發布時間：2022-04-03 10:40:45
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的1篇工業安裝論文，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
1鍋爐各部位常見的安裝問題分析
1．1排爐根據有關資料顯示，在工業鍋爐的運行過程中，由于工業鍋爐排掉鏈而停爐的問題出現了很多。這主要是因為鍋爐排片、滾柱、鏈條的尺寸不合格造成的，工業鍋爐排片不緊湊會導致轉動時容易跑偏。另外，工業鍋爐的導軌不直以及導軌之間的距離超差，工業鍋爐側密封的材料耐高溫和強度達不到相關的要求會使得鍋爐在高溫過程中變形，從而鍋爐側密封的材料在轉動的鍋爐排上將爐排卡住，造成工業鍋爐的停爐。
1．2鍋爐前后拱有些新安裝的工業鍋爐在運行一段時間之后，會出現前后拱水冷壁的耐火混凝土脫落的現象。若按照以下施工方法進行施工就很難再出現類似的質量問題。首先，要確保原材料的到貨質量，檢查材料是否具有出廠合格證明，對不同規格的工業鍋爐了解耐火混凝土性能的各項指標，必要時按要求進行見證取樣送檢，復檢合格后方能使用。最后，若工業鍋爐采用水冷壁管作為耐火混凝土的骨架時，應禁止使用配扎鋼筋，而水冷壁管和耐火混凝土之間應有膨脹的縫隙，施工人員應當嚴格控制工業鍋爐安裝的施工質量，保證鍋爐的運行使用安全。
1．3鍋爐門和看火孔出現松動甚至脫落有時候可以發現，雖然有些鍋爐的運行時間不長，但是鍋爐門和看火孔就會松動甚至脫落。出現這種現象的原因主要是鍋爐門和檢查孔經常開啟，從而造成工業鍋爐周圍的爐灰漿的松動，時間一長就會慢慢松動甚至脫落。要通過植筋，清理銹蝕層，控制耐火澆筑料的配合比，提高結合面的粘結能力來加以消除。
2工業鍋爐安裝中的質量控制
2．1健全施工質量保證體系鍋爐安裝作為一種特殊的設備安裝，必須要有健全的施工質量保證體系加以保障。首先，要建立和健全施工單位的質量保證體系，明確所用工作人員的職責權限，在法律法規的范圍之內從事質量控制管理活動，確保責任到人。其次，要有配套的體系運行文件。根據公司制定的質量計劃、目標和工作程序等開展一系列的活動，并且對于質量的審查都要遵循相關的文件或規章制度。再次，完善記錄制度。對于從事與質量有關的活動都要記錄在案，并且保證記錄的真實性和可信度。并且記錄中要有質量方面的客觀證據，同時還包括質量的檢查結果等，做到對于任何事都有據可查。
2．2安裝前的質量控制
2．2．1對于人員的控制工業鍋爐的安裝工作需要專業的技術人員來做，涉及到的特殊工種較多(如:焊工、起重工、電工、架子工等)，該類人員必須經過培訓、考核合格，取得特殊工種作業許可證，方能從事施工作業。尤其是焊接鍋爐受壓元件的焊工，鋼結構以及重要部位的焊接工作應由專業的焊工進行焊接，并安排專業的無損檢測人員進行相應的檢測。實施鍋爐安裝的項目經理應當具有較高業務素質、豐富的安裝工業鍋爐理論和實踐經驗，并且項目經理部門的各個職能部門應當配備完善。
2．2．2對于材料的質量控制對于安裝工業鍋爐所需要的各種材料必須要有相應的合格證明，有明確的生產廠家以及地址等內容，建立健全檔案信息，增強產品的可準塑性，禁止使用不符合要求的材料和零部件等，按規范要求需要做復檢的必須按照要求進行復檢，如合金鋼的光譜分析等，做到進場必優。同時，這些原材料需要相關的建設單位和監理單位進行共同驗收后才能夠投入使用。
