發布時間：2022-05-28 09:51:48
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的1篇石油化工分析論文，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
摘要：隨著我國經濟的不斷發展，石油化工領域也得到了非常大的發展，而石油化工發展過程中，其產品的質量會直接影響到企業的發展，要想更好地保障其產品質量，就一定要對其進行質量檢驗，因此，本文主要對石油化工分析檢驗質量管理進行了分析。
關鍵詞:石油化工；分析檢驗；質量管理
石油化工企業在生產過程中，為了更好地保障生產質量，大多都會配置相應的化驗室，而其主要的目的就是對其產品進行分析檢驗，以此來真正保障產品質量。但是，石油化工在分析檢驗過程中，其質量管理方面還是存在著一定的問題，而筆者主要就是對其分析檢驗質量管理所存在的問題進行分析，同時提出了相應的解決對策。
1石油化工分析檢驗質量管理存在的問題
1.1重視不夠
就目前而言，我國有部分石油化工企業在生產過程中，沒有對分析檢驗這一質量管理起到足夠的重視，很多企業雖然設置有相應的分析檢驗室，但是卻沒有進行相應的實踐操作，形同虛設，也正是因為這樣，使得企業分析檢驗質量管理力度不夠，進而影響了產品的質量。
1.2分析檢驗機構沒有將其職能發揮出來
就目前而言，石油化工分析檢驗質量管理所存在最為顯著的問題，就是其分析檢驗機構職能得不到真正的發揮，很多企業分析檢驗室內都沒有按照我國質量管理監督檢驗制度進行相關操作，還有一些企業在操作過程中存在著一些安全問題，而這些問題的產生，都在很大程度上制約了分析檢驗機構職能的發揮。
1.3質量管理機制不夠完善
就目前而言，我國很多石油化工企業在發展過程中，雖然都已經設立了相應的分析檢驗室，但是，對于其質量管理機制卻不夠完善，并沒有明確其職能和責任，也沒有對其加大監督，這樣就使得分析檢驗室效果發揮不出來，進而就對石油化工分析檢驗質量造成了影響。
2石油化工分析檢驗質量管理措施
2.1對石油化工分析檢驗質量管理機構進行完善
石油化工分析檢驗質量管理機構本身的目的就是為了更好地保障石油化工產品的質量，針對這目的，為了更好地保障分析檢驗管理質量，就一定要對石油化工分析檢驗質量管理機構進行完善。首先，分析檢驗機構在石油化工企業當中，一定要具備一定的獨立性，也就是要將其作為專門的機構進行管理，確保完成質量分析檢驗這一任務；其次，分析檢驗質量管理機構還需要建立相應的檢驗技術標準，這樣才能為分析檢驗提供科學的依據，進而才能真正保障其檢驗質量；最后，為了更好地保障分析檢驗工作的開展，還需要加強對檢驗設備的建設，保障設備的先進性，這樣才能更好地促進分析檢驗工作質量的提升，真正做到質量管理。
2.2對分析檢驗部門權責進行明確，推行問責制
石油化工企業在對其產品進行質量管理的過程中，還需要對分析檢驗部門權責進行明確，以此來確保任務的完成和落實，之后還需要推行問責制，通過問責制來對質檢人員責任進行明確，并且建設相應的獎懲制度，以此來促進工作人員工作的積極性，盡可能降低分析檢驗工作出現問題的可能性，這樣也能在一定程度上促進質量檢驗工作的科學性和準確性。
2.3加強分析檢驗質量管理隊伍建設
石油化工企業要想真正保障分析檢驗工作質量，在質量管理過程中還需要加強分析檢驗質量管理隊伍的建設，畢竟分析檢驗工作人員其自身素質水平會直接對產品質量產生影響，同時也會直接影響其分析檢驗工作質量。因此，石油化工企業在發展過程中，一定要加強隊伍建設，爭取打造一支分析檢驗能力強、知識豐富、綜合素質較高的隊伍，這樣才能真正促進石油化工分析檢驗質量管理的水平。針對這一點，石油化工企業在發展過程中可以采用以下兩點措施來加強隊伍建設，其一是在發展過程中相應的招聘信息，通過招聘的方式來獲取優秀的分析檢驗工作人員；其二則可以對內部分析檢驗工作人員進行適當的培訓和深造，以此來提高分析檢驗工作人員專業技能和素養，在培訓過程中，石油化工企業可以對其進行適當的考核，然后對考核合格的工作人員頒發相應的合格證，留住綜合素質較高的分析檢驗人才，在這個過程中，企業可以采用適當的激勵機制對其進行管理，以此來促進其工作的積極性，這樣才能更好地促進石油化工分析檢驗質量管理質量的提升。
3結語
綜上所述，石油化工企業要想得到更好地發展就一定要確保其產品的質量，而石油化工企業所生產的產品則必須要對其進行相應的分析檢驗質量管理工作，這樣才能確保產品的質量和安全性。而石油化工企業要想真正加強分析檢驗質量管理工作，就需要在管理過程中對石油化工分析檢驗質量管理機構進行完善、對分析檢驗部門權責進行明確，推行問責制，同時加強隊伍建設。
作者：張艷 單位：西安長慶化工集團有限公司咸陽化學劑分公司
摘要：當前我國的很多產業都在隨著人民生活水平的提高和社會經濟的不斷發展而得到了長足的進步，石油化工產業的發展和進步是非常明顯的。而決定著石油化工企業生存與發展的基本因素就是產品的質量。
關鍵詞：石油化工；分析檢驗；質量管理
通常來說石油化工企業對產品質量進行監管的一個最便捷也是最有效的方法就是對產品質量進行檢驗分析。因此化驗室在石油化工企業當中都有相應的設置，以此來對產品的質量進行有效的監督和管理。有關部門通過化驗室對產品質量的分析和檢驗就可以對產品的品質進行更清楚的了解，并且以此依據對企業的設計運輸、生產工藝、儲存方案等方面進行改進。因此對于石油化工企業來說具有著重要現實意義的就是加強企業的分析檢驗質量管理。
1存在的問題
1.1職能沒有充分發揮
沒有充分發揮出分析檢驗機構的職能，就是當前我國石油化工企業的分析檢驗質量管理的問題當中最顯著的一個，石油化工企業中的一大部分在進行分析檢驗的相關操作時，對于我國質量管理監督檢驗制度都沒有嚴格的執行，甚至有一些企業在進行操作的過程中還有一些安全問題存在，分析檢驗機構職能受到這些問題的影響就不能得到充分的發揮。
1.2重視不夠
對于分析檢驗這一質量管理，在實際的生產過程中我國的一部分石油化工企業并沒有充分的重視起來，雖然對于分析檢驗室這方面很多企業都有相應的設置，但是很重要的實踐操作卻沒有有效的進行，真實可以說是形同虛設，企業分析檢驗質量管理因為這些因素的影響不能做到有效和充分，對產品的質量也會產生影響。
1.3缺乏經驗影響我國石油化工企業分析檢驗質量管理合理化和科學化的一個重要原因就是缺乏相關的科學經驗。流程不規范、方法不科學這些想象因為質檢工作人員相關的經驗的缺乏，在實際的操作中就很容易出現，質檢的效果也就不能得到很好地保障，而想要為產品的生產提供可靠地依據和材料，就要對相關數據進行充分的分析和研究，質檢工作人員的素質偏低就不能很好的做到這一點，不能嚴格把控企業原材料的采購、實驗室的硬件設備不夠先進、分析檢驗質量管理意識薄弱都會導致石油化工企業產品質量的不穩定。
1.4機制不完善
當前我國很大一部分石油化工企業雖然已經對分析檢驗室進行了相應的設立，但是卻沒有有效的完善質量管理機制，沒有對分析檢驗的只能和責任進行更好的明確，更沒有加大對其的監督，想要充分發揮出分析檢驗室的效果也會很困難，并且還會進一步影響到石油化工分析檢驗質量。
2加強管理策略
2.1質量檢驗機構的建立和健全
石油化工產品質量得以保證的一個重要前提就是分析檢驗機構的設立，以下幾點分析檢驗機構應該保證做到，才能保證檢驗的權威性、公正性和科學性。分別是：第一，檢驗技術標準的完整建立。檢驗的基礎和依據就是一套完整的檢驗標準，檢驗如果沒有標準就沒有意義和價值。因此一整套規范、可行、準確的檢驗標準是石油化工企業必須建立的，并且企業的所有工序和產品都要包含到其中。第二，獨立性是分析檢驗機構必須具備的，要設立一個專門的機構。對于質量檢驗任務的完成要在管理制度的設置上進行保證。第三，工作設備也要保證完整和先進。質量檢驗工作的一個重要硬件基礎就是工作設備，產品檢驗的精度和工作設備的精密性存在著很大的關系。因此，一整套先進的質量檢驗設備是石油化工企業必須購置的，這樣才能使檢驗結果的科學和準確性得到更好的保證。
2.2高水平隊伍的建設
產品的質量和質檢人員的素質存在著很大的關系。產品質量檢驗工作完成的好壞和質檢人員素質的高低有著直接關系。因此，石油化工企業當前應該重視的一項工作就是加快建設質量檢驗隊伍，致力打造一支具備多方面優勢的分析檢驗質量管理隊伍。進一步使分析檢驗質量管理的水平得到很好的提高。而以下這兩方面的措施就非常有效，以加強對分析檢驗人員的培訓，并且在培訓之后進行考核，不合格人員要繼續接受培訓學習，并在此接受考核，三次不合格就要予以辭退，而合格人員則應該頒發合格證，并予以留用。與此同時，分析檢驗部門還可以通過一些活動來激勵檢驗人員的進步，比如進行“檢驗競賽”，并且對于名列前茅的檢驗人員給與物質獎勵，通過這樣的形式就可以很好地提高檢驗人員的競爭意識，使他們自身的素養得到不斷的提高。
2.3明確權責
必須明確地將質量分析檢驗部門的權利和責任劃分出來。質量檢驗部門的職責具體來說就是對質量檢驗中的漏洞和錯誤、對未完成的工作任務、對檢驗報告的準確性和完整性進行負責，也就是對產品檢驗文件的準確性進行負責。再通俗來講就是質量監管、把關、建議、報告、考核等這些職能。
2.4問責制
在分析檢驗部門的權責得到明確之后，就要對質量檢驗人員的職責進行進一步的明確，制定和推行相應的獎懲制度，制定質量問責制度，也就是對于自己負責的檢驗過程和結果檢驗人員要負起責任，在檢驗過程中出現任何意外都有明確的負責人進行負責，并且對這些出現問題的人員進行處罰，而對于一些出錯率低或者沒有錯誤的人員要給與物質上的鼓勵。這樣將質量檢驗人員的經濟利益和質量檢驗責任進行結合，就可以使質量檢驗的科學和準確性得到很好的提高。
3結束語
總之，石油化工企業只有更好的保證產品的質量才能進行更好的發展，而保證產品的質量和安全的一個重要措施就是對產品進行相應的分析檢驗質量管理工作。而石油化工企業在管理的過程中只有更好地完善分析檢驗質量管理機構、更好的明確分析檢驗部門的權責、加強質檢隊伍的建設、有效推行問責制，才能使企業的分析檢驗質量管理工作得到更好地加強，質檢工作才能更加有效的進行。
作者：劉錫萌 單位：新疆天地源環?？萍及l展股份有限公司
摘 要：近些年來，石油化工工程的建設中，工程人員愈加的重視工廠管道的建設，保障輸油管路正常運行的同時，重點加強工藝管道的安裝方式，使管道在更加的安全可靠，在安裝施工的過程中，我們重點分析出現的問題，及時的排除故障。
關鍵詞：石油化工工程；工藝管道；安裝施工
引言
石油化工產業的布局和發展促進了社會經濟的進步，但是在化工產業中工藝管道的建造是其中的難點和重點，難點在于管道要承受高腐蝕性和毒性，這就要求管道的材質要符合特殊的標準要求，除了材質，管道的安裝建造的方式也尤其重要，石油化工的工藝管道需要嚴格的密封性來保障安全，杜絕安全事故發生。因此，本文主要探討在管道施工中需要注意的技術環節，保障石油化工的管道工程質量水平。
