都與易燃、易爆、有毒物質密切接觸，均是安全事故容易發生的階段，與其他企業經營發展相比，其主要存在以下幾個特殊性：
1、工藝復雜，危險系數高
化學工業產品的生產加工，均需要從原材料中提取有用物質，在這個過程中，需要在高溫、高壓的環境下進行。生產的持續性較強，同時，其所用的原材料，大多數屬于易燃、易爆、有毒、有害等危險性較強的化學品。[1]
2、設備與人才需求的特殊性
設備專業性較強，對于人才的素質、技術水平要求高。化工企業的設備大部分是自動化的機器，維修技術性高，在日常的生產、作業中，需要及時、定時進行安全檢查。對于人才的需求也提出了更高的標準，從事化學工業品生產的技術員，必須取得相應的資質，精通操作、使用、維修技術。能夠及時發現安全隱患，高效處理，做到防患于未然。[2]
3、安全管理更加規范與嚴格
化工企業在生產、加工、經營的過程中，對于各個環節均應有嚴格的巡查制度。與一般的企業相比較，其不僅僅要做好防火、防盜等安全措施，更要重視操作的規范性，生產設備的安全、合格性，技術人員的考核與測評等都需要形成嚴格的規范與制度。對于玩忽職守、工作中存在失誤的工作人員，具有一套嚴格的責任追究制度與辦法。
二、中小型化工企業在安全管理方面存在的問題
1、安全意識薄弱
由于中小化工企業大多數屬于民營小企業，資金基礎不雄厚，對于安全管理投資較少，企業經營者安全意識薄弱。首先，在制定企業發展目標、規劃時，就未將所管理的化工企業安全問題置于其所考慮的重要位置。對于企業的消防器材、以及消防通道等配套設施配置不健全，部分企業沒有專門的消防檢查與維護工作人員。從而為突發事件發生后的救援工作，埋下了重大的安全隱患。
其次，在招人、用人等方面，由于中小化工企業管理層安全意識的薄弱，以及招聘成本，用人成本等方面的局限性與制約性，雇傭的往往是未經過專業培訓的農民工，缺乏專業的技術人員。在日常的工作中，由于管理層的意識薄弱，所應聘人員自身技術素質不過硬，文化素質較低等原因，企業未安排新進職工進行安全意識和安全責任教育，同時缺乏嚴格的技術學習與培訓，部分員工在未取得職業技術資格的情況下就直接進行了專業設備的操作，導致了部分安全事故的發生。
2、安全管理制度不健全
中小型化工企業由于發展規模、管理者經營理念的局限性，其機構的設置也存在一定的不科學性。部分中小型化工企業沒有專門的安全部門，未配置相應的安全管理人員。有些企業為了應付監管部門的監督檢查，安全部門形同虛設，安全部門的負責人與其他部門是同一人，形成了自己監督自己的混亂情況。同時，在企業進行危化品的加工、生產、運輸等環節，缺乏嚴格、規范的安全操作制度與規范，對于操作的規范性與科學性未引起足夠的重視，安全責任意識不到位，為以后的發展瞞下了安全隱患。
3、過分注重經濟效益，忽略了安全管理問題
中小化工企業的經營者為了節省資金，縮小投資成本，獲取更大的經濟利潤與效益，在選址、廠房設計時，未進行專業的評估與測評，存在布局不合理的現象。同時在后期的發展過程中，由于擴大生產的需要，往往在未經有關部門批準的情況下，私自擴建和改建工程，導致了工程的不達標與不合規。對于企業設備的更新或維護方面，在經濟利益的驅使下，設備使用過程中不注意保養與維護，導致其超負荷工作;過期、老化的設備不能及時更換，具有較大的安全隱患，安全管理的意識與理念有待于進一步提升與加強。
三、強化中小型化工企業安全生產管理的科學策略
1、重視安全教育，提升安全意識
安全生產管理首先是人的管理， 不僅僅是職工， 企業的主要負責人、安全管理人員安全意識、安全技能提高了， 安全管理工作就好抓。可以通過每年的“安全生產周”、“安全生產月”進行安全教育宣傳活動;定期組織企業的主要負責人、安全生產管理人員等進行安全培訓教育;通過電視、報紙、橫幅標語及競賽等進行宣傳， 提高全員的安全意識。
2、從源頭抓安全生產管理，創造本質安全環境
新、改、擴建項目必須嚴格按照《危險化學品建設項目安全監督管理辦法》保證項目建設認真執行勞動安全衛生“三同時”要求， 工藝、設備、管理等必須符合相關的法律法規、標準、規章、規范， 方可投入生產。在生產中運用新工藝或新設備時， 應及時組織學習， 保證持證上崗。這樣從源頭上創建本質的安全環境，才能減少安全事故。
3、落實安全生產責任制，杜絕責任事故
從領導到管理人員， 要明確并落實安全生產責任制， 特別是強化各生產經營單位的安全生產主體責任， 加大責任追究力度， 對嚴重忽視安全生產的， 不僅要追究事故直接責任人的責任，同時要追究有關負責人的領導責任， 防止因為管理松懈，“三違”等造成事故。
中小型化工企業為經濟發展貢獻出重要力量的同時，由于監管、經營理念等方面的原因，其發展尤其在安全生產管理方面存在諸多的問題與不完善之處，需要中小化工企業經營者加強安全管理，政府監管部門履行好監管責任，共同努力，規范中小型化工企業的運營，避免安全事故的發生。
[摘 要]安全生產管理是企業管理中不可分割的部分，在經營策略、生產管理以及其它管理環節中都有結合與滲透。企業需要充分認識到在其重要意義，安全生產是企業利潤的前提與保障，沒有安全生產，企業的效益和發展就無從談起，特別是對于化工行業而言，生產中常伴有高溫高壓、低溫負壓、有毒有害的的情況，一旦發生安全事故常常會造成慘痛的后果。
[關鍵詞]化工企業；安全生產；管理；對策
0 引言
化工企業在生產過程中，由于產品生產的流程比較復雜、毒害性非常的大，在無形之中增大了化工企業在安全生產管理這一方面的難度。在這一形勢下，政府要加強對化工企業安全生產的監管力度，制定出科學合理的監管方案，同時，化工企業也要對生產技術進行不斷的更新，采用先進的設備設施對化工產品進行生產，制定出安全生產管理制度，明確化工企業生產人員的工作職責，對相關工作人員的操作行為進行有效的監督與規范。
1 化工企業生產安全事故發生的原因分析
化工企業生產過程大多工藝復雜，危險風險較高。例如在生產條件方面，涉及高溫高壓的情況較多。而且原材料和產品經常是易燃易爆和有毒物品。這些物質對設備腐蝕性強，生產操作和日常維護要求很高，要求較強的操作精密性，專業性很強，對操作人員的是職業技術和職業責任心都有提出了更高的要求。一旦出現操作失誤，很容易造成將不堪設想的后果。從企業生產，經營。運輸和使用，四個大環節均都存在很多的安全隱患。
