開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創(chuàng)造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的1篇機(jī)械制造技術(shù)論文，希望這些內(nèi)容能成為您創(chuàng)作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進(jìn)步。

機(jī)械制造技術(shù)論文:新時(shí)期數(shù)控技術(shù)機(jī)械制造論文

1新時(shí)期數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中的高效性應(yīng)用

數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中經(jīng)歷了數(shù)控銑床、數(shù)控車床、數(shù)控鉆床、數(shù)控鏜床、數(shù)控磨床、數(shù)控線切割機(jī)床、加工中心、車削中心、數(shù)控沖床、數(shù)控彎管機(jī)、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)、板材加工中心、數(shù)控齒輪機(jī)床、數(shù)控激光加工機(jī)床、數(shù)控火焰切割機(jī)等多個(gè)階段，其的不斷更新與進(jìn)步促進(jìn)了機(jī)械制造業(yè)向高精度、高效率、柔性自動(dòng)化的方向發(fā)展。

1）數(shù)控技術(shù)帶動(dòng)汽車工業(yè)發(fā)展

數(shù)控技術(shù)在各行業(yè)的生產(chǎn)中起到了重要的作用，通過運(yùn)用數(shù)控技術(shù)，改善勞動(dòng)者的作業(yè)條件，減少勞動(dòng)者在高危險(xiǎn)環(huán)境中的作業(yè)次數(shù)，降低勞動(dòng)者的作業(yè)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的機(jī)械化甚至自動(dòng)化。在汽車工業(yè)領(lǐng)域，零部件的制造過程中廣泛使用數(shù)控技術(shù)，大大提高了零部件的制造效率，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)；在汽車行業(yè)的高速加工中心，普遍應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，促進(jìn)汽車制造現(xiàn)代化生產(chǎn)線的構(gòu)建，滿足產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代的需求，同時(shí)保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。數(shù)控技術(shù)在汽車工業(yè)的整體運(yùn)用，提高了汽車行業(yè)的整體效率，促進(jìn)汽車行業(yè)由傳統(tǒng)的制造業(yè)向現(xiàn)代先進(jìn)高效的制造業(yè)過渡。

2）數(shù)控技術(shù)帶動(dòng)機(jī)床設(shè)備的更新

機(jī)床設(shè)備是制造行業(yè)發(fā)展的重要組成，數(shù)控技術(shù)在車床方面的應(yīng)用直接推動(dòng)機(jī)電一體化的發(fā)展。數(shù)控技術(shù)通過計(jì)算機(jī)控制增強(qiáng)了機(jī)床設(shè)備的控制能力，準(zhǔn)確控制刀具與工件的具體位置，提高機(jī)床運(yùn)行中的精度，增強(qiáng)了車床的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，促進(jìn)車床在高精度、高效率、精細(xì)化方面的不斷發(fā)展。

3）數(shù)控技術(shù)帶動(dòng)采煤業(yè)發(fā)展

眾所周知，在采煤過程中，對(duì)于采煤機(jī)的要求極高，采煤機(jī)的狀況直接影響到人工作業(yè)的危險(xiǎn)程度及采煤作業(yè)的完成與否。采煤機(jī)改變傳統(tǒng)制造的技術(shù)工藝，通過數(shù)控技術(shù)使用龍骨板進(jìn)行下料工作，同時(shí)，改變采煤生產(chǎn)過程中勞動(dòng)者的作業(yè)條件，不僅解決了采煤作業(yè)的效率問題，而且提高了采煤作業(yè)的精準(zhǔn)程度，將作業(yè)人員處于危險(xiǎn)環(huán)境的程度降至較低程度，降低礦難事故的發(fā)生頻率。

2新時(shí)期數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中的發(fā)展趨勢(shì)

新時(shí)期數(shù)控技術(shù)在工業(yè)各方面得到了普遍的應(yīng)用，對(duì)于提高工業(yè)的效率，增強(qiáng)工業(yè)方面的競(jìng)爭(zhēng)力發(fā)揮了不可替代的作用，在不久的未來，數(shù)控技術(shù)在硬件、程序的編制及結(jié)構(gòu)方面會(huì)不斷優(yōu)化，促進(jìn)數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，也帶動(dòng)機(jī)械制造行業(yè)的迅速前進(jìn)。

1）機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)

優(yōu)化之后的數(shù)控技術(shù)在數(shù)控結(jié)構(gòu)方面也將發(fā)生巨大的變化，顯著變化便是實(shí)現(xiàn)了機(jī)電一體化。通過自動(dòng)交換刀具、自動(dòng)交換工件、主軸立臥自動(dòng)轉(zhuǎn)換、工作臺(tái)立臥自動(dòng)轉(zhuǎn)換、主軸帶C軸控制、萬(wàn)能回轉(zhuǎn)銑頭、以及“數(shù)控夾盤”、“數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)”、“動(dòng)力刀架”和“數(shù)控夾具”等程序的控制，優(yōu)化期機(jī)械結(jié)構(gòu)，提高其自動(dòng)化的效率與效果，使得系統(tǒng)與機(jī)床的機(jī)電系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)完美的配合，最終實(shí)現(xiàn)機(jī)械結(jié)構(gòu)的模塊化發(fā)展。

2）編程系統(tǒng)的優(yōu)化

數(shù)控的編程技術(shù)在編程平臺(tái)、編程功能及整個(gè)編程系統(tǒng)方面將實(shí)現(xiàn)高效優(yōu)化。在編程平臺(tái)方面，脫機(jī)編程可擴(kuò)展至在線編程，通過CNC裝置將自動(dòng)編程設(shè)備所具備的功能轉(zhuǎn)移至數(shù)控裝置的計(jì)算機(jī)之中，實(shí)現(xiàn)在線的人機(jī)對(duì)話。在編程功能方面，不再僅局限于固定循環(huán)與圖形循環(huán)，擴(kuò)展至子程序設(shè)計(jì)功能，會(huì)話式自動(dòng)編程、藍(lán)圖編程等多方面。在整個(gè)編程系統(tǒng)方面，可同時(shí)處理幾何信息與工藝信息，在選擇刀具及切割量方面實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化。

3）數(shù)控設(shè)備的更新

對(duì)數(shù)控技術(shù)的要求逐漸提高，相應(yīng)的其硬件設(shè)施也要跟得上數(shù)控技術(shù)的步伐。電主軸的轉(zhuǎn)速、CPU的運(yùn)轉(zhuǎn)頻率、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)部件的位移速度將得到極大的提高，同時(shí)在計(jì)算機(jī)方面，將向基于PC的開放式數(shù)控系統(tǒng)不斷更新發(fā)展，以此降低數(shù)控設(shè)備的成本，提高機(jī)械制造業(yè)的整體水平，增強(qiáng)我國(guó)機(jī)械制造業(yè)在國(guó)際市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)能力。

3總結(jié)

機(jī)械制造技術(shù)作為衡量一個(gè)國(guó)家科技水平的重要組成部分，其發(fā)展?fàn)顩r關(guān)系一個(gè)國(guó)家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展。對(duì)于我國(guó)而言，技術(shù)水平嚴(yán)重制約著機(jī)械制造業(yè)的向前發(fā)展，因此，重點(diǎn)提高我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的技術(shù)水平，尤其是作為其優(yōu)秀的數(shù)控技術(shù)水平亟不可待。數(shù)控技術(shù)水平的提高，直接帶動(dòng)機(jī)械制造業(yè)的前進(jìn)，進(jìn)而帶動(dòng)我國(guó)整體工業(yè)，甚至國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展與騰飛。

作者：邱卉穎 單位：山東德州職業(yè)技術(shù)學(xué)院

機(jī)械制造技術(shù)論文:數(shù)控技術(shù)機(jī)械制造論文

1機(jī)械制造業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

機(jī)械制造過程非常復(fù)雜，從產(chǎn)品選材、加工、選配以及包裝、運(yùn)輸?shù)染鶎儆跈C(jī)械制造的范疇。伴隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)取得飛速發(fā)展，機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)能力得到顯著提高，與西方發(fā)達(dá)國(guó)家相比，我國(guó)機(jī)械設(shè)備的整體水平仍有待提高，筆者對(duì)我國(guó)機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀做了以下總結(jié)。我國(guó)機(jī)械制造業(yè)已經(jīng)從傳統(tǒng)的手工制造工藝向自動(dòng)機(jī)械劃生產(chǎn)轉(zhuǎn)型，各種高精度、高危險(xiǎn)度以及高速度的零部件加工均由全自動(dòng)機(jī)械設(shè)備完成。全過程機(jī)械制造自動(dòng)化在提高加工進(jìn)度的同時(shí)，在規(guī)范化生產(chǎn)以及彌補(bǔ)傳統(tǒng)手工工藝生產(chǎn)弊端方面發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。另外，數(shù)控技術(shù)涉及技術(shù)領(lǐng)域非常多，數(shù)控技術(shù)操作人員不僅要掌握計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)化控制技術(shù)，還必須了解現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)以及信息處理技術(shù)等內(nèi)容，只有滿足以上要求才能實(shí)現(xiàn)我國(guó)機(jī)械制造業(yè)信息化、智能化、柔性化以集成化的發(fā)展。

2機(jī)械制造中數(shù)控技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用

2．1數(shù)控技術(shù)在航空工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用

我國(guó)航空市場(chǎng)存在非常大的發(fā)展空間，目前，很大航空巨頭公司將發(fā)展的目光定在了我國(guó)航空市場(chǎng)。為提高我國(guó)航空事業(yè)在國(guó)際航空領(lǐng)域的整體水平，研究人員針對(duì)我國(guó)航空現(xiàn)狀做了一些列深入研究。數(shù)控技術(shù)在航空領(lǐng)域的應(yīng)用是我國(guó)長(zhǎng)期研究發(fā)展過程中取得了巨大成就，在很大程度上提高了我國(guó)航空工業(yè)的整體競(jìng)爭(zhēng)力。航空工業(yè)領(lǐng)域?qū)Ω黜?xiàng)生產(chǎn)技術(shù)要求非常高，對(duì)機(jī)械加工方面的要求更加嚴(yán)格。與傳統(tǒng)手工工藝相比，各零部件加工精度得到明顯提升，尤其是對(duì)航空工業(yè)領(lǐng)域常用的剛度較弱的鋁合金材料而言，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用在提高其加工技術(shù)的同時(shí)，還能滿足切割工藝的實(shí)際需求。

2.2數(shù)控技術(shù)在機(jī)床設(shè)備中的應(yīng)用

現(xiàn)代社會(huì)機(jī)床設(shè)備逐漸向機(jī)電一體化的方向快速發(fā)展，數(shù)控技術(shù)的使用在很大程度上促進(jìn)了機(jī)床設(shè)備一體化的發(fā)展，是現(xiàn)今社會(huì)機(jī)床設(shè)備發(fā)展的主要方向。隨著生活水平的提高，人們對(duì)機(jī)床設(shè)備零部件加工精度提出了更高的要求，數(shù)控技術(shù)在機(jī)床設(shè)備中的應(yīng)用顯得尤為重要。與傳統(tǒng)的機(jī)床設(shè)備相比，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用以數(shù)控單元代替了傳統(tǒng)加工中職工操作的弊端，加工人員以數(shù)控系統(tǒng)指令為依據(jù)，將需要的參數(shù)輸入操作系統(tǒng)，從而完成加工操作，在提高加工效率的同時(shí)，進(jìn)一步提升工業(yè)行業(yè)的發(fā)展水平。

2．3數(shù)控技術(shù)在汽車工業(yè)中的應(yīng)用

近幾年，我國(guó)汽車行業(yè)取得飛速發(fā)展，汽車用戶不斷增加，人們對(duì)汽車制造工藝提出了更高要求。數(shù)控技術(shù)在汽車工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用在滿足現(xiàn)代社會(huì)汽車生產(chǎn)制造要求的同時(shí)，還增強(qiáng)了我國(guó)汽車行業(yè)在國(guó)際市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。汽車生產(chǎn)的零部件技術(shù)與汽車行業(yè)的發(fā)展速度成正比，數(shù)控技術(shù)的使用在很大程度上加快了各項(xiàng)復(fù)雜零部件的生產(chǎn)速度。該技術(shù)的應(yīng)用還為汽車生產(chǎn)行業(yè)帶來了大量生產(chǎn)品種，在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，利用虛擬制造技術(shù)、柔性控制技術(shù)以及集成制造技術(shù)，為汽車工業(yè)的發(fā)展建設(shè)提供了動(dòng)力保障。

2．4數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中的應(yīng)用

伴隨著科技的發(fā)展，數(shù)控技術(shù)逐漸應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域采用數(shù)控技術(shù)后，職工的工作環(huán)境得到了很大程度地改善，實(shí)際操作過程中具有較高危險(xiǎn)性的工作可以直接交由機(jī)械設(shè)備完成，有效地減輕了職工的工作強(qiáng)度。另外，數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的應(yīng)用還有效控制了職工數(shù)量，在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，生產(chǎn)質(zhì)量和投入成本得到有效控制。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用使生產(chǎn)全過程由計(jì)算機(jī)技術(shù)掌控，工作人員只需要通過計(jì)算機(jī)系統(tǒng)輸入相關(guān)信息便可以獲得生產(chǎn)程序和產(chǎn)品參數(shù)，從根本上行實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用還能有效處理實(shí)際生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各類故障和問題，生產(chǎn)過程一旦出現(xiàn)故障計(jì)算機(jī)系統(tǒng)便會(huì)在第一時(shí)間發(fā)出報(bào)警提示，從而減少因故障造成的成本投入。

3結(jié)束語(yǔ)

總之，要想提高我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)在國(guó)際市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力必須結(jié)合行業(yè)實(shí)際發(fā)展現(xiàn)狀，采用數(shù)控技術(shù)，為提高我國(guó)經(jīng)濟(jì)實(shí)力打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。因此，機(jī)械制造行業(yè)建設(shè)者應(yīng)該在明確數(shù)控技術(shù)特點(diǎn)的前提下，了解機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀，針對(duì)數(shù)控技術(shù)在航空工業(yè)、機(jī)床設(shè)備以及汽車行業(yè)的應(yīng)用效果，大力倡導(dǎo)各行業(yè)積極采用數(shù)控技術(shù)進(jìn)而提高設(shè)備的生產(chǎn)效率。

作者：朱興林 單位：江蘇鹽阜公路運(yùn)輸集團(tuán)大豐有限公司

機(jī)械制造技術(shù)論文:技術(shù)完善機(jī)械制造論文

1數(shù)控技術(shù)的特點(diǎn)及概述

1.1數(shù)控技術(shù)的特點(diǎn)

能完成普通機(jī)床難以完成的生產(chǎn)、加工;改變加工工藝的參數(shù)方便；對(duì)多道工序的加工只需要一次裝夾工件就能實(shí)現(xiàn)，并且標(biāo)準(zhǔn)工具模塊化使加工具有更高的效率。

1.2數(shù)控技術(shù)概述

數(shù)控技術(shù)是多門技術(shù)的綜合產(chǎn)物，是集網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、光電技術(shù)和傳感檢測(cè)技術(shù)于一體的，采用數(shù)字信息對(duì)機(jī)械加工進(jìn)行遠(yuǎn)程控制的技術(shù)。它主要是采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制，利用控制程序?qū)庸ぴO(shè)備進(jìn)行控制。該技術(shù)涉及到理工科學(xué)習(xí)相關(guān)科目的幾乎全部，譬如計(jì)算機(jī)控制技術(shù)、電氣控制技術(shù)、自動(dòng)化控制、傳感器與檢測(cè)設(shè)備、機(jī)械加工技術(shù)。

2數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用

2.1煤礦機(jī)械領(lǐng)域

為了滿足我國(guó)電力、工業(yè)以及民用對(duì)煤礦的大量需求，近十幾年來我國(guó)煤礦行業(yè)的發(fā)展如火如荼。基于采煤環(huán)境的不同，對(duì)機(jī)械的種類、先進(jìn)設(shè)備的開發(fā)速度也提出了不同的要求。采礦機(jī)如果使用數(shù)控技術(shù)制造，性能將更加完善，首先切割速度將會(huì)更快，其次其鋒利的葉片使之采集頻率更高。實(shí)際上，一般機(jī)械因?yàn)殚_采機(jī)械的機(jī)殼使用焊件來制造毛培，因此都是都是小批量的生產(chǎn)。在這些方面，數(shù)控技術(shù)與傳統(tǒng)的其他技術(shù)相比，生產(chǎn)效率更高，加工手段更便捷，能完成更多復(fù)雜的煤礦采集、加工、運(yùn)輸?shù)冗^程。