1 石油化工工程中工藝管道存在的安全隱患
1.1 對于施工圖紙以及材料選用審查不嚴
在施工前的通常做法是先進行管道設計圖紙的編制，來確定路線、材料的選用以及具體的建造規范，然后經過專業人員的審查通過以后才開始施工，但是審查人員以及施工單位都沒有注重圖紙的審查審批工作，盲目大意，倉促開工，造成施工標準根本達不到要求，投入使用后極容易引發重大安全事故，問題的源頭就在于圖紙以及材質的選擇上沒有嚴格的管理和監督機制來約束。
1.2 焊接工藝技術沒有達到施工標準
管道工程需要將設置于各個路線上的管道連接起來，才能發揮其應有的作用，但是在焊接工藝以及焊接工人的專業水平方面，都存在不足，導致管道連接處缺陷、紕漏增多，影響工廠的正常運轉。
1.3 管道容易受到腐蝕
管道的建設要根據其用途和承載的物體來確定選材，石油化工的管道要保證防腐蝕的特點，對于材質的要求極高，但是在建設過程中，為了降低成本，用其他材質蒙混過關，導致管道的防腐問題日益突出，給工廠的經營帶來不良的影響。
1.4 閥門安裝方法不當
管道中的閥門是起到控制和保障作用的關鍵部位，一些管道工程中沒有按照規定的位置以及方向安裝閥門，導致閥門的作用被弱化，錯誤的安裝方式很有可能造成泄露等安全事故。
2 針對潛在的安全隱患制定相關的策略
2.1 對設計圖紙與材料進行嚴格的審核
管道工程的監管部門的工作人員要負起責任，建立完善的監督機制，對于管道的設計圖紙以及材質的選用情況進行細致的了解和嚴格的審查，將不合格的規劃和材料堅決的拒之門外，還要在施工現場檢查其是否按照圖紙的規定和使用正規的材質進行施工。
2.2 對于焊接管道情況進行嚴格的檢查和監督
焊接對于石油化工程工藝管道安裝而言是十分重要的部分，在安裝與施工方面都要做好相關的焊接工作。因此，針對這一情況，可以采取相關的措施，施工部門需要嚴格按照國家規定的焊接標準與操作流程進行操作，對于那些不合理的操作要盡量規避；對于焊接后的每一個管段，都需要及時對其做好相應的標注；在完成相關的焊接工作之后，管理人員必須仔細檢查每一個焊接口，對于焊接的質量也要做到嚴格的檢查，對于焊接口的情況也做到合理地觀察。在完成焊接檢查之后，檢測人員需要對檢測的內容做好及時的質量評價，只有焊接質量達標以后，才能夠對焊接的部分加以使用，否則還需要做到進一步的完善與加工。
2.3 加強檢查閥門安裝的力度
對于石油工藝管道安裝過程中的問題，如閥桿向下、錯閥等問題都要做到高度的重視。因此相關部門在工藝管道安裝與施工過程中需要做到各種針對閥門安裝細節的檢查：對于閥門所處的位置要加以明確，針對閥門的操作便利性以及以后的維修便利性都要考慮在內，對于手輪間的距離要格外的注意，不能夠小于100mm；對于較大的閥門安裝，仍需要注重閥桿不向下，避免出現閥桿掉落砸傷人的情況；對于防止管道間距離過大的情況，可以采取錯開閥門進行改善；在安裝水平明桿式閥門時，要格外的注意閥門開啟空g能夠滿足工作人員的同行。除此之外，安裝閥門的過程中，對施工人員需要適時的題型要查看閥門型號與規格，在管段圖上標記好。尤其是對于單向閥方向，要重點的標出，避免出現單向閥裝反的情況。
2.4 針對管道防腐切實落實相關措施
由于很多化工工程建設都是在酸堿化情況比較嚴重的區域進行，而在這些地區又擁有大量腐蝕性比較強的物質，如果管道不能夠做到良好的防腐措施，那么在安裝后沒經過多久就會容易遭受腐蝕物質的侵蝕，引發化工工程建設的質量問題。因此，在安裝管道之時需要將管道的防腐問題考慮在內，主要措施具體體現在：在施工時要做好實地的勘察工作，切實了解當地的實際情況，確保管道表面沒有遭受腐蝕的影響，沒有油污黏著的情況，然后可以通過噴砂除銹的操作流程來進一步加以防范。此外，對于管道表面粗糙情況也要格外加以關注，在涂料正式涂好以后，選擇適當的玻璃布將其纏繞，從而保證其表面能夠平整而沒有凹凸情況。另外，還需要對下道面進行油漆的涂刷，為的也是防止腐蝕，此時需要注意的是在涂刷的過程中需要將玻璃布的每一個網眼都用涂料灌滿，在防腐工作完成以后，相P的管理人員還需要做好自己的本職工作，完成相關的檢查與監督，從而及時的發展存在的問題并加以解決。
2.5 完善石油化工工藝管道的布置方法
在整個工藝管道的安裝過程中，石油化工工資管道的布置成為整個過程中的主要環節。整體上講，管道的布置需要嚴格按照管道的《工業金屬管道設計規范》規范要求來進行，即便是存在特殊的情況，也需要根據實際情況進行布置，在通常情況下，最佳的方法便是采取架空敷衍的方法，而對消防水和冷卻水管則可以采用埋地敷設的方法。針對低溫管道的布置，施工單位還需要充分考慮到管道的柔韌情況，防止管道在振動過程中發生斷裂的情形，當然，在此過程中還是需要盡量采取必要的保溫措施。
3 結語
根據上述研究分析已知石油化工工藝管道在安裝的過程中，環境、工程的要求都會對其產生重要的影響，一旦出現相關的問題就很難解決，由此可見，工藝管道的安裝是一項巨大的系統工程，在安裝的過程中，必須嚴格的把關才能有效保證施工質量的情況，只有這樣才能夠保證石油化工工程工藝管道的安裝順利進行。因此本文主要分析了石油化工工藝管道安裝工程施工管理中的常見安全隱患以及石油化工工藝管道安裝工程施工管理中常見隱患的處理對策兩個方面進行了闡述，希望可以為以后的相關研究和實踐提供某些有價值的參考和借鑒。
摘 要：近年來，氣相色譜技術憑借其優秀的定量、分離能力以及高性價比的優點，在我國石油以及石油化工行業中已得到了廣泛的普及，這是其他儀器分析技術所無法比擬的?；诖耍恼聦⒔Y合筆者實踐經驗對石油化工分析中的氣相色譜分析談談自己的幾點看法，以供參考。
關鍵詞：石油化工分析；氣相色譜；分析；應用
1 石腦油的分析方法
1.1 石腦油族組成分析
結合實踐來看，每分析一次石腦油單體烴要花費70min。但是工藝也需同碳的芳烴、環烷以及鏈烷的分析數據。當前已研發出13X分子篩不銹鋼毛細管柱。在分析過程中柱溫由180℃-430℃每個樣品分析時間需20min，從而能夠有效分離復雜石腦油組成（C5-C11）為同碳的環烷與鏈烷，在極大程度上減少了分析的時長。但是還方法的難點在于需持續升溫儀器至430℃，然而因為外涂層材質的影響，石英毛細管無法長時間在300℃以上的環境中使用，所以僅能采用不銹鋼毛細管。但是不銹鋼毛細管沒有鈍化處理過其表面，在溫度較高的情況下，柱內烷烴會出現分解。烷烴在C8以上的也不能完成測試。而不銹鋼毛細管柱經過高溫鈍化處理的也具有較好的惰性，暫時并未發現分解現象。
1.2 石腦油PNA分析
石腦油作為重要化工原料而被廣泛地應用到石油化工生產之中，其一般由C4-C12所構成，目前對石腦油構成分析已經較為成熟，主要是借助于一定長度毛細管柱而將其分析。另外在石腦油諸如鏈烷、環烷以及芳烴定性定量分析上，現階段主要采用專門開發的色譜軟件進行，并且能夠取得較好的分析效果。此外，石油化工企業在碳五烷烴和烯烴分離分析上，可以采取同一根柱的方法，如此一來不但大大地提升效率，而且也能夠為石油化工企業碳五綜合利用提供準確數據。當前在石腦油PNA分析上主要有兩個環節：第一，石腦油PNA分析所采用色譜柱規格應為100mX0.2mm×0.5mm；第二，PNA分析中程序升溫同樣經歷三個步驟，首先提升到28℃初始溫度，并維持10min，隨后以3℃/min進行升溫，之后將溫度提升至240℃這一最終溫度上，并將進樣器與皿溫度也提升到這一溫度，最后將分流比控制在50：1。
1.3 石腦油中芳烴分析
在分析石腦油時可以發現芳烴出峰與環烷烴和鏈烷烴相混合，極大程度的提高了芳烴定量與定性分析的難度。目前已研發出了強極性OV-275大口徑毛細管柱，能夠把苯在十一烷后出峰，每10min對其分析一次，從而能夠準確、迅速的對石腦油中的芳烴進行分析。當前，就揚子石化采用色譜分析石腦油中的芳烴看來，已于四川天一科技股份有限公司中得到了應用。
2 C1一C5烴類的分析方法
甲烷是天然氣的重要組成部分，其在天然氣中的比重高達90%。C2-C5的烴類次之，C5以上的烴類極少。通常情況下，在鉆探石油過程中為了更精準、及時的獲取到所鉆探的地層信息，所以會控制分析C1-C4的時間不超過30s，以期在快速分析天然氣的情況下，在30s內在0.6m的填充柱內對C1-C4進行分析，且將C5內的烷烴的分析控制在70s內。通常C1-C7的烯烴與烷烴為石油裂解氣主要成份，而分離C4則是一個難點問題。石油裂解裝置的主要產物為烯烴，定量分析烯烴能夠給石油裂解裝置操作工藝參數提供可靠的參考信息，而Al203毛細管柱是該類析的重要方式。結合實踐來看，C1-C5烴類分析主要集中在以下三個方面：
2.1 石油裂解氣分析
企業通過對石油裂解氣分析不但能夠起到有效分離諸如乙烯、反丁烯、丙烯以及l，3一丁二烯等烯烴產物的作用，同時更能夠使得企業借助于此開展準確的定量分析工作。結合實踐來看，石油裂解氣分析主要有兩個環節：第一，Al203柱采用30mX0.53mm規格；第二，分析中程序升溫主要經歷三個步驟，首先維持40℃初始溫度3min，隨后以10℃/min速度進行升溫，并在升至200℃后維持10min，最后將進樣器與FID二者溫度也提升至200℃。
2.2 天然氣、石油液化氣以及人工煤氣分析
天然氣、石油液化氣以及人工煤氣分析上，石油化工企業可以應根據相關規范要求對其進行一同檢測，這主要是因為它們具有屬于永久性氣體以及烴類（碳數存在差異）這兩方面共性。如果采取單一氣體分析方式，那么石油化工企業往往需要使用至少4臺色譜儀才能完成，而得益于這三種氣體所具有的共性可以使得企業大大降低儀器數量情況下，只要使用兩臺色譜儀便能完成。其中一臺色譜儀負責永久性氣體分析，而另外一臺則用于烴類分析。需要注意的是，永久性氣體分析中還應加上反吹，并且能夠把重組反吹出分析柱。
2.3 石油液化氣、二甲醚的分析
二甲醚是一種可再生、綠色環保的能源，較之石油液化氣的價格而言，二甲醚的價格要更為便宜，所以，現在在市場上已經開始銷售二甲醚。當前也已出臺了分析二甲醚的國際標準。但是由于石油液化氣的分析并未有相關標準，使得加入二甲醚的量受到了限制。在分析石油液化氣以及二甲醚時采用規30mX0.53mmAl2O3的毛細管柱，并對程序進行升溫，當溫度升80℃時保持2min，之后每分鐘將溫度升高l0℃，最后將溫度升高到200℃，FID溫度為200℃并保持10min。通過觀察可發現能夠有效將二者分離。但是Al2O3毛細管柱出現拖尾的情況，仍需進行不斷優化。
3 結語