個別企業因片面追求經濟效益，放棄了設備的檢修。還有一些化工企業因為經濟效益不理想，以至于為了縮減成本壓縮經費，首選就是削減企業的安全生產設備和措施的經費，設備上欠缺很多，又舍不得投入資金，以至于造成設備嚴重缺乏維護，長期存在重大安全隱患而不治理。還有在生產流程中，當安全與生產發生沖突時，注重生產而輕視安全，為了效益最大化和提高產量而忽略了安全生產，安全管理松懈，忽視了化工生產易燃易爆，高溫高壓，有害有毒、過程復雜的特點。生產中長出現設備超溫超壓操作、超負荷運行的短期高效行為，短時間內達到產量的提高目的。所以，以上狹隘的效益觀勢必導致安全管理不能有效約束生產過程中危險行為的局面。
2 化工企業安全生產管理意義
與其它工業相比化工行業存在著很多危險因素和職業性危害，化工生產中具有易燃易爆，易中毒和腐蝕性強的特征，發生火災，爆炸，中毒等惡性事故的概率較大，加強安全管理是杜絕和遏制安全事故尤其是重大安全事故的發生的主要手段。安全生產管理是一項復雜的系統工程，貫穿于企業生產運輸經營的整個過程，自己的特性特點同時也滲透到企業各項管理和技術手段中。兩者密不可分，但是其中的安全生產管理是重中之重，安全管理工作的薄弱會很難避免在生產中發生事故，給集體與個人生命財產都造成巨大的損失。因此，要杜絕化工生產過程中的惡性事故，就必須首先做好安全生產工作。完善系統化工安全生產的管理體系。
安全生產管理是企業管理中不可分割的部分，在經營策略、生產管理以及其它管理環節中都有結合與滲透。企業需要充分認識到在其重要意義，安全生產是企業利潤的前提與保障，沒有安全生產，企業的效益和發展就無從談起，特別是對于化工行業而言，生產中常伴有高溫高壓、低溫負壓、有毒有害的的情況，一旦發生安全事故常常會造成慘痛的后果。
3 化工企業安全生產管理的對策
3.1 化工企業要對安全生產管理觀念進行有效的創新？
就目前而言，我國很多化工企業在安全生產管理這一方面的觀念，還處于滯后的階段，只是一味的在生產過程中重視生產效率、生產質量，化工企業在發展過程中沒有對安全生產管理這一概念進行有效的宣傳、教育。化工企業中各層領導對于安全生產管理意識還比較薄弱，單一的認為只要將生產的效率與質量提升上去，就能夠促進化工企業的發展，安全生產管理只不過是一個管理觀念，在化工企業的生產過程中可有可無，完全忽略了安全生產管理在化工企業發展中的重要性。化工企業中大部分工作人員在生產過程中的安全意識處于一個相對薄弱的階段，對自身的職責不明確，在化工企業生產中的操作行為不規范，對操作流程的不清楚，無法正確的預估操作錯誤會給自己與企業帶來怎樣嚴重的后果。
安全生產管理不同于其他的管理，安全生產管理在一定程度上具有較強的風險性，在管理過程中只能說將生產過程中發生事故的幾率降到最低點，因為化工企業在生產中沒有一個絕對性的安全，所以化工企業在生產中要對安全生產管理這一方面的觀念進行有效的創新，樹立科學的安全生產管理觀念，提高各個部門的安全意識，采用科學合理的管理手段對化工企業生產過程中的每一環節進行嚴格的監管，降低安全事故發生的幾率。
3.2 對設備進行嚴格的管理，定期的檢查與維修
隨著化工企業的不斷發展，相關的設備設施也在逐步的更新。化工企業在生產過程中，隨著科學技術的發展與變革，生產產品的需求與標準也都在提高，老套的設備設施已經無法滿足化工企業在發展中各個環節的需求與標準，所以化工企業中的生產設備設施更新速度也在逐漸的加快。
但是，有一部分化工企業因為經濟有效或相關的企業領導為了節省開支，在生產過程中還是堅持使用著老套的生產設備。老套的生產設備不僅僅會嚴重的影響化工企業的生產進度與質量，而且還會由于自身各個結構部件的老化，而導致損壞，甚至出現自燃這一現象，引發爆炸，這都嚴重的影響著化工企業的安全生產，不利于對安全生產的管理；再就是有些化工企業雖然按照相關的標準對設備進行了更新，但是由于工作人員自身的綜合素質不高，無法正確的操作新的設備，造成操作失誤，引發一系列的安全事故，這些都要求化工企業在發展過程中對生產設備進行嚴格的管理。
4.規范工作人員的操作，加強培訓
化工企業中，工作人員對生產設備的操作方法與流程非常的重要，正確的操作行為能夠提高生產設備的生產效率與質量。反之，則會降低生產設備的運行效率與質量。很多安全事故都是由于工作人員在生產中操作失誤而造成的，所以，規范工作人員對設備的操作行為，加強對工作人員的技能培訓，對安全生產管理有著非常重要的作用。
5.結束語
目前，國家已經出臺很多相關的安全法律法規，從安全預防到發生安全事故后的緊急處置等多方面和領域都有涵蓋，新的草案和法律補充也在不斷完善和推出中。作者相信，隨著社會的進步和經濟的進步，安全問題將會在中國得到逐漸的提高和改善，安全工作具有深遠的社會意義。安全問題是對國計民生大計意義重大，任重而道遠。
摘 要：園林綠化工程是一項基礎性的惠民工程，其施工質量和安全管理直接關系到城市基礎設施建設質量和人們的日常生活舒適度。政府和相關市政部門要認識到園林綠化工程施工中質量和安全管理的重要性，采取相關措施，為人們提供舒適安全的市政園林環境。
關鍵詞：園林綠化；工程質量；安全管理
園林因其在市政建設過程中的獨特優勢，已經逐漸成為一項熱門產業，并呈現高速發展的態勢。園林綠化工程的性質決定了其屬于戶外作業，施工過程中的可變性因素比較多，并存在較大的安全隱患。政府和相關部門要認識到園林綠化工程對城市發展的重要性，采取相關措施將施工過程中的安全隱患和質量隱患降到最低，實現園林綠化工程效益的最大化。
1 園林綠化工程質量與安全管理現狀
1.1 園林綠化工程質量管理現狀
1.1.1投資主體模糊。部分開發商為了抬高房價，通過小區綠化迎合人們的環境訴求。但是，開發商為了節約成本，不注重選擇施工團隊，導致園林綠化工程中存在諸多質量問題和安全問題。例如，苗木成活率低、土壤性能不達標、植物病蟲害問題嚴重、園林整體美觀度不足以及噴灑農藥過程中出現中毒現象等。
1.1.2施工隊伍綜合素質偏低。園林綠化不僅是植樹種草，要結合區域因素，對園林整體環境進行綜合性布局。很多施工單位對園林綠化工程認知不足，為了擴大利潤空間，往往選擇價位比較低的施工材料和苗木，導致苗木種植不能滿足園林綠化要求，與當地溫濕度和氣候等不符合，成活率不高。工程負責人在設計時不注重結合園林綠化整體訴求，綠化過程中呈現隨意性，綠化設備器材和植物等堆放雜亂、水電管網布局不合理等，嚴重影響園林綠化質量和效果[1]。
1.1.3缺乏專業綠化監理公司。我國園林綠化發展水平普遍偏低，并沒有專門的園林綠化監理公司，導致園林綠化工程監理過程不夠專業。同時，園林綠化規范和合同等相關規定不夠全面，不注重結合實際訴求，管控苗木的種植過程。施工人員并沒有按照苗木具體情況，合理設置土壤、基肥和樹坑等，導致園林整體布局不合理，基礎設施缺失[2]。
1.2 園林綠化工程安全管理現狀
園林綠化是一項綜合性很強的工作，其包括苗木種植、土木工程建設和建筑小品規劃等。其對園林綠化工程的安全管理提出了更高的要求。園林綠化工程建設過程中，要注重安全管理問題。
