發(fā)布時(shí)間：2022-05-28 10:09:16
開(kāi)篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創(chuàng)造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的1篇石油化工工藝論文，希望這些內(nèi)容能成為您創(chuàng)作過(guò)程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進(jìn)步。
1石油化工工藝管道安裝前的質(zhì)量控制
在石油化工工藝管道安裝之前，做好材料、設(shè)備、工藝以及現(xiàn)場(chǎng)布置等前期工作是確保后續(xù)施工質(zhì)量的前提，缺少充分的準(zhǔn)備工作則再先進(jìn)的安裝技術(shù)也無(wú)用武之地，具體來(lái)說(shuō)有以下幾點(diǎn)：
1.1材料選擇
當(dāng)前常用的石油化工工藝管道材料主要有硬聚氯乙烯冷熱工藝管道、聚合物性工藝管道、PE冷熱工藝管道等，與金屬管道相比，這些管道具有更高的耐腐蝕、耐高溫、耐高壓等性能，隨著新型管道的普及，傳統(tǒng)的金屬管道已經(jīng)逐步被淘汰出石油化工工藝管道的范疇。在石油化工工藝管道安裝前，應(yīng)當(dāng)根據(jù)工藝要求和物料的類型來(lái)界定管道的用途，并結(jié)合周圍的環(huán)境特點(diǎn)和現(xiàn)有安裝設(shè)備的配備等，綜合考慮多方面的影響，從而優(yōu)選能夠在各方面均滿足使用要求的管道材料。
1.2機(jī)械設(shè)備、儀器和儀表的配置
石油化工工藝管道要求密封性要好，而且經(jīng)常需要耐高溫、耐高壓等性能，一旦出現(xiàn)泄漏或溫度、壓力超標(biāo)就可能造成嚴(yán)重的安全事故，因此對(duì)與工藝管道配套使用的機(jī)械設(shè)備、儀器、儀表的質(zhì)量和精確度均提出了更高的要求。在安裝之前，一定要確保機(jī)械設(shè)備、儀器和儀表配置到位，檢查其質(zhì)量狀態(tài)，并做試運(yùn)行測(cè)試，對(duì)無(wú)法正常運(yùn)行或精度有問(wèn)題的機(jī)械設(shè)備、儀器、儀表要及時(shí)排查故障的原因，及時(shí)修復(fù)或者更換。
1.3優(yōu)選工藝管道安裝工藝
不同類型的工藝管道安裝工藝有很大差異，因此石油化工工藝管道安裝工藝的選擇必須體現(xiàn)“因地制宜”的原則，實(shí)際工作中必須根據(jù)工藝管道的類型不同以及施工環(huán)境條件的差異來(lái)優(yōu)選最佳的工藝管道安裝工藝，以確保安裝過(guò)程的環(huán)境安裝以及管道安裝質(zhì)量的優(yōu)良。
1.4安裝施工現(xiàn)場(chǎng)的布置
石油化工工藝管道的安裝比普通管道對(duì)安裝環(huán)境的要求更高，主要體現(xiàn)在安裝環(huán)境溫度、濕度、埋設(shè)地土壤酸堿度等等，因此應(yīng)當(dāng)在管道安裝之前首先做好施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的勘查，將勘查得到的資料作為安裝工藝選擇的重要依據(jù)，同時(shí)有利于對(duì)管道做好提前的防腐、抗壓、隔熱等防護(hù)工作，對(duì)于提高管道使用安全、延長(zhǎng)管道使用壽命具有重大意義。
2石油化工工藝管道安裝質(zhì)量控制技術(shù)及應(yīng)用
2.1穿越型管道預(yù)留預(yù)埋技術(shù)
在實(shí)際施工中，由于施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的原因會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)一些穿越型的管道，這些穿越型的管道安裝必然要用到預(yù)留預(yù)埋技術(shù)，即在管道穿越之前要在欲穿越處設(shè)置鋼制套管，以增強(qiáng)對(duì)石化工藝管道的側(cè)壁防護(hù)，并做好防腐和防水等措施，具體如下：
（1）鋼制套管與工藝管道之間的空隙要設(shè)置環(huán)縫，并使用油麻、膩?zhàn)拥忍畛涠聦?shí)，對(duì)于潮濕環(huán)境，應(yīng)當(dāng)出于防水的考慮而使用防水膩?zhàn)犹畛淠ㄆ剑鴮?duì)于穿越防火分區(qū)的管道，應(yīng)用防火材料封堵環(huán)形縫，并將鋼制套管在預(yù)留預(yù)埋兩側(cè)的斷面處做好防腐處理。
（2）預(yù)留預(yù)埋工藝管道的連接采用咬口的方式，并將管道卷制規(guī)整，穿越的工藝管道要用鋼筋固定，工藝管道與鋼制套管之間不允許采用焊接的形式連為一體，因剛性的連接可能會(huì)造成工藝管道的損壞。
（3）工藝管道穿越處要將管道與鋼制套管之間的雜物清理干凈，對(duì)于有工藝要求或者不可抗力必須中斷安裝的工藝管道，則要對(duì)管道端口做封閉處理。
2.2工藝管道安裝連接技術(shù)對(duì)于石油
化工工藝管道安裝來(lái)說(shuō)，管道與管道以及管道與設(shè)備、儀器儀表之間的連接處是質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，因此可以說(shuō)連接工藝的選擇是控制工藝管道安裝質(zhì)量的關(guān)鍵，當(dāng)前石化工藝管道連接工藝最常見(jiàn)的有法蘭連接、管道焊接以及硬質(zhì)聚氯乙烯管道連接等，以下分別介紹：
2.2.1法蘭連接質(zhì)量控制
為確保法蘭連接的嚴(yán)密度，應(yīng)在安裝過(guò)程中盡可能確保法蘭與工藝管道的中心線相互垂直，以使連接口處得以緊密相扣，但由于石油化工管道的特殊性，使得法蘭很難做到嚴(yán)格的垂直，為抵消可能由此產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)當(dāng)確保法蘭與工藝管道的連接口之間縫隙均勻，并加大法蘭與管道連接口的作用面，一般來(lái)說(shuō)在實(shí)踐中常使法蘭扣住管道口約100mm的范圍，然后再進(jìn)行施焊。
2.2.2管道焊接質(zhì)量控制
對(duì)于金屬工藝管道來(lái)說(shuō)，焊接是主要的連接方式，在焊接之前首先要用氣割將管道將要施焊的部位加工成坡型扣，將焊接處的塵土、毛刺、油污等清除干凈，并通過(guò)打磨去除表面形成的氧化物薄膜，焊接表面應(yīng)當(dāng)光滑。焊接時(shí)要掌握好焊接工藝參數(shù)，避免出現(xiàn)漏焊、焊裂紋、焊瘤、夾渣等質(zhì)量缺陷，焊后打磨光滑，用超聲波探傷或射線探傷等無(wú)損檢測(cè)技術(shù)檢驗(yàn)焊接處是否存在質(zhì)量缺陷，并檢查焊接處的氣密性，以便及時(shí)采取措施進(jìn)行補(bǔ)救。
2.2.3硬質(zhì)聚氯乙烯管道連接質(zhì)量控制
硬質(zhì)聚氯乙烯管道的連接通常采用粘接的形式，在連接之前首先要用無(wú)齒鋸將需要粘接的管道斷面處理平整，清除連接處的灰塵、水分等雜質(zhì)，待表面干燥后將粘結(jié)劑均勻刷涂在管道插口的外表面，然后將插口插入到要連接的管段中，輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)插口使粘結(jié)劑在縫隙中均勻分布，帶粘接牢固后做氣密性實(shí)驗(yàn)，不合格的要鋸斷重新連接。
3結(jié)語(yǔ)
綜上所述，要做好石油化工工藝管道安裝質(zhì)量的控制，首先需要做好安裝前的材料、機(jī)械、場(chǎng)地、工藝選擇等技術(shù)準(zhǔn)備工作，在此基礎(chǔ)之上重點(diǎn)對(duì)穿越型工藝管道和管道連接處進(jìn)行質(zhì)量管控，做到重點(diǎn)突出，但也不可忽視其他環(huán)節(jié)，本文由于篇幅有限，僅介紹了對(duì)石油化工工藝管道安裝質(zhì)量影響最為突出的控制要點(diǎn)，實(shí)際安裝工程中，有關(guān)人員不可生搬硬套，而應(yīng)當(dāng)根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件以及管道的具體用途，靈活運(yùn)用，不斷總結(jié)，充分發(fā)揮主觀能動(dòng)性，提升石化工藝管道安裝的質(zhì)量水平。
作者:屈東森單位:中國(guó)天辰工程有限公司黑龍江分公司
1工程概況
石油化工管道一般都是作為易燃易爆、高溫高壓或者是低溫有毒物質(zhì)的壓力運(yùn)輸管道，管道施工具有技術(shù)難度高、工程量大的特點(diǎn)，而且管道焊接口眾多，很容易發(fā)生焊接質(zhì)量問(wèn)題，進(jìn)而引起石油化工燃料的泄露，不僅危害到周圍的生態(tài)環(huán)境，甚至威脅到人們的生命安全。本文正是結(jié)合某地石化公司20*104Nm3/h石油化工管道的焊接工藝流程及質(zhì)量控制措施對(duì)相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行了分析。該石油管道涉及的管材較多，有著較高的施工難度，因此，務(wù)必在規(guī)范焊接流程的基礎(chǔ)上加強(qiáng)焊接質(zhì)量控制。
2石油化工管道焊接工藝流程
2.1打底
打底一般選用虛弧焊，具體操作的時(shí)候需要從底部到頂部施焊，在點(diǎn)焊時(shí)采用角磨機(jī)對(duì)結(jié)尾處進(jìn)行打磨和拋光，而且需要打磨出合適的拋光關(guān)節(jié)斜口。在進(jìn)行底縫焊接時(shí)，要保證均勻焊接但又不能焊穿。同時(shí)在使用虛弧打底之前必須檢查其是否含有雜質(zhì)以確保虛氣的純度。在進(jìn)行虛弧焊接操作的時(shí)候，則需要用板圍擋焊接處，防止客觀環(huán)境因素影響焊接質(zhì)量。進(jìn)而還需要用角磨機(jī)打磨接頭位置，防止焊縫底部出現(xiàn)焊瘤以及根部?jī)?nèi)凹的不良現(xiàn)象，當(dāng)然，在焊接結(jié)束后為了防止出現(xiàn)裂紋，還需要及時(shí)地檢查打底焊縫并繼續(xù)完成此層焊縫的焊接。
2.2填充
在打底完成后，就進(jìn)入了填充的焊接工藝流程，這時(shí)就需要及時(shí)的清除焊接時(shí)所產(chǎn)生的飛濺物以及熔渣等雜質(zhì)，對(duì)于存在隱患的焊接處需要及時(shí)清除在重新焊接。通常情況下，底層焊縫接頭需要與其他焊縫接頭錯(cuò)開(kāi)并保持10mm以上的距離，而中層焊縫接頭則選用直徑為3.2mm的焊條。當(dāng)管道的管壁厚度為9mm時(shí)，則需要選用底、中、面三層焊縫，然而中層焊縫一般采用直徑為3-5mm的焊條，運(yùn)條時(shí)采用直線型，嚴(yán)禁焊接操作時(shí)在焊縫的焊接層表面引弧。
2.3蓋面
蓋面層焊條的型號(hào)需要依據(jù)具體的焊縫厚度來(lái)選擇，而且每根焊條的起弧和收弧的位置需要與中層焊縫接頭錯(cuò)開(kāi)，而且不能在中層焊縫表面引弧。蓋面層焊縫同樣需要保持表面完整，光滑過(guò)度處理管道。一般而言，焊縫的寬度需要蓋過(guò)坡口兩側(cè)2mm左右，而焊縫加強(qiáng)的高度要保持在1.5-2.5mm之間。在完成蓋面層焊接后，也要注意熔渣等雜質(zhì)的清理，檢查蓋面層焊縫表面是否出現(xiàn)裂紋和氣孔，確保整體的焊接質(zhì)量。
3石油化工管道焊接質(zhì)量控制
3.1提高焊接人員的質(zhì)量控制意識(shí)
焊接工作人員是石油化工管道焊接工藝流程的直接操作者和執(zhí)行者，其自身的質(zhì)量控制意識(shí)直接關(guān)系到整體的焊接質(zhì)量。提高焊接人員的質(zhì)量控制意識(shí)，一方面要通過(guò)宣傳教育，樹立焊接人員對(duì)質(zhì)量控制的正確認(rèn)知，明確相關(guān)的質(zhì)量控制責(zé)任，規(guī)范其焊接操作流程，避免焊接人員違規(guī)操作而影響焊接質(zhì)量；另一方面需要加強(qiáng)焊接人員相關(guān)技能的培訓(xùn)，在保證焊接人員持證上崗的前提上，加強(qiáng)崗前培訓(xùn)教育，使其具備基本管道焊接的基本知識(shí)和操作技能，并通過(guò)后續(xù)在崗培訓(xùn)，在實(shí)踐中積累相關(guān)的焊接經(jīng)驗(yàn)，以不斷的完善焊接人員的相關(guān)操作技能，提高施工效率，保證焊接質(zhì)量。
3.2加強(qiáng)對(duì)焊接材料管理
對(duì)于焊接材料的管理，焊接材料的質(zhì)量對(duì)整體的焊接質(zhì)量也具有直接的影響意義。加強(qiáng)焊接材料的管理，其實(shí)就是要確保焊接材料的規(guī)格、型號(hào)、性能等方面的綜合質(zhì)量，所以在采購(gòu)材料的時(shí)候，需要嚴(yán)格按照焊接材料的采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行，并完善焊接材料的儲(chǔ)運(yùn)工作，避免運(yùn)輸途中意外損壞，入庫(kù)前要嚴(yán)格做好焊接材料的質(zhì)量檢驗(yàn)工作，并設(shè)置專門的材料倉(cāng)庫(kù)，配備專業(yè)的材料管理人員，避免風(fēng)吹雨淋以及火災(zāi)等各種客觀環(huán)境因素造成焊接材料損壞。同時(shí)要建立相應(yīng)的領(lǐng)料制度，規(guī)范焊接材料的領(lǐng)用流程，避免不適當(dāng)?shù)牟捎煤附硬牧隙绊懞附淤|(zhì)量。
3.3加強(qiáng)對(duì)焊接設(shè)備的管理
焊接設(shè)備的性能和質(zhì)量同樣對(duì)管道焊接質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響，所以，我們要特別注意焊接設(shè)備的維護(hù)和使用功能，配備專業(yè)的維修人員，注重對(duì)焊接設(shè)備的日常維護(hù)，避免設(shè)備出現(xiàn)故障而影響施工質(zhì)量。當(dāng)然，要聘用專業(yè)的技術(shù)操作人員來(lái)使用角磨機(jī)、電線管相關(guān)的焊接設(shè)備，規(guī)范設(shè)備的操作流程，同時(shí)還要確保焊接設(shè)備性能的可靠性。
3.4完善焊接質(zhì)量管理制度
完善的焊接質(zhì)量管理制度能為石油化工管道焊接質(zhì)量提供基本的制度保障，一方面，需要完善焊接質(zhì)量檢驗(yàn)工作，針對(duì)容易出現(xiàn)問(wèn)題的焊接部位進(jìn)行全面的檢驗(yàn)，以便及時(shí)的發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，并采取相應(yīng)的解決措施排除質(zhì)量安全隱患；另一方面，要明確質(zhì)量管理的責(zé)任權(quán)限，通過(guò)設(shè)置相關(guān)的質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，配備相關(guān)的質(zhì)量檢驗(yàn)人員，對(duì)管道焊接進(jìn)行全面系統(tǒng)的檢驗(yàn)，并督促相關(guān)的焊接人員積極按照焊接操作流程來(lái)開(kāi)展相關(guān)的工作，同時(shí)還要對(duì)管道焊接現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境進(jìn)行勘測(cè)，避免客觀環(huán)境特別是氣候因素對(duì)焊接質(zhì)量造成的不良影響，確保施工環(huán)境的安全。
4結(jié)語(yǔ)
綜上所述，石油化工產(chǎn)品大多數(shù)是易燃易爆且有毒的物質(zhì)，其對(duì)儲(chǔ)運(yùn)方面的要求非常高，所以石油化工管道焊接工藝和質(zhì)量控制顯得尤為重要。相關(guān)的管道焊接單位需要嚴(yán)格按照施工工藝流程來(lái)開(kāi)展管道焊接，并從各個(gè)施工細(xì)節(jié)出發(fā)，建立完善的焊接質(zhì)量管理制度，做好施工人員、材料、設(shè)備的管控工作，保證管道焊接的質(zhì)量，從而為石油化工產(chǎn)品提供安全的運(yùn)輸管道。
作者：楊冬成 單位：浙江華建工程管理有限公司
1工藝管道設(shè)計(jì)現(xiàn)狀
工藝管道設(shè)計(jì)是在石油化工裝置工藝設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，所以單純的考慮工藝管道的設(shè)計(jì)是片面的，在進(jìn)行石油化工裝置的工藝管道設(shè)計(jì)的同時(shí)，我們也需要就石油化工裝置內(nèi)部的工藝流程和其裝置的布置進(jìn)行全盤的思考，不能將工藝管道的設(shè)計(jì)與工藝流程和裝置的設(shè)計(jì)割裂開(kāi)來(lái)。