2．2．3圖紙會審和參加設計交底組織有關人員對圖紙進行會審包括圖紙的錯、漏、碰、缺等問題，同時還要審查圖紙的審批手續等是否齊全。建設單位應積極組織設計技術交底會，在會上對于圖紙會審中出現的問題進行逐一討論，并通過協商等加以解決，同時做好會議的相關記錄工作。
2．2．4參加承包單位召開的鍋爐安裝專業會議主動參加承包單位召開的鍋爐安裝專業會議，要求相關承包單位對安裝人員進行施工組織設計交底，同時讓安裝工作人員明白施工方案、管理制度以及需要注意的事項等，并及時匯報開工之前的準備和落實情況。要督促承包單位樹立質量意識和安全意識，將建設單位的要求認真貫徹下去，從而為打造出精品的工程努力奮斗。
2．3安裝過程中的質量控制
2．3．1鍋爐鋼架安裝的質量控制目前國內大部分大型工業鍋爐的鋼架均采用高強螺栓連接，現就高強螺栓連接中的鋼架予以闡述。鋼結構施工工序:摩擦面處理桿件裝配臨時螺栓緊固構件安裝偏差校正檢查驗收高強螺栓安裝初緊(60%扭矩)結構質量復檢并記錄終緊(梅花頭全斷)緊固質量檢查涂防銹防腐漆。鋼結構的安裝采用分層、分段吊裝法，由爐前向爐后、爐右向爐左進行，在鋼結構吊裝的同時穿插煙風媒管道、空氣預熱器、各層空氣預熱器連接護板、轉折箱、煙氣調節擋板等的吊裝。先安裝立柱，然后安裝連梁。再安裝與其相連的兩根鋼柱及其與前兩柱之間的連梁，盡快形成“井”字形結構，兩側均按此順序吊裝。
2．3．2受熱面管焊接的質量控制由于鍋爐部件的大小受運輸的限制，大部分部件是分體到場，需要在現場進行二次組對，為此必須做好外形幾何尺寸校驗，重點保證整體的尺寸誤差不超標;對所有管排和散管要做壓縮空氣吹掃及通球試驗，并做好管口封堵措施，保證管道內部清潔;大型部件(如:水冷壁組件)起吊前做好起吊加固，以免組件變形;組件在爐內向火側的吊耳、焊口必須打磨平整光滑;密封件較多，防止焊接變形、漏焊。由于鍋爐部件涉及的合金鋼耐熱鋼較多，為此在焊接前要編制進行焊接工藝評定方法，編制焊接工藝卡，選擇合理的焊接方案，厚壁管采用多層焊的焊接方法，長焊縫采用分段、對稱、分段退焊法等工藝，對于合金鋼要按照要求進行焊前預熱和焊后熱處理等。因此，焊接管理工作相當重要，同時對焊工也提出了嚴格的要求，工作人員在焊接的時候應當注意要按照設計規定的型號合理選擇焊絲和焊條。焊接完畢之后應注意檢查外觀的質量，焊縫應沒有出現裂紋、夾渣、氣孔等問題。
2．3．3總體水壓試驗的質量控制工業鍋爐總體的水壓試驗之前應進行檢查，試驗環境的溫度應不小于5℃，向鍋爐注水之前應確保放氣閥、排污閥、出氣閥以及本體管路內的二次閥處于開啟的狀態。當關閉空氣閥的時候，及時檢查是否有漏水的情況發生。同時，安裝人員還應當檢查試驗裝置是否靈活以及人員的分工是否明確。當升到鍋爐的工作壓力的時候，暫停升壓，然后進行檢查工作，查看工業鍋爐的水位表閥門是否出現漏水的狀況或者各個元器件是否發生異常。若未出現漏水的情況，則立即關閉水位表，將壓力上升到試驗壓力，保持一定的時間，然后再降到鍋爐工作時的壓力，并對鍋爐進行全面的檢查。
2．4工業鍋爐安裝之后的質量控制首先，應嚴格審查試運方案，在試運期間對于發現鍋爐出現的各種問題及時進行解決;其次，及時參加建設單位組織的竣工驗收工作，同時提供相關的監理資料;再次，對于竣工的驗收報告進行嚴格審查和簽收工作;最后，做好保修期的監理工作。應積極做好鍋爐的后期質量保修工作，對于出現的質量問題及時進行維修和養護工作。
3結語
要對安裝鍋爐的材料進行質量控制，對于工業鍋爐安裝中出現的質量問題及時進行解決。當安裝結束時，應及時查找安裝記錄，驗收過程中若出現問題則要及時查找安裝記錄。工業鍋爐安裝的質量控制不僅要嚴格執行施工和驗收規范，而且需要各個部。