1.2.1園林綠化工程性質決定了其存在的安全隱患。包括：安全用電、施工設備應用、危險物品存放和自然災害等。既無法滿足園林綠化的質量要求，在綠化過程中，也很容易出現電力故障和其他安全隱患。
1.2.2園林綠化工程安全管理現狀表現在以下幾個方面。（1）施工單位為了提升經濟效益，一味地追求工程進度，不注重園林綠化工程施工過程中的質量問題。施工人員不注重結合該地區的溫度、濕度、天氣因素以及園林土壤要素，選擇合適的苗木類型，導致苗木栽種不合理；養護人員沒有結合苗木生長情況，防治病蟲害，影響了苗木的生長質量；項目負責人不注重用電和設備防護工作，也沒有提出具體的自然災害應對方案，導致施工現場存在諸多安全用電問題和危險物品存放問題等，增加了火災隱患。加之，施工人員安全意識缺失，使得施工過程中的安全防范措施不到位。（3）設計單位沒有交底清楚，或者本身設計中存在矛盾，與實際園林綠化工程情況不符合，使設計與施工存在沖突。（4）園林綠化工程監管流于形式，并未結合具體情況，落實各項監管措施。（5）缺乏安全文明施工費用，施工人員不按照安全防范措施執行標準進行相關操作，導致園林綠化工程安全管理過程中各種問題的出現[3]。
2 園林綠化工程質量與安全管理措施
2.1 園林綠化工程質量管理措施
園林綠化的根本訴求包括兩個方面。（1）美化城市環境。（2）合理配置植物，達到凈化空氣、降濕除塵和殺菌作用。園林綠化包括園林設計、苗木配置、種植施工和養護4個層面的內容。
2.1.1 合理組織施工計劃。首先，園林綠化過程中，要遵循先暗后明、自下至上、由高到低的施工順序。具體來講，是指先完成園林綠化地基施工，然后進行基礎設施建設和安裝；先鋪設地下管線，再進行地表施工；先栽種喬木和灌木等高大植物，再栽種地表植物。
其次，園林綠化工程施工過程中涉及到的施工環節比較多，施工要素比較復雜，組織計劃中要明確規定各個施工環節的交接工作，避免影響園林整體綠化施工質量。同時，施工人員也要結合具體工程情況，將各項交接工作落實到位，與投資方交接竣工成果，交接施工過程中涉及到的驗收資料、檢驗報告和現場實際苗木種植情況等，并控制土壤問題[4]。
2.1.2 建立健全的施工管理制度。首先，績效考核制度。施工人員的施工態度和工作質量直接影響園林工程整體綠化質量。建立完善的園林綠化施工績效考核制度，管理和控制園林整體施工質量，達到良好的園林綠化施工效果。績效考核制度，能夠監督園林綠化工程施工，進而提高施工人員在園林綠化施工過程中的積極性和主動性。
其次，檢驗制度。園林綠化工程施工過程中涉及到的施工要素比較多。施工單位要結合具體的園林綠化工程情況，制定完善的施工檢驗制度，有效管理和控制園林綠化工程整體施工質量。檢驗制度具體是指：完成一個節點的施工工作之后，工程負責人要進行自我檢查；不同的施工小組要互相檢驗和監督，發現和彌補自檢過程中的疏漏；由專業人員全面檢查園林綠化工程。三檢制度能夠把控園林綠化過程中的各項要素，將其質量隱患和安全隱患降到最低。
2.1.3 施工現場質量管理。首先，重視綠化場地和土壤管理。園林綠化工程施工過程中，要做好綠化場地的清理工作，確保其干凈整潔。結合園林綠化工程具體情況，設計和建設園林綠化過程中的排水系統，確保其水流方向和暢通度，有效避免綠化場地積水現象。控制園林綠化過程中的土壤，確保土壤養分充足，具有良好的排水性和疏松性。在園林綠化工程施工之前，要檢查施工現場的土壤，檢測pH值和鹽溶量是否滿足具體的綠化要求。施工人員在園林植物種植過程中，也要在栽植穴內放入適量的有機肥。并采取相關措施，對原有綠化場地進行白蟻防治，避免其受到白蟻的侵蝕和破壞。
其次，合理搭配綠化植物，提高園林綠化質量。施工人員要結合綠化場地特性，科學合理地選擇和搭配植物，確保苗木適應性，提高其成活率。施工人員要選擇根系發達和株型端正的苗木，進行防疫、樹種、尺寸和外觀檢查，以提高成活率；苗木栽植過程中，充分考慮時令、栽植方法和種植密度。園林綠化工程施工管理中，也要重視業主意見。根據業主喜好選擇樹木和植物，避免樹木過高，遮擋住戶陽光，提高人們居住的舒適度和安全性。
第三，重視設備材料質量管理。園林綠化施工中涉及到的材料和設備比較多。包括割草機、挖掘機、土方、苗木、管線和肥料等。工程負責人要科學合理地選擇材料和設備供應商，以確保園林綠化工程施工過程中的設備和原材料質量，并嚴格檢修，質量達標后，投入應用。同時，施工人員也要將園林綠化工程施工現場的安全用電工作落實到位，注重線路搭接的合理性，并將相關物品擺放在合理的位置，最大程度避免火災隱患，增加園林綠化工程施工中的安全性[5]。
2.1.4 后期養護工作。園林綠化工程后期，要注重養護，進而提高園林綠化工程質量。如圖1所示，為園林養護效果圖。首先，定期除草、澆水和松土工作。其次，定期施肥，為其提供良好的生長環境，確保其能夠充分吸收養分。第三，結合植物的生長習性和天氣情況，有目的地澆水和修剪。第四，注重園林綠化過程中的病蟲害防治工作。
2.2 園林綠化工程安全管理措施
園林綠化過程中的不安全隱患主要是由人員、材料、設備、機械和環境4個方面的因素造成。園林綠化安全管理過程中，要配置文明施工設施，規定日常安全檢查指標，以確保及時發現并解決園林綠化工程施工過程中的安全隱患。本文以某園林綠化工程為例，對安全管理措施進行闡述[6]。
2.2.1 林區清雜。某園林綠化工程植被茂盛，園林綠化施工過程中，要清理周邊雜樹。園林周邊有馬蜂、毒蛇和蜈蚣等，對居民的健康造成了威脅。同時，園林綠化過程中，落葉比較多，加大了施工難度。園林綠化施工之前，要對施工人員進行安全教育。并制定相關應急預案，將綠化施工過程中的安全隱患降到最低。例如，摘除馬蜂窩，施工人員在園林綠化施工過程中，要穿長衣長褲，并配備基本的蛇藥和止痛藥等。夏季園林綠化施工過程中，要考慮天氣因素，確保施工過程中有充足的純凈水供應，并準備防暑藥品。
2.2.2 道路施工。園林綠化施工過程中，要清理景觀道路上的雜物，并在不同道路區域內放置施工警示牌。整體路線暢通后，在園林綠化工程施工中全線圍擋道路，避免機械過路緩行。施工人員要穿統一服裝，穿戴統一反光背心。
2.2.3 大樹栽植。園林綠化工程施工中涉及到大樹栽植。施工過程中，要應用大型機械車輛對大樹進行裝卸和吊裝。大樹裝卸過程中，要對吊鉤進行人為操作，并確保吊鉤起吊和降落過程中的緩慢有序。避免吊鉤起吊過程中操作不當，造成施工過程中的人為傷害。樹木運輸過程中，需要將其擺放整齊和分層堆疊，避免放置不合理，導致樹木遭到破壞。并按照正確的操作順序栽種大樹。施工過程中，要檢查車輛的駕駛證、操作證和特種作業證等。施工人員也要對施工作業組進行安全技術交底，確保施工人員與設備之間保持一定的距離，并佩戴安全帽和手套等基本防護工具，將園林綠化過程中的安全隱患降到最低。