2.2工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域

一般的工業(yè)生產(chǎn)過程是將程序代碼輸入計(jì)算機(jī)，然后通過計(jì)算機(jī)進(jìn)行自動(dòng)控制生產(chǎn)制造操作。在生產(chǎn)的同時(shí)，計(jì)算機(jī)應(yīng)該有自診斷能力和一定的保護(hù)系統(tǒng)，另外還要有人為操作的保護(hù)系統(tǒng)，特別是在緊急突發(fā)或者強(qiáng)損壞條件下人為保護(hù)系統(tǒng)往往作用更及時(shí)也更徹底。這樣的雙保險(xiǎn)才能將危險(xiǎn)系數(shù)降低到最低程度。

2.3機(jī)床設(shè)備領(lǐng)域

機(jī)械設(shè)備是機(jī)械制造，特別是現(xiàn)代機(jī)械制造行業(yè)最重要的組成部分，企業(yè)要有好的發(fā)展前途，一套或多套具有高效率、高性能的數(shù)控機(jī)床設(shè)備必不可少。機(jī)床的組成一般裝有諸如PLC這樣用程序控制并且自動(dòng)化性能很強(qiáng)的工業(yè)控制設(shè)備。數(shù)控機(jī)床的出現(xiàn)徹底刷新了傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)備在程序控制和自動(dòng)化方面的不足，使機(jī)床設(shè)備的生產(chǎn)效率更高，大大減輕了機(jī)床設(shè)備操作者和工廠工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

2.4汽車行業(yè)及航天工業(yè)領(lǐng)域

汽車行業(yè)和航天工業(yè)，一者在民用行業(yè)中發(fā)展迅猛，一者在國(guó)家發(fā)展中舉足輕重。而這兩大重工行業(yè)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備都具有極高的要求。數(shù)控機(jī)床在機(jī)械制造中的高精度性、能完成各種復(fù)雜制造的能力無疑為汽車行業(yè)和航天工業(yè)提供了更便捷的服務(wù)。汽車部件裝置的加工技術(shù)隨著汽車行業(yè)的飛速發(fā)展不斷進(jìn)步，這也對(duì)汽車部件的制作效率提出了更高的要求。當(dāng)今世界，提到汽車制造行業(yè)，必然會(huì)提到虛擬制造技術(shù)、柔性控制技術(shù)、集成制造技術(shù)這三個(gè)非常關(guān)鍵的技術(shù)。數(shù)控技術(shù)在汽車行業(yè)中的運(yùn)用，加快了復(fù)雜零部件快速制造的實(shí)現(xiàn)過程，使汽車生產(chǎn)的品種更加多元化，使汽車行業(yè)中低批量的生產(chǎn)更加高效化。相對(duì)于民用行業(yè)，高度精密的零件在航天工業(yè)中的應(yīng)用更加廣泛，數(shù)控技術(shù)在航天工業(yè)中的應(yīng)用相比于傳統(tǒng)工業(yè)能達(dá)到精益求精，數(shù)控技術(shù)在航天領(lǐng)域中能夠?qū)崿F(xiàn)小部件材質(zhì)的深度加工，這大大提高了材料的利用率，同時(shí)也達(dá)到了非常高的性能要求。

3數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中應(yīng)用的發(fā)展趨勢(shì)

隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)不斷地高精度化、超速化、智能化方向發(fā)展，應(yīng)用在機(jī)械制造中的數(shù)控技術(shù)也會(huì)隨著這一趨勢(shì)向高精度化、高速化、智能化、復(fù)合化、柔性化以及綠色化的方向發(fā)展。這對(duì)于現(xiàn)代工業(yè)來說又將是一次重大的革命。雖然我國(guó)在機(jī)械制造方面的數(shù)控技術(shù)近幾年得到了很快的發(fā)展，擁有了很多系統(tǒng)的自主版權(quán)，但生產(chǎn)中、高檔以上的數(shù)控系統(tǒng)仍然以進(jìn)口為主，因此對(duì)這部分課題的研究也體現(xiàn)了我國(guó)在機(jī)械制造應(yīng)用的數(shù)控技術(shù)以及其他應(yīng)用方面的數(shù)控技術(shù)在向中、高檔方向靠近，這對(duì)我們來說既是機(jī)遇也是挑戰(zhàn)。

作者：席思濤 單位：河北光德流體控制有限公司

機(jī)械制造技術(shù)論文:：機(jī)械制造技術(shù)|特點(diǎn)|遠(yuǎn)景

本文作者：楊文妃 單位：上海三原電纜附件有限公司

與英美等工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家相比，我國(guó)制造業(yè)的現(xiàn)狀不能令人樂觀，需要更多的人一起努力。社會(huì)的進(jìn)步，使得如今的人們對(duì)產(chǎn)品的要求發(fā)生了極大的變化。人們更多的希望品種多樣化、快捷的更新速度、高檔的產(chǎn)品質(zhì)量、方便的使用模式、合理的價(jià)位，靚麗的外形、完善的售后服務(wù)，要滿足人們這些日漸增長(zhǎng)的需求，就必須采用先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)。加入WTO之后，我國(guó)的機(jī)械制造業(yè)遇到了前所未有的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。要把握住機(jī)遇、應(yīng)對(duì)和挑戰(zhàn)，就決不能再沿著20世紀(jì)的發(fā)展模式，必須全面拓展，步入全球化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、自動(dòng)化、綠色化的“五化”發(fā)展模式。只有這樣，才能走出一條中國(guó)自有的先進(jìn)機(jī)械化道路[2]。

機(jī)械制造技術(shù)的特點(diǎn)

機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)，是促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展、推進(jìn)企業(yè)創(chuàng)新的一個(gè)重要因素。因?yàn)闊o論是新產(chǎn)品的制造，或是新技術(shù)的推廣，都離不開新的、高科技的機(jī)械設(shè)備的支持。要想使機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)研發(fā)工作更加合理、科學(xué)，要想促進(jìn)機(jī)械水平的整體快速提高，就必須清楚的了解和掌握機(jī)械制造技術(shù)的特點(diǎn)，只有這樣，才能設(shè)計(jì)出符合規(guī)范的大中小型機(jī)械設(shè)備[3]。

作為一項(xiàng)先進(jìn)的制造技術(shù)，往往在機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造、生產(chǎn)組織、管理銷售以及售后服務(wù)等方面，特別強(qiáng)調(diào)計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息傳感技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)以及現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)的應(yīng)用。其原因在于，它要不斷使一直以來的傳統(tǒng)制造技術(shù)和最近的高新技術(shù)成果相結(jié)合，從而使機(jī)械制造技術(shù)成為能夠駕馭生產(chǎn)過程的物質(zhì)流、能量流和信息流三者合一的系統(tǒng)工程。

促進(jìn)國(guó)家經(jīng)濟(jì)和綜合實(shí)力的增強(qiáng)、提高我國(guó)企業(yè)在國(guó)際市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)能力是先進(jìn)的制造技術(shù)應(yīng)用的兩大目標(biāo)。因此，它往往并不限于制造過程本身，而是涉及了產(chǎn)品從市場(chǎng)調(diào)查、產(chǎn)品研發(fā)、工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、制造加工以及售后服務(wù)等一般產(chǎn)品涵蓋的所有內(nèi)容，在此基礎(chǔ)上，將它們結(jié)合成為一個(gè)有機(jī)的整體。最終，提高制造業(yè)在所有行業(yè)的綜合經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

怎樣提高企業(yè)的生產(chǎn)率，是企業(yè)參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)秀問題。20世紀(jì)80年代以后，隨著全球市場(chǎng)的進(jìn)一步融合及發(fā)展，制造業(yè)要想在市場(chǎng)上擁有一席之地，就必須以側(cè)重提高勞動(dòng)生產(chǎn)率為根本，轉(zhuǎn)變?yōu)閭?cè)重時(shí)間為優(yōu)秀的時(shí)間、質(zhì)量和成本三者的有機(jī)統(tǒng)一為根本。只有達(dá)到了三者的統(tǒng)一，機(jī)械制造技術(shù)才能真正的進(jìn)步，才能在日漸激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中處于不敗之地。

上世紀(jì)80年代開始，全球市場(chǎng)逐步形成，以歐美為首的發(fā)達(dá)國(guó)家通過金融、科技等手段爭(zhēng)奪其在全球的市場(chǎng)份額，利用其自身優(yōu)勢(shì)，向不發(fā)達(dá)國(guó)家傾銷商品、輸出資本，導(dǎo)致市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)趨于白熱化。為了不被激烈的市場(chǎng)大潮沖垮，各個(gè)國(guó)家爭(zhēng)相發(fā)展本國(guó)的機(jī)械制造技術(shù)。只要一個(gè)國(guó)家的機(jī)械制造技術(shù)能夠趕超世界先進(jìn)水平，并能成為該國(guó)制造業(yè)贏得全球市場(chǎng)的支撐力，整個(gè)國(guó)家的經(jīng)濟(jì)實(shí)力才能有所提高。與此同時(shí)，機(jī)械制造技術(shù)是21世紀(jì)的高科技技術(shù)，它理應(yīng)和最先進(jìn)的科技成果相集合，理應(yīng)有明確的新的技術(shù)領(lǐng)域。

我國(guó)機(jī)械制造技術(shù)的未來發(fā)展

制造技術(shù)分為傳統(tǒng)制造技術(shù)和先進(jìn)制造技術(shù)。顯然，先進(jìn)制造技術(shù)是由傳統(tǒng)制造技術(shù)發(fā)展而來的，它保留了傳統(tǒng)制造技術(shù)中的有效部分，又源源不斷的吸取各種新的高技術(shù)成果，之后將二者結(jié)合到生產(chǎn)的所有領(lǐng)域及其全部過程[4]。掃描顯微鏡的發(fā)明和使用，使人類認(rèn)識(shí)和改造世界的能力進(jìn)入納米的尺度。納米技術(shù)是指產(chǎn)品能夠?qū)崿F(xiàn)納米級(jí)精度，是在納米尺度范圍內(nèi)研究物質(zhì)原子和分子結(jié)構(gòu)、物質(zhì)特性及其相互作用和運(yùn)動(dòng)，最終運(yùn)用這種技術(shù)為人類服務(wù)的高新科技。納米技術(shù)對(duì)制造業(yè)的發(fā)展進(jìn)程產(chǎn)生了極其深遠(yuǎn)的影響，就目前來說，它的應(yīng)用范圍十分廣泛，包括納米材料技術(shù)、納米加工技術(shù)、納米裝配技術(shù)以及納米測(cè)量技術(shù)等等。2000年，超精密加工的加工精度已經(jīng)達(dá)到納米級(jí)。而在21世紀(jì)初開發(fā)的分子束生長(zhǎng)技術(shù)、離子注入技術(shù)和材料合成、掃描隧道工程可使加工精度達(dá)到0.0003-0.0001μm。目前的精密工程正向其終極目標(biāo)——原子級(jí)精度的加工逼近，即可以做到移動(dòng)原子級(jí)別的加工[5]。

1）對(duì)于現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的未來發(fā)展，將主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面：（1）精密工程技術(shù)。它以超精密加工的前言部分、微細(xì)加工、納米技術(shù)為代表，目的是將來進(jìn)入微型機(jī)械電子和微型機(jī)器人的時(shí)代。（2）機(jī)械制造的高度自動(dòng)化。它以CIMS和敏捷制造等的發(fā)展為代表。

2）飛速發(fā)展的網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的發(fā)展和普及，給從事機(jī)械制造業(yè)的眾多企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)帶來了翻天覆地的變化。因此，必須加速技術(shù)信息的交流、加強(qiáng)產(chǎn)品開發(fā)的合作和經(jīng)營(yíng)管理的學(xué)習(xí)，從而推動(dòng)機(jī)械類企業(yè)朝著良性競(jìng)爭(zhēng)和多方合作的方向發(fā)展。

3）未來還需要注意產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的模擬和檢驗(yàn)，即制作過程中的虛擬技術(shù)。計(jì)算機(jī)仿真是機(jī)械制作虛擬化的優(yōu)秀，它通過仿真軟件來模擬真實(shí)系統(tǒng)，以此來保證產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝的合理性，同時(shí)，也確保產(chǎn)品制造的成功，并及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)中不可避免的缺陷和錯(cuò)誤。

4）自動(dòng)化也是機(jī)械制造技術(shù)未來發(fā)展的一大趨勢(shì)。目前自動(dòng)化的研究主要實(shí)現(xiàn)在制造系統(tǒng)中的集成、系統(tǒng)技術(shù)，以及人機(jī)一體化制造系統(tǒng)等方面。未來，制造自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)則會(huì)變?yōu)槿蚧圃臁⒚艚莼圃臁⒕W(wǎng)絡(luò)化制造、虛擬化制造、智能化制造和綠色化制造等。

因此，應(yīng)該抓住社會(huì)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展帶來的種種機(jī)遇，了解我國(guó)機(jī)械制造技術(shù)的現(xiàn)在，把握現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的未來趨勢(shì)，使我國(guó)的現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)早日與發(fā)達(dá)國(guó)家同步。

機(jī)械制造技術(shù)論文:計(jì)算機(jī)對(duì)機(jī)械制造生產(chǎn)效率的作用

本文作者：杜宏 單位：青海誠(chéng)鑫招標(biāo)有限公司

計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用提高了機(jī)械制造業(yè)生產(chǎn)效率

作為一種新的生產(chǎn)方式，數(shù)控技術(shù)擺脫了傳統(tǒng)制造業(yè)的束縛，避免了人為操作的高失誤率。同時(shí)，數(shù)控技術(shù)也是計(jì)算機(jī)技術(shù)與現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的有機(jī)結(jié)合的典型代表。在實(shí)際操作中，必須合理地應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù)，以保證其更好地服務(wù)于機(jī)械制造，從而形成協(xié)調(diào)的數(shù)控制造生產(chǎn)運(yùn)作。

計(jì)算機(jī)編程技術(shù)，有兩種不同的形式：手工編程與自動(dòng)編程。手工編程，是指編程過程中各個(gè)階段都由人工完成的編程方式；而自動(dòng)編程則是指形狀復(fù)雜的零件，結(jié)合計(jì)算機(jī)，并通過標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)控語(yǔ)言進(jìn)行編寫、處理的加工程序。隨著我國(guó)計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷進(jìn)步，以及數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)的迅速更新，當(dāng)下數(shù)控語(yǔ)言與計(jì)算機(jī)語(yǔ)言之間的轉(zhuǎn)化，已變得越來越方便。但是，由于計(jì)算機(jī)發(fā)展速度遠(yuǎn)高于數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展速度，因此，在進(jìn)行計(jì)算機(jī)編程教學(xué)時(shí)，必須要注意兩者內(nèi)容的一致性，只有這樣才能真正滿足當(dāng)前數(shù)控編程的需要。

由于計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展，使得機(jī)械制造中虛擬成像技術(shù)的應(yīng)用得以實(shí)現(xiàn)，并出現(xiàn)了能夠?qū)υO(shè)備加工環(huán)境進(jìn)行準(zhǔn)確模擬的仿真培訓(xùn)系統(tǒng)。在實(shí)際工作中，企業(yè)、學(xué)校等教育機(jī)構(gòu)，可以通過這一系統(tǒng)對(duì)相關(guān)制造人員進(jìn)行實(shí)際操作培訓(xùn)，這樣不但能夠加速操作者熟練水平的提升，同時(shí)能夠保證其安全。目前，我國(guó)許多企業(yè)已經(jīng)利用這一技術(shù)，對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，通過計(jì)算機(jī)對(duì)真實(shí)場(chǎng)景進(jìn)行模擬仿真，從而提高操作者的工作技能，并為企業(yè)自動(dòng)化創(chuàng)造有利條件。