1.1工藝流程設(shè)計(jì)
工藝管道的存在，本身就是為了連接工藝流程，使其工藝流程能夠順暢的走下去，一個(gè)合理的工藝流程對(duì)工藝管道設(shè)計(jì)的影響非常大。合理的工藝流程設(shè)計(jì)可以避免冗雜的工藝管道，既能節(jié)約成本也可以降低安全隱患。但是很多石油化工企業(yè)，尤其是一些基層企業(yè)，為減少投資成本，在建設(shè)初期沒(méi)有進(jìn)行專業(yè)的工藝流程設(shè)計(jì)只是把其它企業(yè)所運(yùn)用的一些工藝流程進(jìn)行照搬照抄，使得工藝管道的設(shè)計(jì)質(zhì)量偏低。照搬照抄其它企業(yè)的工藝流程，自然也就照搬了其它企業(yè)的工藝管道設(shè)計(jì)，但是這帶來(lái)了很多問(wèn)題，例如：部分工藝管道照搬其它企業(yè)帶來(lái)很大的安全隱患，將有毒有害物質(zhì)未經(jīng)處理排放到了外部，這不僅使得生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)大大增加，也違背了相關(guān)的法律法規(guī)。也有部分企業(yè)在進(jìn)行工藝流程設(shè)計(jì)的時(shí)候沒(méi)有按照相應(yīng)的消防安全規(guī)定進(jìn)行，工藝流程的設(shè)計(jì)未按照相關(guān)規(guī)定，工藝管道的設(shè)計(jì)自然也會(huì)受到較大影響，這就導(dǎo)致在發(fā)生緊急情況時(shí)無(wú)法采取有效的措施去應(yīng)對(duì)，而帶來(lái)重大的損失。還有企業(yè)在未加評(píng)估檢查的情況下就引入了外國(guó)的工藝流程和生產(chǎn)技術(shù)，使得工藝管道設(shè)計(jì)復(fù)雜，但是在實(shí)際的運(yùn)行中并沒(méi)有帶來(lái)太大的效果。
1.2化工裝置布置
石油化工中工藝管道的作用就是連接各個(gè)化工裝置，這就可以直接看出相應(yīng)的化工裝置的布置設(shè)計(jì)會(huì)對(duì)工藝管道設(shè)計(jì)帶來(lái)多大的影響。化工裝置的布置設(shè)計(jì)會(huì)直接影響石油化工工藝管道的設(shè)計(jì)和后期的維護(hù)工作。石油化工的工藝管道數(shù)目很大，并且排列緊密，一旦發(fā)生事故往往就是災(zāi)難性的，一般而言真正的大型石油化工企業(yè)會(huì)進(jìn)行工藝流程設(shè)計(jì)和化工裝置布置設(shè)計(jì)，以保證安全和工藝管道的利用度。但是一些小型的石油化工企業(yè)沒(méi)有進(jìn)行這兩種設(shè)計(jì)，導(dǎo)致化工裝置布置雜亂無(wú)序，工藝管道冗雜，一旦發(fā)生安全事故無(wú)法進(jìn)行合理的減災(zāi)。
1.3工藝管道路線設(shè)計(jì)
工藝管道路線設(shè)計(jì)是整個(gè)設(shè)計(jì)中的關(guān)鍵，需要我們極其重視，然而一些小型石油化工企業(yè)進(jìn)行工藝管道路線設(shè)計(jì)時(shí)沒(méi)有執(zhí)行國(guó)家相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，路線設(shè)置的不合適，帶來(lái)極大的安全風(fēng)險(xiǎn)。工藝管道設(shè)計(jì)任務(wù)量大，工期短，經(jīng)常會(huì)因?yàn)閬?lái)不及完整的審理設(shè)計(jì)方案而產(chǎn)生設(shè)計(jì)問(wèn)題。工藝管道設(shè)計(jì)的合理性也直接關(guān)乎整個(gè)石油化工生產(chǎn)企業(yè)的安全，國(guó)家對(duì)其有相應(yīng)的嚴(yán)格要求，但是在實(shí)際的設(shè)計(jì)中，這一安全要求并沒(méi)有百分百被執(zhí)行。
1.4工藝管道管架設(shè)計(jì)
石油化工裝置中工藝管道為了實(shí)現(xiàn)其穩(wěn)定性，一般采用管架進(jìn)行支撐。但是在實(shí)際的工程中我們不難發(fā)現(xiàn)：現(xiàn)有的管架設(shè)計(jì)過(guò)于簡(jiǎn)化。石油化工裝置工藝管道數(shù)量大、種類多，但是設(shè)計(jì)人員為了簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)安裝，現(xiàn)有的管架類型非常少。因?yàn)楣芗茴愋偷膯我唬芏喙に嚬艿赖拈L(zhǎng)期安全性和長(zhǎng)期穩(wěn)定性沒(méi)有辦法得到應(yīng)有的保證。例如：當(dāng)前使用較多的彈簧鋼架中彈簧的質(zhì)量無(wú)法得到長(zhǎng)期有效的保證，容易發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題；部分管架的設(shè)計(jì)過(guò)程中考慮不周，忽略了工藝管道和管架相對(duì)運(yùn)動(dòng)的情況，使得工藝管道和管架的連接不夠緊密，帶來(lái)安全隱患。
1.5工藝管道材料控制
石油化工裝置工藝管道因其工作條件非常惡劣，可能會(huì)有高低壓連接、工藝管道內(nèi)部流體性質(zhì)變化、溫度變化等影響，因此石油化工裝置工藝管道對(duì)材料的要求也不盡相同。大型的石油化工企業(yè)會(huì)讓專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)不同的工藝管道的工作條件選擇合理的材料使用，使得工藝管道既可以滿足壓力、溫度、流體性質(zhì)的要求又可以合理利用材料節(jié)約成本。但是有部分小型企業(yè)，對(duì)于工藝管道的材料構(gòu)成不夠重視，又為了節(jié)約成本大幅度的減少優(yōu)質(zhì)材料使用，使得其部分工藝管道承載力不足，帶來(lái)極大的安全隱患。
2針對(duì)工藝管道設(shè)計(jì)現(xiàn)狀的幾點(diǎn)應(yīng)對(duì)措施
石油化工裝置工藝管道布置密集，儲(chǔ)運(yùn)物質(zhì)多為易燃易爆、有毒有害物質(zhì)，一旦發(fā)生事故就會(huì)帶來(lái)極大的損失，這就要求我們必須做好其設(shè)計(jì)工作，保證它的設(shè)計(jì)安全[2]。在進(jìn)行工藝管道的設(shè)計(jì)時(shí)，不僅要解決工藝管道所面臨的惡劣工作條件，還要針對(duì)工藝管道設(shè)計(jì)的缺陷和問(wèn)題提出相應(yīng)的解決方法，防止出現(xiàn)大的因工藝管道設(shè)計(jì)缺陷引發(fā)的安全責(zé)任事故。接下來(lái)我們將要針對(duì)當(dāng)前石油化工裝置工藝管道設(shè)計(jì)現(xiàn)狀提出幾條相應(yīng)的解決辦法。
2.1設(shè)計(jì)完善的工藝流程
好的工藝流程設(shè)計(jì)不僅可以方便工藝管道設(shè)計(jì)，也有利于生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的石油化工產(chǎn)品。石油化工企業(yè)必須要按照自身的實(shí)際條件，參照相應(yīng)的化工企業(yè)，并且要綜合考量各個(gè)工藝流程的建設(shè)成本、維護(hù)費(fèi)用、安全性等因素。盡量選擇一條流程優(yōu)化、技術(shù)領(lǐng)先、安全環(huán)保的工藝流程，為工藝流程加上生產(chǎn)安全和生產(chǎn)質(zhì)量的雙保險(xiǎn)。另外，在進(jìn)行工藝流程設(shè)計(jì)的時(shí)候一定要遵守相關(guān)的法律法規(guī)和行業(yè)規(guī)范，一定要注意進(jìn)行相應(yīng)的消防設(shè)施的設(shè)置，對(duì)于化工生產(chǎn)產(chǎn)生的三廢一定要有合理的處理措施。完善的工藝流程，可以使得工藝管道設(shè)計(jì)更加容易進(jìn)行，也可以使得石油化工企業(yè)更好的生產(chǎn)。
2.2做好化工裝置的布置
各個(gè)化工裝置用工藝管道連接，因此化工裝置的布置設(shè)計(jì)將會(huì)直接影響石油化工工藝管道的設(shè)計(jì)。所以在進(jìn)行化工裝置的布置時(shí)一定要遵守制定完成的工藝流程來(lái)合理安排化工裝置的布置，合理安排化工裝置的布置空間。在布置高危化工裝置時(shí)一定要遵守國(guó)家制定的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，保留應(yīng)有的安全距離[3]。
2.3做好工藝管道設(shè)計(jì)的組織
工藝管道的設(shè)計(jì)國(guó)家基本已經(jīng)健全了相應(yīng)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)時(shí)參照相應(yīng)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)就可以達(dá)到要求。但是在實(shí)際的設(shè)計(jì)過(guò)程中，石油化工裝置工藝管道的設(shè)計(jì)工作周期短任務(wù)大，在設(shè)計(jì)過(guò)程中需要設(shè)計(jì)人員的通力配合，做好組織協(xié)調(diào)工作，防止因?yàn)樵O(shè)計(jì)時(shí)間短而忙中出錯(cuò)，導(dǎo)致一些不合理的設(shè)計(jì)。做好設(shè)計(jì)人員的協(xié)調(diào)工作可以讓他們有序的做好各自的設(shè)計(jì)工作，盡量規(guī)避設(shè)計(jì)偏差風(fēng)險(xiǎn)[4]。科學(xué)合理的組織設(shè)計(jì)方案的制定可以行之有效的加快設(shè)計(jì)進(jìn)度，提高整體的設(shè)計(jì)質(zhì)量。另外在進(jìn)行石油化工裝置工藝管道設(shè)計(jì)時(shí)可以采用計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)，運(yùn)用三維設(shè)計(jì)技術(shù)對(duì)工藝管道進(jìn)行立體模擬，防止設(shè)計(jì)出現(xiàn)問(wèn)題，可以使設(shè)計(jì)完成后的精確度大大提高。最后設(shè)計(jì)方案制定后一定要通過(guò)工程師評(píng)定，以便于查漏補(bǔ)缺，使方案更加完美。石油化工工藝管道設(shè)計(jì)和工藝流程設(shè)計(jì)、化工裝置布置設(shè)計(jì)均有較大的關(guān)聯(lián)性，這就需要相應(yīng)的設(shè)計(jì)部門進(jìn)行有效的信息交流，及時(shí)完美的做好整個(gè)設(shè)計(jì)。
2.4做好管架設(shè)計(jì)
當(dāng)前的石油化工裝置工藝管道使用較多的管架是彈簧管架，然而彈簧管架其自身有很大的質(zhì)量缺陷，彈簧管架中的彈簧使用壽命有限，極易帶來(lái)安全隱患，因此雖然短期內(nèi)彈簧管架的穩(wěn)定性確實(shí)較為優(yōu)秀，但是我們還是要逐步減少對(duì)彈簧管架的使用，對(duì)已經(jīng)使用的彈簧管架一定要多加監(jiān)管。針對(duì)工藝管道和管架相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使得工藝管道和管架的連接不夠緊密的情況，一定要注意安裝相應(yīng)的鎖定裝置，減少工藝管道與管架的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。同時(shí)可以考慮將工藝管道沿塔鋪設(shè)，這樣不僅可以加強(qiáng)工藝管道的穩(wěn)定性，還能減少承重管架的使用，并且能極大的縮短工藝管道的長(zhǎng)度。2.5優(yōu)化材料的選用要根據(jù)高低壓連接、溫度變化、工藝管道內(nèi)部流體性質(zhì)變化等不同的惡劣工作條件，讓專業(yè)人員有針對(duì)性的選擇合理的材料使用，使得工藝管道既可以滿足壓力、流體性質(zhì)、溫度的要求又可以合理利用材料節(jié)約成本。需要根據(jù)工藝管道的工作條件選擇合適管材，同時(shí)也要加強(qiáng)對(duì)小型石油化工企業(yè)的監(jiān)管，防止它們?cè)诠に嚬艿肋x材上偷工減料，以次充好。
3石油化工裝置工藝管道安全設(shè)計(jì)
工藝管道設(shè)計(jì)因其重要性，安全永遠(yuǎn)是放在第一位的，它的設(shè)計(jì)必須要安全且便于操作。進(jìn)行相應(yīng)設(shè)計(jì)時(shí)，選用的閥門、管道、管件等構(gòu)件必須符合要求。對(duì)工藝管道的設(shè)計(jì)應(yīng)該充分考慮到抗震、抗裂等破壞。一定要對(duì)工藝管道高溫、失穩(wěn)、腐蝕性的工作條件有直觀認(rèn)識(shí)并將這些要素考慮進(jìn)設(shè)計(jì)中去[5]。工藝管道上必須按照相關(guān)要求安裝安全可靠的安全閥、防爆膜等安全防護(hù)措施，同時(shí)也要有相應(yīng)的檢查儀表、報(bào)警裝置。針對(duì)自然災(zāi)害如：雷電、冰雹等破壞一定要提前有防護(hù)措施。工藝管道的幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)，例如：取樣、廢棄物排放等關(guān)鍵點(diǎn)一定要設(shè)計(jì)相應(yīng)安全措施。輸送高危險(xiǎn)介質(zhì)的工藝管道不可以經(jīng)過(guò)無(wú)關(guān)建筑，同時(shí)多個(gè)工藝管道交錯(cuò)處一定要按照相關(guān)規(guī)定留足距離，熱料管不可與易燃料管道相鄰，助燃料管道與可燃料管道間距需大于2500mm。工藝管道的連接除特殊情況外，一律采用焊接，輸送有毒物質(zhì)的工藝管道不可用活接口，不同工藝管道的連接點(diǎn)一定要采用高壓管道的要求配置閥門。
4石油化工裝置工藝管道合理性設(shè)計(jì)
石油化工裝置工藝管道設(shè)計(jì)的合理性，會(huì)對(duì)工藝管道的安裝和后期維護(hù)產(chǎn)生很大的作用，并且有利于石油化工的高效產(chǎn)能，接下來(lái)將介紹工藝管道的合理性設(shè)計(jì)[6]。
4.1工藝管道材料等級(jí)連接點(diǎn)合理性設(shè)計(jì)
在石油化工工藝管道的設(shè)計(jì)中經(jīng)常會(huì)有不同壓力、不同溫度的工藝管道的連接點(diǎn)。這類連接點(diǎn)的設(shè)計(jì)要采用苛刻條件原則，即哪邊的工藝管道對(duì)管道材料的要求高就采用哪側(cè)的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。
4.2塔與容器的工藝管道設(shè)計(jì)
進(jìn)行塔與容器的工藝管道設(shè)計(jì)時(shí)，不僅僅要滿足它們的工藝要求，還要考慮到建成后的操作和檢修方便。例如分餾塔和汽提塔之間的調(diào)節(jié)閥一般安裝在汽提塔入口位置。
4.3泵與工藝管道的合理性設(shè)計(jì)
泵是一種回旋機(jī)械，當(dāng)泵嘴受到管道的推力作用時(shí)會(huì)與轉(zhuǎn)軸發(fā)生相對(duì)偏移，因此在進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)一定要將泵嘴的受力限定在允許的范圍內(nèi)，防止出現(xiàn)安全隱患。
5結(jié)語(yǔ)
石油化工裝置工藝管道設(shè)計(jì)關(guān)乎重大，會(huì)直接影響到石油化工企業(yè)的安全和生產(chǎn)效率，且一旦產(chǎn)生安全事故，后果十分嚴(yán)重。因此在進(jìn)行石油化工裝置的工藝設(shè)計(jì)的時(shí)候一定要考慮全面，統(tǒng)籌規(guī)劃多方面因素，合理的進(jìn)行工藝管道的設(shè)計(jì)工作。當(dāng)然工藝管道的設(shè)計(jì)人員在進(jìn)行石油化工裝置工藝管道設(shè)計(jì)的時(shí)候一定要有極好的職業(yè)素養(yǎng)和職業(yè)道德，一定要明白只有設(shè)計(jì)安全才能保證項(xiàng)目安全，只有這樣我國(guó)的石油化工裝置工藝管道設(shè)計(jì)才能越做越好。
作者：雷霆 單位：北洋國(guó)家精餾技術(shù)工程發(fā)展有限公司
一、綠色石油化工工藝的主要內(nèi)容