3 結語
園林綠化工程是城市基礎設施建設過程中的重要組成部分。工程負責人和施工人員要控制園林綠化工程施工中涉及到的質量要素和安全要素，提高園林工程整體綠化質量和綜合效益。同時，也要認識到質量管理和安全管理在園林綠化工程施工過程中的重要性，控制其各個施工環節，促進我國園林綠化行業又好又快發展。
摘 要：作為我國的基礎產業，化工企業關系著國民經濟的健康、持續、穩定發展，其安全生產管理工作已經成為社會各界關注的焦點。現階段我國中小型化工企業安全管理方面存在安全意識不強以及安全生產管理標準化不足等諸多問題，造成安全生產事故頻發，本文主要分析了我國中小型企業安全管理存在的問題，并提出了幾點解決對策，旨在強化我國化工企業的安全管理工作。
關鍵詞：中小型化工企業；安全管理；探討
由于化學品多數具備易燃、易爆、有毒、有害等特性，所以化工產業屬于危險性較大的行業。加上化工企業安全事故通常危害性較大，設計范圍比較廣，因此加強對中小型化工企業的安全管理已經成為我國管理工作的重點。中小型企業安全管理過程存在的問題如果得不到及時解決，不但會影響企業本身的發展，而且對整個國民經濟和社會的發展都會產生比較大的影響。
一、中小型化工企業安全管理中存在的問題
（一）安全生產意識薄弱
21世紀以來，隨著我國市場經濟的高速發展，企業的安全管理生產工作逐步成為各界關注的焦點，從當前的實際情況來看，我國多數中小型化工企業知識一味的重視生產，安全生產的意識十分薄弱。而且很多化工企業認為自建設之初發展到現在幾乎沒有發生過安全事故，所以就理所當然的認為在安全管理方面做的很到位，尤其是中小型化工企業的領導一直追求企業利益的最大化，忽視員工在生產過程中的人身安全，甚至對企業的安全狀況抱著一種得過且過的心理，而且加之我國當前在企業安全管理方面的法律法規不夠完善，安全管理監督體系也不健全，多數中小型化工企業的領導為了更大的利益，一再縮減在安全生產管理方面資金的投入，甚至有的企業直接忽略了安全管理環節。
（二）企業安全管理方式過于單一
中小型企業大多是屬于個體、私營性質的股份制企業，他們基本是自主經營，想要投入過多的人力、物力、財力在安全管理方面可以說不現實。一些中小型化工企業雖然也會像大型企業那樣制定相關的安全規章制度，但基本都流于形式，完全不會去檢查或者注意落實情況，什么科研機構、研究所等就更談不上了，可以說安全管理全憑員工自覺。這種單一的管理方式發生安全事故也就可以理解了。
（三）安全培訓工作不到位，員工技術技能素質較低
企業領導層沒有經過安全教育，普遍安全意識淡薄；基層管理干部及員工沒有經過系統的安全培訓，安全生產技術技能素質普遍較差，一些違規指揮、違規操作的情況在化工企業生產過程中非常常見。
（四）安全監督缺失，安全事故預防效果差
中小型化工企業專業的技術人員和安全管理人員數量一般較少，對化工產品生產過程中專業的安全管理知識相對缺乏，企業也往往不會重視在安全監督和安全事故預防建設中的經濟投入，即使對于最簡單、最基本的安全監督管理部門也往往處于不健全或者空白的狀態，再加上生產設備的安全系數較低、設備隱患排除和整改措施不到位、安全生產的技術工藝比較落后等因素使中小型化工企業安全管理效果大打折扣。安全事故是中小型化工企業經營和發展基本風險因素之一，安全管理監督和安全事故預防不達標直接說明了中小型化工企業風險意識差，企業管理者在安全管理經濟投入較少的條件下往往存有僥幸的心理，這對于化工企業的長久發展是極其危險的。
二、加強中小型化工企業安全管理的有效措施
（一）落實安全管理責任
想要加強企業安全生產管理工作，還需要將安全管理責任落實到責任人身上。因為，在管理人員明確自身的責任之后，就能夠更好的完成安全生產管理工作。一方面，企業要進行安全生產制度的完善，實行安全生產責任制，并將責任制度層層落實下來。另一方面，企業要建立安全生產的監督管理機構，從而保證責任人的責任能夠在監督管理之下得到落實。再者，企業要嚴格按照安全生產管理制度進行生產管理。而一旦發生安全生產事故，就要在第一時間進行事故發生的根本原因和責任的判斷，并追究責任人的管理責任。因為只有這樣，管理人員才能吸取工作中的教訓，進而在以后的工作中更好的完成安全生產管理工作。
（二）加強生產設備的檢修、維護
化工企業生產過程比較復雜，涉及到的材料危險性較高，同時，化工企業生產過程對技術和設備的要求較高，一旦生產設備存在質量問題很容易引發安全事故。此外，生產設備的老化、部件的磨損以及被腐蝕等也都是造成安全事故的主要原因，因此，化工企業生產管理的一項重要內容就是加強對生產設備的檢修和維護工作。在日常的生產過程中，化工企業需要定期對生產設備進行維護和保養，及時檢修、更換故障設備，確保企業的安全生產順利進行。同時，也要加強對生產設備的監測工作，做好應對突發事故的方案對策，減少突發事故的發生率，最大限度的降低設備的危險系數。
（三）構建完善的安全生產管理體系
一套科學完善的安全生產管理體系對于企業的安全生產管理工作具有積極的推動作用。企業實際管理過程中，應切實按照生產經驗來防范和處理各類安全事故隱患問題，不斷降低隱患事故的發生率。在這里強調一點，企業在構建安全生產管理體系時，應將職工人身安全置于首要位置上。
（四）重視安全隱患排查，加強安全風險管理
中小型化工企業中存放有大量的化工原料和化工產品，而管理不規范、安全隱患排查不到位、化工原料安全檢驗不規范等問題是中小型化工企業安全管理中的突出問題，因此重視安全隱患排查、加強安全風險管理、制定事故應急預案、完善安全檢驗環節、落實安全作業審批和危險源管理制度是加強中小型化工企業安全管理保障的重要措施。例如：企業要針對重點設備、化工原料、化工產品建立安全排查和定期檢驗的常態化制度，發現問題及時消除、及時解決，將各種安全風險因素降到最低。
四、結束語
化工企業應當創新管理理念，在實際的生產過程中及時預防和遏制安全事故的發生，同時還要不斷提高企業的安全生產水平，避免造成企業財產的損失和人員的傷亡。因此，安全生產管理是保證化工企業生產經營活動順利進行的保障，也是化工企業實現跨越式發展的關鍵。
摘要：我國經濟的快速發展，為化工行業的發展提供了機會，但與此同時，也使化工企業之間的競爭越來越激烈，在殘酷的競爭環境中，化工企業想要站穩腳跟，就必須提高對化工工藝安全設計的重視程度。在化工工藝安全設計中，對危險進行識別以及控制是非常重要的部分，是提高化工企業競爭力的優秀。因此，本文對化工工藝安全設計中危險識別和控制進行了深入地分析，并闡述了自己的見解，以供參考。