機(jī)械CAD通過使用AutoCAD中的查詢實(shí)體質(zhì)量特征的功能，能夠?qū)?shí)體的質(zhì)量、體積等進(jìn)行準(zhǔn)確的計(jì)算。模具CAD則能夠通過對(duì)CAD、CAM集成軟件的運(yùn)用，完成整套復(fù)雜模具的設(shè)計(jì)工作。通過CAD、CAM技術(shù)的應(yīng)用，能夠在計(jì)算機(jī)上繪制出零件的模型，并進(jìn)行模擬裝配，再通過對(duì)其他各種不同的加工工藝的準(zhǔn)確應(yīng)用，設(shè)計(jì)更為合理的刀具路徑，并模擬整個(gè)加工過程，將之處理轉(zhuǎn)化成數(shù)控程序，并輸入到數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工制造。

開放使數(shù)控加工主要的特征在于其適用于網(wǎng)絡(luò)操作，要在開放式數(shù)控中運(yùn)用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，可以借助于計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)中的通信與接口協(xié)議，利用網(wǎng)絡(luò)通訊、圖形顯示以及動(dòng)態(tài)仿真等功能，形成獨(dú)立模塊，并通過通信實(shí)現(xiàn)信息交換，從而滿足其需求。隨著當(dāng)前計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的飛速發(fā)展，以及數(shù)控技術(shù)的不斷更新，兩者之間的聯(lián)系日益緊密，而對(duì)以PC平臺(tái)為基礎(chǔ)的開放式數(shù)控系統(tǒng)的研究，更是極大地方便了現(xiàn)代數(shù)控加工技術(shù)。這就要求充分地利用計(jì)算機(jī)的軟硬件資源，以及高級(jí)語(yǔ)言對(duì)相應(yīng)程序進(jìn)行編制，從而將計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)更加全面地應(yīng)用于開放式數(shù)控加工。

減少維修成本

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，世界各國(guó)對(duì)于設(shè)備維修技術(shù)的研究也在不斷深入，如今發(fā)達(dá)國(guó)家大多數(shù)都采用了較為先進(jìn)的設(shè)備維修技術(shù)。而通過與計(jì)算機(jī)技術(shù)相結(jié)合，對(duì)設(shè)備的維修效率也得到大幅度的提升。目前我們所說的設(shè)備維修，主要有BM、TBM、CBM這3種，通過與計(jì)算機(jī)技術(shù)的配合使用，維修效率可以得到很大提高。（1）BM。在設(shè)備出現(xiàn)故障后及時(shí)高效的進(jìn)行維修;（2）TBM。通過對(duì)機(jī)械設(shè)備可能出現(xiàn)故障的時(shí)間進(jìn)行預(yù)算，對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期維修；（3）CBM。通過一系列的檢測(cè)、分析過程以及對(duì)設(shè)備的磨損情況的掌握，及時(shí)預(yù)測(cè)故障時(shí)間，并進(jìn)行維修處理。

為了能夠準(zhǔn)確地針對(duì)機(jī)械設(shè)備故障進(jìn)行維修，就必須制定科學(xué)的維修方法，針對(duì)設(shè)備的具體情況，選擇不同的方法進(jìn)行維修。并選擇相應(yīng)的計(jì)算機(jī)技術(shù)配合維修，這時(shí)可以按照故障設(shè)備的重要程度、設(shè)備的磨損故障模式以及RCM邏輯樹分析法，設(shè)定不同的維修方式。其中，維修方法的設(shè)定，必須以設(shè)備的重要程度為主要依據(jù)，在進(jìn)行考量時(shí)，對(duì)其重要程度要根據(jù)具體的評(píng)價(jià)項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)價(jià)。此外，參考機(jī)械設(shè)備的使用壽命，對(duì)機(jī)械設(shè)備的磨損故障進(jìn)行確定，可以使維修方法更具備針對(duì)性。而RCM邏輯樹分析法，則要求對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行專業(yè)性質(zhì)更強(qiáng)的綜合分析，并通過推測(cè)判斷對(duì)設(shè)備中存在的故障進(jìn)行初步的判斷，并制定最終的解決辦法。

由于該技術(shù)擁有靈敏度高的優(yōu)勢(shì)，因此能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)使用設(shè)備中的故障，從而保證對(duì)機(jī)械設(shè)備的及時(shí)維修，有效避免多余費(fèi)用的增加。在機(jī)械設(shè)備的使用中，主要會(huì)應(yīng)用到紅外測(cè)溫技術(shù)，該技術(shù)是通過對(duì)紅外線成像原理的應(yīng)用，及時(shí)地現(xiàn)實(shí)機(jī)械設(shè)備表面的溫度，并清晰地呈現(xiàn)設(shè)備內(nèi)部的電阻變化、損壞情況以及散熱損失等。之后在通過計(jì)算機(jī)模擬仿真技術(shù)，分析設(shè)備的受力及磨損情況，從而對(duì)設(shè)備中的異常情況進(jìn)行及時(shí)維修，防止設(shè)備故障擴(kuò)大而增加維修費(fèi)用。

結(jié)束語(yǔ)

在當(dāng)前世界經(jīng)濟(jì)信息化的大背景下，計(jì)算機(jī)技術(shù)得到了空前的廣泛應(yīng)用，而作為我國(guó)新興工業(yè)的主要代表———機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)，與計(jì)算機(jī)技術(shù)的有機(jī)結(jié)合，不但加快了該行業(yè)的發(fā)展速度，同時(shí)也有效確保了數(shù)控加工的順利開展。然而，在實(shí)際操作中，還需要工作人員做好防護(hù)措施，確保計(jì)算機(jī)設(shè)備運(yùn)行的安全。

機(jī)械制造技術(shù)論文:機(jī)械制造中測(cè)量方式的運(yùn)用

本文作者：劉楓、趙放、肖飛 單位：三一重工股份有限公司

我國(guó)測(cè)量技術(shù)在機(jī)械制造中應(yīng)用的問題

在機(jī)械制造領(lǐng)域，測(cè)量技術(shù)與機(jī)械技術(shù)、制造技術(shù)緊密相連，又相互制約，共同為機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展提供技術(shù)基礎(chǔ)。但是在我國(guó)，受到技術(shù)力量、測(cè)量設(shè)備等因素的影響，機(jī)械制造中應(yīng)用測(cè)量技術(shù)還存在著一些問題，影響著測(cè)量技術(shù)應(yīng)用質(zhì)量與效率的提升。

（1）雖然我國(guó)古代已經(jīng)初步應(yīng)用測(cè)量技術(shù)以進(jìn)行事物測(cè)量、提高生產(chǎn)力。但是，到了現(xiàn)代，我國(guó)社會(huì)發(fā)展中，在很長(zhǎng)一段時(shí)間都重視經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，而忽視了科學(xué)技術(shù)的開發(fā)，從而造成我國(guó)技術(shù)原創(chuàng)力不強(qiáng)，在測(cè)量技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械制造方面，未能很好地結(jié)合我國(guó)機(jī)械制造實(shí)際情況，創(chuàng)新應(yīng)用測(cè)量技術(shù)，導(dǎo)致測(cè)量技術(shù)應(yīng)用效率得不到提高；

（2）測(cè)量技術(shù)達(dá)到測(cè)量目的，是需要相應(yīng)的配套測(cè)量設(shè)備支持的。但是，我國(guó)測(cè)量設(shè)備的研發(fā)工作明顯慢于測(cè)量技術(shù)，很多機(jī)械制造企業(yè)應(yīng)用較為先進(jìn)的測(cè)量技術(shù)，但是卻配備了不適宜、不配套的測(cè)量設(shè)備，這樣，不僅不利于提高測(cè)量質(zhì)量與效率，同時(shí)對(duì)抗提高測(cè)量設(shè)備的可靠性也是不利的；

（3）在機(jī)械制造過程中，有一些參數(shù)是需要技術(shù)人員應(yīng)用專門的測(cè)量?jī)x器與測(cè)量技術(shù)進(jìn)行的，但我國(guó)在專業(yè)對(duì)象專業(yè)測(cè)量的研究上還有待提高，對(duì)于專業(yè)性與針對(duì)性較強(qiáng)的測(cè)量工作，還未找尋到專用的解決方案，這對(duì)提升測(cè)量技術(shù)在機(jī)械制造中應(yīng)用效率具有制約作用，需要相關(guān)技術(shù)人員提高重視。

測(cè)量技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用方法

測(cè)量技術(shù)在機(jī)械制造中占有重要的地位，同時(shí)也起到重要的作用。因此，在機(jī)械制造過程中，相關(guān)技術(shù)人員必須提高對(duì)測(cè)量技術(shù)的重視，不斷創(chuàng)新技術(shù)應(yīng)用觀念與方法，以促進(jìn)測(cè)量技術(shù)應(yīng)用效率與質(zhì)量的提高，進(jìn)而為機(jī)械制造工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)基礎(chǔ)。

（1）激光器測(cè)量技術(shù)。激光是受激輻射光放大的一種現(xiàn)象，它主要應(yīng)用于切割、焊接、打孔、測(cè)量等方面。在機(jī)械制造領(lǐng)域中，技術(shù)人員利用正交偏振激光器所發(fā)射的激光來測(cè)量機(jī)械設(shè)備的相關(guān)參數(shù)，這種測(cè)量技術(shù)無論是在量程，還是在線性度、精準(zhǔn)度等方面都優(yōu)于傳統(tǒng)的測(cè)量?jī)x器與技術(shù)。應(yīng)用激光器測(cè)量技術(shù)可以有效降低甚至避免機(jī)械制造的誤差，大幅度地提高精準(zhǔn)度，保證機(jī)械制造的保質(zhì)、高效進(jìn)行。另外，激光傳感器是在激光器基礎(chǔ)上發(fā)展的一種材料儀器，它可以事先無接觸、遠(yuǎn)距離的測(cè)量，而且精度較高、抗干擾能力較強(qiáng)，被稱為最精準(zhǔn)的“測(cè)量尺”。

（2）納米位移測(cè)量技術(shù)。納米是長(zhǎng)度的單位，納米技術(shù)則是一種針對(duì)細(xì)微對(duì)象操作的高科技技術(shù)。在測(cè)量領(lǐng)域，技術(shù)人員利用納米技術(shù)的性質(zhì)，提出納米位移測(cè)量技術(shù)，將測(cè)量對(duì)象深入到微觀世界。這種測(cè)量技術(shù)主要是根據(jù)雙頻激光合成的波長(zhǎng)來干涉條紋虛細(xì)分，從而實(shí)現(xiàn)位移測(cè)量，提高測(cè)量的精度。但是，在機(jī)械制造中應(yīng)用納米位移測(cè)量技術(shù)需要特定的被測(cè)環(huán)境，才能保證測(cè)量的有效進(jìn)行，同時(shí)也保證測(cè)量結(jié)果的精準(zhǔn)性。另外，由于人們對(duì)納米材料、納米測(cè)量?jī)x器等認(rèn)識(shí)上存在不足，所以要想深入提升納米位移測(cè)量技術(shù)的應(yīng)用效率，還需要很長(zhǎng)一段時(shí)間。

（3）石英傳感器測(cè)量技術(shù)。石英具有光學(xué)、力學(xué)、電學(xué)等特性，是一種很好的傳感材料，因此，技術(shù)人員利用石英制成新型的石英傳感器，以測(cè)量溫度、壓力、位移等參數(shù)。在機(jī)械制造中，由于石英傳感器操作簡(jiǎn)單、測(cè)量精準(zhǔn)度高等特點(diǎn)，技術(shù)人員也可以利用石英傳感器測(cè)量技術(shù)對(duì)相關(guān)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行參數(shù)測(cè)量，從而提高測(cè)量質(zhì)量，保證機(jī)械制造的水平。

結(jié)語(yǔ)

綜上所述，在機(jī)械制造工業(yè)的發(fā)展過程中，技術(shù)人員除了要加強(qiáng)機(jī)械制造技術(shù)的研究力度之外，還需要提高對(duì)測(cè)量技術(shù)的重視，不斷創(chuàng)新測(cè)量技術(shù)應(yīng)用方法，規(guī)范技術(shù)應(yīng)用流程，以便最大化地提高測(cè)量技術(shù)應(yīng)用的效率與質(zhì)量，為促進(jìn)機(jī)械制造效率、機(jī)械設(shè)備質(zhì)量等的提高提供有效助力。目前，我國(guó)機(jī)械制造工業(yè)對(duì)測(cè)量技術(shù)的應(yīng)用還處于發(fā)展階段，相關(guān)技術(shù)人員依然需要加大研究力度，不斷創(chuàng)新技術(shù)應(yīng)用方法，以提出經(jīng)濟(jì)性、可靠性、安全性更高的測(cè)量技術(shù)，從而促進(jìn)機(jī)械制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

機(jī)械制造技術(shù)論文:機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)論文

一、概述

課程設(shè)計(jì)（CurriculumDesign）是大學(xué)某一課程的綜合性實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)。一般是對(duì)該課程的理論和實(shí)踐內(nèi)容的綜合性應(yīng)用和考察，旨在使學(xué)生獲得促進(jìn)其遷移的進(jìn)而促使學(xué)生全面發(fā)展的具有教育性經(jīng)驗(yàn)的計(jì)劃和方案。課程設(shè)計(jì)突破了課程局限于課堂教學(xué)中的界定，把積累、遷移、促進(jìn)學(xué)生創(chuàng)新能力培養(yǎng)等多方面因素作為指標(biāo)，是教育過程中不可或缺的重要環(huán)節(jié)。機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)是工科類院校機(jī)械專業(yè)針對(duì)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》這門課程展開的綜合性實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)，該課程整合了機(jī)械加工方法、機(jī)床、刀具、夾具和工藝規(guī)程設(shè)計(jì)等原來分屬多門課程的主要內(nèi)容，其涵蓋內(nèi)容廣、理論聯(lián)系實(shí)際密切，是在學(xué)生學(xué)習(xí)完理論基礎(chǔ)課和機(jī)械專業(yè)基礎(chǔ)課的基礎(chǔ)上開設(shè)的一門綜合性技術(shù)學(xué)科。本課程設(shè)計(jì)則是在課程理論教學(xué)的基礎(chǔ)上展開的，是對(duì)學(xué)生理論知識(shí)進(jìn)行考察、鞏固和加深的非常好的實(shí)踐環(huán)節(jié)，其目的是“培養(yǎng)學(xué)生掌握機(jī)械零件的加工工藝過程所需要的機(jī)械制造技術(shù)知識(shí)，包括機(jī)床、夾具、刀具、量具等工藝裝備的選擇與使用，培養(yǎng)學(xué)生應(yīng)用現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法和手段解決工程實(shí)際問題的能力”。課程設(shè)計(jì)的創(chuàng)新性改革是進(jìn)行《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》課程教學(xué)創(chuàng)新能力培養(yǎng)改革中不可或缺的一個(gè)環(huán)節(jié)。

二、課程設(shè)計(jì)主要內(nèi)容

通常，機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)采用理論教學(xué)、生產(chǎn)實(shí)習(xí)、課程設(shè)計(jì)分段實(shí)施，學(xué)生在經(jīng)過72學(xué)時(shí)的理論基礎(chǔ)課程學(xué)習(xí)后，由指導(dǎo)教師帶領(lǐng)，深入合作企業(yè)進(jìn)行為期一個(gè)月的生產(chǎn)實(shí)習(xí)。通過觀察和學(xué)習(xí)，進(jìn)一步了解和熟悉機(jī)械零件的典型加工和工藝過程，并在此過程中，對(duì)課堂學(xué)習(xí)所掌握的理論知識(shí)進(jìn)行反復(fù)加深、掌握。接下來，學(xué)生們返回學(xué)校，集中三周進(jìn)行課程設(shè)計(jì)，對(duì)所學(xué)習(xí)的理論、實(shí)踐知識(shí)加以應(yīng)用。本課程設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容按下面四個(gè)階段進(jìn)行：第一階段，由指導(dǎo)教師下達(dá)設(shè)計(jì)任務(wù)，為學(xué)生提供零件圖、設(shè)計(jì)要求，講解設(shè)計(jì)過程及注意事項(xiàng)。第二階段，學(xué)生針對(duì)設(shè)計(jì)題目進(jìn)行零件的結(jié)構(gòu)分析和工藝設(shè)計(jì)，通過分析、討論、計(jì)算，確定毛坯結(jié)構(gòu)和尺寸，并設(shè)計(jì)完成該零件的詳細(xì)工藝規(guī)程，制作出工藝過程卡片及工序卡片。第三階段，針對(duì)工藝規(guī)程設(shè)計(jì)結(jié)果，選擇典型表面的加工工序進(jìn)行專用夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，通過方案分析，選取和設(shè)計(jì)定位元件、夾緊機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向元件、夾具體等關(guān)鍵部件，并做出夾具裝配圖、典型零件圖若干。第四階段，學(xué)生完成設(shè)計(jì)報(bào)告，提交設(shè)計(jì)成果，然后根據(jù)每個(gè)人的設(shè)計(jì)內(nèi)容、平時(shí)成績(jī)，進(jìn)行成績(jī)的評(píng)定。