作者：雷平飛單位：山西省工業設備安裝有限公司第二分公司
1煤炭工業建筑安裝工程基本概念
建筑安裝工程的成本分為直接工程費和間接工程費，其中直接工程費包括人工費、材料費、施工機具使用費其他直接費等組成部分，間接工程費包括施工管理費等。根據相關資料，總結出建筑安裝工程的各項成本組成在總成本中所占百分比。其中人工費占13%，材料費占60%，施工機具使用費和其他直接費占7%，施工管理費占20%。從以上數據可以得出，材料費是成本的主要組成部分，節約材料成本是降低建筑安裝工程成本的重要方式；施工進度的快慢也直接影響著工程成本的變化，在成本的降低方面施工管理費也占有很大份額，具有很大的潛力。由此，為了降低建筑安裝工程成本，需采取各種有效的手段，如目標的成本管理、各種責任制、各種核算制度等。
2煤炭工業建筑安裝工程成本管理
2.1定額管理
定額是在正常的生產情況下，生產單位產品所需的人力、材料和施工機械等合理消耗量。消耗量分為必要勞動消耗和損耗勞動消耗，理論上定額消耗即必要勞動消耗。定額管理能夠正確地安排人力與物力，是實行按勞分配的依據，也是進行社會勞動竟賽的基礎。定額管理是規定在正常情況下單位時間內生產者生產社會產品合理的數量，以此限制和激勵生產者的工作積極性，同時也可以提高企業的勞動生產率，維護企業的效益。從另一方面看，提高勞動生產率也是在降低施工的成本，因為當單位時間生產的社會產品越多，其單位產品的勞動力成本就越低，勞動力成本越低，也就降低了施工成本。因此，提高勞動生產率就是有效地降低施工成本。對于任何一項工程建設，都需要投入很大的物力與財力，在這些資產中有些是固定資產有些是流動資產，其中固定資產包括各種施工機械、設備、工具儀器辦公用品及辦公房屋等。因為這些資產比較分散，且數目龐大，不容易管理與保存，很容易造成缺失或儀器儀表的損壞。因此，面對數量龐大的資產數目，必須進行必要的資金管理，以降低建筑安裝工程成本。煤炭工業建筑安裝工程的固定資產在煤炭工業基本建設中占有十分重要的地位，它是主要的勞動資料和輔助工具，也是施工單位能夠繼續下去的必備條件。固定資金在施工過程中具有反復性、連續性，可以長期地保持自身的價值，直至失去實物形態的使用價值為止。固定資金還具有較強的專業性、分散使用、頻繁挪動的特點。因此，做好固定資金管理，可以從以下幾方面入手。（1）統一管理、分級負責。企業的固定資產，財務部門統一動態管理，各部門要認真負責，做到帳、卡、物一致，嚴格按規定程序辦理。（2）責任負責制。由使用單位負責管理固定資產，落實到人頭。嚴格按規定手續辦理修理、封存停用的設備，確保帳、卡、實物一致。（3）流動資金管理。按照材料采購計劃，由供應部門集中統一地從合理的供應渠道采購材料及物資，認真核實清單數量，落實保管員個人保管，積極利用和處理積壓物資，經常清倉利庫。
2.2預算管理
施工圖預算是預算管理的主要依據，因此，施工前必須做好各分項工程的詳細預算，然后匯總并計算和考核。施工條件的變化時常影響著施工成本，通常通過設計方案的變更、工程量的增減、施工圖的局部工程的缺失、材料以及供貨地點和運輸方式的改變，使工程的量或材料的價格發生變化，影響著工程的成本支出。因此，應認真的計算和考核預算并根據工程的變化修改預算，使預算與施工生產的真實情況相符，以正確的控制成本。