“原子經(jīng)濟(jì)性”是綠色石油化工工藝的優(yōu)秀內(nèi)容之一，所謂經(jīng)濟(jì)性就是減少浪費(fèi)，讓所有參與的物品都能達(dá)到最大的使用性，原子經(jīng)濟(jì)性就是利用原料中參與反應(yīng)物中的細(xì)小原子，在化學(xué)反應(yīng)過(guò)程事能夠得以充分的利用，盡量向空氣中少產(chǎn)生或不產(chǎn)生廢棄物，既能充分利用資源，又能防止污染。回收再利用、減少使用量、再生新能源或是不使用有害原材料是綠色石油化工工藝的另外一個(gè)優(yōu)秀內(nèi)容，回收再利用就是將已有廢棄的產(chǎn)品經(jīng)過(guò)化學(xué)工藝使之產(chǎn)生新的產(chǎn)品，減少使用量就是對(duì)于污染環(huán)境，給人類的生存健康的材料少用或盡量不用或是找新的材料來(lái)代替。這樣就會(huì)大大減少三廢排放；有效實(shí)現(xiàn)“省資源、少污染、減成本”的要求。
二、綠色石油化工工藝現(xiàn)存在的問(wèn)題
1.危險(xiǎn)性大綠色石油化工工藝術(shù)行業(yè)是一個(gè)存在潛在網(wǎng)險(xiǎn)巨大的行業(yè)，它生產(chǎn)的任何產(chǎn)品都要經(jīng)過(guò)化學(xué)反應(yīng)來(lái)進(jìn)行，稍有不慎就會(huì)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失或人員傷亡事件，行業(yè)危險(xiǎn)系數(shù)高，危險(xiǎn)性大。
2.原料種類少，資源浪費(fèi)嚴(yán)重綠色石油化工工藝行業(yè)主要原料就是石油和煤炭，而我國(guó)兩種原料的儲(chǔ)藏資源在日異減少，要想發(fā)展好綠色石油化工工藝行業(yè)，就必須保證和兩種有限資源的協(xié)調(diào)發(fā)展。目前，我國(guó)能源的使用率不高，單位能耗所創(chuàng)造的財(cái)富遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于發(fā)達(dá)國(guó)家，我國(guó)創(chuàng)造每單位GDP的能耗比國(guó)際水平高出許多，是世界平均值的3至4倍，日本的11.5倍，美國(guó)的4.3倍，德國(guó)、法國(guó)的7.7倍。如果再按照高耗能、粗放式的方式擴(kuò)大生產(chǎn)，全世界的能源也難以維系高速運(yùn)行的中國(guó)經(jīng)濟(jì)快車。
3“.三廢”排放多，對(duì)環(huán)境污染大汽車行業(yè)是石油化工行業(yè)最大的用戶，它每年向空氣中排放大量的CO2，全國(guó)一些大城市汽車尾氣對(duì)空氣的污染已達(dá)到50%以上，人生常期生活中這樣的環(huán)境里會(huì)感覺(jué)胸悶，嗓子干癢，頭暈等，嚴(yán)重威脅人類的健康。四、綠色石油化工工藝發(fā)展思路綠色科技內(nèi)涵是要對(duì)環(huán)境污染進(jìn)行合理控制，從根源上解決環(huán)境污染問(wèn)題，傳統(tǒng)的石油化工工藝已對(duì)環(huán)境產(chǎn)生了污染，而綠色化工工藝體現(xiàn)為綠色生產(chǎn)、無(wú)廢物排放，這才是控制環(huán)境污染的最根本的方法。所以綠色化工工藝要向使用無(wú)毒害作用的反映材料與催化劑，追求原子經(jīng)濟(jì)，減少“三廢”的排放目前標(biāo)努力!第一要進(jìn)一步開(kāi)發(fā)研制“原子經(jīng)濟(jì)”反應(yīng)，它是綠色化學(xué)工藝首要研發(fā)的反應(yīng)類型，不斷研制和改善反應(yīng)中的催化劑，以實(shí)現(xiàn)反應(yīng)中的各原子利用率最大化；第二，加強(qiáng)石油石化行業(yè)管理和內(nèi)部控制，保證生關(guān)設(shè)施安全和人員安全，加強(qiáng)崗位責(zé)任制度建設(shè)，培養(yǎng)員工主人翁意識(shí)和責(zé)任感；第三選取環(huán)保的原材料，綠色石油化工工藝的一個(gè)要求就是杜絕使用毒害的原料，而是選擇化學(xué)物質(zhì)充當(dāng)原料，要想從根本上免除環(huán)境污染，可以利用能夠再生的自然材料例如：野生植物作為化學(xué)原料，以及一些農(nóng)業(yè)廢物，如：秸稈、稻草等進(jìn)行反應(yīng)成為酸、醇等化學(xué)物質(zhì)；第四，選擇綠色環(huán)保效果好的工藝，設(shè)計(jì)有利于環(huán)境的化學(xué)反應(yīng)途徑，形成物質(zhì)與能量的良性循環(huán)。
三、結(jié)束語(yǔ)
綠色石油化工工藝的最終目標(biāo)為生產(chǎn)出對(duì)環(huán)境和對(duì)人類健康有利的產(chǎn)品，保障人們正常的生活和生產(chǎn)中所需的能源。特別是能夠研究出代替燃油，減少汽車對(duì)向空氣中排放的廢氣，來(lái)保護(hù)生態(tài)系統(tǒng)。隨著科技的發(fā)展，科研水平的提高，如今，一些高分子、精細(xì)化工產(chǎn)品都已問(wèn)世。例如：生物生產(chǎn)干擾素、費(fèi)事催化技術(shù)合成醛、醇等產(chǎn)品都取得了良好的環(huán)保效果。綠色石油化工工藝行業(yè)要想有效降低對(duì)對(duì)環(huán)境的破壞，達(dá)到?jīng)]有公害的綠色生產(chǎn)的目的，就要盡量選取一些節(jié)約資源，耗能低的化工工藝，以及一些無(wú)毒害作用的原材料，利用綠色環(huán)保的生產(chǎn)技術(shù)，不斷提高生產(chǎn)工藝。
作者：韓英杰 單位：哈爾濱石油學(xué)院化學(xué)工程系
1冷凝水熱量綜合利用
蒸汽的使用會(huì)產(chǎn)生大量的冷凝水，由于工藝的原因，冷凝水的溫度可以達(dá)到90℃以上，如何利用這部分熱量成為裝置節(jié)能的一個(gè)重要問(wèn)題。考慮到裝置內(nèi)伴熱管線均為低壓蒸汽，首先考慮到的是將伴熱管線改為冷凝水熱水伴熱。另外裝置過(guò)熱蒸汽減溫減壓后使用除鹽水噴淋，由于除鹽水溫度較低，減溫減壓器后溫度難以控制，效果并不理想，因此將減溫減壓器噴淋水由除鹽水改為冷凝水噴淋。經(jīng)過(guò)改造后減溫減壓器溫度控制更加簡(jiǎn)便，也節(jié)約了一部分除鹽水。表2和表3分別顯示了2011年4月冷凝水綜合利用改造前后低壓蒸汽和除鹽水的消耗量。通過(guò)上表可以看出，通過(guò)對(duì)冷凝水熱量的利用有效減少了低壓蒸汽的消耗量，同時(shí)也達(dá)到了裝置管線冬季防凍的效果。除鹽水的消耗也通過(guò)冷凝水噴淋的改造大幅降低，且由于冷凝水水溫較高，噴淋后溫度易于控制，使得裝置操作更加平穩(wěn)，達(dá)到了較為理想的效果。
2工藝創(chuàng)新降低物料消耗方面的作用
石油化工企業(yè)要取得良好的效益，必須要提高原料的利用率和產(chǎn)品的收率，如何提高物料的利用率在碳酸二甲酯裝置也是一個(gè)非常值得探索的問(wèn)題。在參考同行業(yè)其他企業(yè)的生產(chǎn)情況來(lái)看，整個(gè)行業(yè)并沒(méi)有提高原料收率的現(xiàn)成的模式，在這一方面也并未做深入的研究。碳酸二甲酯裝置管理人員通過(guò)不斷摸索，提出了許多創(chuàng)造性的建議，形成了一條工藝特色鮮明的提高原料利用率的工藝路線。
2.1總放空處加裝冷凝器
由于原料甲醇的揮發(fā)溫度很低，一部分甲醇從各進(jìn)料罐、回流罐的放空處逸出，在總放空管線內(nèi)一部分冷凝后無(wú)法排出，另一部分直接從放空口排入大氣。由于工藝方面沒(méi)有回收這部分物料的管線，直接排放既造成了物料的浪費(fèi)，又形成了環(huán)境污染。2011年4月進(jìn)行改造時(shí)在總放空處加裝了一臺(tái)換熱器，在總放空管線低點(diǎn)導(dǎo)淋處接管線進(jìn)入到T203進(jìn)料罐。通過(guò)本次改造后，裝置物料利用率有了較大提高，在整個(gè)行業(yè)中走在了降低物料消耗水平的前列。表4是工藝改造前后物料消耗的對(duì)比數(shù)據(jù)。通過(guò)上表可以看出，在2009年裝置剛剛投產(chǎn)時(shí)由于生產(chǎn)未正常進(jìn)行，物料消耗沒(méi)有可比性。2010年和2011年度物料消耗量對(duì)比可以看出，工藝改造前后物料消耗明顯降低，物料收率明顯提高。
2.2T206釜?dú)堃褐貜?fù)利用
按照最初的工藝設(shè)計(jì)，T206塔釜需要定期排出一定量的釜?dú)堃骸Ｍㄟ^(guò)對(duì)塔釜?dú)堃哼M(jìn)行化驗(yàn)后發(fā)現(xiàn)，其中含有約78%的裝置產(chǎn)品1,2-丙二醇。如何將T206釜?dú)堃褐械囊徊糠之a(chǎn)品進(jìn)行回收是提高產(chǎn)品收率，降低物料消耗的重要課題。經(jīng)過(guò)技術(shù)人員的精心研究，如果將一部分T206釜?dú)堃号c一部分物料混合在水洗碳化的工藝中進(jìn)行處理，就能達(dá)到回收這部分1,2-丙二醇的目的。2010年3月進(jìn)行了工藝改造，將T206釜?dú)堉苯舆M(jìn)入水洗碳化罐。表5是釜?dú)堃夯厥蘸?,2-丙二醇收率的變化。通過(guò)上表可以看出由于在2010年進(jìn)行了工藝改造，1,2-丙二醇的收率提高10%以上，可以看出，工藝改造給產(chǎn)品收率上帶來(lái)的巨大變化。
3總結(jié)
通過(guò)以上工藝創(chuàng)新的改進(jìn)，碳酸二甲酯裝置的能耗水平大幅下降。表6是近三年來(lái)裝置的能耗對(duì)比表。從前文中可以看出，工藝創(chuàng)新是石油化工企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立足的靈魂。通過(guò)碳酸二甲酯裝置技術(shù)人員的不懈努力，開(kāi)展了一系列的工藝創(chuàng)新，不僅滿足了實(shí)際生產(chǎn)的需要，同時(shí)也降低了操作人員勞動(dòng)的強(qiáng)度，更重要的是達(dá)到了降低裝置的能源消耗和物料消耗的目的。通過(guò)不斷的工藝創(chuàng)新，企業(yè)從中獲得了實(shí)實(shí)在在的效益，也在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占領(lǐng)了先機(jī)。
作者：田連雨 單位：中油遼河油田公司質(zhì)量節(jié)能管理部
摘要：
在生產(chǎn)與加工石油的過(guò)程中，需要使用很多容易燃燒與爆炸的物品，而這些物品的裝載都是通過(guò)管線來(lái)完成的，所以要經(jīng)常對(duì)管線進(jìn)行試壓。在石油化工工藝的設(shè)計(jì)中最主要的技術(shù)要求就是對(duì)管線的試壓技術(shù)。本文主要是分析管線試壓技術(shù)在石油化工工藝設(shè)計(jì)中的應(yīng)用以及重要地位。
關(guān)鍵詞：
管線；試壓實(shí)驗(yàn)；石油化工；工藝藝術(shù)
在石油化工工藝設(shè)計(jì)過(guò)程中，必須嚴(yán)格要求各種工藝管道的安裝質(zhì)量，避免出現(xiàn)有些易燃易爆以及有毒的物質(zhì)泄漏，造成嚴(yán)重危險(xiǎn)的后果。為了保證管線焊縫的質(zhì)量以及連接處的密閉性，在安裝工藝管線工程中必須要對(duì)管線進(jìn)行試壓實(shí)驗(yàn)。由此可見(jiàn)，管線試壓技術(shù)在石油化工中是必須要掌握的技術(shù)之一。
1管線的總體設(shè)計(jì)分析
在石油化工生產(chǎn)過(guò)程中，為了能夠確保泵體在工作時(shí)能夠正常順利的運(yùn)行，我們主要使用泵吸入管道設(shè)計(jì)。這樣的設(shè)計(jì)可以觀察偏心大小頭的變徑情況來(lái)預(yù)防在變徑位置上積聚氣體。在通常的設(shè)計(jì)中，在安裝偏心異徑管的時(shí)候主要采用項(xiàng)平安裝，但是有時(shí)項(xiàng)平安裝并不適合，就需要換成底平安裝法，這種情況就出現(xiàn)在異徑管和向上彎的彎頭發(fā)生直連時(shí)。而底平安裝法相對(duì)于項(xiàng)平安裝法來(lái)說(shuō)可以省去低點(diǎn)的排液。在安排泵的入口管線式要注意氣阻、管線的柔性、設(shè)計(jì)逆流換熱、熱應(yīng)力等因素影響；在石油化工生產(chǎn)中，進(jìn)泵管線處不能出現(xiàn)氣阻情況，可是一般在化工設(shè)計(jì)時(shí)經(jīng)常會(huì)有部分部位出現(xiàn)氣阻現(xiàn)象，其中最容易被工作人員忽視的就是進(jìn)泵管線處的氣阻。所以在設(shè)計(jì)化工工藝是不僅要符合工藝流程圖還要注意氣阻影響，確保泵的正常順利運(yùn)行。在管道設(shè)計(jì)中要使得泵嘴能夠承受一定力度的管道推力，防止出現(xiàn)轉(zhuǎn)軸發(fā)現(xiàn)定位偏移的現(xiàn)象。另外冷設(shè)備管線的更換以及對(duì)于高溫管線的熱補(bǔ)償都要特別注意。逆流換熱是指冷換設(shè)備中的冷水上進(jìn)下出，這樣就可以將水排空，不用擔(dān)心當(dāng)換熱器沒(méi)有水時(shí)會(huì)發(fā)生問(wèn)題。換熱器通常被安裝在管箱端，這樣當(dāng)換熱器因?yàn)闊崦洶l(fā)生位移時(shí)就會(huì)影響連接端管嘴的管道，所以為了減少管嘴的受力，需要合理的分配重沸器的管線長(zhǎng)度。
2裝置管線的試壓工藝技術(shù)
2.1試壓工藝技術(shù)的準(zhǔn)備工作對(duì)于有著復(fù)雜錯(cuò)亂，盤根錯(cuò)節(jié)的工藝管線的大型石油化工來(lái)說(shuō)，在技術(shù)問(wèn)題上的準(zhǔn)備工作對(duì)于試壓工藝技術(shù)的順利進(jìn)行是必不可少的。在試壓前主要要做的準(zhǔn)備工作是要設(shè)計(jì)出有關(guān)試壓工藝流程的試壓方案，試壓方案必須仔細(xì)精確，對(duì)于試壓的各個(gè)流程都要有一定的依據(jù)，每一個(gè)細(xì)節(jié)都要詳細(xì)，例如試壓工藝使用什么方法、介質(zhì)、試壓的步驟、順利進(jìn)行試壓所必須的安全措施等。
2.2檢查管線的完整性只有通過(guò)了管線完整性檢驗(yàn)才能進(jìn)行下一步的試壓檢驗(yàn)，否則是不能夠進(jìn)行后面的工作的。我們要根據(jù)石油化工的各個(gè)方面對(duì)管線的完整性進(jìn)行檢驗(yàn)，例如管線的系統(tǒng)圖、簡(jiǎn)易試壓系統(tǒng)圖、管面支架圖、管面剖面圖等方面技術(shù)文件，由此可見(jiàn)，對(duì)管線的試壓工作必須十分嚴(yán)謹(jǐn)。檢驗(yàn)管線完整性要經(jīng)過(guò)自我檢查、復(fù)查與審核三個(gè)步驟；第一步自我檢查是指施工人員檢查自己負(fù)責(zé)施工的管線，第二步復(fù)查是對(duì)管線再次進(jìn)行檢查，以防出錯(cuò)。最后一步是在前面兩步檢查都合格的情況下進(jìn)行的，有申報(bào)單位、質(zhì)監(jiān)對(duì)管線進(jìn)行審核。
2.3試壓工作的前期物資儲(chǔ)備情況為了降低試壓工作的危險(xiǎn)性，防止發(fā)生危險(xiǎn)情況，準(zhǔn)備充分的必要的物資是非常重要的。空氣、氨氣等氣體介質(zhì)以及水、潔凈水、純凈水等液體介質(zhì)是管線試壓的兩大主要介質(zhì)，普通的試壓管線通常使用水來(lái)充當(dāng)介質(zhì)。在進(jìn)行試壓時(shí)要布置好現(xiàn)場(chǎng)，提供足夠的物資，維護(hù)保養(yǎng)并且檢查一切試壓設(shè)備，另外主要的是要注意各種安全技術(shù)方法等。
2.4規(guī)范安全技術(shù)在進(jìn)行任何有危險(xiǎn)的工作前，讓工作人員提前做好安全措施工作都是必不可少的，這在進(jìn)行管線試壓時(shí)也是需要的。我們要嚴(yán)格檢查在試驗(yàn)時(shí)使用的液壓管段，要確保管段的加固是安全的可靠的。在試壓時(shí)的壓力表必須有兩塊或者兩塊以上，并且每塊壓力表都必須是高于一點(diǎn)五級(jí)的精度，有著被測(cè)壓力的兩倍的量程刻度。液壓試驗(yàn)進(jìn)行的最適溫度是在5攝氏度以上，并且在水介質(zhì)中不能有空氣。在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，不得讓任何無(wú)關(guān)人員進(jìn)入試驗(yàn)地區(qū)，工作人員不能任意進(jìn)行操作，必須聽(tīng)從指令。在結(jié)束試壓試驗(yàn)后，需要及時(shí)將結(jié)果記錄下來(lái)，將試驗(yàn)時(shí)的臨時(shí)盲板拆除。