三、教學(xué)問題及改革方案

近年來，隨著課堂教學(xué)的改革，工科院校的擴(kuò)招，計(jì)算機(jī)等相關(guān)學(xué)科的發(fā)展，傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)逐漸顯現(xiàn)出教學(xué)質(zhì)量下滑的傾向。因此，研究和探討如何改進(jìn)和加強(qiáng)這一環(huán)節(jié)，切實(shí)提高機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)教學(xué)質(zhì)量，充分利用課程設(shè)計(jì)培養(yǎng)學(xué)生的工程實(shí)踐能力，成為擺在我們面前的一個(gè)重大課題。通過對(duì)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)的深入調(diào)查研究，并結(jié)合多年來的教學(xué)工作經(jīng)驗(yàn)，筆者針對(duì)課程設(shè)計(jì)中存在的幾方面問題提出相應(yīng)改革方案。

1.充分調(diào)動(dòng)學(xué)生積極性，解決學(xué)生對(duì)課程設(shè)計(jì)的重要性認(rèn)識(shí)不足的現(xiàn)狀。在進(jìn)行本課程設(shè)計(jì)時(shí)，學(xué)生已進(jìn)入大四上學(xué)期，很多同學(xué)進(jìn)入畢業(yè)前的忙亂或茫然階段，找工作、考研或?qū)磳㈦x校后的生活不知所措，對(duì)課程設(shè)計(jì)興趣不高，學(xué)習(xí)態(tài)度不夠端正，沒有正確認(rèn)識(shí)到課程設(shè)計(jì)對(duì)學(xué)習(xí)和培養(yǎng)工程師基本設(shè)計(jì)素質(zhì)的重要影響，這些不良情緒往往會(huì)造成他們不能積極主動(dòng)地投入課程設(shè)計(jì)工作。在以往的教學(xué)實(shí)施過程中，總有部分學(xué)生對(duì)待課程設(shè)計(jì)不負(fù)責(zé)任、敷衍了事，無法達(dá)到預(yù)期的教學(xué)要求和課程設(shè)計(jì)目的。為改善現(xiàn)狀，本文筆者深入學(xué)生中與他們進(jìn)行交流、溝通，了解學(xué)生所處的狀態(tài)，積極引導(dǎo)、解決他們面臨的問題。在課程設(shè)計(jì)開始之前集中召開動(dòng)員大會(huì)，向?qū)W生講清楚課程設(shè)計(jì)的重要性和必要性，使學(xué)生明確課程設(shè)計(jì)的作用、地位以及對(duì)今后學(xué)習(xí)和工作的影響，同時(shí)結(jié)合設(shè)計(jì)任務(wù)對(duì)學(xué)生進(jìn)行講解，使學(xué)生提高認(rèn)識(shí)，端正態(tài)度，自覺地投入到課程設(shè)計(jì)工作中去。

2.注重課程設(shè)計(jì)選題的新穎性、先進(jìn)性，避免選題單一，重復(fù)率高。多年來，大多數(shù)學(xué)校開設(shè)的機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)都是針對(duì)撥叉類零件進(jìn)行加工工藝設(shè)計(jì)和機(jī)床夾具設(shè)計(jì)，這類零件結(jié)構(gòu)典型，大多是金屬切削機(jī)床的操縱部件，可以很好地將教學(xué)和設(shè)計(jì)內(nèi)容聯(lián)系起來，既有助于加深對(duì)機(jī)構(gòu)的理解，又易于切入設(shè)計(jì)任務(wù)。但長(zhǎng)期重復(fù)單一設(shè)計(jì)題目，很容易使學(xué)生懶于思考、相互抄襲，限制了學(xué)生的創(chuàng)新設(shè)計(jì)思維。結(jié)合《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》課程特點(diǎn)，通過參觀機(jī)械制造綜合實(shí)驗(yàn)室熟悉各類機(jī)床零部件，同時(shí)結(jié)合生產(chǎn)實(shí)習(xí)環(huán)節(jié)中常見的零件進(jìn)行考察、分析，遴選出結(jié)構(gòu)典型、難度適中的零件進(jìn)行設(shè)計(jì)題目的擴(kuò)充和更新，盡量做到設(shè)計(jì)選題新穎、難度適中。同時(shí)，指導(dǎo)教師還積極鼓勵(lì)學(xué)生通過各種途徑自選題目，經(jīng)老師審核后選用，保證各組題目不重復(fù)，組內(nèi)每人的任務(wù)各有特色。這樣的設(shè)計(jì)不僅激發(fā)了學(xué)生的主動(dòng)性，培養(yǎng)了學(xué)生創(chuàng)新能力，同時(shí)也減少或杜絕了抄襲現(xiàn)象。

3.合理安排設(shè)計(jì)時(shí)間，采用先進(jìn)設(shè)計(jì)手段解決時(shí)間緊任務(wù)重、繪圖手段落后問題。機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)內(nèi)容涉及大量的分析、計(jì)算和繪圖工作，設(shè)計(jì)難度較之前的課程設(shè)計(jì)大大增加，這就要求學(xué)生在設(shè)計(jì)過程中要積極思考，充分運(yùn)用所學(xué)結(jié)合實(shí)踐來完成。而設(shè)計(jì)時(shí)間只有三周甚至是兩周，這往往會(huì)使學(xué)生在設(shè)計(jì)初期不知如何下手，自我思考的時(shí)間受到限制，解決工藝參數(shù)計(jì)算和定位誤差分析等問題時(shí)，為了趕進(jìn)度加班加點(diǎn)，過于勞累。還有個(gè)別同學(xué)急于求成，照搬甚至抄襲別人的設(shè)計(jì)內(nèi)容。在學(xué)生的設(shè)計(jì)中，多數(shù)仍采用手工繪圖，一方面手工繪圖時(shí)間長(zhǎng)，增加設(shè)計(jì)的任務(wù)量；另一方面目前絕大多數(shù)企業(yè)均采用計(jì)算機(jī)繪圖技術(shù)，且學(xué)生們?cè)谛Ｆ陂g也學(xué)習(xí)過多種計(jì)算機(jī)繪圖方法，手工繪圖手段不能很好地鍛煉學(xué)生的計(jì)算機(jī)繪圖能力，與實(shí)際工作脫節(jié)。如此一來，課程設(shè)計(jì)的質(zhì)量大大受到影響，無法達(dá)到預(yù)期的設(shè)計(jì)效果。針對(duì)上述現(xiàn)象，本文從改進(jìn)課程設(shè)計(jì)的時(shí)間及安排著手，將課程設(shè)計(jì)融合到《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》理論課程的教學(xué)和生產(chǎn)實(shí)習(xí)環(huán)節(jié)中，提前下達(dá)設(shè)計(jì)題目，讓學(xué)生在課程學(xué)習(xí)的過程中熟悉設(shè)計(jì)任務(wù)，引導(dǎo)其積極、主動(dòng)地學(xué)習(xí)相關(guān)知識(shí)，并在生產(chǎn)實(shí)習(xí)環(huán)節(jié)安排有針對(duì)性地參觀和學(xué)習(xí)，這樣既可以讓學(xué)生提前了解課程設(shè)計(jì)中零件的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)和功用，也大大激發(fā)了學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣。

4.課程設(shè)計(jì)中注重創(chuàng)新思維的培養(yǎng)，避免學(xué)生限于傳統(tǒng)陳舊的思維框架。一直以來，機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)都是基于傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)模式，指導(dǎo)教師也是以簡(jiǎn)單練習(xí)為出發(fā)點(diǎn)，讓學(xué)生按部就班地按照課本上的步驟、題目進(jìn)行設(shè)計(jì)，雖說也可以讓學(xué)生得到一定的鍛煉，但也限制了學(xué)生思維的創(chuàng)造力。“設(shè)計(jì)”從一定意義上來說就是一種“創(chuàng)新”。沒有“創(chuàng)新”的設(shè)計(jì)只能是模仿別人的一種陳舊的設(shè)計(jì)，只有創(chuàng)新設(shè)計(jì)才有可能超越過去，創(chuàng)造未來，只有創(chuàng)新才能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占有一席之地，才有可能超越對(duì)手。

5.改革成績(jī)?cè)u(píng)定方式，進(jìn)一步規(guī)范。由于設(shè)計(jì)過程中三四個(gè)學(xué)生一組，進(jìn)行同一個(gè)零件的工藝分析和夾具設(shè)計(jì)，難免會(huì)有個(gè)別同學(xué)偷懶抄襲的現(xiàn)象，那么僅憑平時(shí)表現(xiàn)和設(shè)計(jì)成果由指導(dǎo)教師直接判定成績(jī)難免會(huì)出現(xiàn)偏頗，無法達(dá)到全面、公平的評(píng)定效果。我們應(yīng)該在設(shè)計(jì)過程中采取自評(píng)、互評(píng)、教師置疑、小組答辯的方式，公平、公正地對(duì)學(xué)生的設(shè)計(jì)給予合理的肯定和評(píng)定，營(yíng)造良好的學(xué)風(fēng)和教風(fēng)。自評(píng)即在設(shè)計(jì)過程中由學(xué)生結(jié)合評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自我評(píng)價(jià)，找出不足進(jìn)行改善，爭(zhēng)取取得更好的成績(jī)；自評(píng)結(jié)束后，讓學(xué)生兩兩結(jié)合進(jìn)行互評(píng)，給出成績(jī)并互相學(xué)習(xí)互相促進(jìn)；最后由教師組織分組答辯，結(jié)合自評(píng)、互評(píng)、答辯成績(jī)給出最終成績(jī)。

四、改革成效

為配合課程設(shè)計(jì)的教學(xué)改革，檢驗(yàn)改革成效，以筆者指導(dǎo)的機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)2009~2011級(jí)本科生十五個(gè)班級(jí)為試點(diǎn)班級(jí)，分期分批進(jìn)行改革方案的實(shí)踐與應(yīng)用。從實(shí)踐效果來看，課程設(shè)計(jì)完成質(zhì)量與往屆相比有一定的提升，學(xué)生進(jìn)行課程設(shè)計(jì)的積極性大大提高。課程設(shè)計(jì)結(jié)束后同學(xué)們都反映收獲很大，既加深和鞏固了機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程知識(shí)的掌握程度，又通過課程設(shè)計(jì)拓展和提高了設(shè)計(jì)能力；同時(shí)，學(xué)生也比較認(rèn)同改革后的成績(jī)?cè)u(píng)定方法，新的成績(jī)?cè)u(píng)定機(jī)制激勵(lì)學(xué)生更加積極主動(dòng)地完成設(shè)計(jì)任務(wù)。

作者：王海霞 單位：山東科技大學(xué)

機(jī)械制造技術(shù)論文:機(jī)械制造業(yè)數(shù)控技術(shù)論文

1計(jì)算機(jī)技術(shù)帶動(dòng)數(shù)控技術(shù)

上個(gè)世紀(jì)80年代，計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展帶動(dòng)各行各業(yè)的迅速進(jìn)步，依賴計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制技術(shù)的現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)也逐步脫離傳統(tǒng)制造，轉(zhuǎn)變?yōu)楦咝噬a(chǎn)。由集成電路板支撐的數(shù)控技術(shù)為優(yōu)秀的數(shù)控銑床率先走進(jìn)了機(jī)械制造業(yè)，然后各種數(shù)控機(jī)械迅速充斥了機(jī)械制造業(yè)。從數(shù)控車床到鏜床、磨床、鉆床再到大型的沖床、板材一次性成型機(jī)械、車削設(shè)備等等，CAD等機(jī)械模擬制圖軟件的開發(fā)利用又進(jìn)一步的提高了機(jī)械制造的工程化發(fā)展。計(jì)算機(jī)已經(jīng)走進(jìn)了微電子的時(shí)代，數(shù)控技術(shù)也不例外，微電子技術(shù)為數(shù)控技術(shù)的更精細(xì)更準(zhǔn)確操作提供了可能，微電子技術(shù)使得操作界面更加人性化，也更加小巧精致，實(shí)現(xiàn)的功能也更加豐富。不僅僅是單個(gè)制造產(chǎn)品，還可對(duì)成品進(jìn)行計(jì)數(shù)打包裝箱等后續(xù)步驟，操作工人只需在一旁監(jiān)管突發(fā)情況的發(fā)生。傳統(tǒng)的機(jī)械制造業(yè)也可以進(jìn)行計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制化的改造，實(shí)現(xiàn)對(duì)零散的生產(chǎn)設(shè)備統(tǒng)一管理，協(xié)調(diào)一致的生產(chǎn)。通過計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)，可以找到機(jī)械制造中效率和利益最高的生產(chǎn)狀況，為企業(yè)帶來更大的利益。計(jì)算機(jī)技術(shù)不僅僅是對(duì)機(jī)械生產(chǎn)中起到作用，在原材料的購(gòu)進(jìn)，原材料的加工利用，產(chǎn)品的后續(xù)包裝銷售過程中，計(jì)算機(jī)能構(gòu)架一條完整的集成制造體系。

2數(shù)控技術(shù)的生產(chǎn)利用

在一些惡劣的生產(chǎn)環(huán)境中利用數(shù)控技術(shù)尤為重要，在化工生產(chǎn)過程中，粉塵、有毒有害氣體無時(shí)不刻威脅著生產(chǎn)工人的人生安全，數(shù)控技術(shù)的引用不僅改善了工人的勞動(dòng)條件，提供了安全保障，同時(shí)對(duì)企業(yè)來說，也提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。在生產(chǎn)加工中對(duì)環(huán)境要求非常高的加工過程中，數(shù)控技術(shù)可以擺脫人的因素，能提供更優(yōu)的生產(chǎn)環(huán)境，例如在食品加工過程，傳統(tǒng)的作坊式生產(chǎn)明顯不能滿足我們對(duì)食品衛(wèi)生的要求，在現(xiàn)在化無菌化生產(chǎn)條件中數(shù)控技術(shù)減少了人為操作，一切由機(jī)械代替手工自動(dòng)完成，保證了生產(chǎn)加工的質(zhì)量要求。數(shù)控技術(shù)對(duì)既定的生產(chǎn)過程進(jìn)行控制，一般采用負(fù)反饋的調(diào)節(jié)機(jī)制，利用傳感器發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤并及時(shí)采取相應(yīng)的處理方法，實(shí)現(xiàn)全過程的智能化一體化生產(chǎn)。

2.1在采煤業(yè)中的應(yīng)用

在傳統(tǒng)的采煤業(yè)中，一般是由采煤工人在地下進(jìn)行挖煤作業(yè)，由于地下情形的不可預(yù)知性，煤礦事故頻繁發(fā)生。即使是在采用機(jī)械化采煤技術(shù)的今天人工的操作依舊存在，地下煤層環(huán)境的不同，也需要采用不同的機(jī)械。數(shù)控技術(shù)在采煤機(jī)的應(yīng)用，解決了單件下料的重要難題，數(shù)字化技術(shù)能夠模擬出最優(yōu)的套料方案，不僅能實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)械的高效率生產(chǎn)，還能極大的避免人工直接操作的危險(xiǎn)性，降低甚至杜絕了煤礦事故的發(fā)生，提高煤礦生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

2.2在汽車行業(yè)中的應(yīng)用

汽車行業(yè)近些年在我國(guó)發(fā)展迅猛，數(shù)控技術(shù)在汽車工業(yè)中加快了汽車零部件的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，有數(shù)控技術(shù)控制的生產(chǎn)中心更加智能化，不僅高效率還能滿足產(chǎn)品更新的要求，還能制造一些極為復(fù)雜的零部件，為汽車工業(yè)的整體發(fā)展添磚加瓦。將不同零部件數(shù)字化處理后存儲(chǔ)在計(jì)算機(jī)中，利用模擬技術(shù)可以虛擬制造出各種汽車模型同時(shí)利用各種試驗(yàn)軟件模擬測(cè)驗(yàn)，了解其參數(shù)，更迅速的開發(fā)出一種產(chǎn)品來，縮減了汽車的研發(fā)周期。