2.2.1節約材料費。建筑安裝工程所用的材料把部分應用在工程實體，而材料費在成本中占有絕對高的部分，在滿足工程質量的前提下，減少建筑材料的浪費，加強建筑材料的管理，成為降低工程成本的一個重要部分。降低成本的基本措施如下：（1）定額管理材料。定量供應常用材料；限額領用其他材料。（2）采用新工藝新方法，節約材料使用量。（3）加強材料采購計劃性、運輸工作和倉庫保管工作，避免由于運輸疏忽造成的材料損耗。
2.2.2合理的配備機械設備，提高機械設備利用率。隨著施工機械設備在建筑施工過程中的作用越來越大，施工中的繁雜笨重勞動和手工操作逐漸被機械所代替，以提高工作效率。因此，合理的配備設備，使每臺機械的效能充分發揮，成為降低成本的一種手段。為了保證每臺機械能正常工作，充分發揮其效能，通常采用以下措施：（1）定期對機械設備進行保養維修工作，確使機械設備能正常運行。（2）為避免停工窩工現象，機械設備應嚴格按照作息時間工作，不準過早過晚進場。（3）加強機械設備的管理和監督，對施工機械的各種狀況作及時考核記錄。
2.2.3施工管理費的控制。施工管理費是施工單位為了使施工正常的進行而產生的組織和管理的費用，是工程成本的一部分。按定額取費，按預算支出是施工管理費的控制的一般方式，有效的控制工程成本與預算的一致，確保施工成本在控制的范圍之內。通過編制成本計劃，按照完成承擔工程任務的量計取施工管理費，同時按照施工的預算限額支取，以達到對施工管理費的控制。其次嚴格控制非生產人員在施工生產中的人數，減少多于的勞動生產力，同時施工單位的管理人員和服務人員也應該嚴格控制在不影響正常施工的人數，這也是管理費控制的重點。還要嚴格遵守費用劃分及開支標準，杜絕費用亂報，非正常開支等現象，從而降低施工管理費。
3結語
隨著我國不斷的從國外吸收管理經驗和市場經濟的不斷發展，成本管理范圍不斷擴大，深度不斷明確，宏觀經濟與微觀經濟都和施工企業的成本有著緊密的聯系，同過定期分祈施工情況，總結影響成本的因素，并采取有效的降低成本措施，施工成本就一定能得以控制。
作者:閆慧殊單位:山西潞安礦業（集團）古城煤礦建設管理處
摘 要：近年來隨著國內工業的不斷發展，工業機電設備已經成為了各行各業不可或缺的生產輔助手段。工程安裝人員的業務技能是一個不小的考驗，而現實的情況卻是很少有安裝工人能夠滿足實際的安裝需求，所以說對工業機電工程的安裝技術進行分析，能夠幫助我們理清這部分工作的思路，提高我們的工作效率，下文是根據筆者的經驗對此進行的總結。
關鍵詞：工業機電工程；安裝；完善措施
中圖分類號：TU85 文獻標識碼：A 文章編號：1671-2064（2017）06-0066-01
工業機電工程的安裝包括各種設備、電氣以及暖通工程的安裝等等，在安裝過程中需要我們把握好其中的技術細節，這是完善這部分工作首先要面對的一個問題。但是目前因為很多因素的限制，這方面的工作卻存在很多問題，故此只有回歸技術的本質才能夠提高我們的工作質量。
1 工業機電工程安裝的基本特點
（1）施工周期長。工業機電設備的安裝是一個涉及到機械以及電氣等很多學科的大概念，整體的知識跨度較大。電氣工程、電子工程以及機械設備工程等等都是工業機電工程安裝的基本內容，此外還包括照明、消防、暖通以及通信等等內容。而且從工程方案的設計再到材料的采購，最后到具體的設備調試都需要按照相關的標準來進行，所以說這就等于在無形之中拖長了工期。（2）技術的要求不斷提高。隨著我國工業生產行業的不斷完善，相關機電工程的安裝技術也是在不斷提高，各種新技術、新材料和新設備不斷被投入應用。這使得工業機電工程安裝的規模也是在逐漸擴大，裝配、吊裝等等作業方式也是在被不斷應用到機電工程的安裝之中。所以說這就給施工人員的業務技能帶來了更嚴峻的考驗。（3）工序復雜。工業機電工程的安裝涉及到了很多跨專業的相關知識，所以說其中的工序非常復雜，而且各個工序之間需要做好銜接與配合的工作。要從整體的角度出發，才能夠為工程總體創造良好的施工條件。故此相關的工程部門一定要認識到工業機電工程安裝的復雜性，要在日常的管理之中對于這部分的內容有所側重。