2.5壓力試驗(yàn)管線的壓力試驗(yàn)是非常危險(xiǎn)的，所以在進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)區(qū)域五米之內(nèi)不能讓讓無(wú)關(guān)人員進(jìn)入或靠近，并且要掛上警告標(biāo)志，工作人員只有在做好各種安全措施之后才能進(jìn)入進(jìn)行工作。在試壓的過(guò)程中，一旦發(fā)現(xiàn)任何異常情況，例如設(shè)備發(fā)生故障、壓力下降、油漆脫落等，就需要立刻停止試驗(yàn)，并對(duì)出現(xiàn)故障的設(shè)備進(jìn)行檢查找出原因。在檢查過(guò)程中，如果是接頭出現(xiàn)原因，就需要將壓力調(diào)至零，再對(duì)接頭進(jìn)行維修，維修完畢再重新試壓。如果是其他部位或設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題，也必須按照安全措施來(lái)進(jìn)行維修，然后在試壓。在壓力試驗(yàn)結(jié)束后，將試驗(yàn)結(jié)果記錄下來(lái)，然后將只能在試驗(yàn)中使用的部件拆除掉，防止有些工作人員不了解，錯(cuò)用了設(shè)備或機(jī)器。
2.6氣體泄漏性試驗(yàn)氣體泄漏性試驗(yàn)是指檢查試壓試驗(yàn)中工藝管道或設(shè)備的連結(jié)點(diǎn)是否存在泄漏的情況，氣體泄漏試驗(yàn)是在達(dá)到試驗(yàn)所需要的壓力后一段時(shí)間時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，對(duì)每一個(gè)連接點(diǎn)的檢查都需要經(jīng)過(guò)幾次反復(fù)的檢查確認(rèn)，然后再將檢查結(jié)果記錄下來(lái)。3結(jié)束語(yǔ)管線試壓技術(shù)對(duì)石油化工工藝的設(shè)計(jì)十分重要，管線試壓技術(shù)是提高石油化工生產(chǎn)質(zhì)量安全保證的基礎(chǔ)。所以，我們要不斷提高管線試壓技術(shù)，從而來(lái)提高石油化工的安全生產(chǎn)水平。
作者：李東江 單位：山東華魯恒升集團(tuán)有限公司
摘要：
本文以管線試壓技術(shù)為主題，探討它在石油化工工藝設(shè)計(jì)中的應(yīng)用問(wèn)題。首先從管線的總體設(shè)計(jì)對(duì)其進(jìn)行了簡(jiǎn)要概述，主要從試壓工藝技術(shù)準(zhǔn)備、管線的完整性檢查、前期物資儲(chǔ)備、安全技術(shù)規(guī)范等方面具體說(shuō)明裝置管線的試壓工藝技術(shù)在石油化工工藝設(shè)計(jì)中的應(yīng)用。
關(guān)鍵詞：
管線試壓技術(shù)；石油化工；工藝設(shè)計(jì)
1管線的總體設(shè)計(jì)
在石油化工生產(chǎn)中，主要采用泵吸入管道設(shè)計(jì)，其目的在于確保整個(gè)泵體的安全運(yùn)行。其中，泵入口管系統(tǒng)十分重要，一旦有變徑情況產(chǎn)生，就會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重后果，如氣體積聚等現(xiàn)象，因此，需要做好偏心異徑管的安裝工作，一般而言，以項(xiàng)平安裝為主，但遇到異徑管、向上的彎頭等存在直連現(xiàn)象，則需要以底平安裝為準(zhǔn)，兩種安裝方式均可省去低點(diǎn)排液。然而泵入口管線的布置還是需要十分小心，因?yàn)樗鼤?huì)受到氣阻的影響、管道柔性的影響、設(shè)計(jì)逆流換熱的影響以及熱應(yīng)力的影響，所以，應(yīng)該在布置管線時(shí)，從整體上進(jìn)行任務(wù)部署，安裝中進(jìn)行對(duì)應(yīng)操作，確保其準(zhǔn)確與安全的安裝。
2裝置管線的試壓工藝技術(shù)
(1)試壓工藝技術(shù)準(zhǔn)備大型石油裝置有復(fù)雜的管線系統(tǒng)，需要認(rèn)真檢查與維護(hù)，才能更好的確保試壓工作的安全進(jìn)行。首先應(yīng)該對(duì)試壓的工藝流程圖有一個(gè)明晰的了解，然后按照相應(yīng)的設(shè)計(jì)原則，做好試壓方案。但在整個(gè)流程的疏理方面，應(yīng)該以與試壓工藝相關(guān)的介質(zhì)、方法、步驟、安全技術(shù)保障措施等為要素加以分析，做好準(zhǔn)備工作。(2)管線的完整性檢查對(duì)管線進(jìn)行檢查，必須從完整性、連續(xù)性、安全性等方面仔細(xì)考慮，然后分工對(duì)應(yīng)性檢查，這樣，可以保證整個(gè)檢查的有效性。若未進(jìn)行此項(xiàng)關(guān)于管線的完整性檢查工作，則應(yīng)該禁止進(jìn)行試壓實(shí)驗(yàn)，以保證設(shè)備與人員的安全。在檢查方面，要求態(tài)度嚴(yán)謹(jǐn)、認(rèn)真、有耐心。所謂“膽子要大，心要細(xì)”，即需要以石油化工管道系統(tǒng)圖、簡(jiǎn)易試壓系統(tǒng)圖、剖面圖、平面圖、支架圖等設(shè)計(jì)圖紙、相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行，對(duì)照每一根管線，仔細(xì)檢查；另一方面，需要檢查人員以規(guī)則流程行事，如自查、復(fù)查、審核，都需要認(rèn)真進(jìn)行。因此，需要以施工班組為單位，先進(jìn)行以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)的管線自查；還應(yīng)該對(duì)管廊上的管線布置；管廊上敷設(shè)的不同管道種類如工藝管道、公用工程管道、儀表管道和電纜等進(jìn)行仔細(xì)檢查。然后，安排施工技術(shù)人員進(jìn)行管線的復(fù)查，(注意，應(yīng)該對(duì)該試壓系統(tǒng)的每一根管線的復(fù)檢)；最后，應(yīng)該對(duì)整個(gè)檢查工作進(jìn)行總結(jié)與評(píng)估，并上報(bào)給質(zhì)監(jiān)部門加以審核。經(jīng)過(guò)這些檢查工作后，才可保證試壓的安全，所以，需要認(rèn)真處置。(3)前期物資儲(chǔ)備考慮到試壓工作的危險(xiǎn)系數(shù)較高，應(yīng)該在試壓前做好物資儲(chǔ)備。從管線試壓的氣體介質(zhì)方面看，主要有空氣、干燥無(wú)油空氣、氨氣等；從液體介質(zhì)方面看，主要有潔凈水、水、純水等；因此，試壓階段，往往以水作為一般性的試壓介質(zhì)，還需準(zhǔn)備試壓臨時(shí)盲板、壓力表、打壓機(jī)等。另外，應(yīng)該對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)，保證試驗(yàn)中的正常運(yùn)行。
3安全技術(shù)規(guī)范
管線試壓工作在技術(shù)上，要求非常嚴(yán)格，以此來(lái)降低危險(xiǎn)系數(shù)。在一般情況下，選擇液壓試驗(yàn)管時(shí)，管段長(zhǎng)度以1千米以內(nèi)為宜，對(duì)臨時(shí)加固措施需進(jìn)行復(fù)檢以保證安全，在標(biāo)識(shí)方面，以醒目、清晰為主；對(duì)試驗(yàn)用壓力表需進(jìn)行精度調(diào)整，以五級(jí)以上為準(zhǔn)，最好是2塊及以上為宜；對(duì)于液壓試驗(yàn)系統(tǒng)的注水問(wèn)題，需在5攝氏度以上的適宜溫度進(jìn)行，先排空氣，待排盡后，若達(dá)不到理想的環(huán)境，需做好預(yù)防措施，比如防凍措施；試壓中，試壓壓力以符合下式PS大于6.5取6.5為宜；若是強(qiáng)度試驗(yàn)，合格后需穩(wěn)壓30分鐘，防止泄漏產(chǎn)生；泄壓閥可以水平安裝，也可以垂直安裝，但安裝時(shí)應(yīng)注意閥體氣流與水流進(jìn)出口方向。如泄壓閥排水口位置較遠(yuǎn)，泄水管路過(guò)長(zhǎng)(>20m)，泄水管口徑宜比泄壓閥規(guī)格放大一檔，以防止泄流不暢產(chǎn)生背壓，保證泄壓閥閥前管網(wǎng)壓力穩(wěn)定。對(duì)于氣體試壓中，泄壓原理與此相同，安裝時(shí)需注意泄壓氣體是否排盡。在試壓現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)整個(gè)范圍嚴(yán)格控制，可通過(guò)設(shè)置警戒線，并禁止閑雜人等入內(nèi)；操作人員的工作應(yīng)該嚴(yán)格按照指示進(jìn)行，防止自主操作或隨意開(kāi)關(guān)閥門；一旦試驗(yàn)結(jié)束，應(yīng)該將所有的臨時(shí)盲板進(jìn)行拆除，做好試壓的數(shù)據(jù)記錄。
4判斷試壓與泄壓
判斷試壓合格的標(biāo)準(zhǔn)，首先是在準(zhǔn)備階段，應(yīng)該對(duì)裝置、管線種類、數(shù)量以及設(shè)計(jì)方案等進(jìn)行檢查，對(duì)流程進(jìn)行核準(zhǔn)，對(duì)方法、步驟、安全技術(shù)加以復(fù)核；其次，應(yīng)該對(duì)氣體、液體試壓合格標(biāo)準(zhǔn)加以注意，要求以無(wú)泄漏、無(wú)壓降、焊接接頭無(wú)瑕疵(閥門填料處、法蘭式螺紋接頭連接處、過(guò)濾器與視鏡、放空閥、排氣閥等)為合格。在泄壓方面，泄壓閥通常是根據(jù)系統(tǒng)的工作壓力能進(jìn)行自動(dòng)啟閉，一般安裝于封閉系統(tǒng)的設(shè)備或管路上保護(hù)系統(tǒng)安全。當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)壓力超過(guò)泄壓閥設(shè)定壓力時(shí)，即自動(dòng)開(kāi)啟泄壓，保證設(shè)備和管道內(nèi)介質(zhì)壓力在設(shè)定壓力之下，保護(hù)設(shè)備和管道，防止發(fā)生意外。泄壓方面，應(yīng)該以氣體、液體排盡為合格標(biāo)準(zhǔn)。
5結(jié)語(yǔ)
在石油化工生產(chǎn)過(guò)程中，管道試壓是一項(xiàng)不可忽略的環(huán)節(jié)，應(yīng)該對(duì)其仔細(xì)研究，認(rèn)真分析，確保安全、可靠運(yùn)行,確保萬(wàn)無(wú)一失，以及做好整體的意外事故預(yù)防。
作者：李賢 單位：廣東省茂名瑞派石化工程有限公司
1檢修管理制度不完善
石油化工工藝設(shè)備檢修是一項(xiàng)極其復(fù)雜、繁瑣的工作，如何檢修管理制度不完善，極為可能引起火災(zāi)事故。一是安全制度不完善，制度的缺陷導(dǎo)致設(shè)備檢修缺乏系統(tǒng)性及全面性，對(duì)于檢修作業(yè)的操作流程也缺少嚴(yán)格的規(guī)定，從而出現(xiàn)由于組織協(xié)調(diào)不善而導(dǎo)致的安全事故。二是缺乏嚴(yán)格的動(dòng)火分析，化工設(shè)備中的介質(zhì)多為易燃、易爆物質(zhì)，動(dòng)火分析能夠確保設(shè)備檢修的安全。三是設(shè)備檢修人員缺乏安全意識(shí)，專業(yè)素質(zhì)有待提高，違規(guī)操作的情況時(shí)有出現(xiàn)。
2石油化工工藝設(shè)備檢修過(guò)程的安防措施
2.1加強(qiáng)設(shè)備檢修的消防安全管理首先，石油化工企業(yè)必須制定規(guī)范的工藝設(shè)備檢修制度，不斷完善設(shè)備檢修流程，形成嚴(yán)格的設(shè)備檢修責(zé)任制，形成設(shè)備安全檢修獎(jiǎng)懲機(jī)制，由部門領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一協(xié)調(diào)設(shè)備檢修工作，合理分配設(shè)備檢修安全責(zé)任，通過(guò)檢修安全網(wǎng)來(lái)保證設(shè)備檢修工作的安全進(jìn)行。其次，石油化工企業(yè)必須重視安全意識(shí)宣傳，不斷提升檢修人員的專業(yè)素質(zhì)，實(shí)行嚴(yán)格的績(jī)效考核制度，對(duì)專業(yè)技能及知識(shí)不過(guò)關(guān)的檢修人員，堅(jiān)決不予使用；對(duì)設(shè)備檢修人員進(jìn)行定期的專業(yè)培訓(xùn)，不斷提高設(shè)備檢修的科學(xué)性及安全性，讓檢修人員了解化工工藝設(shè)備檢修的具體內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)流程，對(duì)火災(zāi)事故的危害有足夠的重視。另外，加強(qiáng)消防安全教育，做好設(shè)備檢修前的消防安全檢查，分析潛在的火災(zāi)隱患，確定消防設(shè)施及防護(hù)裝備的正常運(yùn)行，確保設(shè)備檢修現(xiàn)場(chǎng)安全通道暢通，檢查易燃、易爆物質(zhì)是否清除，對(duì)于已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的火災(zāi)隱患進(jìn)行及時(shí)處理。
2.2嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修安全操作規(guī)范要加強(qiáng)石油化工工藝設(shè)備檢修過(guò)程火災(zāi)事故的安防措施，除了重視設(shè)備檢修的消防安全管理，還必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修安全操作規(guī)范。一是在設(shè)備檢修前，按照規(guī)定流程進(jìn)行設(shè)備停車，設(shè)備及管道的泄壓操作應(yīng)緩慢進(jìn)行，設(shè)備檢修前應(yīng)保證設(shè)備泄壓操作已完成，以及設(shè)備內(nèi)的易燃、易爆等介質(zhì)已經(jīng)排盡，高溫物料應(yīng)在緩慢降溫之后排出設(shè)備，將火災(zāi)事故的隱患降至最低。二是在設(shè)備維修操作前，通過(guò)各種工藝措施解除火災(zāi)事故的危險(xiǎn)因素，保證設(shè)備維修在常溫、常壓、無(wú)毒、無(wú)害的環(huán)境下進(jìn)行，對(duì)于存在危險(xiǎn)介質(zhì)的管道，需要在閥后加盲板，注意設(shè)備的置換與清洗。三是重視動(dòng)火分析，加強(qiáng)動(dòng)火審批，對(duì)火源進(jìn)行嚴(yán)格控制，在禁火區(qū)進(jìn)行的氣焊、電焊、噴燈等作業(yè)必須辦理“動(dòng)火安全作業(yè)證”；檢修人員在易燃易爆的環(huán)境中嚴(yán)禁使用可產(chǎn)生火花的檢修工具，重視點(diǎn)火源的控制。
3結(jié)束語(yǔ)
石油化工工藝設(shè)備檢修較為復(fù)雜，檢修作業(yè)過(guò)程中存在發(fā)生火災(zāi)事故的隱患，設(shè)備檢修時(shí)出現(xiàn)火災(zāi)事故的原因包括可燃物的不安全放置、點(diǎn)火源的控制不嚴(yán)格，以及檢修管理制度的不完善等。要避免設(shè)備檢修過(guò)程中出現(xiàn)的火災(zāi)事故，必須加強(qiáng)設(shè)備檢修的消防安全管理，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修安全操作規(guī)范，不斷完善石化設(shè)備檢修過(guò)程中的安防措施，提高設(shè)備檢修人員專業(yè)素質(zhì)，有效避免火災(zāi)事故的出現(xiàn)，為石油化工企業(yè)的安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好的條件。
作者：陳羽中姜家林咸集福單位：沈陽(yáng)石蠟化工有限公司
1石油化工裝置工藝及管道設(shè)計(jì)存在的問(wèn)題
1.1裝置布置裝置布置設(shè)計(jì)是石油化工設(shè)計(jì)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),直接決定著后續(xù)管道布置設(shè)計(jì)的繁簡(jiǎn)程度及整個(gè)裝置單元投產(chǎn)后操作運(yùn)行維護(hù)的方便程度。石油化工企業(yè)中的管道數(shù)量眾多,分布較集中,其弊端就是增大了控制事故發(fā)生的難度。正規(guī)資質(zhì)的石油化工企業(yè)會(huì)采用合理的設(shè)備布置方式,嚴(yán)格按照工藝流程方向依次布置設(shè)備,這樣的設(shè)計(jì)不僅保證了管道布置流暢,而且充分利用了管道長(zhǎng)度,降低了管道投資成本,同時(shí)也使得管道的使用安全得到了保障。相比之下,基層的石油化工企業(yè)為了減少工程投資就沒(méi)有聘請(qǐng)專業(yè)資質(zhì)的工藝設(shè)計(jì)人員,其設(shè)備布置冗雜錯(cuò)亂,在事故發(fā)生的時(shí)候會(huì)導(dǎo)致較大的連鎖災(zāi)害,嚴(yán)重影響了生產(chǎn)的安全性。