總而言之，目前由氣體分析到各種目的的油品組成或其它項目的分析已經構建起了一個相對較為完整的體系，氣象色譜分析技術在石油化工行業中發揮起越來越重要的作用。但是隨著新能源的不斷出現，以及儀器自踴的發展給我們提出了更高的要求，這就需要相關工作人員在不斷的應用與實踐過程中不斷深入對氣相色譜分析技術的研究，以更好的滿足石油化工企業分析的需求。
摘 要：隨著近幾年來石油化工工程建設工程環境的變化，越來越開始強調工程工藝管道的安裝正確性，增強了對焊接、防腐以及閥門安裝等細節性環節的重要性，從而大大提高了工藝管道安裝的質量。針對不可忽視的細節性問題，需要做到及時有效地解決，否則會產生石油化工工程的建設問題，因此，本文將結合自身的工作經驗，研究分析石油化工工程中工藝管道安裝存在的風險，并提出相關的應對策略。
關鍵詞：石油化工過程；工藝管道；安裝施工
引言
隨著經濟的快速發展，我國石油產業也在不斷進步，在一定程度上推動著我國國民經濟建設的發展。然而，石油工藝管道的安裝與施工仍然存在著許多問題，由于外部環境的影響，化工管道材料很容易腐蝕，另外，隨著有經驗的施工人員的退休，年輕的安裝施工人員對于圖紙和閥門安裝缺乏正確的認知，這些都會導致石油化工管道安b出現質量上的問題。這要求更多的相關部分加強對安全性的管理，采取相關的措施來解決存在的問題，從而不斷提高石油化工工程工藝管道的安裝施工質量，進一步實現石油化工工程的可持續發展。
1 石油化工工程中工藝管道存在的安全隱患
1.1 缺乏對圖紙和材料的嚴格管理
理論上講在石油化工工程工藝管道安裝之前，都已經事先繪制完成了管段線或者是單線圖圖紙，并且還需要經過相關監理部門的審核，倘若審核沒有問題施工單位需要自己全面審核一下，最終根據圖紙開展管道的安裝。然而，現實卻是由于施工單位以及監管部門的審核不力，倉促就完成了審核，導致出現管道設計與現實不符，以至于管道在安裝與施工過程中或大或小的出現各種問題。另外，監管部門因為對材料采取的是抽樣審核，或者是跳過不做檢查，從而導致了材料不合格的情況多次發生，加大了工藝管道安裝施工的風險。
1.2 焊接過程在管道施工過程中也存在嚴重問題
焊接，作為石油化工工程建設中的一項重要的步驟，涵蓋了許多力學方面的知識。如果焊接人員在焊接過程中缺乏對安全的重視程度，力道沒有符合標準，就會導致焊接質量的嚴重下滑，更有甚者導致管道破解，引發石油泄露或者是其他重大事故。另一方面，如果焊接人員在操作過程中不能嚴格按照相關的標注編碼進行焊接，那么就會導致焊口工藝和管道性能不一致，導致管道無法做到真正使用。由此可見，焊接問題應該引起工藝管道安裝施工單位的額外關注。
1.3 管道防腐問題明顯
在工藝管道安裝與施工過程中，管道防腐作為一項重要的環節也不能夠輕易忽視。只有做到有效的管道防腐，才能夠較好地保證管道不會被石油內的腐蝕性物質腐蝕。然而，目前現有的工藝管道安裝施工過程中，許多施工單位考慮到自身的利益，往往會偷工減料來節省成本，更有甚者會使用那些沒有達到合格標準的防腐材料進行防腐或者是減少防腐材料的涂層。當腐蝕問題出現后，也沒有采取及時的補救措施，而是放任管道的繼續腐蝕，可見，這一問題也需要在工藝管道安裝施工過程中得到格外的關注，避免發生重大事故。
1.4 不到位的閥門安裝存在隱患
除了上述探討的幾個問題之外，閥門安裝問題也不能忽視，其在安裝過程中也起到了關鍵性作用。例如，施工人員在安裝水平閥門的過程中，未能做到水平安裝而是無意地完成了向下的安裝，導致閥門未能正確安裝。另外，對于那些需要重量較大的閥門來說，在安裝過程中需要借助其他工具進行輔助，比如吊機，但是針對小型閥門并不需要，可是由于小型閥門對吊機的使用，導致閥門安裝問題仍然存在。這些問題的產生可以歸因于安裝人員缺乏足夠的經驗，不能夠做到閥門的正確安裝，針對那些不注重細節，缺乏相關經驗的安裝人員來說，這些問題都需要進一步培養，倘若不加以重視可能會引發嚴重的事故，造成不必要的損失。
2 針對潛在的安全隱患制定相關的策略
2.1 對設計圖紙與材料進行嚴格的審核
既然管道安裝的前提是審核相關的設計圖紙，那么就要做到嚴格地審查，保證管道安裝施工的細節問題做到良好防范，避免因設計圖紙問題而導致工期的延長。對此，監管部門需要聘請經驗豐富的專業人才對管道設計方面進行嚴格的審查，判斷是否符合現實管道，另外，還需要加大對管道質量的審查，檢查管道的安裝是否與圖紙一致，確保設計圖紙與現實管道的真實情況相一致。另外，針對材料審核的不力，必須采取相關的措施進一步加強，對于每一批安裝過程中所需要的材料都必須經過嚴格的調查，避免材料不合格的情況。對于材料不合格的情況，要做到不使用，并讓供應商提供相關的賠償。
2.2 對于焊接管道情況進行嚴格的檢查和監督
焊接對于石油化工程工藝管道安裝而言是十分重要的部分，在安裝與施工方面都要做好相關的焊接工作。因此，針對這一情況，可以采取相關的措施，施工部門需要嚴格按照國家規定的焊接標準與操作流程進行操作，對于那些不合理的操作要盡量規避；對于焊接后的每一個管段，都需要及時對其做好相應的標注；在完成相關的焊接工作之后，管理人員必須仔細檢查每一個焊接口，對于焊接的質量也要做到嚴格的檢查，對于焊接口的情況也做到合理地觀察。在完成焊接檢查之后，檢測人員需要對檢測的內容做好及時的質量評價，只有焊接質量達標以后，才能夠對焊接的部分加以使用，否則還需要做到進一步的完善與加工。
2.3 加強檢查閥門安裝的力度
對于石油工藝管道安裝過程中的問題，如閥桿向下、錯閥等問題都要做到高度的重視。因此相關部門在工藝管道安裝與施工過程中需要做到各種針對閥門安裝細節的檢查：對于閥門所處的位置要加以明確，針對閥門的操作便利性以及以后的維修便利性都要考慮在內，對于手輪間的距離要格外的注意，不能夠小于100mm；對于較大的閥門安裝，仍需要注重閥桿不向下，避免出現閥桿掉落砸傷人的情況；對于防止管道間距離過大的情況，可以采取錯開閥門進行改善；在安裝水平明桿式閥門時，要格外的注意閥門開啟空間能夠滿足工作人員的同行。除此之外，安裝閥門的過程中，對施工人員需要適時的題型要查看閥門型號與規格，在管段圖上標記好。尤其是對于單向閥方向，要重點的標出，避免出現單向閥裝反的情況。
2.4 針對管道防腐切實落實相關措施
由于很多化工工程建設都是在酸堿化情況比較嚴重的區域進行，而在這些地區又擁有大量腐蝕性比較強的物質，如果管道不能夠做到良好的防腐措施，那么在安裝后沒經過多久就會容易遭受腐蝕物質的侵蝕，引發化工工程建設的質量問題。因此，在安裝管道之時就需要將管道的防腐問題考慮在內，主要措施具體體現在：在施工時要做好實地的勘察工作，切實了解當地的實際情況，確保管道表面沒有遭受腐蝕的影響，沒有油污黏著的情況，然后可以通過噴砂除銹的操作流程來進一步加以防范。此外，對于管道表面粗糙情況也要格外加以關注，在涂料正式涂好以后，選擇適當的玻璃布將其纏繞，從而保證其表面能夠平整而沒有凹凸情況。另外，還需要對下道面進行油漆的涂刷，為的也是防止腐蝕，此時需要注意的是在涂刷的過程中需要將玻璃布的每一個網眼都用涂料灌滿，在防腐工作完成以后，相P的管理人員還需要做好自己的本職工作，完成相關的檢查與監督，從而及時的發展存在的問題并加以解決。
2.5 完善石油化工工藝管道的布置方法
在整個工藝管道的安裝過程中，石油化工工資管道的布置成為整個過程中的主要環節。整體上講，管道的布置需要嚴格按照管道的《工業金屬管道設計規范》規范要求來進行，即便是存在特殊的情況，也需要根據實際情況進行布置，在通常情況下，最佳的方法便是采取架空敷衍的方法，而對消防水和冷卻水管則可以采用埋地敷設的方法。針對低溫管道的布置，施工單位還需要充分考慮到管道的柔韌情況，防止管道在振動過程中發生斷裂的情形，當然，在此過程中還是需要盡量采取必要的保溫措施。
3 結語
根據上述研究分析已知石油化工工藝管道在安裝的過程中，環境、工程的要求都會對其產生重要的影響，一旦出現相關的問題就很難解決，由此可見，工藝管道的安裝是一項巨大的系統工程，在安裝的過程中，必須嚴格的把關才能有效保證施工質量的情況，只有這樣才能夠保證石油化工工程工藝管道的安裝順利進行。因此本文主要分析了石油化工工藝管道安裝工程施工管理中的常見安全隱患以及石油化工工藝管道安裝工程施工管理中常見隱患的處理對策兩個方面進行了闡述，希望可以為以后的相關研究和實踐提供某些有價值的參考和借鑒。
【摘要】隨著我國經濟又好又快的發展，石油化工產業也取得了傲人的成績。在石油化工產業發展的過程中，石油化工產品的質量是企業發展進步的優秀，而質量檢驗又是石油企業質量管理的關鍵，分析檢驗質量管理是保證石油企業產品質量的有效保障。然而，我國目前對石油化工企業在分析檢驗質量管理方面還存在著諸多的問題，本文將從我國石油化工企業質量檢驗中存在的問題、問題存在的原因、解決問題的舉措三方面進行簡單的論述。
【關鍵詞】石油化工 分析檢驗 質量管理 研究
企業產品的質量管理從產生以來分別經過了質量檢驗、統計質量管理和全面質量管理等三個重要階段。在最后的一個階段又是按照“確定質量方針――制定質量目標――擬定質量計劃――制造環節的監管――質量檢驗――質量審核――質量改進”這個科學的過程把有關質量管理的技術和方法有機的結合起來形成了完整的質量管理方法。這也就充分的說明了在企業發展的過程中質量檢驗環節發揮著至關重要的作用，是企業科學管理的重要組成部分。
通常來講，石油化工企業的生產過程具有連續化的特點，企業產品的質量監管最優秀的環節是在生產過程中，通過長期的實踐和研究不難發現石油化工企業對產品質量監管的最有力方法便是對產品質量的檢驗分析。石油化工企業一般都設有專業的化驗室，其承擔著該企業產品的監督和管理，同時還是基層生產部門和企業領導了解產品的有效渠道。對于石油化工企業產品的分析檢驗，企業以及質量監管部門可以很清楚的了解到該產品質量的品質、制作工藝以及改進方法，這還為企業產品的運輸、儲存等方面提供了可靠的依據。因此，對于石油化工分析檢驗質量管理的探索和研究是很有的必要的。
1 目前我國石油化工分析檢驗質量管理存在的問題
1.1 重視程度不夠
目前，我國不少的石油化工企業在分析檢驗質量管理的過程中并沒有充分的認識到企業中化驗分析機構作用的重要性。甚至有的石油化工企業使分析檢驗機構形同虛設，這就嚴重的影響著石油化工分析檢驗質量管理的科學化和有效化。石油化工企業的質量檢驗機構的作用就是通過對該企業產品的觀察和判斷，再加上科學實驗和分析對產品的質量進行綜合性的評價。石油化工企業所生產的產品與普通產品相比，具有一些特質，例如：高溫、高壓、易燃、易爆等。因此，石油化工企業中的化驗分析機構必須嚴格按照相關的規章制度和檢驗方法對該企業產品進行分析檢驗，發現其中存在的問題，并為生產環節的操作人員改進操作工藝提供真實可靠的依據，最終促進該企業健康有序的發展。
1.2 分析檢驗機構職能發揮不充分