2 工業機電工程安裝的技術要求
（1）電裝置方面。配電裝置是整個機電工程的優秀，如果配電裝置出現故障那么整體機電設備的運轉就沒有保證，而且也能夠影響到電源部件的穩定性。所以說對于配電裝置的安裝一定要嚴格按照圖紙的標準來施工，要重視其細節，并且在施工之后一定要按照相關的標準來驗收。如果在施工的過程中發現開關柜內回路開關設計不合理的現象一定要及時去解決，這樣才能夠避免出現安全事故，當然這還需要對供貨的細節進行把握。（2）電纜安裝的方面。就工業機電工程而言，電纜的選材與安裝其實也會對工業機電工程的安全性產生影響，因為電能是通過電纜來進行輸送的，如果電纜質量不合格很容易會造成火災。工業機電工程之中的電纜大都是沿著豎井以及坑道鋪設的，而且就一個工程而言各個位置上的電纜也很難統一，所以說只有從技術的角度對電纜的安裝進行管控才能夠真正的避免出現失誤，從而降低火災發生的概率。（3）母線槽安裝的方面。矩形母線主要被應用在變配電所內高低壓電路之間的線路連接，這是現在配電設備之間一種靈活性比較高的配電系統。而母線的安裝要做的首先是核對清楚相關設備的規格與型號，將緊固件的數量清點準確。
3 完善工業機電工程安裝的具體措施
（1）加強統籌管理。近些年來工業機電工程的安裝數量一直處于一個快速增長的趨勢，再加上相關的O備較多，而且具體的施工環節非常復雜，所以說我們只有加強對工程安裝的統籌管理才能夠真正的提高工程的質量。這就要求相關的工程項目負責人在正式開工之前就對工程的每一個環節有一個清晰的了解，并且落實好具體的工程細節。這樣才能夠為工程整體創造一個良好的開始，從另一個角度來說加強對工程的統籌管理，落實好相關的細節也能夠提高整體工程的穩定性。（2）革新安裝技術。對于工業機電工程的安裝技術而言，雖然說近幾年這其中誕生了一些新的內容，但是因為設備的限制相關技術的推廣力度還遠遠不夠。所以說相關單位就需要加大對于資金的投入，在更新設備的基礎之上對工業機電工程安裝技術進行革新。同時對于相關崗位上的工作人員而言，要具備這樣的戰略遠見，及時關注這方面的技術變化，將最有用的技術帶入到實際的工程之中。（3）完善制度的保障。任何工作的完成都離不開制度的保障，工業機電工程的安裝同樣如此，我們要保證其制度具有嚴肅性以及可操作性，這樣才能夠輔助我們的工作。管理制度要將工程前期的準備工作，施工以及后期的工程驗收都包括在內，還應該明確各個崗位上員工的責任，通過完善的考核體系以及獎懲措施來引導員工的工作。對于工作表現突出的員工應該獎勵，對于工作中出現的問題要將責任追究到個人，這樣才能夠為工業機電工程的安裝營造出一種積極向上的局面。
4 結語
從技術角度來說，工業機電工程的安裝涉及到很多方面，除了上文中提到了相關技術要求以及完善的措施之外，我們還應該做好設備的防腐保溫工作。這樣才能夠提高我們的安裝質量，以上是筆者根據自己的經驗對這類問題進行的總結，希望能夠以此為契機推動相關工作的不斷完善與提高。