關鍵詞：化工工藝安全設計；危險識別；控制
0 引言
化工行業是高危行業，尤其是在研發產品的過程中，更是容易出現安全問題，針對此種情況，提高工藝安全設計中的危險識別和控制水平是非常有必要的，而且對于化工行業的健康穩定發展來說也有著積極的作用。
1 化工工藝安全設計的概念以及存在的問題
1.1 化工工藝安全設計的概念
所謂的化工工藝安全設計，就是指通過化工企業所具有的化學反應物料、生產產品的流程以及反應條件等多方面因素來設計化工產的安全設備、自動化儀表以及管道等產品的設計方法。
1.2 化工工藝安全設計中存在的問題
設計人員在開展化工工藝安全設計工作之前，應該先對將要設計的產品功能以及應該具有的特點進行深入地分析，尤其是對一些危險性比較大的產品，只有對產品所需要使用的材料進行嚴格的檢驗，保證材料質量，才能降低事故發生的幾率。但在實際開展化工工藝安全設計的過程中，有很多設計人員急于求成，從而導致設計中存在以下幾點問題：第一，數據資料審核不過關。化工設計人員在開展設計工作的過程中，必須要參考數據資料，但因為這些數據資料并不是十分完整，而且其中有些數據還是虛假的，這樣就使得設計人員在參考數據資料進行設計的過程中因為資料問題從而導致設計出現問題，按照不合理的設計所制造出的化工產品，在以后的使用中很有可能發生安全事故[1]；第二，產品復雜且種類較多，在設計中沒有考慮到運輸等問題。化工企業主要就是生產化學產品，這些產品的種類比較多，而且成分較為復雜，設計人員在設計的過程中若是沒有對產品運輸、生產等問題進行思考，那么設計出的產品就會存在安全隱患，在實際生產以及運輸環節就很有可能出現問題。
2 化工工藝安全設計過程中的危險識別
2.1 工藝物料
化工企業在生產產品的過程中，需要使用到很多的物料，這些物料種類十分繁多，而且有大部分還具有易燃、易爆以及有毒的特點。當工作人員在高溫以及高壓的環境中對這些物料進行加工的時候，若是企業沒有做好安全措施，那么在產品生產過程中就很容易出現爆炸以及火災等情況，一旦出現上述現象，不僅會給企業帶來經濟損失，更重要的是會危害工作人員的生命安全。與此同時，在化工廠中，有很多形式不同的半成品，這些半成品長期和外界接觸，就很有容易在外界環境的影響下而出現化學反應，一旦出現化學反應，就會很危險，所以說，設計人員在進行設計工作的過程中，應該對工藝物料進行分析，并根據分析的結果提出有效的防范措施，這樣才能在生產、運輸產品的過程中保證安全[2]。
2.2 工藝路線
化工產品在制作的過程中需要很多的工序，所以說，化工生產線的連續性比較強，而且還十分復雜，在實際生產中人若是有設備因為故障而無法正常運行，那么就會導致化工產品的生產線斷裂，生產工作無法繼續開展。與此同時，由于生產化工產品所使用的設備構造比較復雜，所以檢修人員的工作難度比較大，一旦設備出現問題就需要耗費大量的時間進行維修，嚴重的甚至需要返廠修整。另外，有些工作人員因為工作水平有限，所以在使用以及對設備進行檢修的過程中會出現失誤，進而導致設備故障破裂[3]。舉例來說，當化工廠在生產產品的過程中，若是管道出現破裂，那么產品以及物料就會泄露，因為很多物料都是有毒的，所以當這些物料沿著破裂的管道流入到河流或者是其它地方的時候，就會導致中毒等情況出現。因此，在進行工藝設計的過程中，若是能避免使用危險性比較高的物質，那么就少使用一些，這樣就能夠降低安全事故發生的幾率。
2.3 化學反應裝置
在化學產品生產中，化學反應是非常重要的，和化學產品的生產質量是否符合標準有著密切的聯系。所以，化工企業應該提高對化學反應裝置的重視程度，選擇合適的裝置來使用。工作人員在操作化學反應裝置的過程中，若是其操作出現不規范等情況，就易導致安全事故發生。在對反應裝置進行設計之前，設計師應該對產品生產過程中可能誘發安全事故發生的影響因素進行考慮，然后提出具有針對性的解決措施，企業采納這些措施并將其落實到實處，就可以有效降低安全事故發生的幾率。與此同時，化工企業在選擇反應裝置設備型號的時候，應該對產品生產工藝對安全性等方面的要求進行思考，之后以工藝操作范圍為標準來選擇合適的設備型號。另外，化學反應中出現雜質是無法避免的事情，這些雜質的出現會增加事故發生的幾率，所以設計人員應該考慮到雜質對設備的影響，然后配置好相應的防爆裝備，以此來確保設備可以正常使用。
2.4 管道
化工企業在生產產品的過程中，不論想要生產的產品是氣態的還是液態的，都離不開管道的使用，若是沒有管道，那么產品生產工作就無法開展，由此可以看出，管道是化工企業中生產產品中非常重要的環節。化工產品一般都具有腐蝕、或者是強酸性等特征，甚至有些還是易燃易爆的，所以若是使用一般的管道進行產品運輸工作，那么就極有可能出現安全事故，一旦化工產品泄露，不僅會對環境造成污染，導致企業遭受經濟損失，更嚴重的甚至是發生爆炸等情況，危害人們的生命安全[4]。針對此種情況，化工工藝設計人員在設計的過程中必須考慮管道問題，根據產品物料的特點來選擇合適的管道材質，并對管道的使用流程等進行科學合理的設計，只有這樣才能在使用管道運輸產品的過程中保證運輸的安全性，從而避免安全事故的發生。
3 對工藝安全設計中危險進行控制的措施
3.1 加強管理工作
想要對化工工藝安全設計中存在的危險因素進行有效的控制，就應該加強化工企業的管理工作。首先，化工企業領導應該提高自身對工藝安全設計的重視程度，并學習此方面的管理知識，提高自身的管理水平；其次，應該對工作人員進行培訓，讓工作人員了解到化工工藝設計的重視程度，并促使工作人員在日常工作中能夠樹立安全意識，在做好工作的同時保護好自身安全。
3.2 打造一支高素質的工藝安全設計監督管理團隊
想要做好化工工藝安全設計工作，不僅要從設計人員入手，提高設計人員自身的設計水平，更重要的是從外部入手，通過有效的監督工作來促使安全設計工作可以更好地開展。因此，化工企業應該打造一支高素質的工藝安全設計監督管理團隊，在打造團隊之前，企業還應該制定完善的監督管理條例，為監督人員開展工作提供有力的依據。在這之后，企業應該聘請一些專業的監督人員，或者是對現有的監督人員進行培訓，讓監督人員能夠掌握先進的監督技能，進而做好監督工作。
3.3 對化工企業的生產水平進行考察
化工企業是生產化工產品的主要陣地，同時也是安全事故頻發的地方，所以相關部門若是想要減少安全事故出現次數，就應該對化工企業的生產水平進行嚴格的考察，查看化工企業是否具有生產化工產品的相關證書，以此工廠的選址、內部配置等是否符合化工產品工廠標準。同時還應該對工廠生長線進行抽查，對產品的物料、生產技術以及工藝流程等多方面進行考察，在確保所有部分都符合規定之后才能讓其生產化學產品。