在石油化工企業的生產過程中，其產品質量分析檢驗機構應有的職能發揮不充分也嚴重的影響著該企業石油化工分析檢驗質量管理的科學化、合理化。分析檢驗質量的實驗室不能夠嚴格的按照我國相關的石油化工產品質量監督管理檢驗制度去執行；對于石油企業在生產過程中使用的原料和環境質量監控以及大氣分析等不能夠提供可靠的數據支持；對企業硬件機械設備的安裝以及安全操作分析不到位等。這些問題的存在都無法使企業產品質量得到有效的保障，影響著分析檢驗質量管理的優化，從而阻礙著石油化工企業的健康發展。
1.3 影響分析檢驗機構發揮職能的客觀因素
責任機制不健全。當下我國的石油化工企業通常都設有專門的質量檢驗機構，然而對于產品質量分析檢驗質量管理的職能和責任卻沒有明確的規定和依據。一般石油化工企業的產品分析檢驗機構都被認為是生產部門的下屬機構，在整個企業中處于較低的地位，常常是被動的、軟弱無力的開展一些監督管理工作。這就造成了分析檢驗機構的職能和責任、權利都不明確，并且在實際工作中的責任和權利也不匹配，很難達到對企業產品質量檢驗和監督管理的目的。
另外，部分石油化工企業為了在激烈的市場競爭中取得競爭優勢地位，不顧產品質量的好壞，盲目的追求經濟效益，這也就使得企業中分析檢驗部門的職能被忽視，產品質量得不到有效的監管。相關的質量監管人員因受到行政和經濟政策的影響也逐漸的失去了質檢人員應堅持的原則和立場，最終質檢成為了形同虛設的形式。
1.4 分析檢驗質量管理缺乏經驗
在我國的石油化工企業分析檢驗質量管理中，缺乏相關的科學經驗是影響其趨于科學化和合理化的重要原因。由于相關經驗的缺乏和不足，往往使得質檢工作人員在實際的操作過程中出現方法不科學、流程不規范等現象，這也就不能很好的保證質檢的效果；質檢工作人員專業素質偏低，對于相關數據的分析和研究不夠，也就很難為產品的生產提供可靠的依據和材料；分析檢驗質量管理意識較弱，實驗室的硬件設備相對落后，對于企業原材料的采購把關不嚴，都直接的導致了石油化工企業產品質量的不穩定現象的出現。
2 科學的應對舉措2.1 完善分析檢驗機構
完善的石油化工產品分析檢驗機構的設置是保證其充分發揮應有職能和作用，保障其檢測結果的公正性、科學性、權威性的基礎。例如：在石油化工企業中，質量分析檢驗機構必須作為一個獨立的部門存在，并且協調開發、生產、運輸等相關部門為質量監督管理提供方便，逐步的建立健全相關的管理制度，為分析檢驗機構充分發揮作用奠定基礎。
2.2 明確質檢人員的權責
在石油化工企業的管理過程中，必須明確產品質量質檢工作人員的權權力和責任，真正的做到權力和責任相互匹配。通過質檢人員工作細則來明確的規定相關人員應該做哪樣工作，必須完成什么樣的任務。另外，在對明確質檢人員權力和責任的基礎上海要對于工作人員賞罰分明，建立有效的獎懲制度。具體要把質檢職能的發揮與其收入水平和能力考核聯系在一起，從而達到激勵員工的目的。
2.3 提高質檢人員專業素養
質檢人員的專業素養直接決定著石油化工產品分析檢驗質量管理的效果，因此，石油化工企業必須建立一支具有高水準的、具有專業技能的質檢工作人員隊伍。具有專業技能的工作人員才能運用更加先進、科學的技術和方法來促進分析檢驗質量管理的科學化與合理化。科學技術是第一生產力，具有先進科學技術的人才是關鍵。
3 結語
石油化工企業分析檢驗質量管理更加科學化需要完善的機構設置、規章制度，另外還需要具有專業技術的人才隊伍，只有這樣才能更加有效的發揮其應的監管職能，促進石油化工企業的健康、穩定發展。
1、裂解工藝條件
為了使裂解反應能獲得盡可能多的乙烯、丙烯等目的產物，盡量抑制生成炭的二次反應發生，必須選擇裂解的最佳工藝條件。
1.1裂解溫度與停留時間。綜合熱力學和動力學因素，在792～1107℃的范圍內，溫度越高，越有利于生成乙烯而不利于生成焦炭，但反應溫度不能過高。與溫度相應的另一個重要的條件就是停留時間。
1.2裂解壓強和稀釋劑。脫氫和斷鏈反應是體積增大的反應。從化學平衡的角度來看，顯然，反應時壓強低一些有利于多產乙烯。從動力學角度講，裂解是單分子反應，反應級數低；聚合縮合等生炭反應是多分子反應，反應級數高，因此降低壓強有利于提高乙烯的產率。但在實際生產中，減壓是不易實現的，特別是萬一漏進空氣容易發生危險。因此通常采用略高于大氣壓的壓強。同時加入水蒸氣作為稀釋劑以降低分壓。由此看來，對于裂解反應，必須創造高溫、快速的反應條件。在操作中，要使原料氣的溫度很快上升到反應所需溫度，經過短時間反應，又很快把裂解氣降溫以終止反應。高溫、快速、驟冷就是熱裂解反應的基本特點。
2、裂解爐與裂解流程
裂解爐的種類很多，目前有90％以上的裂解爐采用管式爐。管式爐是由許多合金鋼管組成，管內通入烴類原料和水蒸氣，管外燒火加熱，熱量通過管壁迅速傳遞給管內物料，而使烴類原料在高溫下發生裂解。裂解爐輻射段爐管單排垂直排布，燒嘴軸線與輻射段裂解爐管軸線平行，燒嘴工作時，火焰的方向是朝下的，故稱倒火焰。它的內側壁呈倒梯臺形，故稱倒梯臺形。對流段爐管是水平的，原料油先經對流段預熱，然后按1、2、3…順序向中間集中。反應后的產品集中于急冷熱交換器。迅速降溫至550℃左右，進入急冷器3與噴入的急冷油接觸。降溫后的油品進入汽油精餾塔4，氣體與裂解汽油從汽油精餾塔頂排出。經冷卻、冷凝后，進入油水分離器5。裂解氣從分離器頂部送走，下層是冷凝水，可用來生產蒸汽，供裂解時作稀釋劑循環使用。中間是裂解汽油，一部分進一步加工以提取芳烴，另一部分返回汽油精餾塔作為回流液。從汽油精餾塔底排出的是裂解重油，經冷卻后一部分作為產品(燃料油)，一部分作為急冷油循環使用。
3、裂解氣的凈化和深冷分離
裂解氣是多組分的混合物，它們主要是氫、甲烷、乙烯、丙烯、丁烯、丁烷、戊烯、戊烷以及大分子烴等。部分裂解產物中還有一氧化碳、二氧化碳、乙炔等。它們的含量隨裂解原料和裂解條件不同而異。
3.1裂解氣預處理。裂解氣中所含的水分、一氧化碳、二氧化碳、硫化物、炔烴等，是制冷的有害雜質，也是乙烯、丙烯等在二次加工時，對催化劑有毒害作用的物質。其中水分及二氧化碳在低溫時會凝成固體，將管路堵塞；炔烴易聚合，妨礙壓縮；一氧化碳、硫化物將使加氫催化劑中毒。因此，這些雜質應設法除掉。
3.2制冷。制冷的目的是使除氫氣以外的氣體液化，然后把液態組分用精餾方法進行分離。制冷是根據壓縮氣體在絕熱膨脹時溫度降低的原理，利用機械能獲得低溫的過程。為了分離裂解氣，常采用乙烯一丙烯復疊制冷的方法先使丙烯在一定壓力下，用冷水冷卻使之液化，液化的丙烯在復疊換熱器中向乙烯供冷，使乙烯液化。液化的乙烯在換熱器1中可使物料冷卻到-100℃左右而液化。
3.3精餾分離。精餾分離是利用各組分的沸點不同進行分離的操作。一般大型工廠采用的壓強為2.8～4.2MPa，相應的溫度為-70～-100℃。在這個壓強和溫度下，除H2以外所有的烴類都液化，然后再在不同的壓強和溫度下通過精餾逐個分離。分離的次序是按各組分沸點的高低順序：先把不同碳原子的烴分開，再把相同碳原子數的烯烴和烷烴分開。從塔頂分離出丙烷，將丙烷及比丙烷更輕的組分與C4餾分及比C4餾分更重的組分進行分離的塔，稱脫丙烷塔，簡稱脫丙塔。
作者：史乘忠單位：大慶油田試油試采分公司試驗大隊
一、管理策略
在電伴熱設施的應用實踐中，對導致運行問題的各種因素進行了分析研究。認為雖然導致電伴熱發生故障和火險的原因有許多，但對電伴熱設施本身認識不足和對其應用缺乏規范的管理，才是導致問題頻出的最根本原因。因此，有針對性地提出了以下5項管理策略。
1.合理設計選型（1）設計分工。應由設計院先提出工藝參數要求，由電伴熱帶廠家進行伴熱方案及材料設計，待招標確定廠家后，再由設計院進行電氣部分設計，也可由生產廠家負責全部電氣及電伴熱帶設計。但為了安全，電控柜及電纜不宜由電伴熱帶廠家提供。（2）方案優化。在復雜工藝管道電伴熱方案設計中，需充分了解工藝操作過程及設備規格，優化控制方案，特別是注意選擇控制回路及測溫點位置，保證在各種條件下，電伴熱都能有效控制監測，確保能耗降低。（3）合理選型。電伴熱的選型，應以國內外的知名品牌為主。為了維修方便，應盡量選擇同一品牌的產品，以利于備件采購和存儲。（4）基本要求。一是防爆要求。電伴熱帶一般是在爆炸危險區域應用，必須要求廠家提供具有相應防爆資質證明的產品；二是安全接地要求。電伴熱帶必須正確接地，控制柜內應選擇漏電開關；三是元器件的耐低溫要求。控制柜大部分設在室外，必須考慮溫控儀等元器件在低溫環境下的情況。（5）設計計算。一是電伴熱帶的長度計算。應包括管子的長度，以及閥門、法蘭、支吊架、過濾器等散熱量相當每米管子散熱量的倍數之和，并適當留有余量；二是電伴熱帶功率計算。電伴熱帶啟動時的電流比運行時大，在設計控制開關及接觸器時必須按照啟動電流來考慮；三是電伴熱帶設計溫度的計算。電伴熱帶的最高暴露溫度通常是指電伴熱帶能承受的最苛刻溫度。
2.標準化安裝施工（1）施工前檢查。電伴熱施工之前，應全面檢查被伴熱管線情況。應達到光滑無毛刺，壓力試驗無泄漏，滿足裝置工藝要求等。工序交接手續完備，具備電伴熱施工的各項條件。（2）安裝敷設要求。一是電伴熱帶敷設時，應緊貼在管道的下部，最好在15°～45°范圍內；二電伴熱帶敷設時，要考慮到方便管道附件或設備拆卸檢修的可能性；三是電伴熱帶敷設時，在首、尾端及中間需要接線處，應預留足夠的接線長度；四電伴熱帶鋪設過程中應避免損傷絕緣護套；五是除自控溫型電伴熱帶外，其他種類的電伴熱帶安裝時，嚴禁交叉、纏繞，以免造成重疊接觸處局部過熱，影響產品正常使用壽命或意外燒壞。（3）保溫層要求。在電伴熱帶安裝完畢，且檢測正常后，方可進行保溫層和防水層的施工。保溫層施工時，保溫材料需保持干燥，切不可損壞伴熱帶，要避免鍍鋅鐵皮的固定螺釘等扎壞電伴熱帶。
3.完善控制監測技術（1）自動控制的原理。采用溫度監測元件監測被伴熱管線的保溫層內部溫度，同時也監測保溫層外部環境溫度。在溫控器上設定環境溫度臨界值，當環境溫度低于設定值時，電伴熱設施開始啟動工作，給被伴熱管線加熱；根據管線溫度范圍設定電伴熱啟動工作的條件范圍，控制電伴熱的供電回路的啟停，進而達到自動控制動態運行的目的。（2）自動控制的兩種方法。一種是自調控方法，不使用任何外部溫度控制元件來調控電伴熱帶的運行溫度，利用電伴熱帶的材料特性調控伴熱帶自己的運行溫度；另一種是以溫控器為中心，根據設定的溫度數值和測溫元件反饋的數據控制電伴熱回路的運行，以保證管道的溫度始終控制在設定參數的范圍之內。（3）監測控制的兩種方法。一是已有企業開發了單獨用于電伴熱控制監測的軟硬件系統。可以全面監測多回路電伴熱設施的所有溫度、電流、電阻等相關參數；二是利用工藝裝置中的DCS系統實現對電伴熱設施的實時監測與控制。電伴熱設施的各種參數，通過通信協助傳送到DCS控制系統中，使電伴熱的控制監測得以實現。