摘要：鍋爐是國民經濟中重要的生產設備之一，并且具有潛在的危險。鍋爐的安裝是制造的延續，其安裝的質量直接影響到日常運行是否安全可靠，所以鍋爐安裝質量的監督檢驗在鍋爐安裝過程中起到了舉足輕重的作用，同時鍋爐安裝企業質量保證體系的有效、適用和充分地運行又是鍋爐安裝質量合格的根本保證。
關鍵詞：工業鍋爐；鍋爐安裝；監督檢驗；質量保證體系；安裝質量
一套完整的質量保證體系是對安裝全過程的控制與管理，可以持續穩定地提供滿足用戶和法律、法規要求的安裝服務，并通過質量保證體系的有效運行和持續改進，進一步提高安裝施工的技術水平。
1 質量保證體系在工業鍋爐安裝過程中的重要性
《鍋爐監督檢驗規則》（TSG G7001-2015）中明確規定，鍋爐監督檢驗工作不僅包括鍋爐安裝的全過程，還包括對安裝單位質量保證體系運行情況的監督檢驗。監督檢驗前，監檢人員應當查閱受檢單位的質量保證體系文件及其有關技術資料。進行現場監督檢驗時，監檢人員要監督安裝活動是否滿足安裝單位質量保證體系的要求。安裝單位應具備完善的質量保證體系并且能夠正常實施，質量保證體系實施失控屬于嚴重問}，監檢機構應當簽發《特種設備監督檢驗意見通知書》。
2 在工業鍋爐安裝過程中質量保證體系運轉的基本要求
2.1 質量保證體系的控制要點
根據《特種設備制造、安裝、改造、維修質量保證體系基本要求》（TSG Z0004-2007）的規定，結合工業鍋爐安裝過程的特點，對每個控制系統，又可分解為若干控制環節，每個控制環節又可分解為若干個控制點，在各質量控制系統、控制環節和控制點之間應明確信息傳遞和反饋渠道，形成一個有機的整體。具體應包括管理職責、質量保證體系、施工作業文件和記錄控制、合同控制、材料和零部件控制、作業（工藝）控制、焊接控制、熱處理控制、無損檢測控制、理化控制、水壓試驗控制、檢驗控制、筑爐、烘爐、調試和試運行控制等要點。對質量保證體系的監督檢驗包括審查企業質量手冊和程序文件的執行情況、安裝過程各崗位人員職責是否明確、施工人員是否具備相應的資質、施工設備和檢驗檢測儀器是否在校驗合格期內等控制要點。
2.2 質量保證體系的實施
2.2.1 結合工業鍋爐安裝的特性確定必要的過程，并將每個過程展開為若干活動。質量保證體系要求的實現是要依靠許多客觀質量活動的實施，所以安裝單位在確定質量保證體系過程之后，應將這些過程展開為若干質量活動，以保證每個過程有效。
2.2.2 為了落實所確定的質量活動，安裝單位必須根據本單位的實際情況設計并確定組織機構及其相互關系，分解質量職責，合理配置完成質量活動所需的資源，包括各專業質量控制責任人員。
2.2.3 根據安裝過程的各個環節，認真填寫相應的記錄。記錄等相應文件在質量保證體系中是一個必需的要素，它有助于安裝質量改進的實現，并提供客觀證據，以便對體系有效性進行評價。
2.3 質量保證體系有效運轉的意義
只有在質量保證體系正常運轉的情況下才能保證鍋爐安裝過程的質量，因此安裝單位必須認真實施質保體系，運用質量管理的過程方法和系統方法對質保體系過程進行管理，使為滿足安裝質量要求所確定的過程處于連續受控狀態。
3 對質量保證體系進行監督檢驗的重點
3.1 對質量保證體系監督的兩種方法