1.2管道路線設(shè)計(jì)管道路線設(shè)計(jì)是整個(gè)石油化工裝置管道設(shè)計(jì)的重中之重,但目前一些基層企業(yè)在管道路線設(shè)計(jì)上還是沒(méi)有按照國(guó)家的相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,管道路線布置不合理,給管道的安全運(yùn)行埋下了潛在隱患。管道設(shè)計(jì)的安全性涉及到多個(gè)方面,其合理性直接關(guān)乎著石油化工裝置的安全性。當(dāng)前國(guó)家在管道設(shè)計(jì)方面雖然有著嚴(yán)格要求,但部分基層企業(yè)卻沒(méi)有嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),沒(méi)有進(jìn)行管道安全措施的設(shè)計(jì)。
1.3管架設(shè)計(jì)石油化工企業(yè)的管道是通過(guò)管架來(lái)支撐的,這樣可以明顯提高管道的穩(wěn)定性。但在目前管架的設(shè)計(jì)過(guò)程中,存在著設(shè)計(jì)支架類型簡(jiǎn)單單一的情況,這樣雖然在設(shè)計(jì)方面可以大大簡(jiǎn)化,但不能滿足管道管路系統(tǒng)長(zhǎng)期運(yùn)行穩(wěn)定性的要求。如:用較多的彈簧架在長(zhǎng)時(shí)間的使用過(guò)程中會(huì)使得彈簧的質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題。此外,有些設(shè)計(jì)未考慮管道與支架的相對(duì)位移,從而導(dǎo)致管道及支架易發(fā)生松動(dòng),造成安全隱患。
1.4材料控制由于各個(gè)地方的石油化工工藝路線和裝置各異,其使用的管道承載能力也有較大的差異,各石油化工企業(yè)應(yīng)該結(jié)合自身的實(shí)際發(fā)展情況聘請(qǐng)專業(yè)設(shè)計(jì)人員進(jìn)行設(shè)計(jì),依據(jù)其生產(chǎn)工藝條件選用相應(yīng)的設(shè)備和管道材質(zhì),這樣就可以保證材料滿足服役受載條件和使用溫度要求。但目前部分基層石油化工企業(yè)一味模仿其他企業(yè)的生產(chǎn)模式,為節(jié)約投資成本隨意更換設(shè)備和管道材料,大大增加了其設(shè)計(jì)的安全隱患。
2石油化工裝置工藝及管道設(shè)計(jì)缺陷的防范措施
由于石油化工裝置的危險(xiǎn)性較大,因此在裝置工藝設(shè)計(jì)過(guò)程中要格外針對(duì)安全防范措施進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)計(jì),同時(shí)也要對(duì)管道設(shè)計(jì)中存在的缺陷進(jìn)行及時(shí)有效的防范,避免發(fā)生重大安全事故。下面詳述幾種控制工藝和管道設(shè)計(jì)缺陷的措施。
2.1做好工藝路線選擇和設(shè)計(jì)工作合理的工藝路線是石油化工項(xiàng)目的關(guān)鍵因素。石油化工企業(yè)以及設(shè)計(jì)人員應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目的實(shí)際情況,考察類似的化工企業(yè),對(duì)比各個(gè)工藝路線的優(yōu)缺點(diǎn),評(píng)估工藝的安全性,結(jié)合建設(shè)投資成本、運(yùn)行成本以及生產(chǎn)安全性,盡可能選取工藝先進(jìn)、工藝流程簡(jiǎn)單、原料便于取得、避免危險(xiǎn)性物質(zhì)使用和產(chǎn)生的工藝路線,為石油化工企業(yè)把好安全關(guān)、質(zhì)量關(guān);其次,做好相應(yīng)的工藝設(shè)計(jì)工作,對(duì)于行業(yè)內(nèi)明確標(biāo)定的甲類危險(xiǎn)性裝置區(qū)應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置防火防爆裝置和相應(yīng)的應(yīng)急反應(yīng)系統(tǒng),生成過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣、廢液、廢渣應(yīng)按照相關(guān)環(huán)保要求指標(biāo)進(jìn)行處理后達(dá)到國(guó)家相關(guān)環(huán)保部門的處理標(biāo)準(zhǔn)以后再進(jìn)行排放處理。
2.2做好裝置的布置工作工藝設(shè)計(jì)過(guò)程中的裝置布置是否合理直接影響著管道設(shè)計(jì)的合理性和生產(chǎn)過(guò)程的安全性。設(shè)計(jì)人員應(yīng)嚴(yán)格按照工藝路線方向布置裝置,合理分配裝置資源,優(yōu)化裝置分配空間,加強(qiáng)裝置布置設(shè)計(jì)中的安全設(shè)計(jì)布置,這是由于石油化工項(xiàng)目存在很多危險(xiǎn)性物質(zhì),設(shè)計(jì)人員應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置裝置之間的安全距離,杜絕經(jīng)驗(yàn)主義的工作作風(fēng),在設(shè)計(jì)中嚴(yán)格遵守安全設(shè)計(jì)準(zhǔn)則,盡量將危險(xiǎn)性較大的設(shè)備布置在一個(gè)區(qū)域。
2.3做好管道設(shè)計(jì)的組織工作一般來(lái)說(shuō),石油化工的管道設(shè)計(jì)任務(wù)重、工期短,因此,在整個(gè)的管道設(shè)計(jì)過(guò)程中,如果沒(méi)有能夠統(tǒng)籌規(guī)劃好各個(gè)設(shè)計(jì)步驟的順序,就有可能導(dǎo)致設(shè)計(jì)時(shí)間非常緊迫,這樣就使設(shè)計(jì)過(guò)程變得倉(cāng)促,難免出現(xiàn)某些未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)的設(shè)計(jì)不合理之處,同時(shí)由于設(shè)計(jì)周期較短使得設(shè)計(jì)人員沒(méi)有詳細(xì)的審閱設(shè)計(jì)方案,致使設(shè)計(jì)方案出現(xiàn)偏差的情況發(fā)生。因此，為避免上述情況的發(fā)生,一定要統(tǒng)一規(guī)劃,整體統(tǒng)籌,充分協(xié)調(diào)各個(gè)設(shè)計(jì)部門,組織好管道設(shè)計(jì)工作的任務(wù)分配,避免設(shè)計(jì)人員沒(méi)有充分的設(shè)計(jì)時(shí)間來(lái)制訂更為合理的設(shè)計(jì)方案,科學(xué)合理的設(shè)計(jì)組織工作可以明顯提高整體設(shè)計(jì)質(zhì)量。此外,設(shè)計(jì)人員還可以采用三維管道設(shè)計(jì)手段來(lái)提高設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確度,減少誤差,提高工作效率;設(shè)計(jì)方案制定后還需要各階層的主管來(lái)對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行評(píng)定,使得設(shè)計(jì)方案更加完備。對(duì)于設(shè)計(jì)方案中不合理的地方要進(jìn)行及時(shí)糾正,還要參考以往的設(shè)計(jì)案例來(lái)評(píng)估設(shè)計(jì)方案的可行性。管道設(shè)計(jì)是一項(xiàng)綜合性較強(qiáng)的工作,其需要團(tuán)隊(duì)配合才能設(shè)計(jì)出更好的方案,因此如何提高團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力是目前管道設(shè)計(jì)人員所面臨的主要問(wèn)題之一。
2.4合理的管架設(shè)計(jì)首先,管架設(shè)計(jì)中所采用的彈簧架比普通的支撐架更加穩(wěn)定,但是其使用的時(shí)間有限,長(zhǎng)時(shí)間的使用彈簧架會(huì)使得彈簧的質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題,因此，要減少?gòu)椈杉艿氖褂妙l次,同時(shí)在使用過(guò)程中應(yīng)該及時(shí)探測(cè)監(jiān)控彈簧架的服役狀態(tài)。其次,管道與支架之間的位移會(huì)使得管道發(fā)生松動(dòng),管道一旦松動(dòng)就會(huì)使得相應(yīng)的機(jī)器發(fā)生故障,影響石油化工裝置的穩(wěn)定性,因此，要減少管道與支架的位移。此外,沿塔鋪設(shè)管道,這樣不需要較多的承重支架,可以節(jié)省工程施工的資金,沿塔進(jìn)行鋪設(shè)管道也會(huì)使得管道的穩(wěn)定性得到較大的保障,不易松動(dòng)而且節(jié)省了管道的長(zhǎng)度,但是沿塔鋪設(shè)管道會(huì)產(chǎn)生一定的伸縮量,因此要采用管卡和彈簧支架。
2.5提升工藝和管道設(shè)計(jì)工作人員的綜合素質(zhì)目前的工藝和管道設(shè)計(jì)人員大多按照以往的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行設(shè)計(jì),鮮有重大的創(chuàng)新思維,在設(shè)計(jì)工作中只是進(jìn)行簡(jiǎn)單的套用傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)方法,或者直接參考以往的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)生搬硬套,這使得石油化工裝置的穩(wěn)定性設(shè)計(jì)中存在著較大隱患,并極有可能導(dǎo)致重大安全事故的發(fā)生。設(shè)計(jì)人員應(yīng)該多下現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行仔細(xì)勘察,基于實(shí)情充分了解實(shí)地工況,實(shí)事求是,選取可用數(shù)據(jù)進(jìn)行相應(yīng)的創(chuàng)新性設(shè)計(jì)。石油化工裝置的安全性主要與工藝和管道設(shè)計(jì)有關(guān),因此,工藝和管道設(shè)計(jì)人員一定要具備較高的職業(yè)素養(yǎng)和崗位責(zé)任感,這樣才能使得我國(guó)的石油化工裝置設(shè)計(jì)更加規(guī)范、更加安全、讓社會(huì)更加放心。
作者：崔陽(yáng)汪建軍高兆寬單位：信息產(chǎn)業(yè)電子第十一設(shè)計(jì)研究院科技工程股份有限公司
一、綠色石油化工工藝
1.綠色化學(xué)的定義說(shuō)到定義，就是利用了化學(xué)的技術(shù)形式，在制作的過(guò)程中可以除去一些對(duì)人體造成危害的一些物質(zhì)。從而，達(dá)到安全的指標(biāo)。這項(xiàng)技術(shù)，也被成為了環(huán)境友好化學(xué)。現(xiàn)在的綠色化學(xué)，它的發(fā)展已經(jīng)有了十年的歷史。并且，從發(fā)展到現(xiàn)在也是非常受歡迎。它所涉及的范圍，包含了很多不同的學(xué)科。說(shuō)到它的特點(diǎn)，就是從一開(kāi)始就使用了最頂尖的科學(xué)形式，在制造的過(guò)程中也是以零污染、零排放為主。并且，現(xiàn)在在世界上很多國(guó)家都會(huì)把這項(xiàng)技術(shù)當(dāng)做以后的一個(gè)發(fā)展方向。說(shuō)到綠色化學(xué)的優(yōu)秀，主要就是“原子經(jīng)濟(jì)性”，也就是利用了每一個(gè)反應(yīng)物中的原子進(jìn)行改造。它的優(yōu)勢(shì)在于，可以充分的利用現(xiàn)有的資源，達(dá)到了減少污染的效果。原子可以進(jìn)行利用，那么以后生產(chǎn)后的垃圾和廢物就會(huì)非常少。這對(duì)于改善環(huán)境來(lái)說(shuō)，是一項(xiàng)偉大的工程。除了這項(xiàng)優(yōu)秀外，第二就是體現(xiàn)在它的回收功能上。它的優(yōu)勢(shì)在于，可以減少?gòu)U氣的排放，從而達(dá)到重復(fù)使用的效果。比如一些化學(xué)中的載體等，可以起到降低成本的要求。但是，為了達(dá)到節(jié)省資源減少污染的目標(biāo)，還是要利用回收的形式才能達(dá)到。這樣的優(yōu)秀，不僅可以將廢物變成寶貝，并且還可以節(jié)省國(guó)家能源。對(duì)于現(xiàn)在杜絕污染的方法來(lái)說(shuō)，這樣的形式是最值得采用的。
2.現(xiàn)在的綠色化學(xué)形式，已經(jīng)為工業(yè)的發(fā)展提供了很多制造材料中的便捷。現(xiàn)今人類的物質(zhì)生活中，很多都是化工進(jìn)行改變的。但是，化工也會(huì)給我們帶來(lái)很多廢物，導(dǎo)致了環(huán)境的惡化。所以，為了防止化工再一次破壞我們的生活環(huán)境。在技術(shù)上，就必須研制出對(duì)環(huán)境沒(méi)有傷害的材料。并且，還可以達(dá)到重復(fù)使用的功能。就拿塑料來(lái)說(shuō)，我們都知道塑料對(duì)于我們的環(huán)境污染來(lái)說(shuō)是它就是天敵。如果把塑料進(jìn)行掩埋，它就會(huì)永遠(yuǎn)留在土里。但是，如果是燒了它，它的毒素就會(huì)被釋放出。所以，要想解決塑料的根本問(wèn)題就必須從研制中開(kāi)發(fā)新的塑料。比如，通過(guò)自然和生物的角度進(jìn)行光降解塑料等。這項(xiàng)技術(shù)，也是國(guó)內(nèi)的重點(diǎn)項(xiàng)目。并且，已經(jīng)在國(guó)內(nèi)外得到了很好的發(fā)展。
現(xiàn)在的大氣污染，主要就是一些石油化學(xué)、機(jī)動(dòng)車產(chǎn)出的一些廢氣而導(dǎo)致的。在國(guó)外，為了保護(hù)自己國(guó)家的環(huán)境，他們都會(huì)采取對(duì)汽油的指標(biāo)進(jìn)行控制。然后，推廣對(duì)汽油進(jìn)行新的配方和改造。從而減少?gòu)U氣排放，要求汽油的各項(xiàng)含量都要有含氧的物質(zhì)，比如甲基叔丁基醚等。這樣的新配方，對(duì)于石油化工的發(fā)展已經(jīng)起到了非常重要的作用。并且，我國(guó)也已經(jīng)采用了這樣的研究形式。除了汽油，柴油使用也非常廣泛。對(duì)于柴油的要求，在“環(huán)境友好”這里要求也是非常高。比如硫的含量，不能超過(guò)0105%等。在柴油的發(fā)展中，就要推動(dòng)新的催化劑來(lái)進(jìn)行改革。采用更多安全的催化劑，來(lái)提高石油工藝的煉制。
二、生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備改進(jìn)
石油化工的生產(chǎn)，是由很多生產(chǎn)工序完成的。如果想達(dá)到安全、正常的操作，那么就要在生產(chǎn)中采用科學(xué)的管理方式。在改革中，使三廢盡量在生產(chǎn)中就進(jìn)行處理。如果不能進(jìn)行有效解決，就可以利用變廢為寶的形式開(kāi)展合理的利用方法，進(jìn)行更好的處理三廢的問(wèn)題。最常用的方法，就是經(jīng)過(guò)化學(xué)法和物理法等。回收方面，可以使用高壓蒸汽的設(shè)備。在加熱的時(shí)候，分為兩次到三次進(jìn)行使用。利用高壓冷熱物料的優(yōu)勢(shì)進(jìn)行自相換熱。從而節(jié)約蒸汽、達(dá)到廢氣利用的效果。