4.規范日常使用管理（1）細化管理規程。把電伴熱設施作為一個重要系統進行規范管理，制定管理制度、規程和細則。進一步明確內部的管理分工、管理職責和管理內容。從電伴熱設施的設計、安裝、使用等各個方面進行詳細的規范要求，使相關管理工作覆蓋其全過程。（2）完善基礎工作。電伴熱設施投入運行后，做好竣工資料的收集整理工作，加強員工使用維護的培訓工作工作。在施工完畢的管道上作好標記，固定好警示標牌，以防電伴熱設施被踩踏破壞。生產車間和儀表電氣車間建立的電伴熱設施的管理臺賬，需詳細記錄電伴熱設施的設定參數、生產廠家、投用時間及維修情況等，為后續的日常管理、隱患整改和經驗總結提供數據支持。（3）加強日常管理。電伴熱系統投運期間，裝置工藝操作人員每班次至少要進行3次巡檢，負責電伴熱系統的運行狀況和使用效果的監控，檢查電伴熱管線閥門等處的保溫完好情況，電伴熱現場開關狀態和溫度控制參數的記錄核實。儀表、電氣維護人員，按照專業分工每班次至少進行1次巡檢。檢查溫度控制和保護元器件等的完好情況，負責專業范圍內有關的日常維護。每月定期向生產車間和機動管理部門匯報電伴熱的運行和完好情況，并提出工作建議。（4）整改缺陷隱患。電伴熱設施是一種新型的節能降耗型的伴熱系統，還處于發展完善階段。為避免各種缺陷和隱患，需依據電伴熱的完好狀況評估報告，編制隱患缺陷整改計劃。并有步驟地組織和實施整改工作，改善電伴熱系統的運行狀況，確保電伴熱設施能安全穩定和長周期受控運行。（5）總結使用經驗。在年度總結中，把電伴熱設施的規范使用管理工作應作為一個單獨的部分加以認真總結。每年專門召開一次各專業參加的綜合研討會，進行規范使用和新技術應用經驗交流，組織修訂電伴熱管理規定細則，確保電伴熱設施管理能夠年年進步。
5.定期檢查檢測（1）投運前檢查檢測。初次使用前或新伴熱周期開始前，必須進行全面的預防性檢查檢測。應重點檢測電伴熱各回路的絕緣電阻，即工作回路與電伴熱外皮的絕緣電阻值，排查電伴熱帶是否存在短路現象。絕緣電阻值應≥200MΩ，最小應＞2MΩ。只有符合要求時，才準許投入使用。（2）運行中檢查檢測。電伴熱設施在伴熱運行期間，必須進行定期檢查檢測。一是每周要檢測各個伴熱回路的運行電流數值，并與初始電流數值對照核對，檢查有無較大的波動異常。若發現有較大的異常波動時，應分析判斷產生異常波動的原因，及時排除故障，避免發生過流燒毀等事故；二是要檢查電伴熱帶發熱量是否正常，管內介質溫度是否達到設定溫度。用便攜式溫度計分別在管道上進行抽樣檢測，抽樣部位為首、中、尾部，判定電伴熱帶是否達到設計標準。（3）停運后檢查檢測。電伴熱設施結束一個周期的伴熱工作后，需進行全面檢查檢測。重新檢測各回路的絕緣電阻值是否符合運行要求，電子元器件的絕緣是否符合運行要求。檢查校核各保護器的設定數值有無變動漂移，電伴熱帶保溫層是否有損壞，是否有潮濕等異常現象。
二、取得成效
經過近幾年的努力，工廠電伴熱設施隱患得到有效排除，運行故障明顯減少。沒有再發生短路燒毀等火險事件，電伴熱設施完好率達到99.5%，電伴熱設施的規范管理取得顯著成效，電伴熱設施的防凍和節能優勢得到凸顯，實現了引入電伴熱的預期目標。隨著科學技術的快速進步，電伴熱設施的本質安全會得到進一步提高，電伴熱設施必將向標準化、模塊化和自動化方向發展和邁進，應用領域會更加廣泛，節能降耗的作用也將會更加顯著。
作者：宋捍東楊勁松單位：吉化集團吉林市錦江油化廠
一、安全閥的選用原則及相關技術參數
安全閥的選用原則具體有三條，第一，對于石油化工企業的壓力容器和壓力管道來說，安全閥是必不可少的安全控件，而且石油化工企業的安全閥較多選用彈簧式安全閥，彈簧式安全閥的靈活性與安全性能是比較符合工作需求的；第二，對于某些流量大、壓力高的承壓設備，同樣普遍選用彈簧式安全閥，而且一般是選用全啟型式的安全閥；第三，當石油化工企業生產所用的工作介質為易燃、易爆、損害力強大、或者有毒有腐蝕性的物料時，相應的承壓設備應該選用全封閉式的彈簧式安全閥。在選用適用的安全閥時應該注意安全閥的排放能力必須大于壓力容器的安全泄放量，只有這樣才能保證安全閥在安全過程中發揮作用。安全閥的主要技術參數，一是公稱壓力，表示安全閥在常溫狀態下的最高使用壓力，高溫設備用的安全閥不應考慮高溫下材料許用應力的降低，安全閥是按公稱壓力的標準制定的。二是公稱通徑，即是在管路系統中用來標注管路附件具體尺寸的一個數字標志。三是密封壓力范圍，用來指示安全壓力的控制范圍，四是適用介質，五是適用溫度；六是額定排量數值，具體用來規定安全閥的額定排量。
二、石油化工企業安全閥的應用探究
1.石油化工企業安全閥的安裝安全閥的安裝：在設備或管道上的安全閥須直立安裝；安全閥的安裝位置應盡量靠近被保護的設備或管道，如不能靠近布置，則要求從被保護的設備管口到安全閥入口之間管道的壓力降不超過該閥定壓值的3%；壓力容器與安全閥之間的連接管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進口截面積，其接管應盡量短而直；安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設截止閥門，為實現安全閥的在線校驗，可在安全閥與壓力容器之間裝設爆破片裝置，對于盛裝毒性程度為極度、高度、中度危害介質，易燃介質，腐蝕、粘性介質或貴重介質的壓力容器，為便于安全閥的清洗與更換，可在安全閥（爆破片裝置）與壓力容器之間裝設截止閥門，壓力容器正常運行期間截止閥必須保證全開（加鉛封或鎖定），截止閥的結構和通徑應不妨礙安全閥的安全泄放；安全閥應安裝在易于檢修和調節之處，周圍要有足夠的工作空間；最后，安全閥必須穩固安裝，保證裝置的牢固穩定。在安裝過程中，需要注意一下幾點：首先，安全閥需采購自具有成熟生產技術、較高制造水平、質量保證體系完善的企業產品。其次安全閥的安裝位置是壓力容器頂部氣相部分或氣管管道上，蒸汽鍋爐需要安裝在集箱等的最高位置。安全閥的排放管通徑不得小于安全閥公稱通徑，只有這樣才能安全排放，安全閥接管不能有彎頭，要保證暢通無阻。
2.石油化工企業安全閥的校驗從安全閥的校驗期限來說，校驗分為兩步，第一步是在安裝前的校驗，稱為入廠前校驗，第二步是使用中的校驗，每年至少要大型定期校驗一次，進行生產設備的拆洗、檢修、和校驗，這就是所謂的動態檢查。檢驗完之后的工作是鉛封工作，由專門的鉛封技術人員來操作，對校驗合格的安全閥進行鉛封處置。并由鉛封人員做好相關的安全閥校驗記錄，記錄下安全閥開啟、回座壓力數值。在校驗的過程中，具體的校驗對象是安全閥的開啟與回座，因此，首先要對工作介質做好校驗，只有這樣才能得出開啟壓力的具體數值。根據介質壓力的不同來具體選擇校驗措施，例如，當介質為蒸汽時，應以飽和蒸汽為檢驗介質；空氣類安全閥應以空氣、氮氣為校驗介質；水等液體類安全閥，應以水為校驗介質。
三、結束語：
在石油化工企業的鍋爐、壓力容器、壓力管道上安裝安全閥是調節裝置內壓、保證安全生產的重要前提，安全閥的選用、安裝與校驗三個環節所起的作用是至關重要的。通過上文的探討，筆者首先分析了安全閥的類型、安裝條件以及選用原則，并再次基礎上具體闡述了安全閥的安裝要求以及檢驗要求，通過上述論述，以期能夠改善安全閥的管理與應用現狀，強化石油化工企業的安全管理，降低生產事故發生率，維護企業效益。
作者：楊亞川單位：河北宇翼工程設計有限公司
1光源的能效綜合評價法
光源所發出的總光通量與該光源所消耗的電功率的比值，稱為該光源的發光效率，簡稱光效，光效表示光源消耗1W的電能所能發出的光通量大小。發光效率值越高，表明照明器將電能轉化為光能的能力越強，光效單位為流明/瓦，即lm/W。光效是評價光源節能的重要指標，例如，三基色熒光燈、金鹵燈和高壓鈉燈具有較高的光效，節能效果明顯。表1是《建筑照明設計標準》(GB50034－2004)的宣貫教材中所給出的各種光源的主要參數。由表1可見，無極燈光效不及三基色熒光燈，但是壽命卻是三基色熒光燈的4～5倍，在無極燈壽命周期內，三基色熒光燈要更換光源4～5次之多，因此會造成生產、運輸和銷售等全過程的能源浪費。所以，從這個角度來看，無極燈也是綠色節能的光源。由此可見，只考慮光源光效還不夠全面，引入光源的能效綜合評價法，從光效和壽命兩個維度全面的評價光源的節能指標。光源綜合能效，采用兩個維度來對光源的能效進行評價，單位為lm?h/W，其表達式為:光源綜合能效=光效?壽命=光通量?壽命/額定功率即:通過表1，我們可以得到各種光源的綜合能效指標如表2所示。由表2可見，在同等功率下，無極燈具有更高的綜合能效(103lm?h/W)。因此在同等照度下，可以采用較小功率的無極燈替代較大功率的傳統光源，達到既保證可視照明效果又節能的目標。
2無極燈用于石油化工項目的經濟性分析
目前石油化工項目規模越來越大，工作環境惡劣，防爆、放水、防塵、防震的要求很高，無極燈壽命長、高效節能、防震、防爆性能好等優異性能很適合廣泛地應用于石油化工項目的各種照明設施中。100W的金屬鹵化物燈是目前石油化工項目使用最多的光源之一。在保證可視照明效果的情況下，可以使用50W的無極燈代替100W的金屬鹵化物燈。下面以某石油化工項目使用5000套燈具為例，兩者相比做出經濟性分析。
2.1設備費用
2.1.1初投資可見，無極燈比金屬鹵化物燈的初投資多花費100萬元。
2.1.2維護費對于電磁感應燈，生產廠家一般承諾6年免費維護;對于一套金屬鹵化物燈:燈管壽命1年，鎮流器壽命2年，觸發器壽命1年。6年的維護費見表4。
2.2運行費用
石油化工企業照明年工作小時數按4000h，5000套燈具計算，每年的電費比較見表5。根據表4、表5易得，1年可以節約費用130萬元，因此1年即可收回初投資多花費用，3年即可收回成本。
3社會效益分析
無極燈高效、節能，如果現有的石油化工企業全部使用無極燈，節約費用相當可觀;且使用壽命長，長年無需維護;綠色環保顯色性高光色多光通利用系數高且穿透力強;無頻閃現象，保護了人的視力健康，有助于提高勞動安全;無輻射，保護了人體健康;無電磁污染，維護了電網的安全運行;瞬時啟動或瞬時再啟動可減少或避免生產事故的發生;功率因數高于0.99;電壓變化對光通量影響小且光的亮度不變，85～277V均能正常工作，交直流通用，適合各種照明;無燈頭、無燈絲且耐震，長年使用無需維護，節約了大量人力物力和財力等，凸顯了它的社會效益。
4結語
無極燈是一種綠色環保高效且節約型光源，與其它光源特性比較、價格比較及經濟、社會效益來看，凸顯了其優越性。
作者：楊金付 單位：東華工程科技股份有限公司
1石油化工安裝工程施工過程中質量的監督和管理