3.1.1 應用過程監督法，實現質量保證體系監督的PDCA循環。結合工業鍋爐安裝過程的特點，（1）對安裝過程進行識別，明確監督檢驗的重點內容和要求，制定詳細的監督計劃，即對過程監督實施策劃（Plan）；（2）根據對安裝過程監督策劃，以過程為主線實施監督（Do），檢查過程執行程序文件、施工方案及作業指導書的情況；（3）根據《鍋爐安全技術監察規程》（TSG G0001-2012）和《鍋爐監督檢驗規則》（TSG G7001-2015）等標準對安裝質量進行分析，從而驗證體系運轉的有效性并對監督效果進行檢查（Check），查找體系運行是否存在薄弱環節，找出質量體系和體系監督存在的不足和需要改進的地方；（4）對查找出的安裝過程、體系運轉過程和監督過程存在的問題進行處置（Action），督促安裝單位針對問題制定相應的整改措施。通過不斷地進行PDCA循環，促使安裝單位的質量保證體系得到持續改進。
3.1.2 應用系統監督法，實現“人、機、料、法、環”的全面監督。系統監督法具體控制內容包括人（人員素質和資格）、機（施工機具和設備）、料（材料和半成品）、法（法規、標準規范和質量體系文件）、環（工作環境）五大因素。針對工業鍋爐安裝的某一具體過程，查看該安裝過程的工藝文件、作業指導書及相關的標準規范要求（What）；檢查作業人員是否具有相應的資格證書（Who），是否經過相應的培訓后上崗，是否掌握該安裝過程的技術要點，是否能解決應該怎樣做和為什么要這樣的問題（Why）；接下來檢查安裝現場的溫度、濕度、風向等環境條件（如焊接對環境條件的要求）是否符合技術要求（Where）；查看相關的施工設備和檢驗檢測儀器（如水壓試驗用壓力表等）是否在校驗合格期內（When）；對安裝過程實施監督見證，檢查相關質量記錄，檢查安裝過程及質量記錄是否符合技術規范的要求，整個安裝過程的實施是否符合質量保證體系的控制要求（How）。
3.2 在工業鍋爐安裝過程中質量保證體系運轉常見的問題
3.2.1 質量體系責任人員不到崗，質量體系運轉不正常，無法提供相關見證；責任人員素質差，對有關的規程標準不掌握不熟悉。
3.2.2 安裝單位未取得相應的許可資質或超出許可范圍內進行鍋爐安裝。
3.2.3 從事鍋爐安裝人員的資格不滿足要求，如焊工資格不夠、缺項；有的沒有相應資格的施工員及質量檢查員。
3.2.4 施工組織設計不規范，有的施工組織設計存在標準選錯、設計標準及規范過期；不能嚴格焊接、脹接、砌筑等工藝文件進行施工；工藝文件不能很好地徹執行；關鍵工序顛倒、遺漏控制點、缺少工藝規程、工藝要求低于圖紙要求、焊評不能覆蓋等問題、選材錯誤、參數不全、結構變更、材料代用無批準手續等嚴重問題。
3.2.5 現場施工記錄、檢查記錄沒有或不全；隨意性很大。
3.2.6 工程管理情況：有的不嚴格按設計圖樣施工、設計變更也無記錄，簽字手續不全。
3.2.7 現場材料管理：材料未復驗、材料無質證書、驗收無見證資料、存放不規范、材料標記移植不清、管材焊材及閥件等保管很差、存放亂七八糟、沒有標識，焊條不烘干，發放無記錄；焊接材料不烘干；沒有防雨措施。
3.2.8 無損檢測管理：該做無損檢測的不做、無損檢測比例不夠（特別是無直段彎頭）、底片質量不符合規定、底片造假；人員資格方面：存在無證或超項，無初、復評記錄現象；管理方面：存在無定位標記，無曝光曲線，多臺射線機使用同一曝光曲線，布片圖與實際尺寸不符，無探傷工藝規程，底片編號不統一，分不清幾次返修，質量無反饋等問題。
3.2.9 熱處理工藝控制包括設備控制和管理控制兩方面。設備方面：主要存在無自動測溫記錄、測溫點不夠、分段重疊不夠等問題。管理問題：主要存在工藝不完善、記錄不完整等問題。
3.2.10 檢驗質量管理：不編制檢驗工藝，不能嚴格按質量控制系統要求進行控制，該檢驗的不檢驗，檢驗后不作記錄或記錄不全，質量證明書填寫不符合規定等，記錄與質量證明書內容相互矛盾。
3.2.11 質量信息反饋、質量問題的處理：發現問題不按規定程序處理，該上報的不上報。