改進(jìn)石油化工的設(shè)備，現(xiàn)在的設(shè)計(jì)已經(jīng)從常規(guī)變?yōu)榉治龊蛢?yōu)化、采用了高性能板片式換熱器以后也是達(dá)到了很好的節(jié)能效果。對(duì)材料的各個(gè)方面，都達(dá)到了廣泛使用的效果。液相分配系統(tǒng)也在新的時(shí)代中成功被應(yīng)用，促進(jìn)了我國(guó)在制造中減壓蒸餾的更高水平。總體來(lái)說(shuō)，如今我國(guó)的石油化工工藝在創(chuàng)新和開(kāi)發(fā)方面已經(jīng)提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)的效益。
作者：余洋單位：安徽省化工設(shè)計(jì)院工作
摘要：經(jīng)濟(jì)和科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展促進(jìn)了各行各業(yè)的發(fā)展。對(duì)于石油化工企業(yè)來(lái)說(shuō)，經(jīng)濟(jì)的發(fā)展增加了社會(huì)對(duì)石油的需求量，促進(jìn)了石油化工企業(yè)的發(fā)展。為了保證石油運(yùn)輸作業(yè)的高效進(jìn)行，滿足現(xiàn)代社會(huì)的發(fā)展需要，要增加對(duì)石油化工管道安全性的關(guān)注，保證石油運(yùn)輸作業(yè)的安全性。本文主要就石油化工管道焊接工藝分析及其質(zhì)量控制策略進(jìn)行分析和闡述，以實(shí)現(xiàn)新形勢(shì)下石油化工企業(yè)的最大發(fā)展目標(biāo)。
關(guān)鍵詞：石油化工管道；焊接工藝；質(zhì)量控制；分析和研究
隨著社會(huì)對(duì)化學(xué)產(chǎn)品和石油、天然氣的需求不斷增加，增加了石油化工管道的工作壓力，眾多危害和易燃易爆的物品需要經(jīng)過(guò)管道才能進(jìn)行運(yùn)輸，為石油管道的安全性帶來(lái)極大威脅。另外，當(dāng)下石油管道的焊接弊端較多，時(shí)常伴有焊接斷裂和裂縫，進(jìn)而對(duì)石油等物質(zhì)的運(yùn)輸帶來(lái)極大安全隱患。面對(duì)這一形勢(shì)，要增加對(duì)石油化工管道焊接工藝分析及其質(zhì)量工作的關(guān)注。
1焊接工藝分析闡述
1.1石油化工管道焊接前期準(zhǔn)備環(huán)節(jié)
對(duì)于石油運(yùn)輸作業(yè)來(lái)說(shuō)，石油化工管道發(fā)揮著不可替代的作用。石油化工管道的安全性和焊接環(huán)節(jié)具有緊密聯(lián)系，是保證石油化工管道質(zhì)量的基礎(chǔ)，因此，要給予石油化工管道的焊接環(huán)節(jié)極大關(guān)注。首先，焊接工作人員在進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，要依據(jù)具體的實(shí)際情況，構(gòu)建焊接的計(jì)劃任務(wù)目標(biāo)，建立合理的焊接方案，利用新型技術(shù)來(lái)進(jìn)行焊接工作，對(duì)整個(gè)焊接環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的問(wèn)題和事故，進(jìn)行預(yù)測(cè)和建立預(yù)先解決方案，來(lái)保證石油管道焊接工作的高效進(jìn)行。與此同時(shí)，要增加對(duì)焊接材料的關(guān)注度，看焊接材料是否滿足石油管道的實(shí)際運(yùn)輸質(zhì)量要求，對(duì)實(shí)際的焊接工藝和技巧進(jìn)行及時(shí)的評(píng)判，依據(jù)評(píng)判結(jié)構(gòu)來(lái)設(shè)計(jì)工藝卡，增加焊接工藝運(yùn)用的科學(xué)性和合理性。
1.2石油化工管道的底層焊接施工環(huán)節(jié)
石油化工管道施工環(huán)節(jié)主要包括以下幾個(gè)不同部分。（1）石油化工管道的底部焊接工作。石油化工管道的底步焊接工作可以利用氬弧焊來(lái)進(jìn)行焊接作業(yè)，利用氬弧焊技術(shù)依下向上來(lái)進(jìn)行焊接，利用角磨機(jī)在焊接的端點(diǎn)和尾部，來(lái)進(jìn)行接頭端點(diǎn)的打磨，保證焊接底部環(huán)節(jié)焊縫的合理性，保證其具備較好的焊透性。對(duì)于石油化工管道的底部焊接工作，要注意以下幾個(gè)環(huán)節(jié)。一是要保證在石油化工管道的底部焊接工作開(kāi)展前期，對(duì)試板進(jìn)行焊接檢測(cè)，看氬氣中有沒(méi)有其它物質(zhì)存在。（2）用擋板把焊接的管溝包圍，避免外界因素為焊接工作帶來(lái)影響，避免影響焊接的質(zhì)量。（3）在實(shí)際焊接過(guò)程中，利用角磨機(jī)來(lái)對(duì)接口端點(diǎn)和斜口端點(diǎn)進(jìn)行打磨，避免石油化工管道底部位置出現(xiàn)下凹和內(nèi)陷的問(wèn)題。（4）對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行多次的檢查，保證次層焊接工作及時(shí)進(jìn)行，避免裂縫現(xiàn)象的產(chǎn)生。
1.3石油化工管道的中層焊接和蓋面施工環(huán)節(jié)
石油化工管道的中層焊接施工環(huán)節(jié)進(jìn)行施工時(shí)，主要注意以下幾個(gè)施工環(huán)節(jié)。第一，要增加對(duì)石油管道清潔度的關(guān)注度，避免因?yàn)楣艿赖撞亢附庸ぷ鳉堅(jiān)z留，為中部施工帶來(lái)影響。第二，在實(shí)際焊接過(guò)程中，要保證焊接的端點(diǎn)和縫隙的關(guān)聯(lián)點(diǎn)的間距在0.11cm以上。第三，保證焊接焊條的大小直徑在3.65cm，保證其焊接的焊縫間隙在0.35～0.55之間。第四，在進(jìn)行表面基礎(chǔ)的焊接作業(yè)時(shí)，要利用直線類型的運(yùn)條，來(lái)進(jìn)行實(shí)際焊接，避免利用引弧形方法進(jìn)行焊接。第五，在實(shí)際焊接過(guò)程中，要注意及時(shí)的對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行清理，增加對(duì)焊接質(zhì)量的檢查次數(shù)。第六，對(duì)于蓋面的焊接環(huán)節(jié)來(lái)說(shuō)，其在實(shí)際焊接過(guò)程中，要保證在焊接時(shí)，蓋面焊接位置的收弧和起弧工作的科學(xué)性，保證其與中層環(huán)節(jié)的焊接端點(diǎn)進(jìn)行分離，標(biāo)準(zhǔn)焊接表面的光潤(rùn)度，保證焊接顏色的一致性，保證焊接顏色的自然性。第七，要注意及時(shí)把管道上的殘?jiān)M(jìn)行清理，增加對(duì)保溫工作的關(guān)注度，保證管道不被侵蝕，保證石油化工管道的質(zhì)量和安全性，增加對(duì)蓋面焊接質(zhì)量的檢查，發(fā)現(xiàn)其存在質(zhì)量和安全問(wèn)題，要及時(shí)的進(jìn)行維護(hù)，保證其具備較好的實(shí)際應(yīng)用性，保證管道的整體質(zhì)量。
1.4做好石油化工管道的焊接記錄
在進(jìn)行石油管道焊接作業(yè)時(shí)，除了要保證焊接技術(shù)的合理運(yùn)用，遵循焊接的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求外，也要增加對(duì)焊接工作數(shù)據(jù)和信息的關(guān)注，對(duì)焊接不同環(huán)節(jié)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)和信息進(jìn)行記錄，保證焊接工作科學(xué)高效的進(jìn)行，例如：在實(shí)際焊接過(guò)程中，對(duì)不同環(huán)節(jié)使用的焊接材料、焊接的電流和電壓進(jìn)行記錄。其次，也要注意對(duì)焊接結(jié)束后，對(duì)焊工鋼號(hào)進(jìn)行排編，增加維修工作的便利性，保證石油化工管道的安全性和實(shí)際應(yīng)用性。
2石油化工管道焊接工作質(zhì)量控制
2.1構(gòu)建質(zhì)量保證系統(tǒng)
在進(jìn)行石油化工管道焊接工作時(shí)，為了保證管道焊接的質(zhì)量，首先要構(gòu)建質(zhì)量保證體系，建立合理化的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，焊接機(jī)構(gòu)和焊接工作人員在內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，要保證其堅(jiān)持在質(zhì)量第一的基礎(chǔ)上，來(lái)進(jìn)行焊接。在實(shí)際焊接時(shí)，首先要構(gòu)建合理的計(jì)劃和目標(biāo)，在建立目標(biāo)和計(jì)劃的基礎(chǔ)上來(lái)進(jìn)行實(shí)際焊接工作，在焊接完畢后，要對(duì)石油化工管道的質(zhì)量進(jìn)行檢查，保證焊接的環(huán)保性。其次對(duì)于焊接的材料、焊接的形式、焊接的技術(shù)等等保證其具有實(shí)際應(yīng)用性。在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，對(duì)于不合理的地方要及時(shí)的改進(jìn)。在焊接完畢后，對(duì)焊接管道進(jìn)行檢查，可用不利于分層次的焊接質(zhì)量檢測(cè)方法來(lái)進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。石油化工管道焊接質(zhì)量檢測(cè)示意圖如圖1。
2.2增加對(duì)焊接工作人員的關(guān)注度
焊接的技術(shù)工作人員和質(zhì)量檢測(cè)人員，是焊接工作的主要人員構(gòu)成。因?yàn)楫?dāng)下的石油化工管道主要是以人力手工焊接為主，進(jìn)而在實(shí)際焊接過(guò)程中，焊接的技術(shù)工作人員和質(zhì)量檢測(cè)人員對(duì)石油化工管道的安全性和質(zhì)量具有緊密聯(lián)系。為了確保石油焊接工作的高效進(jìn)行，保證管道的質(zhì)量和實(shí)際應(yīng)用性，要增加對(duì)焊接的技術(shù)工作人員和質(zhì)量檢測(cè)人員的關(guān)注度。在日常工作中，要建立合理化的技術(shù)和專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)周期。對(duì)沒(méi)有工作經(jīng)驗(yàn)的焊接技術(shù)工作人員和質(zhì)量檢測(cè)人員，對(duì)其進(jìn)行崗前的教育培訓(xùn)，保證其具備實(shí)際工作能力，通過(guò)考核后才能上崗。對(duì)于在職的工作人員，要不時(shí)地進(jìn)行針對(duì)性培訓(xùn)，保證其可以充分了解焊接工作的內(nèi)容。其次，對(duì)于焊接工作的質(zhì)量檢測(cè)人員來(lái)說(shuō)，也發(fā)揮著不可替代的作用，其在實(shí)際工作中，不僅要具備扎實(shí)的檢測(cè)知識(shí)，也要具備相應(yīng)的操作技能，保證檢測(cè)工作的高效進(jìn)行。對(duì)于焊接細(xì)小部分和薄弱環(huán)節(jié)的檢測(cè)工作人員，要及時(shí)對(duì)其進(jìn)行培訓(xùn)，保證其質(zhì)量檢測(cè)的質(zhì)量和有效性，保證石油化工管道的安全性，保證管道的質(zhì)量和實(shí)際應(yīng)用性。
2.3對(duì)工藝質(zhì)量進(jìn)行管理和控制
首先，為了保證焊接管道的質(zhì)量，焊接機(jī)構(gòu)在進(jìn)行焊接工作前期，要對(duì)焊接的工藝進(jìn)行判斷和評(píng)判，依據(jù)判斷和評(píng)判報(bào)告，來(lái)作為焊接工作的指導(dǎo)方針，利用合理化的焊接技術(shù)和焊接方法來(lái)進(jìn)行焊接工作，建立科學(xué)的焊接方案和施工計(jì)劃，保證焊接工作科學(xué)進(jìn)行。其次，要增加對(duì)焊接材料的關(guān)注度。對(duì)石油化工管道的安全性和質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，看其是否滿足當(dāng)下焊接工作的要求，看其是否具備實(shí)際應(yīng)用性。最后，在實(shí)際焊接作業(yè)中，可以利用工藝卡來(lái)進(jìn)行實(shí)際焊接工作，對(duì)不同環(huán)節(jié)的焊接數(shù)據(jù)信息進(jìn)行保存和記錄，為日后石油化工管道的維護(hù)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。在每個(gè)環(huán)節(jié)焊接工作完畢后，要增加對(duì)其進(jìn)行二次質(zhì)量和安全檢測(cè)，對(duì)焊接不同設(shè)備進(jìn)行管理和控制，保證焊接工作可以高效率進(jìn)行。
3結(jié)語(yǔ)
石油管道焊接工作的有效進(jìn)行，首先要建立合理化的焊接目標(biāo)，保證焊接材料的質(zhì)量，要構(gòu)建質(zhì)量保證體系，建立合理化的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)工藝質(zhì)量進(jìn)行管理和控制，保證焊接工作高效進(jìn)行。
作者:張永利 單位:中國(guó)石油大慶石化分公司煉油廠
摘要：石油化工工藝管道安裝質(zhì)量控制不好將會(huì)造成較大的安全隱患，結(jié)合長(zhǎng)期從事安裝經(jīng)驗(yàn)，從管道安裝施工的前期準(zhǔn)備、材料管理、管段預(yù)制安裝、管道焊接質(zhì)量、閥門安裝、機(jī)泵安裝等方面的質(zhì)量控制技術(shù)加以探討，施工中應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和監(jiān)督，才能保證石油化工工藝管道安裝質(zhì)量，從而確保安全運(yùn)行。
關(guān)鍵詞：石油化工；工藝管道；安裝質(zhì)量；控制技術(shù)
1安裝前準(zhǔn)備
首先，施工單位應(yīng)該編制施工方案，報(bào)送給項(xiàng)目監(jiān)理部審批，充分優(yōu)化化工工藝管道布置的可操作性和維護(hù)性，對(duì)特殊的管道路線和區(qū)域進(jìn)行合理地規(guī)劃，在設(shè)計(jì)管道中應(yīng)當(dāng)維護(hù)好這些特殊區(qū)域，同時(shí)施工中吊裝作業(yè)應(yīng)當(dāng)盡量避開(kāi)化工工藝管道，方便施工操作，管道安裝布置應(yīng)當(dāng)充分考慮相關(guān)專業(yè)需求、管道安裝高度、間距、周邊環(huán)境等技術(shù)參數(shù)的合理地布置，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和設(shè)計(jì)施工。其次，應(yīng)做好各專業(yè)圖紙會(huì)審、聯(lián)審，閱讀設(shè)計(jì)說(shuō)明書，核對(duì)設(shè)計(jì)有關(guān)技術(shù)要求、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的一致性，查看各專業(yè)內(nèi)部及專業(yè)之間有無(wú)“錯(cuò)、漏、碰、缺”，圖面尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高、軸線、方向、方位、坡度、留洞、開(kāi)孔、節(jié)點(diǎn)、平面交叉或立體交叉等部位是否存在差錯(cuò)。此外，要對(duì)施工圖紙充分了解并掌握，并對(duì)施工單位按照管段號(hào)所繪制出的各管段單線圖，在管道施工中應(yīng)當(dāng)對(duì)實(shí)際環(huán)境做好勘查，確定管道安裝施工可行性，對(duì)化工工藝管道的分布進(jìn)行合理地布置，確定安裝順序。
2材料管理