通過對石油化工安裝工程施工過程中安裝施工設計圖紙質量的控制、招標文件的制定與管理控制、施工材料的質量控制等進行監督管理來保證石油化工安裝工程施工的施工質量。除此之外，我們還應該加強對石油化工安裝工程施工質量的管理和監督。首先，明確石油化工安裝工程施工質量的管理目標。在石油化工安裝工程施工的過程中，根據石油化工安裝工程施工質量的要求建立符合控制的目標，明確石油化工安裝工程施工質量的控制目標，從而實現石油化工安裝工程施工質量的控制保證整個石油化工安裝工程施工的質量。其次，加強石油化工安裝工程施工隊伍的監督和管理。為了保證石油化工安裝工程施工的質量，需要加強對施工人員的監督和管理。加強對石油化工安裝工程中的施工人員進行專業的施工技能培訓。對施工中的特殊崗位，必須要求施工人員持特殊施工工種證，以保證在專業的施工機械設備中能夠適應石油化工安裝工程施工的操作需求，保證石油化工安裝工程施工的質量。
同時，在石油化工安裝工程施工的過程中，除了對石油化工安裝工程施工操作規范、施工材料、招標文件等進行質量控制與管理之外，在石油化工安裝工程施工中還可以采取一些監督與管理的措施，進一步提高對施工操作具體的過程進行監督和管理：在進行石油化工安裝工程的施工中加強專業工程施工監理人對工程施工進展情況的監督與管理，掌握石油化工安裝過程中的施工工藝，及時更改影響石油化工安裝工程施工質量的因素，避免對石油化工安裝工程施工的質量和工期造成影響；加強對石油化工安裝工程施工中各個隱蔽施工部分及施工工序的監督與管理，在各個隱蔽施工部分及施工工序中加強對重要施工工序及重點施工部分制定專項的監督管理規范，確保石油化工安裝工程的施工質量；在石油化工安裝工程施工的過程中，加強石油化工安裝工程施工應用技術運用與管理，確保在石油化工安裝工程施工過程中施工技術對工程施工質量及施工進度起到積極的影響作用。
對石油化工安裝工程施工過程中質量的監督和管理還應該注意及時開展一系列的施工技術交流與探討活動。對石油化工安裝工程施工過程中的應用技術出現的問題進行協調與溝通避免對石油化工安裝工程施工造成影響。
2石油化工安裝工程施工過程中的成本控制管理
在石油化工安裝工程施工過程中，對于成本控制的管理是控制管理中尤為重要的部分。目前，石油化工安裝工程施工過程的工程造價控制目標是“質量好、工期短、造價低”。這三個目標其實是互相影響、相互制約的關系。在石油化工安裝工程的施工過程中成本控制的目標應以工程造價目標為基礎，更好地避免因工程變更、施工索賠等因素造成的成本增加。在石油化工安裝工程施工的后期，對石油化工安裝工程施工的成本控制還包括了竣工后人員工資結算的編制控制和竣工后費用的控制兩大部分。后期石油化工安裝工程的成本控制是石油化工安裝工程成本控制管理中的重要部分。工程竣工后要依法按照國家的政策規定對石油化工安裝工程施工人員進行工程款項的結算。通過正確、合理地控制石油化工安裝工程施工前期及后期的成本因素，使得石油化工安裝工程的施工質量優越、成本合理贏得最大利潤。
綜上，石油化工安裝工程施工是石油化工工程中的重要組成部分，其質量嚴重關系到石油化工工程整體的施工質量。因此，在石油化工安裝工程施工過程中要對安裝施工設計圖紙質量的控制；招標文件的制定與管理控制；施工材料的質量控制等進行嚴格的管理，保障石油化工安裝工程的施工質量及安全。通過明確石油化工安裝工程施工質量的管理目標、加強石油化工安裝工程施工隊伍的監督和管理、加強石油化工安裝工程施工應用技術運用與管理等措施，加強石油化工安裝工程施工對質量，合理控制施工成本、縮短施工周期，更好的為企業創造效益。
作者：鄔海蛟單位：延長油田股份有限公司西區采油廠
1石油化工裝置工藝及管道設計存在的問題
1.1裝置布置裝置布置設計是石油化工設計中的一個重要環節,直接決定著后續管道布置設計的繁簡程度及整個裝置單元投產后操作運行維護的方便程度。石油化工企業中的管道數量眾多,分布較集中,其弊端就是增大了控制事故發生的難度。正規資質的石油化工企業會采用合理的設備布置方式,嚴格按照工藝流程方向依次布置設備,這樣的設計不僅保證了管道布置流暢,而且充分利用了管道長度,降低了管道投資成本,同時也使得管道的使用安全得到了保障。相比之下,基層的石油化工企業為了減少工程投資就沒有聘請專業資質的工藝設計人員,其設備布置冗雜錯亂,在事故發生的時候會導致較大的連鎖災害,嚴重影響了生產的安全性。
1.2管道路線設計管道路線設計是整個石油化工裝置管道設計的重中之重,但目前一些基層企業在管道路線設計上還是沒有按照國家的相關規定和標準執行,管道路線布置不合理,給管道的安全運行埋下了潛在隱患。管道設計的安全性涉及到多個方面,其合理性直接關乎著石油化工裝置的安全性。當前國家在管道設計方面雖然有著嚴格要求,但部分基層企業卻沒有嚴格執行國家標準,沒有進行管道安全措施的設計。
1.3管架設計石油化工企業的管道是通過管架來支撐的,這樣可以明顯提高管道的穩定性。但在目前管架的設計過程中,存在著設計支架類型簡單單一的情況,這樣雖然在設計方面可以大大簡化,但不能滿足管道管路系統長期運行穩定性的要求。如:用較多的彈簧架在長時間的使用過程中會使得彈簧的質量出現問題。此外,有些設計未考慮管道與支架的相對位移,從而導致管道及支架易發生松動,造成安全隱患。
1.4材料控制由于各個地方的石油化工工藝路線和裝置各異,其使用的管道承載能力也有較大的差異,各石油化工企業應該結合自身的實際發展情況聘請專業設計人員進行設計,依據其生產工藝條件選用相應的設備和管道材質,這樣就可以保證材料滿足服役受載條件和使用溫度要求。但目前部分基層石油化工企業一味模仿其他企業的生產模式,為節約投資成本隨意更換設備和管道材料,大大增加了其設計的安全隱患。
2石油化工裝置工藝及管道設計缺陷的防范措施
由于石油化工裝置的危險性較大,因此在裝置工藝設計過程中要格外針對安全防范措施進行相應的設計,同時也要對管道設計中存在的缺陷進行及時有效的防范,避免發生重大安全事故。下面詳述幾種控制工藝和管道設計缺陷的措施。
2.1做好工藝路線選擇和設計工作合理的工藝路線是石油化工項目的關鍵因素。石油化工企業以及設計人員應根據項目的實際情況,考察類似的化工企業,對比各個工藝路線的優缺點,評估工藝的安全性,結合建設投資成本、運行成本以及生產安全性,盡可能選取工藝先進、工藝流程簡單、原料便于取得、避免危險性物質使用和產生的工藝路線,為石油化工企業把好安全關、質量關;其次,做好相應的工藝設計工作,對于行業內明確標定的甲類危險性裝置區應嚴格按照國家標準設置防火防爆裝置和相應的應急反應系統,生成過程中產生的廢氣、廢液、廢渣應按照相關環保要求指標進行處理后達到國家相關環保部門的處理標準以后再進行排放處理。
2.2做好裝置的布置工作工藝設計過程中的裝置布置是否合理直接影響著管道設計的合理性和生產過程的安全性。設計人員應嚴格按照工藝路線方向布置裝置,合理分配裝置資源,優化裝置分配空間,加強裝置布置設計中的安全設計布置,這是由于石油化工項目存在很多危險性物質,設計人員應嚴格按照國家規范標準設置裝置之間的安全距離,杜絕經驗主義的工作作風,在設計中嚴格遵守安全設計準則,盡量將危險性較大的設備布置在一個區域。
2.3做好管道設計的組織工作一般來說,石油化工的管道設計任務重、工期短,因此,在整個的管道設計過程中,如果沒有能夠統籌規劃好各個設計步驟的順序,就有可能導致設計時間非常緊迫,這樣就使設計過程變得倉促,難免出現某些未能及時發現的設計不合理之處,同時由于設計周期較短使得設計人員沒有詳細的審閱設計方案,致使設計方案出現偏差的情況發生。因此，為避免上述情況的發生,一定要統一規劃,整體統籌,充分協調各個設計部門,組織好管道設計工作的任務分配,避免設計人員沒有充分的設計時間來制訂更為合理的設計方案,科學合理的設計組織工作可以明顯提高整體設計質量。此外,設計人員還可以采用三維管道設計手段來提高設計的準確度,減少誤差,提高工作效率;設計方案制定后還需要各階層的主管來對設計方案進行評定,使得設計方案更加完備。對于設計方案中不合理的地方要進行及時糾正,還要參考以往的設計案例來評估設計方案的可行性。管道設計是一項綜合性較強的工作,其需要團隊配合才能設計出更好的方案,因此如何提高團隊協作能力是目前管道設計人員所面臨的主要問題之一。
2.4合理的管架設計首先,管架設計中所采用的彈簧架比普通的支撐架更加穩定,但是其使用的時間有限,長時間的使用彈簧架會使得彈簧的質量出現問題,因此，要減少彈簧架的使用頻次,同時在使用過程中應該及時探測監控彈簧架的服役狀態。其次,管道與支架之間的位移會使得管道發生松動,管道一旦松動就會使得相應的機器發生故障,影響石油化工裝置的穩定性,因此，要減少管道與支架的位移。此外,沿塔鋪設管道,這樣不需要較多的承重支架,可以節省工程施工的資金,沿塔進行鋪設管道也會使得管道的穩定性得到較大的保障,不易松動而且節省了管道的長度,但是沿塔鋪設管道會產生一定的伸縮量,因此要采用管卡和彈簧支架。
2.5提升工藝和管道設計工作人員的綜合素質目前的工藝和管道設計人員大多按照以往的設計經驗進行設計,鮮有重大的創新思維,在設計工作中只是進行簡單的套用傳統經驗方法,或者直接參考以往的設計數據生搬硬套,這使得石油化工裝置的穩定性設計中存在著較大隱患,并極有可能導致重大安全事故的發生。設計人員應該多下現場進行仔細勘察,基于實情充分了解實地工況,實事求是,選取可用數據進行相應的創新性設計。石油化工裝置的安全性主要與工藝和管道設計有關,因此,工藝和管道設計人員一定要具備較高的職業素養和崗位責任感,這樣才能使得我國的石油化工裝置設計更加規范、更加安全、讓社會更加放心。
作者：崔陽汪建軍高兆寬單位：信息產業電子第十一設計研究院科技工程股份有限公司
一、石化行業污水回用技術現狀
隨著石化行業的不斷發展，人們環保節能意識的增強，對石油化工行業中污水的凈化處理以及再次利用已經引起了業界的關注，其發展趨勢也已經成為了人們日益關注的焦點。石化行業在對所產生的污水進行處理時，在基本工藝上均采用了隔油、生物處理以及氣浮等手段，其所需的基本工藝有：
1.隔油池工藝簡介隔油池一般分為平板隔油池和斜板隔油池兩種。在平板隔油池中，由于油膜的更新速度很慢，其流動性較差，而斜板隔油池其生產狀態正好與平板隔油池相反，因而在實際生產中，得到了廣泛應用。
2.氣浮工藝簡介氣浮是利用氣泡作為載體，對污水中的懸浮物進行高密度粘附，達到了污染物與水面進行隔離的目的。在經過氣浮處理后，其污水中油污的含量應控制在每升30毫克以下，油污含量過高，會影響到后續的處理及生化。此外，也可以根據需要進行消毒、過濾等。由于此種方法簡單易行，在石化工業生產的污水處理中，得到了推廣使用。
二、石油化工行業污水回用面臨的問題
1.污水中的含硫量增加隨著能源的短缺，一些含有高硫的原油也被作為原料進行使用。其加工工藝以及操作條件也日趨完善起來。由于含高硫的原油大量使用，使得在油水分離以及裂化工序中產生的含硫污水越來越多，用水量也不斷加大，使得工業污染日益嚴重。