2.3在新型機(jī)械制造領(lǐng)域的應(yīng)用

在航天領(lǐng)域，許多零部件需要特殊的加工，才能滿足平整度、剛度、柔韌性的要求，傳統(tǒng)的制造也很難滿足這些加工要求，這就要求數(shù)控技術(shù)對(duì)材質(zhì)進(jìn)行精密的微加工，不僅節(jié)約了材料還能更快的實(shí)現(xiàn)零部件的加工，推動(dòng)了航天領(lǐng)域的發(fā)展。其它高精度的科學(xué)儀器亦是需要數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用。

3機(jī)械數(shù)控技術(shù)的未來發(fā)展

3.1更精確

利用數(shù)控技術(shù)完成高精度的機(jī)械操作，在微米級(jí)乃至于納米級(jí)的操作級(jí)別上手工借助機(jī)械一般很難完成及其細(xì)微的工作，只有通過數(shù)字控制技術(shù)進(jìn)行分子的自組裝完成對(duì)納米級(jí)別的加工，數(shù)控技術(shù)精確到每一步，嚴(yán)格控制生產(chǎn)環(huán)境，將各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)嚴(yán)絲合縫的連接起來，最終完成高精度超復(fù)雜的產(chǎn)品生產(chǎn)。

3.2更大

在微觀領(lǐng)域，數(shù)控技術(shù)可以做到微米級(jí)和納米級(jí)，機(jī)械設(shè)備也可以做的很小。在另一方面，數(shù)控技術(shù)結(jié)合大型生產(chǎn)機(jī)械也成了未來發(fā)展的一種走向。利用數(shù)控技術(shù)為優(yōu)秀的3D打印技術(shù)可以自行一體化建設(shè)大型建筑，在對(duì)復(fù)雜機(jī)械的組裝上，大型組裝機(jī)械自動(dòng)精確組裝每一個(gè)零部件，節(jié)省時(shí)間提高效率。

3.3更快

沒有最快只有更快，數(shù)控裝置在未來幾年內(nèi)需要具備高速處理大量指令的能力，處理數(shù)據(jù)的能力和反應(yīng)的時(shí)間長(zhǎng)短決定了精確度。這不僅需要算法上的不斷改進(jìn)和優(yōu)化，更需要硬件設(shè)施的不斷提升。由于計(jì)算機(jī)運(yùn)行速度的飛速提升，CPU的運(yùn)行頻率早已達(dá)到上千兆MHz，在微秒級(jí)別上依舊能夠快速做出反應(yīng)。在另一個(gè)方面，伴隨著數(shù)據(jù)處理速度的提升，機(jī)械傳動(dòng)速度度提升也十分迅猛，主傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度已經(jīng)達(dá)到100000轉(zhuǎn)每分鐘了，轉(zhuǎn)速的提高對(duì)附加的進(jìn)給部件的剛度和韌性也提高了很大的要求。

4小結(jié)

限于篇幅的影響，本文僅對(duì)機(jī)械數(shù)控技術(shù)作簡(jiǎn)要的探究。總而言之，現(xiàn)代化的機(jī)械制造依托數(shù)控技術(shù)得到長(zhǎng)足的發(fā)展，數(shù)控技術(shù)的利用，大大促進(jìn)了行業(yè)的發(fā)展，乃至增強(qiáng)我國(guó)綜合國(guó)力。現(xiàn)在我國(guó)的數(shù)控技術(shù)和發(fā)達(dá)國(guó)家仍有一定的差距，但是我相信在不久的將來，我們必將追上他們的步伐，機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存，未來需要我們創(chuàng)造。

作者：吳強(qiáng) 單位：玉林市機(jī)電工程學(xué)校

機(jī)械制造技術(shù)論文:機(jī)械制造中的數(shù)控技術(shù)論文

一、基于我國(guó)目前機(jī)械制造行業(yè)的現(xiàn)狀進(jìn)行分析

機(jī)械制造是直觀來講通過機(jī)械來制造成品，通過對(duì)原材料實(shí)施加工、包裝處理、冷熱處理、檢驗(yàn)產(chǎn)品以及實(shí)施運(yùn)輸?shù)恼麄€(gè)過程。而且從我國(guó)這方面技術(shù)水平發(fā)展的實(shí)際情況來看，在企業(yè)規(guī)模與生產(chǎn)實(shí)力發(fā)展水平方面還處于世界先進(jìn)前列，但是我們現(xiàn)在所制造出來的機(jī)械成品大部分都是技術(shù)含量不夠高，屬于中檔與抵擋行列的機(jī)械成品，至于在知識(shí)產(chǎn)權(quán)品牌這個(gè)方面更顯得比較落后，而且從目前發(fā)展的情況來看比較滯后。

目前我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)有一個(gè)比較嚴(yán)重的問題：我國(guó)的機(jī)械制造產(chǎn)品針對(duì)外國(guó)的技術(shù)在需求方面比較高。例如：大部分消費(fèi)者購(gòu)買了國(guó)產(chǎn)機(jī)械產(chǎn)品過后，會(huì)發(fā)現(xiàn)雖然是國(guó)內(nèi)機(jī)械產(chǎn)品，但是很多關(guān)鍵部位卻需要國(guó)外的機(jī)械技術(shù)才能加以完成，這樣的問題長(zhǎng)時(shí)間以來就會(huì)讓國(guó)內(nèi)的消費(fèi)者產(chǎn)生一種比較“畸形”的消費(fèi)觀念：會(huì)非常肯定的認(rèn)為進(jìn)口機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量一定好于國(guó)內(nèi)機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)必須面對(duì)這些問題，面臨這樣重大的挑戰(zhàn)，需要更加重視機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)能力與生產(chǎn)質(zhì)量，逐步提升機(jī)械制造過程中的科技含量。從而在未來的時(shí)間，從質(zhì)量方面來改善人們對(duì)于國(guó)產(chǎn)機(jī)械產(chǎn)品的偏激認(rèn)識(shí)，不斷增強(qiáng)國(guó)內(nèi)機(jī)械制造行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)勢(shì)力，才能更好的立足于現(xiàn)代市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的環(huán)境之中。

二、機(jī)械制造自動(dòng)化

利用主控器來輸入相關(guān)的數(shù)據(jù)與編碼，從而來對(duì)機(jī)械進(jìn)行操作來代替一些人工無法實(shí)現(xiàn)的速度，無法實(shí)現(xiàn)的制造精度，無法適應(yīng)的復(fù)雜等等過程。將機(jī)械制造產(chǎn)品的達(dá)標(biāo)率提高，在一定程度上降低了工作的難度，縮短了生產(chǎn)時(shí)間，是目前現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的基本要求。

針對(duì)目前我國(guó)機(jī)械產(chǎn)業(yè)所存在的問題，若要改變現(xiàn)狀，提升自身生產(chǎn)實(shí)力，最大限度的保障產(chǎn)品質(zhì)量，將生產(chǎn)成本逐漸降低，對(duì)機(jī)械制造現(xiàn)代化技術(shù)的實(shí)現(xiàn)是我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)的必然趨勢(shì)。只有將機(jī)械自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)，才能真正提升自身的生產(chǎn)水平，才能順應(yīng)市場(chǎng)的需求，才能適應(yīng)時(shí)代的發(fā)展。而且目前自動(dòng)化極限的實(shí)現(xiàn)是數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用，也是推動(dòng)傳統(tǒng)機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)向現(xiàn)代化機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)過渡。

三、數(shù)控技術(shù)的分析

1.工業(yè)生產(chǎn)中的數(shù)控技術(shù)。在實(shí)際生產(chǎn)的操作過程中，需要先設(shè)計(jì)相關(guān)的程序編號(hào)，然后將這些程序編碼輸入到計(jì)算機(jī)中去，讓計(jì)算機(jī)來進(jìn)行自動(dòng)控制的生產(chǎn)代替制造操作方面的動(dòng)作。在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，同時(shí)計(jì)算機(jī)也會(huì)檢測(cè)到是否可能出現(xiàn)生產(chǎn)故障或者系統(tǒng)錯(cuò)誤，然后制定出及時(shí)的改善措施，確保生產(chǎn)穩(wěn)定進(jìn)行。數(shù)控實(shí)際操作的過程中，也需要人工擔(dān)任監(jiān)督工作，從而不僅能更好的保障生產(chǎn)過程穩(wěn)定而安全的運(yùn)行，而且能提升生產(chǎn)效率，在出現(xiàn)突發(fā)情況的同時(shí)，還能及時(shí)的采取保護(hù)措施。因此，工業(yè)生產(chǎn)中融入數(shù)控技術(shù)不僅能更好的改善生產(chǎn)條件與環(huán)境，將工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)所隱含的危險(xiǎn)系數(shù)降低，還能節(jié)省更多的勞動(dòng)力，縮減開支，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率，更好的保障了產(chǎn)品的質(zhì)量。因?yàn)楫a(chǎn)品在生產(chǎn)的過程中是通過計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制操作的，所以眾多產(chǎn)品之間不會(huì)出現(xiàn)傳統(tǒng)工藝中較大差異的問題。

2.煤礦機(jī)械中的數(shù)控技術(shù)。我國(guó)煤礦行業(yè)具有一定的利潤(rùn)優(yōu)勢(shì)，采煤機(jī)械在這個(gè)因素的推動(dòng)下得到了高速的發(fā)展，而且基于開采煤礦的環(huán)境存在一定的差異性，因此，機(jī)械的種類與先進(jìn)設(shè)備在開發(fā)的過程中也不相同。通常一般的機(jī)械在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候都是按小批量來的。由于開采機(jī)械的機(jī)殼是通過焊件的使用才制造毛培的。傳統(tǒng)加工方式對(duì)于單件下料這個(gè)問題來講是比較難的。利用數(shù)控技術(shù)進(jìn)行控制切割，不僅能更好的完成采煤機(jī)械的葉片、滾筒等方面的處理工作，突破了傳統(tǒng)的仿形法，讓整個(gè)生產(chǎn)過程得到了優(yōu)化。由此可見，在數(shù)控技術(shù)在采煤機(jī)械中使用的優(yōu)勢(shì)在于：利用數(shù)控技術(shù)制造采煤機(jī)械有助于將切割速度最大限度的提升，讓鋒利的葉片在等同的時(shí)間內(nèi)，實(shí)現(xiàn)更多的采集目標(biāo)。特別是實(shí)際操作過程中也突破傳統(tǒng)的機(jī)械操作模式，大大降低了采煤行業(yè)的危險(xiǎn)系數(shù)，促進(jìn)了生產(chǎn)效率的提升。

3.汽車工業(yè)中的數(shù)控技術(shù)。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，汽車行業(yè)也得到了前所未有的發(fā)展，同時(shí)也注定了在汽車制造行業(yè)中，汽車部件裝置的加工技術(shù)需要不斷的改善來適應(yīng)。在汽車行業(yè)中使用數(shù)控技術(shù)，不僅促進(jìn)了復(fù)雜部件制造效率的提升，而且提升了我國(guó)汽車行業(yè)在國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境中的實(shí)力。最近幾十年，汽車行業(yè)的發(fā)展突飛猛進(jìn)，數(shù)控技術(shù)的誕生，提升了復(fù)雜零件制造的效率與質(zhì)量。經(jīng)過一系列的整合可以告訴我們通過加強(qiáng)柔性生產(chǎn)，不僅能讓汽車品種多元化，而且能高效生產(chǎn)中低批量的汽車，更好的滿足現(xiàn)代社會(huì)的不斷需求。同時(shí)，現(xiàn)代化汽車工業(yè)中必不可少的重要技術(shù)是將虛擬制造技術(shù)、柔性制造技術(shù)、集成制造技術(shù)，將這些技術(shù)運(yùn)用到汽車工業(yè)中才能使其行業(yè)得到質(zhì)的突破。

4.機(jī)床設(shè)備中的數(shù)控技術(shù)。機(jī)械制造過程中，特別是21世紀(jì)現(xiàn)代界限制造行業(yè)中，機(jī)械設(shè)備才是基礎(chǔ)，只有配置了控制能力較強(qiáng)的機(jī)床設(shè)備才能推動(dòng)企業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展。數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)使其機(jī)床設(shè)備得到更好的發(fā)展，利用數(shù)控技術(shù)加強(qiáng)對(duì)機(jī)床加工進(jìn)行控制，這類我們稱之為數(shù)控機(jī)床數(shù)。整個(gè)過程中，數(shù)控單元非常重要，它是數(shù)控機(jī)床的大腦，控機(jī)床的實(shí)際操作過程與監(jiān)控都在這個(gè)單元中來實(shí)施完成的。自動(dòng)化的機(jī)床是配置了程序控制系統(tǒng)自動(dòng)化的，利用該控制系統(tǒng)能夠更加邏輯地將控制編碼或者其他相關(guān)指令所制定的程序進(jìn)行處理，而且能進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)譯碼，從而實(shí)現(xiàn)讓機(jī)床動(dòng)作數(shù)控折彎?rùn)C(jī)并加工零件的目的。不僅在精度提高、加工質(zhì)量、降低勞動(dòng)力方面取得一定的成效，而且針對(duì)較為復(fù)雜零件處理方面也具有一定的優(yōu)勢(shì)，超越了傳統(tǒng)機(jī)床操作模式。

總之，時(shí)代在變遷，科技在進(jìn)步，產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)也越來越激烈，數(shù)控技術(shù)作為現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)，應(yīng)用到機(jī)械制造行業(yè)中的是必然的趨勢(shì)，并且逐步會(huì)轉(zhuǎn)向?yàn)楣I(yè)。數(shù)控技術(shù)是我們需要長(zhǎng)期堅(jiān)持的戰(zhàn)略目標(biāo)，并且要高度重視，從而才能更好的保障我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)在國(guó)際中的優(yōu)勢(shì)。數(shù)控技術(shù)需要我們不斷創(chuàng)新，從而為機(jī)械制造行業(yè)帶來更多的發(fā)展空間與機(jī)遇。

機(jī)械制造技術(shù)論文:機(jī)械制造數(shù)控技術(shù)論文

1目前我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)的現(xiàn)狀

所謂機(jī)械制造就是機(jī)械產(chǎn)品，宏觀上包括各種動(dòng)力機(jī)械設(shè)備的制造（如農(nóng)業(yè)機(jī)械、紡織機(jī)床、運(yùn)輸機(jī)械等等），微觀上是指從原料的加工處理、檢測(cè)、包裝以及運(yùn)輸?shù)恼麄€(gè)過程。機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展水平是衡量國(guó)家工業(yè)化發(fā)展程度的標(biāo)志之一，為國(guó)民經(jīng)濟(jì)提供了技術(shù)動(dòng)力支持。目前我國(guó)機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)力、發(fā)展規(guī)模等等都處于世界先進(jìn)行列，但是我國(guó)的機(jī)械產(chǎn)品技術(shù)含量較低、質(zhì)量不符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，大部分高精度機(jī)床的性能還不能滿足要求，產(chǎn)品的技術(shù)水平和質(zhì)量保證都遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于世界標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)管理落后、工藝落后，研制出來的產(chǎn)品不能滿足客戶的需求，更不能迅速轉(zhuǎn)變成商品，嚴(yán)重制約了我國(guó)機(jī)械產(chǎn)品的發(fā)展。現(xiàn)階段，美國(guó)數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)了“三個(gè)三”模式，即三個(gè)星期的設(shè)計(jì)周期，三個(gè)星期的試制周期，三年的無故障運(yùn)行。而我國(guó)數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造企業(yè)的應(yīng)用與美國(guó)相差甚遠(yuǎn)，機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量更是不可同日而語(yǔ)。我國(guó)機(jī)械產(chǎn)業(yè)對(duì)國(guó)外技術(shù)的依賴較大，大部分機(jī)械產(chǎn)品的關(guān)鍵部件來自于國(guó)外，所以逐漸形成了“崇洋媚外”的觀念，不論什么東西，只要打上國(guó)外的標(biāo)簽，就能有市場(chǎng)。為了提升我國(guó)機(jī)械產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力，機(jī)械工業(yè)部門提出了“加強(qiáng)工藝管理、嚴(yán)格工藝紀(jì)律，提升工藝水平，全面推行質(zhì)量管理”作為工藝工作的指導(dǎo)方針。在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展過程中，機(jī)械制造行業(yè)起著舉足輕重的作用，提升機(jī)械產(chǎn)品的技術(shù)含量，減少對(duì)國(guó)外技術(shù)的依賴，對(duì)提升我國(guó)在國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中的地位有不容忽視的作用。總之，數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造的應(yīng)用，給制造行業(yè)帶來了巨大的變革，同時(shí)也帶來了機(jī)遇與挑戰(zhàn)，所以我們應(yīng)不斷提升數(shù)控技術(shù)，更好的應(yīng)用到機(jī)械制造行業(yè)中，提高競(jìng)國(guó)際爭(zhēng)力。