4 結束語
綜上所述，在化工企業中，工藝安全設計是非常重要的組成部分，想要在生產出更多、品質更高的產品的同時降低安全事故發生的幾率，化工企業應該做好工藝安全設計工作，并對工藝設計中的危險進行識別，然后采取有效的措施對其進行控制，只有這樣才能推動化工企業健康、穩定的發展。
摘 要：安全危險問題的發現與控制更是化學工藝設計中的重中之重，針對因此，本文討論了化工工藝設計中安全危險問題的相關內容。
關鍵詞：化工工藝、設計、安全危險、問題
前言：化工行業具有一定的特殊性，因此安全問題也非常突出，為了提升化工工藝設計的安全性，需要對化工工藝設計中存在的危險問題進行全面認識。
一、化工工藝設計的特點
化工工藝設計的重要特點即是新技術含量高而且工藝流程獨特。但在應用新技術的時候，缺乏相關經驗和基礎資料可以借鑒，只能通過實踐檢驗摸索。新技術工藝基礎設計資料通常是在相關資料和試驗數據基礎上建立的，但這些數據資料畢竟沒有經過實際工業生產檢驗和完善，數據可靠性和完整性都有待考量。化工裝置工藝流程的獨特性考量，大量功能都有著特殊要求。再者化工生產工作量大、設備多、總體投資大、管道多、生產過程中的原料、半成品、物料等都需要謹慎處理。管道設計要求也較為特殊，它的設計周期短，想要快速搶占市場，必須縮短各個環節的設計周期，造成當前邊開發邊設計、施工過程中不斷更改設計的現象。工程選定的裝置規模有大有小，從節省工程投資的角度，想要保證所有設計完全按照規范去做是不可能的，而必要的數據測試就必須要有一定的規模才能獲得一定的產量、測出工程數據。工藝設計的不規范性性給化工安全生產埋下了巨大的事故隱患。
二、化工工藝設計中的安全危險問題
2.1工業物料
工藝物料作為化學生產的前提條件，所采用的工業物料具有特殊性，大多具有易燃、易爆、毒性的物化性質。為了能夠快速占據市場，就一定要盡可能考慮化工工藝的具體設計周期，盡可能實現上市，可能會對加工物質的危險性認識不足，不能對裝置原料混合，在催化劑下就實現自然分解，不能對因誤操作、控制不良而使工藝過程處于不正常狀態時的工業物料的詳細情況進行掌握。
2.2設備選型
在化學工業設計中，化學反應發揮著基本作用，通過化學反應產生生產所需要的各種物質材料，。因為工業生產存在突發情況，通過對應設備來減少危險發生的可能性。在現實情況中，可能生產過程過度追求效率，使設備在超過極限的工藝條件下運行，對運轉中存在的問題或不完善的防災措施進行改進，導致在突發情況下，危險發生的可能性得到增大。對金屬材料不進行完全的無損探傷檢查，導致結構上存在缺陷。材料的疲勞引起裝置的腐蝕、損壞。設備選型能夠避免不可知因素發生時危險發生的可能性。
2.3工藝路線
化工反應通過多條工藝路線實現，所以一定要對工業路線的反應進行充分的考慮和分析。從而確定工業路線，降低危險發生的概率。在保證順產的同時，盡量采用一些沒有害處和比較低危險的材料，保證化學反應過程中的平緩。采用催化劑，可以實現對化學劇烈反應的緩和；掌握充足的化學反應的動力學數據來確定爆炸能量；對有危險的副反應充分考慮原料、輔料、催化劑混和后產生的混合反應進行分析，同時對各條工藝路線的異常情況進行檢測，連續記錄溫度、壓力、開停車情況以及中間罐和受壓罐的壓力變動。
三、化工工藝設計中安全危險問題控制
3.1安全問題識別方法
化工工藝設計中安全控制的第一步就是做好安全問題識別工作。設計人員在進行安全識別的過程中首先應當理解到危險因素的定義。通常來說化學工藝設計過程中的危險因素主要是指生產中的事故隱患，并且可以將其具體到生產中存在的可能導致事故和損失的不安全條件。其次，設計人員在進行安全識別的過程中還應當對于項目生產工藝的全過程和配套的公輔設施的生產過程進行細致的檢查和分析，從而能夠在此基礎上摸清危險因素和有害因素產生的方式與種類，最終能夠有效的提升化工工藝設計的安全水平。
3.2提高防護設備性能
化工工藝的設計和操作的進行，一定要確保安全防護設備的正常運轉。它影響設備的運行，也保障操作人員的人身安全。要根據不同的生產環境，采取不同的安全防護措施做好危險控制工作，如在溫度較高的地方，應該確保散熱設備的正常運轉才可以進行相應的安全生產
3.3控制化學反應裝置
化工工藝設計中安全控制的關鍵是化學反應裝置的控制。工藝工程師在控制化學反應裝置時應當深刻的理解到化學反應是整個產品生產的優秀，因此其本身必然會有著許多危險性因素。因此這意味著工藝工程師應當在反應器的設計和選型前需要想到可能發生最嚴重的事故是什么。此外，由于化學反應的種類繁多，并且反應的速度也較快，因此一旦出現較為嚴重的失控反應時，工藝工程師應當努力的尋找降低反應速度的方法，從而能夠在此基礎上切實的提升反應裝置的應用水平。
3.4強化生產環節控制
化工工業設計基礎材料通常由科研單依照原有的實驗數據與相關材料進行編制而成的，因為理論和工業實踐還存在一定的差距，數據的可靠性與完整性比不上常規設置，化工設備的工業流程的特殊性導致設備的性能化具有潛在的高要求。化工工業設計的工工作量巨大，整體投資巨大和管道的多種多樣，且以為工業物料的特殊性，都要進行特殊考慮，為了盡可能占領市場和縮短周期，一邊開發一邊進行設計，同時一邊建設一邊修改設計方案，導致潛在的隱患被不斷放大，因而在化工工業生產中對危險進行識別與控制顯得尤為重要，不僅需要設計人員的自我修改，更多的是需要基層工作人員的不斷反饋，建立反饋體系，實現問題有效互通體質，減少危險發生，強化對工業生產的控制。
3.5采取工藝防護措施
化工工藝設計中安全控制離不開工藝防護措施的有效支持。設計人員在采取工藝防護措施時首先可以從設計和工藝上考慮采取安全防護措施，從而能夠促使存在的危險因素不至于進一步的激化。其次，設計人員在采取工藝防護措施時還應當努力的保證設計的安全性，例如設計人員可以在理化性質、穩定性、化學反應活性、燃燒及爆炸特性等方面采取對應的措施來獲得良好的防護效果。與此同時，設計人員在采取工藝防護措施還應當全面的考慮采用哪條路線才能消除或減少危險物質的量，從而能夠確保各種危險性因素不會在化學產品生產的過程中出現。
3.6實現安全綜合控制
化工工業的生產與物理、生物技術聯系密切，為了保證化工生產的安全系，需要通過不斷完善技術，實現多學科的互相延伸，突破技術瓶頸。建立原料、中間體、產物和副產物的物性數據檔案。嚴格遵守《170 號國際公約》和《工業產所安全使用化學品規定》，對各種物質的狀態、閃點、沸點、爆炸極限、燃點等性質數據，對物質性質所伴生的危險和可能造成的損失以及損害情況進行了解，防患于未然。在符合相關規定的基礎下，將科學技術的創新融于工業生產，實現產值穩定增長。充分發揮人的能動性，大力建設企業文化，安全生產，科學生產，高效生產，加大宣傳力度，使員工每個人都能樹立安全第一的觀念，將安全生產，科學生產，高效生產落實到工業生產中。