2.污水水質越來越復雜隨著經濟的發展，石化行業間的競爭不斷加劇，使得企業的利潤空間逐漸縮小，更多的企業為了尋求效益的最大化，開始在煉油工藝上進行了新的探索，煉化一體化模式開始被廣泛使用。體現出石化行業已經將其優秀產業向精細化工方向上轉移。隨著原油質量的不斷變差，石油化工企業不得不改變原有的生產模式，向著深加工方向發展。同時，水資源的不斷緊缺，造成了石化行業在其生產中，對水的循環使用越來越重視，而污水所經過的裝置越來越多，其成分卻變得越來越復雜，污染物的種類也越來越多，使得一些難降解的物質的濃度也不斷增加。
3.污水的深度處理和回用由于石化行業所產生的污水成分越來越復雜，污染物的種類繁多，難降解的物質的濃度也不斷增加，利用傳統凈化工藝已經無法滿足環保需要，因此，必須對污水進行深度加工以及技術處理才能達到排放要求。此外，隨著國內水資源緊缺情況的加劇，使得很多的企業在污水處理上，轉變了原有思維模式，通過技術改良，已經從工藝處理模式轉變到了工藝生產模式。
三、石化行業各類污水處理及發展趨勢
1.含油廢水的處理。含油廢水多來自油氣及油品在生產過程中的冷凝水及生成水、洗滌水，化驗室及設備的排水等。在對這種污水進行處理時，首先要經過斜板隔油池的簡單處理，在進入到集水池，在經過氣浮工藝處理后，除去并回收了污水中的大量油脂，在經過過濾以及消毒后，進入后續處理工序。
2.含硫污水的處理。對含硫污水的處理，一般采用物化的方法。其主要包括氧化法、堿吸收法、沉淀與氣提方法等。在我國氧化法以及氣提法最為常用。這兩種方法，對污水中硫的處理能力超過了90%，達到了循環使用及排放標準。其去除原理為：充分利用氧很高的活性，對污水中的硫化物進行氧化，使其以硫酸鹽等形式被分離出來。除了以上方法，目前還出現了濕式氧化法，臨界水氧化法等，它們可以將污水中的硫及硫化物與氧發生充分反映，生成無極硫酸根這種容易分離的物質，提升了污水的生化性。
3.高濃度有機污水的處理。高濃度有機污水由于其類型復雜，生化物的含量很高。在對其進行凈化時，可以采用氧化--生化組合等方法，或者采用厭氧--好氧組合工藝，目前這兩種凈化模式已經成為了污水凈化未來的發展趨勢。
4.污水的深度處理和回收利用。目前，水資源的短缺問題不僅僅是石化行業獨有的問題，它已經演變成全球性問題，已經引起了人類的廣泛關注。在石化行業生產中，對污水的循環使用技術以及回收技術已經成為了主要發展方向。在國外的很多國家，采用了對源頭取水量進行控制的方法。同時，在對污水處理中，使用了膜技術超濾及反滲透處理等手段，減少了由于誤操作造成的損失。
四、結語
由于石化行業污水排放量大，且成分復雜，給生化以及降解都帶來了一定困難。站在環保節能的角度，對石油化工行業所產生的污水進行技術處理已經迫在眉睫。通過對含油、含硫污水的處理以及高濃度有機污水的處理，使水資源得到了循環使用，達到了環保節能的目的。
作者：劉亞單位：安徽省化工設計院工作安徽省合肥市
1.加強管道布置
在石油化工管道設計中最關鍵的一環就是管道布置；管道布置時，不僅要滿足管道系統施工、操作、檢修以及自身要求，而且還必須結合工藝、生產、設備布置要求進行。所以管道設計中要充分考慮管道布置問題，具體應考慮以下幾點：（1）管廊附加余量；在對管廊設計過程中，普遍的做法是管廊設計余量留有百分之十到百分之二十。不過，當裝置運行幾年時間后，如果還以普遍的設計余量為主是根本不夠的，所以應保持百分之二十到百分之三十的管廊設計余量。（2）安全閥的管道布置；在連接安全閥出口和泄壓總管過程中，應避免總管內的的凝液逆流進支管，所以實際連接時要從上部朝著正確的流向以45°角斜插入總管，在避免凝液逆流入支管的同時還一定程度上減少了安全閥的背壓。倘若安全閥的定壓在7.0MPa以上，那么這時就應根據45°角順著流向插入總管；倘若安全閥出口位置要低于泄壓總管，那么應避免袋形管段積液情況。（3）夾套管；要求內管直管段對接焊縫的距離大小應保持在200mm以內，首選無縫對焊管件，彎頭不得超過1.0DN。在準備對外管裝配前，應做好內管焊縫的無損檢測和壓力試驗，當檢測與施壓都達到標準要求后，才能真正進行外管的裝配。同時，在設計夾套管過程中，應針對內管材質選擇相應的支承塊，這樣就不會因為材質的不同而導致內外管出現漲縮差異。
2.管架設計
管架設計在石油化工管道設計中也屬于重點部分，其與管道設計之間有著不可分割的聯系。一旦管架設計中存在缺陷，將會出現斷裂對所用設備造成損壞，更有甚者導致管道運行中存在巨大的安全隱患。因此設計管架過程中應考慮好以下問題：（1）沿塔鋪設的管線；在沿塔鋪設的管線中一般只會安裝一個非剛性的承重支架。該支架頂和塔頂封頭焊縫線間的距離是150mm。如果單個承重支架的荷重要比承重量高，那么應設置彈簧吊架承重支架，與導向支架間應保持適當的距離，要求最底部的導向支架與水平管間的距離應大于其高度的三分之一。（2）適當減少彈簧架；彈簧架屬于管架中的一類，相較于其他管架，彈簧架的價格昂貴，安裝十分繁瑣，更為嚴重的不足是長期使用后會出現彈簧失效情況。彈簧架安裝過程中，通常通過定位銷將其固定，這個時候只具備剛性支吊架功能。在水壓測試彈簧支吊架后，進行蒸汽吹掃，并將定位銷拆除。
3.材料選擇
選擇優質匹配的材料對管道裝置的正常有序運行起到了重要的保障作用，也有利于日后的維修及技術改造。實際應考慮好以下幾點：（1）不得將管道的設計溫度當做明確管道隔熱性能的參考依據，管道是否具備較好的隔熱性能，完全在于實際操作環境與環境溫度差、生產工藝對介質的要求。（2）通過法蘭來連接的管道，管道至少有一端要安裝活套法蘭。倘若實際未安裝活套法蘭，那么就會導致實際作業時螺栓孔難以對正的情況。（3）在選擇輸送具有較大可燃性、爆炸性介質以及起到隔熱保護作用的管道材料時，如果以軟密封球閥為主，那么使用防靜電、防火結構球閥最為理想，保證閥桿長度相當。
4.結論
綜上所述可知，石油化工管道設計高水平是保障石油化工管道正常有序運行的關鍵。本文雖對石油化工管道設計事項予以了詳細的分析和研究，但對管道設計造成影響的因素還有很多，所以設計人員設計過程中應善于總結、積累工作經驗，不斷提高自身設計水平，及時處理存在的設計問題，唯有如此，才會有效抵制安全隱患的發生。
作者：鄧晨旭馬勇單位：北京華福工程有限公司天津分公司
一、施工注意事項
石油化工裝置具有高溫高壓、易燃易爆等特點，因此電伴熱施工安裝要點需特別注意，結合自身對多套石油化工裝置電伴熱施工經驗，詳述如下施工注意事項：
1.電伴熱帶的安裝應在管道系統、水壓試驗檢查合格后進行，應安裝在儀表管道的側面或側下方，并且電伴熱帶敷設最小彎曲半徑應大于電伴熱帶厚度的5倍。
2.電伴熱系統必須對介質管道、電伴熱帶編織層及電氣附件按照現行《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》GB50169的規定做可靠接地，接地電阻應小于4歐姆。
3.管道法蘭或法蘭閘閥等連接處易產生泄露，纏繞電伴熱帶時，應避開其正下方，同時電伴熱帶要安裝拆卸自如，不影響被保溫伴熱設備的維護。
4.試送電檢查合格后，再停電進行保溫層施工。保溫材料需注意一下幾點：所采用保溫層的材料，厚度和規格應與電伴熱供應商和設計圖要求符合。施工時保溫材料必須干燥，保溫層外應加防水外罩，保溫層施工時應避免損傷電熱帶。保溫層施工后應立即對電熱帶進行絕緣測試，并在保溫層外加警示標簽注明“內有電熱帶”及重要配件位置。
5.所選用的電伴熱帶的耐受溫度不應低于該管道的設計溫度，以免損壞電伴熱帶。工作溫度200℃以下一般采用自控溫伴熱帶，工作溫度在200℃以上的需選用高溫型電伴熱帶。
二、優勢比較
相比傳統熱水伴熱或蒸汽伴熱，傳統伴熱方式的熱效率較低，一般熱效率為40％-60％左右；而且鋪設常規的熱水伴熱或蒸汽伴熱的管路要耗費大量鋼材，在冬季氣溫低的時候容易發生“跑、冒、滴、漏”等現場，污染環境，浪費熱源。相比之下選用電伴熱帶的伴熱方式具有施工簡便、維護工作量低等突出優點，主要體現在以下幾個方面：1)電伴熱施工及維護簡單、發熱均勻、控溫準確，能進行遠控，遙控，可以實現自動化管理；2)自控溫電伴熱帶節約電能，穩態時，功率較小，相對于蒸汽伴熱，電伴熱節省鋼材、節約水資源，無泄漏，有利于環境保護；3)能解決蒸汽和熱水伴熱難以解決的問題，如長輸管道的伴熱，窄小空間的伴熱；無規則外形的設備(如三閥組)伴熱；無蒸汽熱源或邊遠地區管道和設備的伴熱；塑料與非金屬管道的伴熱等等；4)電伴熱設計工作量小，施工方便簡單，維護工作量小。
三、總結
通過對儀表電伴熱施工經驗的分析總結可知,在石油化工行業儀表電伴熱技術應用已經取得了很好的效果，成功解決避免了常規傳統伴熱方式帶來了一些弊端，因此儀表電伴熱技術必將得到越來越多的應用。
作者：羅在勤趙宇立毛云峰馮繼偉王紅彬單位：瀘州川油天然氣有限公司中國石油西部管道公司中國石油青海油田格爾木煉油廠中國石油長慶油田分公司第三采油廠吳起作業區青海油田采油二廠
一、測定總硫
檢測環境對測定結果的影響。在采用紫外熒光法來進行檢測的過程中，測量環境會對測定結果造成一定影響。在實際檢測過程中必須要考慮到裂解溫度、進樣量以及氧氣流量等因素對測定結果的影響。一般情況下當溫度低于900度的時候，硫燃燒不充分，此時的溫度也不利于二氧化硫的生成，最終會導致測定結果偏低。在檢測過程中當溫度超過1200度的時候顯示增值會變慢。在長期實踐中人們發現選定1100度是最為合適的裂解溫度。在1100度的時候不僅有助于二氧化硫的生長，同時還有助于延長裂解管的使用壽命。在實驗過程中人們為了提高檢測精度、降低誤差通常要加大進樣量。這樣的方法雖然能夠達到目的，但是當進樣量一旦超過了界限時就會對儀器造成嚴重影響，從而最終會降低測量結果。因而要分析人員必須要合理確定進樣量，一般情況下進樣量需要保持在曲線范圍內。實驗過程中氧氣含量也會對檢測結果造成嚴重影響，當氧氣流量過多時就容易生成三氧化硫從而會降低檢測值。相反當氧氣流量過小時就不利于樣品的燃燒氧化，最終也會降低檢測值。這些因素對檢測結果的影響都是我們在檢測過程中需要高度重視的問題。
1.X射線熒光定硫
當前X射線熒光定硫發展快速，這種方法能夠檢測石油化工產品中的多種元素成分。鎂、硫這樣的輕元素以及鐵、鈷、鎳等重元素，該方法都能夠進行專業測量。X射線熒光定硫可以用來測量固體、粉末、液體以及泥漿等多種形態的樣品。X射線熒光法本身一個最大的特點就是在測量過程中不需要發生化學反應，直接就可以測量。與其他方法相比這種方法更為簡便。當前X射線熒光定硫法已經成為檢測油品元素的主要方法。這一方法的最低測量范圍保持在20ug/g。在看到該方法的優點的時候我們也要意識到這種方法本身也是有明顯缺陷的，最大的缺陷就是不能夠滿足痕量分析的要求。這是我們在測量過程中需要高度重視的一個問題。