工程材料驗(yàn)收由項(xiàng)目材料工程師或項(xiàng)目總工組織專業(yè)工程師、質(zhì)檢員、接收班組或倉(cāng)儲(chǔ)人員進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收。工程材料應(yīng)有合格證、質(zhì)量證明書，新型材料除上述資料外，還必須有使用說(shuō)明書。所有資料應(yīng)與材料一起及時(shí)轉(zhuǎn)交技術(shù)人員，技術(shù)人員負(fù)責(zé)收集并在工程竣工后進(jìn)交工資料。閥門及其它要求試驗(yàn)的管道管件由所屬單位/項(xiàng)目部進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后才能發(fā)放使用。特種設(shè)備安裝用的壓力元件，除合格證、質(zhì)量證明書外，廠家還應(yīng)提供《壓力管件制造許可證》和當(dāng)?shù)丶夹g(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門出具的監(jiān)檢證書。材料在使用前應(yīng)合理存放，并做好唯一性標(biāo)識(shí)。在使用過(guò)程中按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識(shí)移植。
3管段預(yù)制和安裝
根據(jù)實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)的管道單線圖，按照管道編號(hào)進(jìn)行預(yù)制，每一批管段組對(duì)完畢之后，認(rèn)真檢查是否符合設(shè)計(jì)要求，填寫一份工序質(zhì)量的報(bào)驗(yàn)表單，確定管段不存在問(wèn)題之后，連同管段的單線圖上報(bào)到專職質(zhì)量控制工程師和監(jiān)理工程師進(jìn)行審查，經(jīng)監(jiān)理工程師的抽查，確認(rèn)管段各項(xiàng)要求合格后再投入管段施工安裝。
4管道焊接質(zhì)量
管道焊接質(zhì)量控制是管道安裝工程質(zhì)量的控制重點(diǎn)。首先，應(yīng)該依據(jù)規(guī)范做好焊接工藝評(píng)定，編制好焊接作業(yè)指導(dǎo)書，并根據(jù)需求做好入場(chǎng)焊工的資格檢查、考試、焊接材料的準(zhǔn)備和技術(shù)交底。其次，完成管道焊接工作之后應(yīng)及時(shí)記錄和復(fù)核檢查，對(duì)焊接位置和安裝位置進(jìn)一步確認(rèn)，同時(shí)做好檢查焊縫質(zhì)量檢查，對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行客觀評(píng)價(jià)，從而保證管道能夠在后期正常使用，保證管道使用的壽命和安全性。此外，對(duì)還需要熱處理的焊縫，只有在焊縫處理質(zhì)量良好之后才能開(kāi)展下一步工作，同時(shí)施工人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)真準(zhǔn)確地填寫工程報(bào)告表，確認(rèn)其準(zhǔn)確性和真實(shí)性，在完成熱處理后依據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，保證管道焊接質(zhì)量。
5閥門安裝
閥門安裝前必須試壓合格，對(duì)沒(méi)有特殊工藝要求水平管道上的閥門采取垂直向下安裝，安裝與水平支管上的截止閥門，應(yīng)當(dāng)靠近根部的水平管段進(jìn)行設(shè)置；明桿式閥門在水平安裝時(shí)，應(yīng)考慮閥門開(kāi)啟時(shí)不影響人員通行。閥門水平安裝的過(guò)程，閥桿不可以面向下方；重量較大的閥門應(yīng)當(dāng)采取利用合適的起吊工具輔助安裝。為避免低壓閥門用在高壓管道上和單向閥方向安裝反向，要求掌握工藝流程，要施工單位將每一個(gè)閥門的規(guī)格型號(hào)在管段圖上進(jìn)行標(biāo)識(shí)并編號(hào)，單向閥還要在管段圖上標(biāo)出方向，確保每一個(gè)閥門使用在正確的地方。
6機(jī)泵安裝
在機(jī)泵設(shè)備就位且灌漿水泥完全凝固、機(jī)組已二次找平找正、泵和電機(jī)(或共用底座)的地腳螺栓擰緊后才能將泵與管道連接，否則，泵與電機(jī)可能難以對(duì)中。首先應(yīng)保證將管路連接到泵上以前應(yīng)沖洗進(jìn)出口管路。泵安裝管道部分的質(zhì)量控制重點(diǎn)是必須做到無(wú)應(yīng)力安裝，應(yīng)以泵為中心，先連接好泵進(jìn)出口法蘭，逐步向外延生，最后在離泵較遠(yuǎn)的某個(gè)合理位置焊接好，嚴(yán)禁將管路強(qiáng)制連接到泵的聯(lián)接法蘭上，這會(huì)在機(jī)器上造成危險(xiǎn)的應(yīng)力從而引起電機(jī)和泵的校正誤差。而且應(yīng)注意管道重量不允許加在泵上，以免使泵變形，影響正常工作。進(jìn)出水管路應(yīng)另設(shè)支架支撐，不得借泵本體支承。管道的支承不好，常見(jiàn)的也會(huì)引起泵與管道共振。泵與管路之間的結(jié)合面，應(yīng)保證良好的氣密性，尤其是進(jìn)口管路，必須保證嚴(yán)格的不漏氣，并且在裝置上應(yīng)無(wú)窩存空氣的可能。
7結(jié)語(yǔ)
在石油化工管道安裝中有較多的施工工藝技術(shù)，施工管理人員不僅要熟悉施工圖紙和相關(guān)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，而且應(yīng)做好前期準(zhǔn)備，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)范，勤于現(xiàn)場(chǎng)檢查，詳細(xì)掌握施工動(dòng)態(tài)，及時(shí)協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工、監(jiān)理等相關(guān)方現(xiàn)場(chǎng)管理人員，及時(shí)、規(guī)范、合理解決工程施工中存在的問(wèn)題。此外，在安裝管道過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)安裝技術(shù)人員質(zhì)量意識(shí)的培養(yǎng)，保證管道的使用安全。
作者:張亞克 單位:中石化河南油建工程有限公司
摘 要：近些年來(lái)，石油化工工程的建設(shè)中，工程人員愈加的重視工廠管道的建設(shè)，保障輸油管路正常運(yùn)行的同時(shí)，重點(diǎn)加強(qiáng)工藝管道的安裝方式，使管道在更加的安全可靠，在安裝施工的過(guò)程中，我們重點(diǎn)分析出現(xiàn)的問(wèn)題，及時(shí)的排除故障。
關(guān)鍵詞：石油化工工程；工藝管道；安裝施工
引言
石油化工產(chǎn)業(yè)的布局和發(fā)展促進(jìn)了社會(huì)經(jīng)濟(jì)的進(jìn)步，但是在化工產(chǎn)業(yè)中工藝管道的建造是其中的難點(diǎn)和重點(diǎn)，難點(diǎn)在于管道要承受高腐蝕性和毒性，這就要求管道的材質(zhì)要符合特殊的標(biāo)準(zhǔn)要求，除了材質(zhì)，管道的安裝建造的方式也尤其重要，石油化工的工藝管道需要嚴(yán)格的密封性來(lái)保障安全，杜絕安全事故發(fā)生。因此，本文主要探討在管道施工中需要注意的技術(shù)環(huán)節(jié)，保障石油化工的管道工程質(zhì)量水平。
1 石油化工工程中工藝管道存在的安全隱患
1.1 對(duì)于施工圖紙以及材料選用審查不嚴(yán)
在施工前的通常做法是先進(jìn)行管道設(shè)計(jì)圖紙的編制，來(lái)確定路線、材料的選用以及具體的建造規(guī)范，然后經(jīng)過(guò)專業(yè)人員的審查通過(guò)以后才開(kāi)始施工，但是審查人員以及施工單位都沒(méi)有注重圖紙的審查審批工作，盲目大意，倉(cāng)促開(kāi)工，造成施工標(biāo)準(zhǔn)根本達(dá)不到要求，投入使用后極容易引發(fā)重大安全事故，問(wèn)題的源頭就在于圖紙以及材質(zhì)的選擇上沒(méi)有嚴(yán)格的管理和監(jiān)督機(jī)制來(lái)約束。
1.2 焊接工藝技術(shù)沒(méi)有達(dá)到施工標(biāo)準(zhǔn)
管道工程需要將設(shè)置于各個(gè)路線上的管道連接起來(lái)，才能發(fā)揮其應(yīng)有的作用，但是在焊接工藝以及焊接工人的專業(yè)水平方面，都存在不足，導(dǎo)致管道連接處缺陷、紕漏增多，影響工廠的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
1.3 管道容易受到腐蝕
管道的建設(shè)要根據(jù)其用途和承載的物體來(lái)確定選材，石油化工的管道要保證防腐蝕的特點(diǎn)，對(duì)于材質(zhì)的要求極高，但是在建設(shè)過(guò)程中，為了降低成本，用其他材質(zhì)蒙混過(guò)關(guān)，導(dǎo)致管道的防腐問(wèn)題日益突出，給工廠的經(jīng)營(yíng)帶來(lái)不良的影響。
1.4 閥門安裝方法不當(dāng)
管道中的閥門是起到控制和保障作用的關(guān)鍵部位，一些管道工程中沒(méi)有按照規(guī)定的位置以及方向安裝閥門，導(dǎo)致閥門的作用被弱化，錯(cuò)誤的安裝方式很有可能造成泄露等安全事故。
2 針對(duì)潛在的安全隱患制定相關(guān)的策略
2.1 對(duì)設(shè)計(jì)圖紙與材料進(jìn)行嚴(yán)格的審核
管道工程的監(jiān)管部門的工作人員要負(fù)起責(zé)任，建立完善的監(jiān)督機(jī)制，對(duì)于管道的設(shè)計(jì)圖紙以及材質(zhì)的選用情況進(jìn)行細(xì)致的了解和嚴(yán)格的審查，將不合格的規(guī)劃和材料堅(jiān)決的拒之門外，還要在施工現(xiàn)場(chǎng)檢查其是否按照?qǐng)D紙的規(guī)定和使用正規(guī)的材質(zhì)進(jìn)行施工。
2.2 對(duì)于焊接管道情況進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和監(jiān)督
焊接對(duì)于石油化工程工藝管道安裝而言是十分重要的部分，在安裝與施工方面都要做好相關(guān)的焊接工作。因此，針對(duì)這一情況，可以采取相關(guān)的措施，施工部門需要嚴(yán)格按照國(guó)家規(guī)定的焊接標(biāo)準(zhǔn)與操作流程進(jìn)行操作，對(duì)于那些不合理的操作要盡量規(guī)避；對(duì)于焊接后的每一個(gè)管段，都需要及時(shí)對(duì)其做好相應(yīng)的標(biāo)注；在完成相關(guān)的焊接工作之后，管理人員必須仔細(xì)檢查每一個(gè)焊接口，對(duì)于焊接的質(zhì)量也要做到嚴(yán)格的檢查，對(duì)于焊接口的情況也做到合理地觀察。在完成焊接檢查之后，檢測(cè)人員需要對(duì)檢測(cè)的內(nèi)容做好及時(shí)的質(zhì)量評(píng)價(jià)，只有焊接質(zhì)量達(dá)標(biāo)以后，才能夠?qū)附拥牟糠旨右允褂茫駝t還需要做到進(jìn)一步的完善與加工。
2.3 加強(qiáng)檢查閥門安裝的力度
對(duì)于石油工藝管道安裝過(guò)程中的問(wèn)題，如閥桿向下、錯(cuò)閥等問(wèn)題都要做到高度的重視。因此相關(guān)部門在工藝管道安裝與施工過(guò)程中需要做到各種針對(duì)閥門安裝細(xì)節(jié)的檢查：對(duì)于閥門所處的位置要加以明確，針對(duì)閥門的操作便利性以及以后的維修便利性都要考慮在內(nèi)，對(duì)于手輪間的距離要格外的注意，不能夠小于100mm；對(duì)于較大的閥門安裝，仍需要注重閥桿不向下，避免出現(xiàn)閥桿掉落砸傷人的情況；對(duì)于防止管道間距離過(guò)大的情況，可以采取錯(cuò)開(kāi)閥門進(jìn)行改善；在安裝水平明桿式閥門時(shí)，要格外的注意閥門開(kāi)啟空g能夠滿足工作人員的同行。除此之外，安裝閥門的過(guò)程中，對(duì)施工人員需要適時(shí)的題型要查看閥門型號(hào)與規(guī)格，在管段圖上標(biāo)記好。尤其是對(duì)于單向閥方向，要重點(diǎn)的標(biāo)出，避免出現(xiàn)單向閥裝反的情況。
2.4 針對(duì)管道防腐切實(shí)落實(shí)相關(guān)措施
由于很多化工工程建設(shè)都是在酸堿化情況比較嚴(yán)重的區(qū)域進(jìn)行，而在這些地區(qū)又擁有大量腐蝕性比較強(qiáng)的物質(zhì)，如果管道不能夠做到良好的防腐措施，那么在安裝后沒(méi)經(jīng)過(guò)多久就會(huì)容易遭受腐蝕物質(zhì)的侵蝕，引發(fā)化工工程建設(shè)的質(zhì)量問(wèn)題。因此，在安裝管道之時(shí)需要將管道的防腐問(wèn)題考慮在內(nèi)，主要措施具體體現(xiàn)在：在施工時(shí)要做好實(shí)地的勘察工作，切實(shí)了解當(dāng)?shù)氐膶?shí)際情況，確保管道表面沒(méi)有遭受腐蝕的影響，沒(méi)有油污黏著的情況，然后可以通過(guò)噴砂除銹的操作流程來(lái)進(jìn)一步加以防范。此外，對(duì)于管道表面粗糙情況也要格外加以關(guān)注，在涂料正式涂好以后，選擇適當(dāng)?shù)牟ＡР紝⑵淅p繞，從而保證其表面能夠平整而沒(méi)有凹凸情況。另外，還需要對(duì)下道面進(jìn)行油漆的涂刷，為的也是防止腐蝕，此時(shí)需要注意的是在涂刷的過(guò)程中需要將玻璃布的每一個(gè)網(wǎng)眼都用涂料灌滿，在防腐工作完成以后，相P的管理人員還需要做好自己的本職工作，完成相關(guān)的檢查與監(jiān)督，從而及時(shí)的發(fā)展存在的問(wèn)題并加以解決。
2.5 完善石油化工工藝管道的布置方法
在整個(gè)工藝管道的安裝過(guò)程中，石油化工工資管道的布置成為整個(gè)過(guò)程中的主要環(huán)節(jié)。整體上講，管道的布置需要嚴(yán)格按照管道的《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)范要求來(lái)進(jìn)行，即便是存在特殊的情況，也需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行布置，在通常情況下，最佳的方法便是采取架空敷衍的方法，而對(duì)消防水和冷卻水管則可以采用埋地敷設(shè)的方法。針對(duì)低溫管道的布置，施工單位還需要充分考慮到管道的柔韌情況，防止管道在振動(dòng)過(guò)程中發(fā)生斷裂的情形，當(dāng)然，在此過(guò)程中還是需要盡量采取必要的保溫措施。
3 結(jié)語(yǔ)
根據(jù)上述研究分析已知石油化工工藝管道在安裝的過(guò)程中，環(huán)境、工程的要求都會(huì)對(duì)其產(chǎn)生重要的影響，一旦出現(xiàn)相關(guān)的問(wèn)題就很難解決，由此可見(jiàn)，工藝管道的安裝是一項(xiàng)巨大的系統(tǒng)工程，在安裝的過(guò)程中，必須嚴(yán)格的把關(guān)才能有效保證施工質(zhì)量的情況，只有這樣才能夠保證石油化工工程工藝管道的安裝順利進(jìn)行。因此本文主要分析了石油化工工藝管道安裝工程施工管理中的常見(jiàn)安全隱患以及石油化工工藝管道安裝工程施工管理中常見(jiàn)隱患的處理對(duì)策兩個(gè)方面進(jìn)行了闡述，希望可以為以后的相關(guān)研究和實(shí)踐提供某些有價(jià)值的參考和借鑒。
摘要：由于經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)速度不斷加快，推動(dòng)了石油化工工業(yè)的發(fā)展，其引發(fā)的危險(xiǎn)問(wèn)題更加突出，危害也更加嚴(yán)重。而在三廢污染當(dāng)中，廢氣污染對(duì)于生態(tài)造成的影響最大。要求石油化工企業(yè)必須要采取有效的方式對(duì)于廢氣進(jìn)行處理。因此，下面進(jìn)一步闡述石油化工廢氣處理脫硫脫硝的工藝方法。
關(guān)鍵詞：石油化工；廢氣處理；脫硫；脫硝
1廢氣污染的源頭
石油化工企業(yè)廢氣污染源頭依次由石油工業(yè)以及化工單位生產(chǎn)過(guò)程開(kāi)展研究。石油工業(yè)實(shí)際上就是一個(gè)煉油的過(guò)程，因?yàn)闊捰偷墓に嚭筒僮魇謴?fù)雜，在煉油的整個(gè)過(guò)程當(dāng)中將會(huì)產(chǎn)生大量的廢氣，其中包含鍋爐和加熱爐以及焚燒爐等一系列的加熱、燃燒設(shè)備所產(chǎn)生的燃燒煙氣，催化裂化設(shè)備在催化過(guò)程中制造出來(lái)的廢氣，氧化瀝青產(chǎn)生的尾氣。在實(shí)施含有硫污水馓逡約拔財(cái)回收，脫硫和加氫精制各種過(guò)程中制造出來(lái)的廢氣等。
2廢氣污染類型