3.7增強整體園區設計
化工工藝設計中安全控制還應當適度的從園區整體設計上面來著手。企業在優化整體園區時首先應當考慮到自身的監管能力和職工的工作水平，從而能夠在此基礎上避免監管力度滯后于化工產品生產的現象。此外，企業在優化整體園區時還應當努力的減少和預防化工工藝設計中的安全危險問題，并且進一步的創建完整性的安全生產標準，最終能夠將安全危險有效控制在預期的范圍內。
結語：
化工工藝設計是一項具有一定危險性的設計工作，在設計時要嚴格遵守各種規定和標準，做好各項危險因素防范措施，減少安全事故發生的可能性。
摘 要：化工工藝安全設計對生產的質量與效率有著較大的影響，基于其重要性，本文展開了化工工藝安全設計中危險識別及控制措施的探討。
關鍵詞：化工工藝；安全設計；危險識別；控制措施
前言：化工工藝安全設計工作是保證化工生產安全穩定進行的有效措施，在化工工藝安全設計中，工作人員應做好化工工藝安全危險的識別及制定合理的對策。
一、化工工藝設計的難點
1.1設計工作量大
在設計時要針對不同的化學原料進行調研，確定其各種性能，然后才能對其有下一步的設計。另外，化工工藝設計的預算往往要超出其他工藝流程的設計，由于原材料多為特殊產品，不管是生產設備還是后續的處理設備，都需要做特殊考慮。并且許多企業為了能夠提前搶占市場，往往采用開發與設計同步的方式，一邊開發設備以及工藝，一邊將開發出的東西進行調整和優化。因此在預算中往往含有大量的科研經費，因此這使得預算與其他工藝設計相比增加不少。
1.2工藝流程獨特
由于化工裝置的工藝流程一般都比較獨特，針對不同的化學產品需要有與之匹配的裝置進行生產，因此，無論是對于功能化還是標準化的設計，在設備選用方面都給設計人員提出了更高的要求。
1.3工藝條件復雜
化工工藝設計時往往要考慮化工裝置的工藝條件，比如溫度、壓力、液位等等，有的化工裝置需要多個工藝條件結合起來控制，才能形成完整的工藝裝置，最終生產出產品來。這些工藝條件需要進行不斷的調試和關聯，這個過程也往往比較復雜。
二、化工工藝安全設計中的危險識別
化學工藝中的危險因素多種多樣，并且其極不穩定，有不確定性。在對化工工藝流程中的危險識別中，必須要進行準確的把控，這樣才能更好的做好化工工藝安全保障工作。從化工工藝的設計來說，主要就是對相關流程中的安全事故進行防范，對化學工藝流程中一些不安全的因素進行排除，否則，稍有不慎就會引起安全事故。
2.1工藝物料
在化學工藝的相關流程中，經常會使用一些復雜的工藝物料，這些化學物品很多都具有易燃易爆的特性，具有極高的危險性，如果未做好防范措施，很容易發生爆炸或者火災等較大的事故。因此，做好化學工藝設計，要對危險品進行甄別，要對化學工藝中的化學元素進行有效的識別和處理，而且對于這些物料中后期的保管以及運輸也需要有一個很好的保證工作。
2.2工藝路線
化工工藝設計所針對的工藝物料性質復雜、種類繁多，而化工工藝設計的工藝路線也具有成產連續性強、工藝流程復雜等特點。化工工藝流程中，每一個環節都必須按照規定進行，任何一個環節出現了差池，都有可能帶來失敗，甚至會發生安全事故，從而給企業帶來一定的經濟損失。所以在進行化工工藝安全設計時，必須熟悉整個工藝路線，確保每處設計都符合工藝要求及相關規定，同時盡量減少工藝流程中危險物料的使用，從而降低危險事故發生的幾率。
2.3化學反應裝置
化工工藝所使用的反應裝置較為多樣，并且每一種裝置性能也都比較特殊，因此，進行化工工藝設計時，做好化學反應裝置的危險識別工作是及其重要的。化學反應是化學工藝流程中關鍵的一環，首先就需要對化學的一些反應裝置進行熟知，保證使用過程的正確并且安全。如果化學的反應裝置使用不規范，或者選型出現差錯，都會對整個化學反應產生致命的危害，進而引起安全事故，因此，化學工藝設計時需要對危險因素進行良好的控制，充分把握其中出現的一些危險因素，并正確的進行實際操作，保證其良好的運行。
2.4管道
管道在化工工藝流程中一般起著輸送的作用，無論化工工藝中的液態還是氣態物質，都需要管道進行輸送。而在化工工藝中的這些液態或氣態物質，一般都具有易燃易爆或者是強堿強酸的特征，而這些物質的泄露不僅會嚴重污染環境，還會引發重大的安全事故。因此，一定要做好管道的危險識別工作，這就要求在化工工藝安全設計中，一定要充分考慮輸送物質的化學和物理性能來選擇相應的輸送管道，并明確管道的材料和作用；化工廠員工一定要重視檢查管道的泄露，以防管道泄露帶來的安全事故。
三、化工工藝安全設計中危險因素的控制
3.1工藝物料安全控制
在生產的過程中，原材料的變化往往是多樣且快速的。原材料可以分為幾個演變過程，即原料、材料、半成品、中間產品、副產品以及成品，它們可能以不同的形態存在，具有的化學以及物理性質也不盡相同。因此全面的了解他們的性質是識別危險以及對危險進行分析和評價的基礎。評價的方面主要應該有物料和產品的穩定性、化學反應活性、燃燒以及爆炸特性、毒性及健康危害等方面。
3.2化學反應裝置控制
作為化學反應裝置的優秀，化學反應往往有著舉足輕重的地位，許多產品都需要通過化學反應來得到。但是與化學反應相對應的是不安全因素。因此，在進行工藝設計的時候，要在最開始就預想好在工藝鏈運行過程中可能出現的最嚴重的事故是怎樣的，以此為出發點，進行反應器以及攪拌器的選擇。
3.3工藝路線安全控制
在實際的生產過程中，要盡量使用安全性高的原材料代替安全性低的，同時也要考慮化學反應產生的一些副產品是否有毒有害。另外，對有害的副產品要進行必要的處理，或者稀釋或者中和。在進行工藝運行的時候，減少設備鏈中原材料的儲存，并且盡量做到物盡其用，減少浪費以及對環境的污染。
3.4工藝管道安全控制
管道是連接整個化學生產工藝鏈的媒介，通過管道輸送的物質往往有易燃易爆、腐蝕性或有毒的特點，因此，如果管道不能完全的封閉，可能會導致這些有害物質泄露，對生產人員造成生命財產的威脅。在管道設計時，應該盡可能的對可能發生的泄露進行預想，并且從材料選擇、管道連接以及受力分析等多方面規避泄漏問題的發生。在實施生產之前，要提前對控制管道的閥門材質以及密閉性進行檢查，并且對管道布置的位置進行合理分析，防治由于管道震動導致的有害物質泄露。易燃易爆原料應該盡量不要經過拐彎處的管道，并且所有的管道支架都應盡可能的接地。