2.氧化微庫侖法
氧化微庫侖法是一種已經比較成熟的一種專業測定方法。當前國內氧化微庫侖測定技術已經成型。對這種方法的研究也達到了一定水平。這種方法主要是通過把一定量的試樣送入到裂解管內，升高溫度使其氧化燃燒從而產生二氧化硫氣體，該氣體進入到滴定池后就可以產生I3-離子。分析人員根據整個反應過程所消耗的電量就可以測定出總硫含量。氧化微庫侖法一般用于低硫含量的測定。一般情況下硫的質量分數保持在0.5ug/g到0.05ug/g之間。在測定過程中要選擇高偏壓、大進樣量和高采樣電阻。對于高硫含量試樣的測定則要選擇小進樣量、較小采樣電阻和低偏壓來進行測定。
3.化學發光法總硫檢測儀
這種檢測技術經大量的實驗研究發現與色譜技術的檢測精度是相當的。該技術起初是對氣相單一硫化物含量進行分析，在經過專業的技術改造之后（設置了一個整體式加熱噴射閥）就夠實現對所有形態的含硫化合物進行專業測量。
二、測定形態硫化物
在對硫化物進行專業檢測過程中掌握硫化物的形態至關重要。掌握硫化物的形態有助于實現精確分析。針對形態硫化物的測定人們主要是通過氣象色譜儀以及硫選擇性檢測儀器結合來進行分析。最常見的檢測儀器主要是脈沖火焰光度檢測器、硫化學發光檢測器、原子發射檢測器、火焰發光度檢測器以及熒光定硫色譜檢測器。
1.氣象色譜-電化學硫檢測器電化學硫檢測器的開發有效地解決了以往檢測器響應不是線性的問題，標準配置也比較簡單。電化學硫檢測器本身是由三部分組成的：電化學傳感器、高溫微型反應器、氣流控制以及數據采集器。這三個部分是電化學硫檢測器的重要組成部分。高溫微型反應器是帶石英熱解部件，一般放在色譜柱溫箱上方。在檢測過程中樣品中硫氰化合物主要是在該反應器中被燃燒掉，常壓下生成二氧化硫。二氧化硫被帶入到傳感器中進行專業測定，從而最終確定檢測結果。該儀器與其他檢測儀器相比的一個顯著區別就在于在儀器中設置了一塊硫化物滲透管。通過滲透管有效解決了痕量硫化物的標定問題，對于滿足痕量形態硫化物的測定具有重要意義。
2.氣相色譜——脈沖火焰光度檢測器脈沖火焰光度檢測器最大的優點是淬火大幅度減小，選擇性也要比其他檢測器強一些。該儀器的檢測最低限是0.1ug/g。石油化工產品中的痕量硫含量是造成污染的重要來源，在人們對生態環境的重視程度越來越高的背景下加強這方面的研究，加強對痕量硫含量的測定具有重要意義。本文重點分析比較了當前硫檢測主要的檢測方法和儀器?？偭驕y定與形態硫測定是痕量硫測定的兩大基本方式。這兩個方式中專業的測定方法需要我們不斷的研究和深化。
作者：張文媚聞環單位：國家石油石化產品質量監督檢驗中心
1評標環節不符規定
按照招投標法的規定，在進行石油化工類項目工程的評標環節中，需要由具備相關專業工程技術和建設經驗的評委組成，并且招標單位的評委組成人員不得超過三分之一，以保評標的公平性。但是目前不少招標單位在評標時幾乎由本單位人員組成，既無專業性可言，也不保客觀性和公正性。而且評標的時間偏短，面對幾十頁乃至過百頁的投標書并未能做到仔細評審，因此也就難以達到擇優中標的要求。
2招投標石油化工項目的規范管理建議
石油化工項目招投標是一項嚴肅的工作，關系到國計民生的利益，因此為保障工程質量、規范招投標行為，針對招投標活動中存在的弊端，提出以下相關建議。
2.1加強對招標項目的審批監督檢查國家在對石油化工項目進行招投標的時候應該明確規定招標的范圍，哪些該招標，哪些不用招標，以及招標的條件。所以需要設立專門監督小組對相關的項目審批程序、招標文件進行檢查，檢查是否按照規定的要求進行招標，并審查不須招標的項目是否符合不招標條件，防止招標單位將項目化為多個小項目，將其拆分逃避招標。
2.2加強對評標專家的紀律監督組織專業技術人員和具有石油化工項目施工經驗的人員對競標單位發來的投標計劃書進行嚴格的審查、評估是招投標項目最重要的一個環節，其關系到是否能公平、客觀的選擇到優秀的承建單位，是招標成功與否的關鍵所在。因此，首先需要選擇具有較高政策法規水平和專業技術知識豐富的人員擔任評標專家，要求他們需要本著認真負責和良好職業道德的工作態度進行評標活動；再者，需要對評估活動負主要責任的評標專家進行紀律監督，防止他們接受賄賂、主觀臆斷的左右招投標活動的結果，并制定相關的專家監管制度，一旦出現規避招標、弄虛作假、暗箱操作、干預招標、分包轉包等違規評標現象，需要追究具體的責任，對其進行嚴厲的經濟懲罰和黨紀政紀處分，構成犯罪行為的，移交司法機構追究刑事責任。
2.3推廣無底標招標無底標招標，就是不設定標底，在評標的時候，專家會從最低報價評起，再向高價逐個評標，如經過論證，價格低而且技術具有先進性、方案具有可行性、施工符合石油化工要求的安全性，則為中標，就不再考慮標價高的競標者。采用這種方法，可以有效的避免暗箱操作、防止泄露標底，從而遏制編標等違紀違規行為。但是實行無底標招標，需要招投標負責單位在招標前做好相關的市場調查工作，掌握石油化工項目建設所需的材料、設備的市場價格，做好成本核算，對最低價做到心里有數，防止競標單位串通哄抬標價，串通投標。采用這種招標方法，需要要求有較高素質的工程監理執業人員，防止中標單位低價中標后，在工程施工過程中為獲取非法利潤，偷工減料，或者單方面終止合同導致工期拖延，給國家帶來重大損失。
2.4加強后期合同簽訂情況的監督在招投標的管理工作中，招投標單位往往只重視招標過程的監督控制，卻忽視了后期中標通知書發出和與中標單位簽訂合同的監督工作。如果忽視對合同簽訂情況的監督，會出現中標單位隨意更改投標時的一些項目，使得合同簽訂的內容與投標時承諾的內容出現不一致的情況。特別是石油化工這樣的項目，施工過程和投入使用都具有極高的危險性，稍有項目施工不到位，帶來的后果將會是災難性的。所以，作為招投標單位的相關負責人一定要組織好監督人員掌握相關政策法規、熟悉石油工程項目的施工方案、組織措施、管理程序、設備工藝流程，如果發現合同簽訂中有隨意更改現象，需要及時制止，糾正。
3結束語
隨著我國加入世貿組織，市場化經濟的逐步放開，為迎合國際慣例做法，我國石油工程項目的建設也以招投標的方式來選擇施工單位，這是市場經濟條件下運用市場競爭機制來體現價值規律的科學管理模式，因此，為規范招投標管理工作，需要針對相關問題采取有效的應對措施。
作者：黃麗朱紅宇袁冬單位：中國石化中原工程服務有限公司井下作業公司
1常規石油化工廢水處理技術
1.1吸附法郭繼香等研究了利用吸附法處理石油污水中的COD。在實驗過程中郭繼香等利用蛭石、蛇紋石、膨潤土3中吸附劑處理石油廢水中的COD。在直徑為30mm，高度為600mm吸附柱上裝有粒度0.26mm的100g吸附劑，控制污水流速為2mL/min，污水在吸附柱上停留時間2h，觀察這3中吸附劑對10L(50±5)℃的中性(pH=7.0±0.5)石油污水中COD的處理效果。觀察結果發現蛭石、蛇紋石、膨潤土對COD的去除率分別為86.8%，81.5%，65.1%。孫路等研究了混凝-活性炭吸附對化工廢水的深度處理，在實驗過程中孫路等人對比了活性炭吸附法、混凝-活性炭吸附法深度處理化工廢水中有機物的去除效果。實驗結果表明在二級出水中只投加45mg/L活性炭量時，污水的COD、硝基苯和苯胺的去除率分別為68.1%、40%和43.6%，并且對濁度的去除效果不明顯。而在二級出水中利用混凝-活性炭吸附，在FeCl3與PAM的配比為7:1時，活性炭投加質量濃度為35mg/L，吸附時間40min，pH為5的條件下污水的濁度、COD、硝基苯和苯胺的去除率分別為95.2%、78.7%、66.6%和63.6%。實驗結果表明了混凝-活性炭吸附法深度處理化工廢水中有機物的效率強于活性炭吸附法。
1.2膜分離法膜分離法是指利用膜兩側的壓力差、濃度差或電位差使水中的離子或分子透過特定離子交換膜達到去除的效果。目前常用的膜分離法有電滲析、微濾、超濾、納濾和反滲透。李娜等研究了利用膜法預處理難降解石化廢水，在實驗過程中分別以聚合氯化鐵(PFC)、聚合氯化鋁(PAC)和聚合硫酸鐵(PFs)為混凝劑處理天津某石油化工廠二級氧化處理工藝出水，實驗結果證明PFC對廢水COD的去除效果最好。同時也做了正交試驗確定了加入290mg/LFe2+、100mg/LH202、pH=6、反應時間30min最佳條件的Fenton試劑氧化法處理廢水時COD去除率為20.45%。也證明了在活性炭的最佳加人量為2000mg/L，經過膜分離技術處理后的廢水的COD去除率最高，為87.78%。
1.3Fenton氧化法過氧化氫與亞鐵離子的結合即為Fenton試劑，其中Fe2+離子主要是作為同質催化劑，而H2O2則起氧化作用。Fenton試劑具有極強的氧化能力。黃健盛等研究了利用Fenton氧化法預處理難降解高濃度化工廢水，黃健盛等人認為難降解高濃度化工廢水直接采用生化法處理較為困難，為了減少后續水處理系統處理難降解物質的量，采用Fenton氧化法對難降解高濃度化工廢水進行預處理且非常有效。在實驗過程中確定了在pH為3.5，100mL廢水中加入1.6mL50%H2O2和200mgFeSO4.7H2O反應時間為5min的最佳條件下，COD、NH3-N的平均去除率分別為59.0％和37.4％。
1.4好氧處理和厭氧處理生物處理法根據參與作用的微生物的需氧情況，可分為好氧法和厭氧法兩大類。好氧生物處理法可分為活性污泥法和生物膜法兩大類。石化廢水由于濃度高，一般先用厭氧處理使大分子的有機物變成中等分子的有機物，然后再由好氧處理去除易降解的有機物。邱立偉等研究了利用水解酸化－厭氧－缺氧－好氧法處理高濃度化工廢水，在實驗過程中邱立偉等人以162m3/d，進水COD高達18000mg/L的化工廢水為研究對象，經過水解酸化－厭氧-缺氧-好氧法工藝處理處理之后，出水水質COD小于300mg/L，BOD5小于50mg/L。儲金宇等研究了利用水解酸化-接觸氧化法處理石油化工廢水，在實驗過程中設計了石化廢水的進水水質為CODCr9000mg/L以上，pH5~9，經過水解酸化-接觸氧化法處理后出水水質的CODCr為123.29mg/L；CODCr平均去除率為92.04%。實驗證明了水解酸化-接觸氧化工藝能夠有效的降解高濃度、難降解石油化工有機廢水，相對其它石油化工污水處理工藝，水解酸化-接觸氧化工藝技術先進、設計合理、CODCr去除率高、投資和運行成本較低。
2結論
石油化工廢水中的污染物成分復雜、毒性強，不易處理，在常規的處理工藝的基礎上應該結合預處理工藝和深度處理工藝，這樣才能徹底的去除水中難降解的、毒性強的有機物。在石油化工廢水處理中多種工藝相結合的處理法是以后發展的必然趨勢。
作者：劉陽劉佳尹文利黃潤竹單位：國電東北環保產業集團有限公司遼寧工業大學土木建筑工程學院