因?yàn)樯a(chǎn)工藝十分復(fù)雜，其產(chǎn)生廢氣的源頭很多，導(dǎo)致石油化工單位廢氣成分格外復(fù)雜。既包含多種有機(jī)和無(wú)機(jī)化合物，同時(shí)還包含大量大分子顆粒物，這些有害氣體在大氣環(huán)境中根據(jù)相應(yīng)的形式進(jìn)行排列和組合。
在廢氣當(dāng)中存在的有機(jī)化合物，重點(diǎn)是烯烴和烷烴和芳香烴這些碳?xì)浠衔铩２⑶遥跓捰偷臅r(shí)候，也會(huì)產(chǎn)生部分含有氮或者是硫的有機(jī)化合物。而因?yàn)橐恍┯袡C(jī)化合物特別的理化特點(diǎn)，特別是包含硫的有機(jī)物，時(shí)常會(huì)產(chǎn)生具有強(qiáng)烈刺激性的氣味，對(duì)于人體帶來(lái)無(wú)法估計(jì)的危害，就算是有機(jī)物不存在強(qiáng)烈的刺激性氣味，也不能證明其不帶有毒性。同時(shí)，有機(jī)化合物大部分是小分子這種類型的化合物，可以打破人體原有的保護(hù)屏障，引發(fā)細(xì)胞產(chǎn)生癌變。
廢氣當(dāng)中包含的無(wú)機(jī)化合物大部分是由氧化物的模式存在，即NOX和SOX。比如，二氧化硫、一氧化碳、二氧化氮等等。當(dāng)中二氧化硫和一氧、二氧化氮都是導(dǎo)致酸雨出現(xiàn)的關(guān)鍵因素。而二氧化碳濃度持續(xù)提升，是導(dǎo)致氣候溫度提升的主要因素。而針對(duì)這些化合物實(shí)施科學(xué)的處理，則能夠獲得較高的經(jīng)濟(jì)收益。例如，一氧和二氧化氮應(yīng)該使用在肥料和硝酸，還有炸藥生產(chǎn)當(dāng)中，這也表明怎樣合理處理轉(zhuǎn)化廢氣屬于必須要深入研究的課題。
2.脫硝技術(shù)現(xiàn)狀與分析
2.1吸附法
吸附法也是一種較成熟的脫硝方法，主要采用吸附劑對(duì)高濃度氮氧化物進(jìn)行吸附處理，應(yīng)用范圍較窄，主要使用的吸附劑有：活性炭、分子篩等，其中分子篩技術(shù)僅限于清潔氣體NOx的脫除，活性炭技術(shù)主要多用于回收高濃度SO2工藝或同時(shí)脫硫脫硝工藝中。
2.2水吸收法
此法吸收效率低，一般為30%一50%，僅用于氣量小、凈化要求不高的場(chǎng)合，由于水與NO二反應(yīng)產(chǎn)生HNO2和HN03，產(chǎn)生的HNOZ不穩(wěn)定，快速分解放出NO，因此常壓下該法效率很低，不能凈化含NO為主的NOx，該法操作壓力大，操作費(fèi)、設(shè)備費(fèi)較高。一般用作工業(yè)多級(jí)廢氣治理的最后一道工序。
2.3等離子體法
該方法是目前正處于研究實(shí)驗(yàn)階段的新型脫硝方法。主要包括離子束法、脈沖電暈法，該法能以錢鹽的形式回收NOx，制成肥料，但需要大型電子加速器，電力消耗多，經(jīng)濟(jì)性有待驗(yàn)證，是目前行業(yè)較關(guān)注的一種技術(shù)，技術(shù)尚未成熟，并且主要研究方向以干法同時(shí)脫硫脫硝為主。
2.4光催化氧化法
該方法為發(fā)展中的一種空氣凈化技術(shù)，反應(yīng)溫度溫和，能耗低，二次污染少，即利用光催化效應(yīng)去除NOx，該方法還不夠成熟，去除效率有待研究。
3.脫硫技術(shù)
煙氣脫硫技術(shù)就是利用二氧化硫的酸性性質(zhì)，使用另一種堿性物質(zhì)吸收煙氣中的二氧化硫，從而達(dá)到煙氣脫硫的目的。根據(jù)脫硫中堿性物質(zhì)的三種狀態(tài)，脫硫方法分為干法、濕法和半干法。
濕法脫硫顧名思義就是把含有二氧化硫的煙氣通過(guò)堿性溶液，使之發(fā)生反應(yīng)，把氣態(tài)的二氧化硫變?yōu)橐簯B(tài)含硫化合物。濕法脫硫效率高、速度快、穩(wěn)定可靠，但是耗水量大，需要的資金投入較多。
干法脫硫就是用干燥的堿性物質(zhì)固體來(lái)吸收二氧化硫，這種方法完全不用水參加反應(yīng)，一直處于干燥狀態(tài)。干法脫硫技術(shù)成本低、投入少，是一種節(jié)約型的脫硫技術(shù)，但是脫硫的效果不是很好。
而半干法脫硫就是把含有二氧化硫的氣體相機(jī)通過(guò)固、液、氣三種狀態(tài)的堿性吸收物質(zhì)。這種方法工藝簡(jiǎn)單、投資較少適合含硫量較低的煤燃燒產(chǎn)生的煙氣脫硫。
3.脫硫脫硝技術(shù)集成工藝的原理
脫硫脫硝技術(shù)集成工藝滿足了同時(shí)脫硫脫硝的需求，并且在進(jìn)行脫硫脫硝處理后還能獲得一些副產(chǎn)物。脫硫脫硝技術(shù)集成工藝設(shè)備簡(jiǎn)單但可靠、投入資金較少，經(jīng)濟(jì)適用。固相吸收脫硫脫硝工藝、活性炭吸收脫硫脫硝工藝、氧化銅脫硫脫硝工藝是脫硫脫硝集成工藝主要運(yùn)用的三種方法。脫硫脫硝的反應(yīng)原理：利用活性炭的吸附能力，吸收煙氣中的二氧化硫、水同時(shí)與氧氣結(jié)合反應(yīng)，并在反應(yīng)中加入含氮的堿性氣體，這就是活性炭吸收脫硫脫硝工藝的反應(yīng)原理。氧化銅脫硫脫硝工藝是以氧化銅為活性物質(zhì)，在高溫條件下與含硫物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)再與含氮物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。脫硫脫硝一體化的集成技術(shù)應(yīng)用最多的是一些使用化石能源較多的行業(yè)。脫硫脫硝技術(shù)集成工藝以簡(jiǎn)單可靠、效率高、占地面積小、啟動(dòng)資金少的優(yōu)勢(shì)而在工業(yè)、發(fā)電、交通行業(yè)里得到大量應(yīng)用。目前發(fā)展的脫硫脫硝一體化工藝技術(shù)在經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、環(huán)境等方面都取得了巨大的成果。
4.脫硫脫硝方法應(yīng)用與前景分析
4.1同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)
濕法同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)已在試驗(yàn)階段如火如茶地進(jìn)行，也是環(huán)保行業(yè)研究的主流技術(shù)之一，該法在日本及美國(guó)地區(qū)已開(kāi)始使用，其結(jié)合了干法脫硝與濕法脫硫技術(shù)的特點(diǎn)，在低投資、低運(yùn)行成本的基礎(chǔ)上提出的，可實(shí)現(xiàn)同時(shí)高效率的脫硫脫硝，是環(huán)保行業(yè)最有前途的技術(shù)之一。
4.2濕法脫硝技術(shù)
受到氮氧化物溶解性的限制，濕法脫硝技術(shù)的單獨(dú)使用依然沒(méi)有太大競(jìng)爭(zhēng)力，就目前應(yīng)用效果較好的尿素吸收法，仍限制于其反應(yīng)速度慢等因素上，但在氮氧化物氣量小的條件下，由于其投資成本及運(yùn)行成本較低，尿素法脫硝仍然在濕法脫硝行業(yè)中應(yīng)用廣泛。
4.3干法煙氣脫硝技術(shù)
SCR仍是我國(guó)的主流脫硝技術(shù)，該法是目前最成熟的煙氣脫硝技術(shù)，它是一種爐后脫硝，國(guó)內(nèi)目前90%的脫硝工程采用SCR技術(shù)，在“十二五”及“十三五”期間，仍有99.9%的脫硝選用SCR技術(shù)，因此，該法在未來(lái)新型脫硝方法未應(yīng)用成熟之前，依然是脫硝主流技術(shù)。一般來(lái)說(shuō)，該法目前主要在小型燃煤機(jī)組的脫硝效率較高，由于其工藝溫度的限制，不能廣泛應(yīng)用于大量的大型燃煤機(jī)組，多用作低氮燃燒技術(shù)的補(bǔ)充手段，主要以其投資低，占地小等特點(diǎn)應(yīng)用于老廠房的改造，新廠主要配合使用，因此，該法一般不作為單獨(dú)的脫硝方法，而與SGR及其他脫硝技術(shù)聯(lián)合使用實(shí)例較多。
結(jié)束語(yǔ)
通過(guò)對(duì)石油化工企業(yè)廢氣處理脫硫脫硝工藝方法的分析和闡述，了解到石油化工企業(yè)廢氣對(duì)于人們以及生活環(huán)境都會(huì)造成嚴(yán)重的危害。必須要采取有效的工藝方式，對(duì)于廢氣進(jìn)行脫硫脫硝，減少?gòu)U氣帶來(lái)的污染。因此，希望通過(guò)闡述脫硫脫銷方法，能夠給石油化工廢氣處理脫硫脫銷方面提供參考和幫助。
摘 要：石油化工產(chǎn)業(yè)是我重要的能源產(chǎn)業(yè)，對(duì)我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展意義重大，因此必須采取有效措施促進(jìn)石油化工產(chǎn)業(yè)健康持續(xù)發(fā)展。而壓力管道安裝是石油化工產(chǎn)業(yè)建設(shè)與發(fā)展的重要環(huán)節(jié)，工作人員必須規(guī)范安裝工藝，開(kāi)展有效的質(zhì)量控制工作，以此推動(dòng)石油化工產(chǎn)業(yè)進(jìn)一步發(fā)展。基于上述背景，本文探討了石油化工壓力管道安裝工藝及質(zhì)量控制措施，以期能為壓力管道安裝提供有效的借鑒經(jīng)驗(yàn)。
關(guān)鍵詞：石油化工；壓力管道；安裝工藝；質(zhì)量控制
0 前言
石油壓力管道是石油化工生產(chǎn)的重要部分，能夠有效連接各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的設(shè)備裝置，并承擔(dān)物料運(yùn)輸?shù)闹匾氊?zé)，在提升石油化工生產(chǎn)效率等發(fā)面發(fā)揮著重要的作用。因此必須保證石油壓力管道安裝的有效性，在具體施工過(guò)程中合理控制安裝工藝，并采取科學(xué)合理的質(zhì)量控制措施，發(fā)揮壓力管道的應(yīng)有作用，推動(dòng)石油化工企業(yè)實(shí)現(xiàn)健康持續(xù)發(fā)展。
1 石油化工壓力管道安裝工藝
石油化工壓力管道設(shè)計(jì)復(fù)雜，其中包括多種管道類型和種類，焊接點(diǎn)眾多且焊接工藝復(fù)雜，因此在具體安裝過(guò)程中必須規(guī)范相關(guān)工藝，以此確保整個(gè)安裝過(guò)程中的有效性。具體安裝工藝如下：（1）壓力管道主要組件安裝，在危險(xiǎn)設(shè)備連接時(shí)，將管道閥門與設(shè)備直接連接，嚴(yán)格禁止縱向連接。同時(shí)就施工人員安全考慮，必須對(duì)閥門進(jìn)行消毒處理，并在安裝過(guò)程中進(jìn)行分散布置。此外還應(yīng)合理控制閥門朝向，以垂直朝下為主，且橫向閥門應(yīng)放置在最里面；（2）連接施工，有效處理接口處縫隙或錯(cuò)口問(wèn)題，盡量避免使用添加墊片、強(qiáng)力對(duì)口等手段。此外，在安裝過(guò)程中應(yīng)有效固定并調(diào)整支架和吊架，以此保證施工的安全性；（3）墊片和法蘭安裝，首先檢查法蘭密封性，并確認(rèn)墊片是否存在斑點(diǎn)或者劃痕，在進(jìn)行連接時(shí)，法蘭與管道必須處于同心狀態(tài)，進(jìn)而保證二者之間可穿過(guò)螺栓。并且在安裝管道法蘭時(shí)，螺栓必須處于跨中位置，相互配對(duì)的兩個(gè)法蘭應(yīng)該處于平行狀態(tài)；（4）安裝協(xié)調(diào)，壓力管道安裝是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，在具體作業(yè)中安裝單位必須出具檢驗(yàn)報(bào)告，并上報(bào)批準(zhǔn)，監(jiān)理部門則對(duì)其進(jìn)行有效處理，進(jìn)而組織具體施工。
2 石油化工壓力管道安裝質(zhì)量控制措施
2.1 基于具體施工過(guò)程，開(kāi)展質(zhì)量控制工作
安裝過(guò)程是管道質(zhì)量控制的關(guān)鍵階段，工作人員應(yīng)結(jié)合石油化工生產(chǎn)實(shí)際情況，在具體施工過(guò)程中開(kāi)展有效的質(zhì)量控制工作。例如在我國(guó)某石油化工企業(yè)壓力管道安裝中，工作人員采取如下質(zhì)量控制措施：（1）控制下料加工質(zhì)量，合理控制管道切口平直水平和長(zhǎng)度，并精細(xì)加工坡口，避免出現(xiàn)毛刺現(xiàn)象；（2）合理控制管道標(biāo)識(shí)，在施工中管道均為預(yù)制的，記錄焊口標(biāo)識(shí)意義重大，因此工作人員應(yīng)開(kāi)展有效的歸類工作，對(duì)材料的焊口編號(hào)、焊接日期等進(jìn)行細(xì)致標(biāo)識(shí)，并對(duì)完成焊接的管段進(jìn)行密封；（3）合理控制焊接質(zhì)量，焊接是管道安裝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，工作人員應(yīng)合理控制焊接環(huán)境，并采取有效的焊接方法，在壓力管道主體而言，工作人員主要采取鎢極氬弧焊和焊條電弧焊的方法，而在打底焊層焊接過(guò)程中則采用單面焊雙面成形的方法。
2.2 基于各項(xiàng)施工指標(biāo)，開(kāi)展質(zhì)量檢測(cè)工作
驗(yàn)收檢測(cè)是保證安裝質(zhì)量的重要手段，因此工作人員必須在安裝結(jié)束后針對(duì)工程的實(shí)際情況，開(kāi)展有效的質(zhì)量檢測(cè)工作。例如在我國(guó)某石油化工企業(yè)壓力管道安裝工程中，工作人員針對(duì)材料、焊接和強(qiáng)度進(jìn)行了系統(tǒng)檢測(cè)，具體措施如下：（1）材料檢測(cè)，材料是影響壓力管道安裝質(zhì)量的重要因素，但是我國(guó)市場(chǎng)上并未形成統(tǒng)一的監(jiān)管體系，增加了材料質(zhì)量控制工作的難度。因此工作人員必須嚴(yán)格把控材料質(zhì)量，針對(duì)管件和金屬管子等材料需要進(jìn)行特殊測(cè)試，以合金元素光譜定量檢測(cè)為主，保證金屬管件符合應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)。而對(duì)于墊片而言，工作人員應(yīng)按批次進(jìn)行檢查，如果墊片為金屬材質(zhì)，在使用前應(yīng)進(jìn)行硬度檢測(cè)，并在安裝過(guò)程中嚴(yán)格檢查其密封性。此外，還應(yīng)對(duì)閥門進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，主要檢測(cè)項(xiàng)目包括公稱通徑、適用溫度、公稱壓力和規(guī)格等項(xiàng)目，避免出現(xiàn)由于閥門質(zhì)量問(wèn)題造成的泄漏等事故；（2）焊接和無(wú)損檢測(cè)，在焊接質(zhì)量檢測(cè)過(guò)程中，外觀檢測(cè)容易忽略焊接氣孔、融合不完全和裂紋等問(wèn)題，基于此工作人員實(shí)施無(wú)損檢測(cè)，在檢測(cè)中首先參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定了無(wú)損檢測(cè)的方式、比例和檢測(cè)范圍，其中必須包括全部施工人員和各類不同的管線，保證固定焊口檢測(cè)比例大于45%。同時(shí)壓力管道施工中應(yīng)用了鉻鉬鋼材質(zhì)的材料，在無(wú)損檢測(cè)前應(yīng)進(jìn)行有效的熱處理，以此保證檢測(cè)效果；（3）硬度檢測(cè)，在測(cè)試中需要使用質(zhì)量合格的工業(yè)用水，水溫需超過(guò)5℃，在不銹鋼材質(zhì)管道檢測(cè)時(shí)，檢測(cè)用水中不得包含過(guò)多的氯離子，盡量不要超過(guò)50mg/L。強(qiáng)度檢測(cè)操作過(guò)程中，應(yīng)該分層級(jí)進(jìn)行，并保證增加幅度呈現(xiàn)循序漸進(jìn)的狀態(tài)，當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到檢測(cè)設(shè)定值后，應(yīng)該維持10min，在這一過(guò)程中如果未出現(xiàn)異常現(xiàn)象，則將強(qiáng)度降低，再觀察樣品的基本情況，如果仍未出現(xiàn)泄漏或者變形等異常情況，則可定為合格。
3 結(jié)束語(yǔ)
綜上所述，壓力管道是保證石油化工生產(chǎn)正常運(yùn)行的關(guān)鍵，因此在石油化工企業(yè)發(fā)展中對(duì)壓力管道安裝提出了較高要求。基于此在具體施工中，相關(guān)單位應(yīng)合理設(shè)置施工工藝，并針對(duì)管道安裝實(shí)際情況予以有效的質(zhì)量控制，從而確保安裝工作順利完成。