2數(shù)控技術(shù)的特點(diǎn)

數(shù)控技術(shù)（NumericalControl），即采用電腦程序控制機(jī)器的方法，按工作人員事先編好的程式對(duì)機(jī)械零件進(jìn)行加工的過程，簡(jiǎn)單地說就是用數(shù)字化信號(hào)對(duì)設(shè)備運(yùn)行過程等進(jìn)行控制的一種先進(jìn)的自動(dòng)化技術(shù)，是典型的機(jī)械與電子計(jì)算機(jī)相結(jié)合的機(jī)電一體化科技。從誕生之初到現(xiàn)在，經(jīng)歷了電子數(shù)控技術(shù)、晶體管數(shù)控技術(shù)、中小規(guī)模IC數(shù)控技術(shù)、小型計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)以及微處理器數(shù)控技術(shù)五個(gè)階段。數(shù)控技術(shù)在我國(guó)開發(fā)應(yīng)用是從1958年開始，改革開放之后，數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造行業(yè)的應(yīng)用才逐漸步入正軌，主要模式是引進(jìn)國(guó)外的先進(jìn)數(shù)控技術(shù)，通過消化吸收后，投入生產(chǎn)，總的來說，我國(guó)數(shù)控技術(shù)在制造行業(yè)的應(yīng)用有了質(zhì)的飛躍，許多機(jī)械制造企業(yè)從傳統(tǒng)產(chǎn)品轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)控化產(chǎn)品，促進(jìn)了經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。現(xiàn)階段，由于數(shù)控技術(shù)是一種采用計(jì)算機(jī)數(shù)字實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)，所以數(shù)控技術(shù)也可以成為計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)。電子計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)采用軟件模塊化的體系結(jié)構(gòu)，使輸入數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、處理、運(yùn)算、邏輯判斷等各種控制機(jī)能得以實(shí)現(xiàn)，使計(jì)算機(jī)按事先存儲(chǔ)的控制程序來執(zhí)行對(duì)設(shè)備的控制功能，顯示了數(shù)控技術(shù)優(yōu)良的性能，具有較高的性價(jià)比（。圖一為完整的數(shù)控工作示意圖）總的來說，數(shù)控技術(shù)的進(jìn)步與發(fā)展與計(jì)算機(jī)的發(fā)展息息相關(guān)，在數(shù)控技術(shù)的發(fā)展過程中起著基礎(chǔ)性作用，當(dāng)然數(shù)控技術(shù)的發(fā)展也離不開各種輔助技術(shù)的進(jìn)步，比如說傳感檢測(cè)技術(shù)、光電技術(shù)、機(jī)械制造術(shù)以及通訊技術(shù)等。數(shù)控技術(shù)是實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造自動(dòng)化過程的基礎(chǔ)，是現(xiàn)今集成制造系統(tǒng)的重要組成部分，在美國(guó)、日本和德國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家，將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用到機(jī)床改造與生產(chǎn)線量產(chǎn)上，境地了機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)成本，并有效地將機(jī)械設(shè)備的功能、效率以及產(chǎn)品質(zhì)量提升到新的高度，使傳統(tǒng)的機(jī)械制造業(yè)發(fā)生了極其深刻的變化。

3數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中的具體應(yīng)用

隨著信息技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)以及自動(dòng)化技術(shù)的不斷發(fā)展，數(shù)控技術(shù)與機(jī)械制造行業(yè)的結(jié)合越來越有效，通過計(jì)算機(jī)操作平臺(tái)可以全面掌控生產(chǎn)產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)與基本參數(shù)，并為新產(chǎn)品的研發(fā)與現(xiàn)有產(chǎn)品的性能完善提供技術(shù)支持，數(shù)控技術(shù)與機(jī)械制造行業(yè)的融合，拓寬了機(jī)械制造業(yè)的范圍，帶動(dòng)了經(jīng)濟(jì)發(fā)展。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用范圍也較為廣泛，以下為數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造行業(yè)的具體應(yīng)用：

3.1數(shù)控技術(shù)在煤礦機(jī)械中的應(yīng)用

我國(guó)國(guó)土面積較大，各種資源比較豐富，煤炭資源更是儲(chǔ)量大，在我國(guó)的能源系統(tǒng)中占據(jù)重要地位，所以如何有效開發(fā)利用煤炭資源是我國(guó)煤機(jī)企業(yè)的主要任務(wù)。企業(yè)設(shè)備自動(dòng)化程度是工業(yè)化水平的象征，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)較為激烈的大環(huán)境下，煤機(jī)企業(yè)不斷提升勞動(dòng)效率、降低生產(chǎn)成本才能處于不敗之地，長(zhǎng)久發(fā)展。根據(jù)煤礦企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境以及自身特點(diǎn)，不適合使用大型的機(jī)床設(shè)備，更不適合投入大量的資金購(gòu)置設(shè)備，所以煤炭企業(yè)可以利用現(xiàn)有型號(hào)的加工機(jī)床，改裝成加工精度等級(jí)較高，性能較好的設(shè)備，有效地開采、加工煤礦資源。當(dāng)然煤機(jī)企業(yè)充分利用現(xiàn)有機(jī)床產(chǎn)品等設(shè)備資源，并不斷改造提升機(jī)床的易操作性，提升其功能和精度，不斷滿足較高生產(chǎn)環(huán)境的設(shè)備要求，提升生產(chǎn)效率，最終實(shí)現(xiàn)投入少、效率高、設(shè)備應(yīng)用率高的目的，不斷促進(jìn)煤炭企業(yè)的發(fā)展。

3.2數(shù)控技術(shù)在汽車工業(yè)中的應(yīng)用

近年來，汽車行業(yè)的發(fā)展可以說是較為迅猛的，汽車制造、零部件加工等等都隨之發(fā)展，數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)，對(duì)汽車制造業(yè)來說，是一項(xiàng)福利，加快了復(fù)雜零部件的制造，減少了人力，提升了效率。現(xiàn)階段，汽車行業(yè)對(duì)零部件和車身的要求逐漸提高，為了滿足生產(chǎn)需求以及市場(chǎng)需要，各種機(jī)械設(shè)備也不斷朝著精密化、自動(dòng)化的方向發(fā)展。例如激光數(shù)控檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用，激光檢測(cè)技術(shù)具有精度高、適用性強(qiáng)、可靠性高等優(yōu)點(diǎn)，比如，激光檢測(cè)技術(shù)可以應(yīng)用到測(cè)量尺寸上，用激光對(duì)汽車的曲軸、凸輪軸、閥座等零件的直線度、長(zhǎng)度、垂直度、密度等測(cè)量,所有尺寸的分辨率可達(dá)1μm,重復(fù)精度0.2μm，精確性非常高（。圖二為汽車工業(yè)中采用激光技術(shù)加工的部分零件表）數(shù)控技術(shù)應(yīng)用到汽車工業(yè)上，可以提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。例如美國(guó)Ford汽車公司和Ingersoll機(jī)床公司合作研制成HVM800型臥式加工設(shè)備，并采用高速電主軸和直線電機(jī)，主軸最高轉(zhuǎn)速為24000r/min，工作臺(tái)最大進(jìn)給達(dá)7612m/min，可以理解為不到1s工作臺(tái)可行程1m，瞬間完成一個(gè)工作行程。在汽車工業(yè)的今后發(fā)展過程中離不開數(shù)控技術(shù)，二者的結(jié)合會(huì)越來越融洽。

3.3數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的有效運(yùn)用

在工業(yè)生產(chǎn)的范疇中，機(jī)械設(shè)備是基礎(chǔ)，主要由控制系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及執(zhí)行系統(tǒng)構(gòu)成。在現(xiàn)代工業(yè)在生產(chǎn)中，有些生產(chǎn)環(huán)境較為惡劣，人工操作難度大，也不能滿足生產(chǎn)要求，造成人力資源浪費(fèi)，甚至?xí)l(fā)生工傷安全事故等等，所以應(yīng)引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。數(shù)控技術(shù)在工業(yè)上的應(yīng)用，有效地改善了這些情況，生產(chǎn)效率得到了提升，工作人員的人身安全也得到了保障。除此之外，數(shù)控技術(shù)也具有監(jiān)管功能，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，一旦發(fā)現(xiàn)操作錯(cuò)誤，信息就會(huì)立刻經(jīng)過傳感器輸送到控制單元，對(duì)錯(cuò)誤操作進(jìn)行提示，并采用一定的措施進(jìn)行保護(hù)，從而實(shí)現(xiàn)正常化生產(chǎn)。

3.4數(shù)控技術(shù)在機(jī)械設(shè)備上的有效運(yùn)用

在機(jī)械制造行業(yè)中先進(jìn)的設(shè)備居于優(yōu)秀地位,機(jī)械設(shè)備是機(jī)械制造的重要組成部分，是機(jī)械制造的靈魂，在機(jī)械生產(chǎn)領(lǐng)域的地位是無可替代的，數(shù)控技術(shù)的發(fā)現(xiàn)應(yīng)用，使得機(jī)械制造行業(yè)實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化及自動(dòng)化發(fā)展，實(shí)現(xiàn)了機(jī)電一體化。面對(duì)現(xiàn)代機(jī)電一體化的要求,機(jī)械制造業(yè)必須具有具備控制能力的數(shù)控機(jī)床設(shè)備。在機(jī)床上運(yùn)用數(shù)控技術(shù),主要依靠代碼，其可以將產(chǎn)品生產(chǎn)的各類數(shù)據(jù)儲(chǔ)存在介質(zhì)中，之后發(fā)出指令，傳達(dá)到控制系統(tǒng)，最終實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)機(jī)床生產(chǎn)的控制，是電腦機(jī)械相結(jié)合的產(chǎn)物,通過軟件設(shè)置來控制主軸速度變化、選擇刀具、啟動(dòng)冷卻泵等各種繁雜的操作。數(shù)控技術(shù)在在機(jī)械設(shè)備上的應(yīng)用，促進(jìn)了各個(gè)行業(yè)的發(fā)展，提升了生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)了批量化生產(chǎn)，在經(jīng)濟(jì)發(fā)展中也起到了推動(dòng)作用。（圖三為激光檢測(cè)系統(tǒng)原理結(jié)構(gòu)圖）（圖三激光檢測(cè)系統(tǒng)原理結(jié)構(gòu)圖）

4數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用的發(fā)展前景

數(shù)控技術(shù)的優(yōu)越性能在機(jī)械制造領(lǐng)域很好的發(fā)揮出來，無論是最開始的封閉式技術(shù)，還是現(xiàn)代的開放式計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)，數(shù)控技術(shù)很好的發(fā)揮了他的優(yōu)越性能。在以后的發(fā)展過程中，數(shù)控技術(shù)也將逐步提高其自動(dòng)化和智能化的性能，更好的提升工作效率，適應(yīng)市場(chǎng)需求。數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中發(fā)展應(yīng)用前期，我們并沒有注重專業(yè)化需求，無論從技術(shù)上、管理上、人才選取上我們都應(yīng)專業(yè)化，最終實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品專業(yè)化的目的。提升我國(guó)制造裝備行業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)能力，實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，滿足國(guó)家的戰(zhàn)略需求，促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展，實(shí)現(xiàn)制造行業(yè)飛速發(fā)展，不斷提高我國(guó)的工業(yè)發(fā)展實(shí)力。

5結(jié)束語(yǔ)

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，機(jī)械制造行業(yè)對(duì)數(shù)控技術(shù)的要求也越來越嚴(yán)格，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用的有效管理也是機(jī)械制造產(chǎn)品質(zhì)量的保障，所以我們應(yīng)充分重視數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造企業(yè)中的應(yīng)用及發(fā)展問題，更好的解決現(xiàn)階段數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造企業(yè)中技術(shù)關(guān)卡，保證數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造行業(yè)的快速穩(wěn)定發(fā)展，生產(chǎn)出更好的產(chǎn)品，為人類提供服務(wù)。現(xiàn)階段，我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展正處在一個(gè)關(guān)鍵階段，在世界經(jīng)濟(jì)一體化的大潮下，我國(guó)的機(jī)械制造企業(yè)還需不斷提高數(shù)控技術(shù)應(yīng)用的有效性，將制造技術(shù)與世界接軌，最大限度的縮小與發(fā)達(dá)國(guó)家的差距，注重技術(shù)的創(chuàng)新，為我國(guó)的機(jī)械制造企業(yè)提供技術(shù)支持，更好的發(fā)展壯大。

作者：李軍 魏星 陳韜 單位：昆明冶金高等專科學(xué)校

機(jī)械制造技術(shù)論文:機(jī)械制造中自動(dòng)化技術(shù)論文

一、自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械制造中的實(shí)際應(yīng)用

1.智能化應(yīng)用在機(jī)械制造中，系統(tǒng)工程技術(shù)、人工智能技術(shù)、機(jī)械制造技術(shù)以及自動(dòng)化技術(shù)相互融合，進(jìn)而催生出了一種新的、綜合性強(qiáng)的應(yīng)用技術(shù)——智能化技術(shù)。智能化應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了人機(jī)一體化，能夠?qū)ιa(chǎn)過程中的各工藝環(huán)節(jié)進(jìn)行智能化推理、分析、判斷、決策。所以，機(jī)械制造技術(shù)和人工智能技術(shù)相互結(jié)合從而形成了智能機(jī)械制造技術(shù)，它在機(jī)械制造系統(tǒng)中加入了人工智能因素，能夠模擬出專家活動(dòng)，對(duì)機(jī)械制造過程進(jìn)行實(shí)時(shí)的自動(dòng)化監(jiān)測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理各種問題。除此之外，隨著智能化應(yīng)用的廣泛應(yīng)用，機(jī)械制造企業(yè)能夠依據(jù)外部條件的變化，及時(shí)調(diào)整自身參數(shù)，從而適應(yīng)市場(chǎng)需求，有效提升機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量。

2.虛擬化的應(yīng)用在機(jī)械制造企業(yè)利用仿真技術(shù)、建立系統(tǒng)模型，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化技術(shù)的虛擬化應(yīng)用。虛擬化應(yīng)用綜合了信息技術(shù)、人工智能、多媒體技術(shù)、并行工程、現(xiàn)代機(jī)械制造工藝以及計(jì)算機(jī)圖形學(xué)的綜合利用，是一項(xiàng)系統(tǒng)性技術(shù)。在信息技術(shù)和計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)的共同支撐下，機(jī)械制造企業(yè)能對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行模擬和仿真，從而發(fā)現(xiàn)其存在的各種問題，切實(shí)降低企業(yè)生產(chǎn)成本，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，確保產(chǎn)品質(zhì)量，提升機(jī)械產(chǎn)品的市場(chǎng)占有額。

二、自動(dòng)化技術(shù)在我國(guó)機(jī)械制造中的發(fā)展前景

我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平以及民族的崛起，在很大程度上受機(jī)械制造行業(yè)的影響。長(zhǎng)期以來，我國(guó)自動(dòng)化水平偏低，所以企業(yè)都在尋求快速發(fā)展之路，但是要提高我國(guó)的自動(dòng)化水平，必須循序漸進(jìn)，有計(jì)劃、有步驟的開展。在發(fā)展過程中，我們不能不加選擇的照搬國(guó)外自動(dòng)化技術(shù)，而要從我國(guó)具體國(guó)情出發(fā)，制定出長(zhǎng)期有效的發(fā)展規(guī)劃，逐步提升我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)的自動(dòng)化水平。相較于西方發(fā)達(dá)國(guó)家，我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的自動(dòng)化技術(shù)尚處于起步階段，自動(dòng)化水平較低，但是隨著我國(guó)科學(xué)技術(shù)水平的不斷發(fā)展和進(jìn)步，我國(guó)自動(dòng)化技術(shù)將會(huì)越來越多的應(yīng)用到機(jī)械制造領(lǐng)域。機(jī)械制造企業(yè)要取得長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展和進(jìn)步，就要始終堅(jiān)持國(guó)家的政策導(dǎo)向，時(shí)刻以推動(dòng)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展為導(dǎo)向，順應(yīng)企業(yè)發(fā)展形勢(shì)，堅(jiān)持實(shí)事求是，引進(jìn)并借鑒外國(guó)先進(jìn)技術(shù)，為我國(guó)機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)的健康、穩(wěn)定發(fā)展奠定基礎(chǔ)，不斷提高機(jī)械制造領(lǐng)域的經(jīng)濟(jì)效益，加快實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化的偉大目標(biāo)，提升我國(guó)機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)在國(guó)際市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。