3.5安全防護裝置控制
在化工生產的現場，必須要有相應型號的滅火器，以便在原材料因化學反應導致起火的時候能有盡快處理。另外，對于一些危險性比較大的生產工藝，相關工作人員還需著防護服進行操作。高危實驗應盡量保證全自動生產。
3.6健全安全監督管理單位
為了對化工工藝中的危險因素進行有效控制，除了要提高監督管理水平，還要建立健全化工工藝設計的安全監督管理單位。管理單位要起到良好的監督作用，制定一些科學合理的設計原則，并要求相關設計單位嚴格按照設計原則進行設計。
3.7提高安全監督管理水平
為保證化學工藝的安全有效，不僅要做好其危險識別的工作，還需要對化學工藝中出現的一些危險因素進行有針對性的控制。為此，首先需要做好設計時的監督保障工作。對于設計企業的管理者或者一線的操作者都需要進行相關的安全知識的教育培訓，保證其化學工藝中的危險因素能夠被扼殺在設計萌芽中。
3.8嚴格考察廠家生產情況
項目竣工投產后，設計單位需要嚴格按照國家標準，對其生產的產品進行不定期的抽檢與檢查，檢查化學工藝中的一些危險因素是否在控，從設計層面有效的保證其安全生產。除了對產品進行不定期的檢查外，還應當組織人員，進行一線生產工藝路線的考察，及時發現可能存在的問題并排除，確保化工企業安全生產。
結語：
在化工生產過程中存在較多的危險因素，在化工工藝安全設計中，需要正確識別危險，并且制定出高效、安全的運行策略，全面進行危險防治。
摘 要：化工園區的迅速發展與成型為進一步加快產業結構優化升級步伐并促進行業乃至社會經濟的發展注入了動力，而基于化工行業本身的特點下，作為一個高危行業需要基于安全管理工作以充分重視。因此，如何以化工園區協作型區域安全管理模式的搭建來加深園區間企業的交互交流與協作力度，進而保證園區生產的安全且順利開展，亟待解決。本文以西安高新綜合保稅區化工集中區為例，針對如何搭建基于化工園區下協作型安全管理模式進行了研究，并提出了相應的對策，以供參考。
關鍵詞：化工園區；協作型區域；安全管理模式；研究
前言：隨著化工園區建設規模的不斷拓展，要想確保化工園區的打造能夠切實助力于行業自身可持續發展的實現并為社會主義經濟建設背景下產業結構優化升級提供動力，就需要強化對企業安全管理工作的重視程度。西安高新綜合保稅區化工集中區位于西安高新綜合保稅區內，入駐企業16家，三星電子為優秀企業，其他15家均為三星電子配套企業。借助化工園區協作型區域安全管理模式的打造，則能夠在創新該項管理工作模式的基礎上強化政府監管力度，并在降低多米諾效應發生幾率的同時，規避生產安全風險并實現園區內信息的高度共享，以通過園區企業協調合作關系的融洽打造來促進化工園區的穩健發展。
1、化工園區協作型區域安全管理模式的構建
1.1構建原則
在搭建這一安全管理模式的過程中，首先需要明確該模式的打造是基于原有安全管理模式基礎上，以區域一體化管理思想為指導，通過綜合安全管理模式的形成來確保化工園區能夠實現安全穩定且高效生產。在實際踐行的過程中，要求要遵循如下幾點原則：一是兼容性原則，要確保基于該管理模式下能夠具備高度的兼容性，以在滿足園區內各企業需求的同時，實現園區企業共同參與的協作型安全管理；二是整體安全性，指的是從化工園區整體出發，以在確保園區實現高效安全生產目標的基礎上，為實現園區內化工企業的協調共進奠定基礎；三是共同參與性，指的是相應政府監管部門要與園區內企業共用參與，以實現該管理模式與制度體系、具體內容等的完善制定；四是資源一體化，即要基于互救也是自救理念下共同參與救援，集中資源來規避多米諾效應的發生；五是信息共享性，即以信息的充分共享來實現制定事前防御措施，以實現對安全風險的有效控制與規避。
1.2具體構建策略
第一，明確運行機構。基于我國化工園區實際運行特點下，在搭建這一安全管理模式的過程中，則以區域安全協作委員會的成立作為相應的運行機構，將園區內各企業分管領導與相應部門的負責人以及政府相應監管部門人員進行整個并明確職責分工。第二，要基于安全第一、預防為主且防治結合這一指導方針下來進行該安全管理模式的搭建，并強調協作性的實現，以此來提升園區內安全管理的綜合水平，要以交流協作、共同發展為該管理模式運作的指導方針。第三，要針對模式建立后實施與制度建立問題進行充分考慮，要在明確管理機構與職責分工的同時，以人力、物力資源的充分整個來支撐協作型安全管理模式的運行；在制度上，要基于長效與安全生產這一目標下實現相應制度體系的完善搭建。第四，在完成如上規劃工作的基礎上，以CASIE為基礎來搭建協作型安全管理模式，管理模式分為交流、協商、指導、實施、評估這五大模塊，并通過循環運作機制的構建來充分發揮出該安全管理模式的作用與價值。
2、化工園區協作型區域安全管理模式的運行
為了實現園區協作型區域安全管理模式的循環運行，以借助該模式的運用來規避安全生產風險、實現高效安全生產目標并促進化工園區的穩健前行，則可基于所搭建的五個基本管理模塊下來實現相應管理內容的具體踐行。第一，安全事務的充分交流。這是實施該安全管理模式的第一步驟，基于園區內的化工且要針對安全生產管理工作進行充分且不間斷的交流，進而明確企業內部與各自之間所存在的安全隱患問題，并在共同探討中制定科學且完善的事故風險防御措施與緊急應對處置方案，進而為支撐運行結構各項工作的開展提供基礎。在進行交流的過程中需要針對危險源識別、安全管理措施與手段以及應急管理計劃這三大主要內容進行充分交流。第二，相應專門管理組織機構進行協商與管理。要在對所存在的安全問題進行協商，在明確安全問題的基礎，明確定位解決問題的目標，并以此為基礎來制定備選方案，在進行權衡與協商后定位解決對策。第三，加強對企業安全事務的指導。要基于共用參與的基礎上，結合相應解決方案，針對所存在的具體問題進行具體指導，以完善制度的建立為基礎并強化對化工企業生產現場的指導。第四，實現對指導意見的實施。園區內的化工企業需要基于指導意見下，在原有安全管理模式下進行進行的優化與完善，通過對指導意見的貫徹落實來切實發揮出該管理模式的作用。第五，對實時情況進行評估。要針對實施該安全管理模式的實際成果進行階段性且跟進性評估，進而明確問題并制定切實可行的改進措施，以此來強化對園區內安全管理工作的監管力度，并充分發揮出協作型區域安全管理模式的作用。
總結：綜上，基于化工行業自身屬于高危生產行業這一特點下，為了促進化工園區發展步伐，并實現高效安全生產目標，則可借助協作型區域安全管理模式的搭建來服務于化工園區安全管理工作之需。在實際踐行的過程中，要基于相應原則下來實現交流、協商、指導、實施、評估這五大安全管理模塊的打造與運行，并以該管理模式的循環運行來強化其作用的發揮。