三、結(jié)語(yǔ)

總而言之，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，我國(guó)的自動(dòng)化技術(shù)也將取得跨越式發(fā)展，這將在很大程度上提升我國(guó)的機(jī)械自動(dòng)化水平。所以，我們要堅(jiān)持與時(shí)俱進(jìn)，加強(qiáng)與國(guó)際社會(huì)的交流與合作，引進(jìn)外國(guó)先進(jìn)技術(shù)，樹立持續(xù)開發(fā)的發(fā)展理念，為我國(guó)機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，提升機(jī)械制造行業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，推動(dòng)機(jī)械制造行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展和進(jìn)步。

作者：冀陽(yáng)陽(yáng)單位：嘉興學(xué)院機(jī)電工程學(xué)院

機(jī)械制造技術(shù)論文:基于虛擬制造技術(shù)的機(jī)械制造論文

1虛擬制造技術(shù)課程的教學(xué)改革和成形磨齒實(shí)驗(yàn)臺(tái)的應(yīng)用

為了便于學(xué)生更好地認(rèn)識(shí)和理解虛擬制造技術(shù)，課程教學(xué)中必須結(jié)合實(shí)踐教學(xué)。因此結(jié)合學(xué)校的成形磨齒機(jī)床進(jìn)行教學(xué)，向?qū)W生講解磨齒機(jī)的工作性能和用途，齒輪的磨削加工方法，以及成形磨齒法和展成磨齒法的區(qū)別，大大加深了學(xué)生對(duì)該門課程內(nèi)容的理解。在實(shí)踐教學(xué)中，讓學(xué)生根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書自己操作成形磨齒實(shí)驗(yàn)臺(tái)，對(duì)齒輪進(jìn)行磨削加工，學(xué)生能直觀地觀察到整個(gè)過程，加工過程中出現(xiàn)的任何問題，都能便利地隨時(shí)進(jìn)行觀察檢測(cè)，從現(xiàn)場(chǎng)的上課情況看出，這個(gè)過程加深了學(xué)生對(duì)生產(chǎn)過程和制造系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)和理解，有利于對(duì)其進(jìn)行理論升華，更好地指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn)。使學(xué)生對(duì)磨齒機(jī)的相關(guān)知識(shí)有一定的了解，對(duì)學(xué)生以后的專業(yè)課學(xué)習(xí)以及金工實(shí)習(xí)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

在課程中，應(yīng)用虛擬制造技術(shù)用軟件進(jìn)行高階復(fù)雜修形齒面計(jì)算、砂輪截形優(yōu)化、三維磨削過程可視化、基于KBE技術(shù)的齒輪工藝參數(shù)智能化管理等技術(shù)難題，并在齒輪動(dòng)態(tài)性能預(yù)測(cè)及噪聲控制軟件部分實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破，軟件可實(shí)現(xiàn)齒輪噪音對(duì)比預(yù)測(cè)，并能優(yōu)化齒輪參數(shù)，從而達(dá)到降低齒輪運(yùn)行時(shí)振動(dòng)噪聲的目的，此技術(shù)大大縮短了齒輪加工工藝調(diào)整周期，并具有較好的可視化功能，得到了用戶一致青睞。通過此教學(xué)過程，拓寬了學(xué)生的視野，學(xué)習(xí)到了更多的虛擬制造技術(shù)的知識(shí)。

為了改善傳統(tǒng)的教學(xué)方法，我們?cè)谡n程中采用了啟發(fā)式教學(xué)、互動(dòng)式教學(xué)。啟發(fā)式教學(xué)就是通過在教材的重點(diǎn)、難點(diǎn)、疑點(diǎn)處創(chuàng)設(shè)一種問題情境，以引起學(xué)生的興趣和注意，并作適當(dāng)啟發(fā)，培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新思維，鼓勵(lì)學(xué)生主動(dòng)地、獨(dú)立地分析問題和解決問題。在成形磨齒實(shí)踐教學(xué)中，通過學(xué)生學(xué)過的知識(shí)進(jìn)行引導(dǎo)，比如從學(xué)習(xí)過的車床、銑床等切入，進(jìn)行類比講解，使沒有接觸過磨齒機(jī)的學(xué)生對(duì)此有一定的了解，介紹磨齒機(jī)發(fā)展史中的一些實(shí)例，讓學(xué)生了解到相關(guān)知識(shí)背景，啟發(fā)學(xué)生的興趣，激發(fā)了學(xué)生的求知欲。在互動(dòng)式教學(xué)中，老師提出問題，然后把班級(jí)同學(xué)分成幾組，先由小組進(jìn)行討論和查閱資料，然后再進(jìn)行匯報(bào)，這樣可以開闊學(xué)生的思路，有助于學(xué)生自己解決問題，學(xué)生能更多參與課堂教學(xué)中，有利于學(xué)生潛能的開發(fā)，綜合素質(zhì)的提高和創(chuàng)新能力的培養(yǎng)。

2總結(jié)

從學(xué)生在課堂上的表現(xiàn)來看，通過對(duì)虛擬制造技術(shù)課程的教學(xué)改革，采用了啟發(fā)式教學(xué)、互動(dòng)式教學(xué)，并結(jié)合成形磨齒實(shí)驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行實(shí)踐教學(xué)，收到了很好的教學(xué)效果，活躍了課堂氣氛，調(diào)動(dòng)了學(xué)生學(xué)習(xí)的積極性，增強(qiáng)了學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力，加深了學(xué)生對(duì)虛擬制造技術(shù)知識(shí)的理解、掌握和應(yīng)用，對(duì)培養(yǎng)和提高學(xué)生的創(chuàng)新思維、創(chuàng)新能力以及動(dòng)手能力起到了很好的推動(dòng)作用，為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)和從事生產(chǎn)技術(shù)工作打好基礎(chǔ)。

作者：汪中厚周曉玲馬雅鶴單位：上海理工大學(xué)

機(jī)械制造技術(shù)論文:數(shù)控技術(shù)機(jī)械制造論文

1數(shù)控技術(shù)定義及其特征

數(shù)控技術(shù)是一種將計(jì)算機(jī)技術(shù)、通信技術(shù)、光機(jī)電技術(shù)以及傳感監(jiān)測(cè)技術(shù)等融為一體的通過數(shù)字命令信息指令對(duì)機(jī)械進(jìn)行二次加工并控制的自動(dòng)化技術(shù)，該技術(shù)由數(shù)字化信息設(shè)備以及控制運(yùn)行設(shè)備組成，技術(shù)含量極高，在用于機(jī)械制造領(lǐng)域中能夠大大提升生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量和精確度。數(shù)控技術(shù)的特征有以下三點(diǎn)：首先，數(shù)控技術(shù)可有效提高制造業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量以及精確度，從而提高生產(chǎn)效率。例如，在機(jī)床夾具制造過程中利用數(shù)控技術(shù)，在同一時(shí)間內(nèi)對(duì)多個(gè)夾具進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)格的加工，簡(jiǎn)化操作程序，縮短制造時(shí)間，從而提高了生產(chǎn)聊率，統(tǒng)一規(guī)格的加工操作，讓機(jī)床夾具更符合標(biāo)準(zhǔn)，精確度更高。其次，提供簡(jiǎn)化工藝流程，減少投入。利用數(shù)控技術(shù)能夠大大簡(jiǎn)化工藝數(shù)量和程序，以自動(dòng)化的方式代替更多繁瑣復(fù)雜的工藝，使生產(chǎn)更便利；第三，功能強(qiáng)大。數(shù)控技術(shù)不僅能提高生產(chǎn)效率，統(tǒng)一規(guī)格，提高精確度，還能改變生產(chǎn)參數(shù)，使其適用于更多規(guī)格不同、批次不同產(chǎn)品的要求。數(shù)控技術(shù)只需要通過電腦調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)、規(guī)格就可以實(shí)現(xiàn)以上要求。

2數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中的實(shí)際應(yīng)用

2.1機(jī)床設(shè)備上的數(shù)控技術(shù)

機(jī)床設(shè)備是機(jī)械制造過程中的基礎(chǔ)設(shè)備，絕大部分的操作程序都是在機(jī)床上面實(shí)現(xiàn)完成的。數(shù)控技術(shù)引入機(jī)床設(shè)備中將計(jì)算機(jī)技術(shù)以及互聯(lián)網(wǎng)通信技術(shù)融合進(jìn)機(jī)床設(shè)備中，控制生產(chǎn)過程中的每道工序的參數(shù)、時(shí)間、以及規(guī)格，做到統(tǒng)一規(guī)范化的操作，讓機(jī)床設(shè)備在工作時(shí)更加穩(wěn)定、安全和高效，同時(shí)完善機(jī)床的各類零部件開關(guān)控制，使操作開關(guān)系統(tǒng)、冷卻泵系統(tǒng)等調(diào)節(jié)得更加精準(zhǔn)、細(xì)致。

2.2工業(yè)生產(chǎn)中的數(shù)控技術(shù)

工業(yè)生產(chǎn)過程中的數(shù)控技術(shù)應(yīng)用最為頻繁，尤其是食品加工、藥品加工以及印刷造紙等工業(yè)領(lǐng)域。數(shù)控技術(shù)的使用不僅可以有效降低工業(yè)生產(chǎn)中的材料損耗，提高工作環(huán)境的利用率，降低工業(yè)投入成本，將工業(yè)化生產(chǎn)由傳統(tǒng)的、人工化、滯后化帶入一個(gè)智能化、高效化的全新時(shí)代。比如某牛奶加工廠，從牛奶的提取、檢測(cè)、加工、包裝等一系列的過程中，采用數(shù)控技術(shù)，全程利用計(jì)算機(jī)控制牛奶加工生產(chǎn)的各個(gè)流程和環(huán)節(jié)，既保證了效率和質(zhì)量，還能全程監(jiān)控牛奶的生產(chǎn)加工包裝過程，一旦發(fā)現(xiàn)不利因素，可及時(shí)采取應(yīng)對(duì)措施解決問題，保證奶制品的安全可靠。

2.3航天器材上的數(shù)控技術(shù)

航空航天技術(shù)一直以來是屬于高精密型的、技術(shù)含量超高的技術(shù)，而它所采用到的材料和零件都是經(jīng)過特制而成的。以往沒有出現(xiàn)數(shù)控技術(shù)之前，對(duì)于航天器材的制造尚處于較為粗淺的階段，往往不能滿足航空航天的高要求和高標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)數(shù)控技術(shù)引入航天宇航工業(yè)中后，以精密的計(jì)算機(jī)技術(shù)以及超強(qiáng)的網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)為支撐，力求將航天器材制作的更符合要求、更完美的程度，尤其是對(duì)航天器材的小部件的制作更是精益求精，堅(jiān)持節(jié)約，反對(duì)能源浪費(fèi)。

2.4汽車領(lǐng)域的數(shù)控技術(shù)

隨著人們生活水平的不斷提高，對(duì)生活質(zhì)量的要求越來越高，汽車作為出行代步工具和顯示人們財(cái)富地位的象征已經(jīng)成為許多人擁有的物品之一，汽車需求量與日俱增，而由此引發(fā)的汽車行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)愈演愈烈。汽車生產(chǎn)領(lǐng)域引入數(shù)控技術(shù)，可以有效提升構(gòu)成汽車各個(gè)零部件的生產(chǎn)速率，加快汽車零部件的組裝和后期測(cè)試的效率，加大汽車成品的生產(chǎn)量，提高汽車成品的質(zhì)量，最終提高汽車從生產(chǎn)都投入銷售過程中的經(jīng)濟(jì)效益。現(xiàn)階段的汽車生產(chǎn)車間中，全部采用的是現(xiàn)代化、高科技的數(shù)控機(jī)床設(shè)備，生產(chǎn)流水線作業(yè)高效化、智能化，讓汽車從零件的生產(chǎn)、組裝到后期的試運(yùn)行全程控制中，實(shí)現(xiàn)了高產(chǎn)能和高質(zhì)量的要求。

2.5煤礦機(jī)械領(lǐng)域中的數(shù)控技術(shù)

眾所周知，煤炭是人們生產(chǎn)和生活中必不可少的能源之一，而煤炭的開采以及運(yùn)輸屬于一項(xiàng)高危險(xiǎn)生產(chǎn)活動(dòng)，必須要求參與者擁有較強(qiáng)的專業(yè)技術(shù)和高度工作警惕。采煤過程中最常使用到的就是采煤機(jī)，尤其采煤工作面的環(huán)境極為惡劣，地形地質(zhì)條件復(fù)雜，通常意義上的采煤機(jī)只能完成小部分工作面的采煤工作量，無法對(duì)一整個(gè)礦料進(jìn)行單獨(dú)開采和整合，在這種惡劣的情況下難以正常工作并保證工作效率，倘若引入數(shù)控技術(shù)，即在采煤機(jī)添加了數(shù)控氣割，利用焊接技術(shù)將采煤機(jī)功能擴(kuò)展，解決傳統(tǒng)采煤機(jī)程序單一、功能不全的缺陷，使其能在不同的采煤工作面正常快速的工作，不僅有效提升了采煤工作效率，縮短了煤炭采礦時(shí)間，還大大降低了采煤礦工的危險(xiǎn)，值得在煤礦機(jī)械領(lǐng)域廣泛推廣。

3結(jié)論

現(xiàn)階段，數(shù)控技術(shù)用于機(jī)械制造業(yè)越來越頻繁，無論是在機(jī)床設(shè)備領(lǐng)域、工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域還是汽車和航天器材領(lǐng)域，它的重要性顯而易見。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，人們對(duì)數(shù)控技術(shù)的要求越來越高，因此，當(dāng)我們重視數(shù)控技術(shù)在制造業(yè)中的實(shí)際應(yīng)用的同時(shí)還要考慮到數(shù)控技術(shù)自身的進(jìn)步和更新，彌補(bǔ)不足之處，才能有效解決機(jī)械制造行業(yè)中不斷出現(xiàn)的新問題和新狀況，以不斷適應(yīng)機(jī)械制造業(yè)生產(chǎn)和發(fā)展。筆者認(rèn)為，今后數(shù)控技術(shù)在大家的認(rèn)真、努力的研究下，尤其是對(duì)數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)的應(yīng)用領(lǐng)域的執(zhí)著鉆研之下，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用價(jià)值將會(huì)得到極大的推廣，為我國(guó)的機(jī)械制造業(yè)增添動(dòng)力，為我國(guó)的社會(huì)主義經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和進(jìn)步發(fā)揮它無窮力量。

作者：廖述雨單位：湖南工貿(mào)技師學(xué)院

機(jī)械制造技術(shù)論文:精密加工技術(shù)與機(jī)械制造論文

1具有關(guān)聯(lián)性的特點(diǎn)

關(guān)聯(lián)性體現(xiàn)在以下兩個(gè)方面:(1)在產(chǎn)品生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)，包括了從市場(chǎng)調(diào)研到最終的銷售環(huán)節(jié)，都有現(xiàn)代機(jī)械制造工藝的使用，而且各個(gè)環(huán)節(jié)之間聯(lián)系緊密，如果任何一點(diǎn)出現(xiàn)問題，或是缺少了任意一個(gè)環(huán)節(jié)，現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的作用就會(huì)受到限制，無法實(shí)現(xiàn)最大效益。(2)與其它學(xué)科之間的關(guān)聯(lián)性，如果機(jī)械制造中單純以機(jī)械加工作為加工手段，有時(shí)會(huì)遇到加工瓶頸，但是如果把化學(xué)合成或電解技術(shù)并綜合機(jī)加工技術(shù)進(jìn)行運(yùn)用就能達(dá)到單純機(jī)加工無法達(dá)到的高度。所以，在實(shí)踐當(dāng)中，必須關(guān)注各個(gè)環(huán)節(jié)與各學(xué)科之間的技術(shù)關(guān)聯(lián)，才能達(dá)到更加理想的效果。本節(jié)對(duì)機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的運(yùn)用特點(diǎn)進(jìn)行了簡(jiǎn)要的分析研究，面對(duì)當(dāng)代機(jī)械加工制造行業(yè)所具有的發(fā)展趨勢(shì)，了解并掌握機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的特點(diǎn)，對(duì)其在未來社會(huì)的發(fā)展建設(shè)的應(yīng)用中具有廣泛的價(jià)值影響。

2機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的應(yīng)用分析

2.1關(guān)于現(xiàn)代機(jī)械制造工藝的應(yīng)用分析

2.1.1氣體保護(hù)焊工藝。在進(jìn)行焊接工藝的使用中，需要明確的一點(diǎn)是，該焊接的主要熱源之一就是電弧。在進(jìn)行工作的時(shí)候，他的主要特點(diǎn)就是將某種惰性氣體或者性質(zhì)符合要求的氣體作為焊接物之間的有一種保護(hù)的介質(zhì)，在焊接工作開展的過程中，這種氣體就會(huì)從噴槍中配出來，對(duì)電弧的周圍進(jìn)行一種有效的保證，這樣做就保證電弧、熔池和空氣三者之間能夠達(dá)到有效的分析。這種做的目的是為了保證有害氣體不會(huì)干擾到焊接工作的正常進(jìn)行，保護(hù)焊接工作中的電弧能夠正常的進(jìn)行燃燒、工作。在當(dāng)代社會(huì)的發(fā)展中，應(yīng)用最多的保護(hù)氣體應(yīng)該屬于二氧化碳保護(hù)氣體，該氣體的使用是因?yàn)槠涫褂眯再|(zhì)較為不錯(cuò)，并且制造的成本也比較低廉，適合大范圍的使用，所以，其在當(dāng)代機(jī)械制造行業(yè)得到了有效且廣泛的應(yīng)用。

2.1.2電阻焊工藝。該工藝是把焊接物置于正電極、負(fù)電極之間進(jìn)行通電操作，當(dāng)電流通過時(shí)，就會(huì)在焊接物之間的接觸面及其周圍形成“店長(zhǎng)效應(yīng)”，從而焊接物達(dá)到熔化并融合的效果，實(shí)現(xiàn)壓力焊接的目的。該工藝的特點(diǎn)是焊接質(zhì)量較好、工作生產(chǎn)效率較高、充分實(shí)現(xiàn)機(jī)械化操作、且需要時(shí)間較短、氣體及噪聲污染較小等，優(yōu)點(diǎn)較多。電阻焊工藝目前已在航空航天、汽車和家電等現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)中應(yīng)用較廣。但其也存在缺點(diǎn)和不足，即焊接設(shè)備的成本較高、后期維修費(fèi)用大，并且沒有有效的無損檢測(cè)技術(shù)等。

2.1.3埋弧焊工藝。該工藝是指在焊劑層下燃燒電弧而進(jìn)行焊接的一種焊接工藝。其分為自動(dòng)焊接以及半自動(dòng)焊接兩種焊接方式。進(jìn)行自動(dòng)焊接時(shí)，通過焊接車把焊絲以及移動(dòng)電弧送入從而自動(dòng)完成焊接操作。進(jìn)行半自動(dòng)焊接時(shí)，則是由機(jī)械完成焊絲送入，再由焊接操作人員進(jìn)行移動(dòng)電弧的送入操作，因此增加了勞動(dòng)成本，目前應(yīng)用較少。以焊接鋼筋為例，過去經(jīng)常采取手工電弧焊的方法，即半自動(dòng)埋弧焊，而如今電渣壓力焊取代了半自動(dòng)埋弧焊，該焊法生產(chǎn)效率較高、焊縫質(zhì)量好，并且具有良好的勞動(dòng)條件。但選擇該焊接工藝焊接時(shí)需要注意選擇理想的焊劑，因?yàn)楹附拥墓に囁健?yīng)用電流大小、鋼材的級(jí)別等許多技術(shù)指標(biāo)都可以通過焊劑堿度充分體現(xiàn)出來，所以要特別注意焊劑的堿度。

2.1.4螺柱焊工藝。該工藝是指首先把螺柱與管件或者板件相連接，引入電弧使接觸面熔化在一起，再對(duì)螺住施加壓力進(jìn)行焊接。其分為儲(chǔ)能式、拉弧式兩種焊接方式。其中儲(chǔ)能式焊接熔深較小，在薄板焊接時(shí)應(yīng)用較多，而拉弧式焊接與之相反，在重工業(yè)中應(yīng)用較多。該兩種焊接方式都為單面焊接方式，因此具有無需打孔、鉆洞、粘結(jié)、攻螺紋和鉚接等諸多優(yōu)勢(shì)，特別是無需打孔和鉆洞，能夠確保焊接工藝不會(huì)發(fā)生漏氣漏水現(xiàn)象，現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)中應(yīng)用極廣。

2.2關(guān)于現(xiàn)代精密加工技術(shù)的應(yīng)用分析

按照現(xiàn)代精密加工技術(shù)的內(nèi)容進(jìn)行分析，其可分為精密切削、超精密研磨、模具成型、微細(xì)加工、納米等等諸多技術(shù)內(nèi)容，現(xiàn)僅就其中的精密切削技術(shù)做以簡(jiǎn)要分析。該技術(shù)是指通過切削的方式實(shí)現(xiàn)精密切削的目的。然而，若想實(shí)現(xiàn)高精密水平的切削，必須保證受到加工機(jī)床、使用刀具、零件等外界環(huán)境的干擾才行。結(jié)束語(yǔ)在機(jī)械制造加工業(yè)的發(fā)展中，做好對(duì)機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的分析及研究，對(duì)其存在的不足進(jìn)行有效的改進(jìn)，完善精密加工技術(shù)中存在的缺陷，深化對(duì)機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的深入研究，不斷的開展創(chuàng)新工作，必然能夠從根本上提高現(xiàn)代機(jī)械制造行業(yè)與精密加工技術(shù)的使用價(jià)值。

作者：董艷峰單位：哈爾濱順源機(jī)械制造有限公司

機(jī)械制造技術(shù)論文:現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)專業(yè)群教學(xué)論文

一、構(gòu)建高職現(xiàn)代制造專業(yè)群課程體系

目前部分高職院校在發(fā)展戰(zhàn)略上基本達(dá)成共識(shí)：專業(yè)建設(shè)要突出重點(diǎn)、摁住底線，即通過一個(gè)優(yōu)秀樣板專業(yè)（實(shí)力強(qiáng)、就業(yè)率高）來示范輻射，帶動(dòng)專業(yè)群（工程對(duì)象相同、技術(shù)領(lǐng)域相關(guān)、學(xué)科基礎(chǔ)相近的專業(yè)）建設(shè)，實(shí)現(xiàn)整合資源、提高績(jī)效、分層分類教學(xué)。

（一）“特色專業(yè)輻射示范、相關(guān)專業(yè)優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)”，組建現(xiàn)代制造技術(shù)專業(yè)群

國(guó)內(nèi)機(jī)械制造企業(yè)眾多，在一些經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)，形成了完整的產(chǎn)業(yè)鏈。借助產(chǎn)業(yè)集群，企業(yè)間相互支撐，優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，大大降低了產(chǎn)品的研發(fā)與生產(chǎn)周期，同時(shí)催生了大量綜合性強(qiáng)的技術(shù)型產(chǎn)品，促進(jìn)了工業(yè)4.0時(shí)代的正式到來。高職院校的發(fā)展必然要適應(yīng)產(chǎn)業(yè)集群的需要，走專業(yè)群路線。湖南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院通過“特色專業(yè)輻射示范、相關(guān)專業(yè)優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)”的方式，組建機(jī)械制造技術(shù)專業(yè)群，涵蓋從原材料組織搬運(yùn)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、數(shù)控加工、夾具制造、模具設(shè)計(jì)制造、電氣控制、氣動(dòng)技術(shù)、光感技術(shù)、工業(yè)視覺、產(chǎn)品裝配等一系列技術(shù)技能要求，并結(jié)合目前裝備制造產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級(jí)，涵蓋高端技術(shù)集成等技術(shù)領(lǐng)域。整合后組建的現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)專業(yè)群，包括：機(jī)械制造與自動(dòng)化（側(cè)重流程控制、裝調(diào)維修）、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（側(cè)重造型設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)）、數(shù)控技術(shù)（側(cè)重工藝、材料、加工）、模具設(shè)計(jì)與制造（側(cè)重模具設(shè)計(jì)與成型）、檢測(cè)技術(shù)及應(yīng)用（側(cè)重產(chǎn)品檢測(cè)、品質(zhì)管理）以及焊接技術(shù)及自動(dòng)化（側(cè)重現(xiàn)代焊接與裝配）等。

（二）構(gòu)建“基礎(chǔ)模塊+專業(yè)優(yōu)秀模塊+拓展模塊”的模塊化課程體系

在設(shè)定專業(yè)培養(yǎng)層次與目標(biāo)時(shí)，離不開國(guó)家強(qiáng)調(diào)的現(xiàn)代職教體系構(gòu)建總的思路。優(yōu)秀牽頭專業(yè)設(shè)計(jì)時(shí)結(jié)合專業(yè)和社會(huì)需求，在輻射、帶頭功能的指引下，以培養(yǎng)技術(shù)能人、素質(zhì)國(guó)人（生活+技能）來匹配現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系，進(jìn)而規(guī)劃專業(yè)群發(fā)展版圖。我院現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)專業(yè)群密切依托機(jī)械裝備產(chǎn)業(yè)，跟蹤光機(jī)電氣綜合性前沿技術(shù)，提升人才技術(shù)技能含金量。通過多次下企業(yè)觀摩和學(xué)習(xí)，結(jié)合目前制造業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，圍繞機(jī)械裝備制造業(yè)優(yōu)秀崗位的工作領(lǐng)域構(gòu)建專業(yè)群優(yōu)秀課程和拓展課程，按照工作崗位涉及的工作內(nèi)容確定課程內(nèi)容，最終形成“基礎(chǔ)模塊+專業(yè)優(yōu)秀模塊+拓展模塊”相互滲透、共享開放的課程體系。

二、創(chuàng)新現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)專業(yè)群實(shí)訓(xùn)條件與實(shí)訓(xùn)手段

（一）通過跨界合作和資源共享，拓寬專業(yè)群實(shí)踐教學(xué)條件

建設(shè)適應(yīng)專業(yè)群各專業(yè)內(nèi)在共性需求和特色化發(fā)展的實(shí)踐資源體系，通過專業(yè)群內(nèi)專業(yè)之間相互交叉、滲透、融合，降低實(shí)訓(xùn)師資和實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)設(shè)備等軟硬件方面的投入。提高教學(xué)管理信息化水平，開放共享專業(yè)建設(shè)全部資料，滿足個(gè)性化學(xué)習(xí)和企業(yè)培訓(xùn)需求，提高資源開放共享效益，

（二）深化校企共建模式，提升實(shí)踐教學(xué)內(nèi)涵

在專業(yè)群實(shí)踐實(shí)施方面，通過校企資源互補(bǔ)，夯實(shí)企業(yè)職工培訓(xùn)、職教師資培訓(xùn)以及企業(yè)技術(shù)服務(wù)平臺(tái)，使得專業(yè)群在職業(yè)培訓(xùn)、技能鑒定、師資培訓(xùn)、產(chǎn)品開發(fā)、技術(shù)革新、設(shè)備維修等方面的工作成效全面提高，為行業(yè)企業(yè)發(fā)展和兄弟院校師資隊(duì)伍建設(shè)提供更有力的支持和保障。

（三）依托專業(yè)技能抽查標(biāo)準(zhǔn)題庫(kù)，真刀真槍開展項(xiàng)目訓(xùn)練

針對(duì)職業(yè)院校來說，規(guī)范與優(yōu)化專業(yè)技能考核標(biāo)準(zhǔn)是提高教育質(zhì)量尤為重要的舉措之一。以“貼近企業(yè)行業(yè)實(shí)際需求、引導(dǎo)教學(xué)和專業(yè)建設(shè)，提升人才培養(yǎng)質(zhì)量”為宗旨，湖南省于2010年12月在全國(guó)率先啟動(dòng)了首輪高職院校學(xué)生專業(yè)技能抽查工作，反響強(qiáng)烈。構(gòu)建并優(yōu)化與高職日常教學(xué)相輔相成、凸顯人才培養(yǎng)質(zhì)量評(píng)價(jià)與過程監(jiān)控的專業(yè)技能考核標(biāo)準(zhǔn)與抽查制度，已經(jīng)成為高職教育教學(xué)改革深入發(fā)展的一個(gè)關(guān)鍵。

（四）構(gòu)建“大綜合+小項(xiàng)目”為特征的實(shí)訓(xùn)體系

為適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械裝備制造業(yè)崗位群能力要求，結(jié)合職業(yè)成長(zhǎng)規(guī)律和教育教學(xué)規(guī)律，整合實(shí)踐教學(xué)資源，在專業(yè)群內(nèi)廣泛開展跨專業(yè)實(shí)踐，系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)體系。在專業(yè)群實(shí)踐平臺(tái)基礎(chǔ)上，分類組建實(shí)訓(xùn)基地，形成滿足專業(yè)群共性需求與專門化需求的、校內(nèi)校外相結(jié)合、以“大綜合+小項(xiàng)目”為特征的實(shí)訓(xùn)體系。

三、逐步健全專業(yè)群教學(xué)體系保障發(fā)展機(jī)制

（一）校企實(shí)現(xiàn)資源共享，共建專業(yè)群

我院現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)專業(yè)群整合行業(yè)企業(yè)和職業(yè)教育資源，逐步形成了優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)、資源共享、合作共贏的校企合作模式。通過聯(lián)合國(guó)內(nèi)知名機(jī)械裝備制造行業(yè)企業(yè)，“校企雙主體”建立以專業(yè)群負(fù)責(zé)人、專業(yè)帶頭人和課程負(fù)責(zé)人主導(dǎo)的專業(yè)建設(shè)組織運(yùn)行構(gòu)架。建立專業(yè)群校企共建制度、教師企業(yè)頂崗制度、技術(shù)研發(fā)與推廣制度以及培訓(xùn)中心運(yùn)行管理制度等。通過實(shí)時(shí)跟蹤職業(yè)崗位新技術(shù)、新技能要求，主動(dòng)適應(yīng)產(chǎn)業(yè)群中典型產(chǎn)業(yè)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)的人才需求，強(qiáng)化現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)專業(yè)群實(shí)訓(xùn)基地的集約化管理，建立校內(nèi)、外共享機(jī)制，對(duì)實(shí)訓(xùn)基地逐步實(shí)行企業(yè)化管理、市場(chǎng)化運(yùn)作，營(yíng)造企業(yè)化的職業(yè)氛圍，逐步實(shí)現(xiàn)實(shí)訓(xùn)方式、過程企業(yè)化。

（二）完善教學(xué)評(píng)價(jià)，改進(jìn)質(zhì)量監(jiān)控

機(jī)械制造技術(shù)專業(yè)群融合現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)國(guó)家職業(yè)資格標(biāo)準(zhǔn)要求，注重能力評(píng)價(jià)，建立以專業(yè)知識(shí)、職業(yè)技能與職業(yè)素養(yǎng)為評(píng)價(jià)優(yōu)秀的開放式多元綜合評(píng)價(jià)制度。強(qiáng)化以現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)專業(yè)群負(fù)責(zé)人為主導(dǎo)，協(xié)調(diào)各專業(yè)相關(guān)管理資源，制定了柔性模塊課程選修辦法。在專業(yè)教學(xué)過程的關(guān)鍵點(diǎn)設(shè)置質(zhì)量監(jiān)控要素和指標(biāo)，掌控教學(xué)過程組織和教學(xué)質(zhì)量情況，實(shí)行教學(xué)全過程動(dòng)態(tài)控制。

作者:寧朝陽(yáng) 徐娟 單位:湖南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院