3.2.12 總體驗收時，建設單位不參加，只要鍋爐檢驗員說合格就合格；冬季施工缺乏質量保護措施。
3.2.13 當法規標準和技術規范發生變化時，質量保證體系文件要及時按規定程序進行修訂，必要時對質量保證手冊進行再版。
3.3 質量保證體系在工業鍋爐安裝過程中常見問題的分類和處理原則
3.3.1 問題分類。（1）按問題的歸屬分為：質量保證體系問題、安裝質量問題，一般情況下，兩者都有；（2）按問題出現的頻率分為：重復性和偶然性，如儀器超期未校驗、水壓試驗泄露等，兩者可能轉化；（3）按問題產生的性質分為：人為問題和非人為問題，如無證施工（人為）、鋼材夾層（非人為）；（4）按問題處理結果分為：可消除和不可消除的，兩者是相
對的。
3.3.2 問題處理原則。（1）要堅持重大問題原則性和細節問題靈活性相結合；（2）既要保證安全性，也要兼顧經濟性；（3）防重于治，預防為主。
4 結語
鍋爐安裝專業性較強，影響因素較多，出現的問題也相對復雜，加強對施工單位質量保證體系運轉情況的檢查，重點檢查相關責任人員的到位履職情況，著重對現場安裝記錄內容的真實性和準確性進行檢查核對，把對質量保證體系的審查與監督作為一項重要日常工作。質量保證體系的有效運行是鍋爐安裝質量合格的根本保證。監督檢驗人員做好質量保證體系運轉情況的監督檢驗工作，對全面提高施工企業的技術實力和提高鍋爐安裝質量都具有重要的意義。
作者簡介：孫遜（1965-），男，遼寧大連人，大連市鍋爐壓力容器檢驗研究院高級工程師，研究方向：鍋爐檢驗、能效測試、水質監測等。
摘 要：我國北方是極為寒冷的，在冬季的時候需要供暖，現在已經產生了多種新的供暖模式，工業廠房供暖系統安裝技術就是其中十分重要的一個技術，對于工業廠房來說必須要進行供暖才能夠保證生產的順利進行。本文是以燃氣紅外線輻射供暖系統的安裝技術為例，對工業廠房中的供暖技術進行研究。
關鍵詞：北方地區；工業廠房；供暖系統
北方地區的工業廠房冬季是極為寒冷的，在這些地區，必須要結合先進的供暖技術對工業廠房進行供暖，供暖系統的安裝技術就是供暖技術的優秀，在整個供暖系統中扮演著重要的角色，必須要引起我們的注意。燃氣紅外線輻射供暖系統作為新型的供暖系統在整個供暖系統中是十分重要的，而且本文就是以這一系統作為研究的對象，為工業廠房的供暖安裝提供建議。
1 燃氣紅外線輻射供暖系統的簡單介紹
燃氣紅外線輻射供暖系統是一種以液化石油氣和天然氣為主要燃料的一種供暖系統，這一系統可以直接的吊頂將其安裝在天花板上，而且燃氣紅外線輻射供暖系統也是由四個主要部分構成的，分別為排氣裝置、反射板、輻射板和控制箱燃燒器。燃氣紅外線輻射供暖系統的工作原理就如下：液化石油氣、液化天然氣和燃燒天然氣，加熱輻射陶瓷板、板或者是金屬管，這樣就可以直接的產生熱輻射或者是在受熱房間的圍護結構內部的設備和表面產生輻射，又被叫做是1次輻射、2次輻射和對流輻射，這些輻射可以為采暖區域創造出微氣候的條件。燃氣紅外線輻射供暖系統也可以在生產工藝中進行加熱，這樣就能夠節省一定的設備，但是燃氣紅外線輻射供暖系統主要的作用就是用于供暖，在供暖的過程中也是極為重要的，可以減少燃料出現的污染，這一新型的系統在使用的過程中也較為便利。
2 燃氣紅外線輻射供暖系統的在應用上的分析
我國北方的氣候是極其寒冷的，工業廠房在冬季的時候必須要進行供暖，供暖系統在選擇的過程中就是極為重要，目前，我國工業廠房使用的供暖系統仍然是傳統的供暖系統，這一系統在利用的過程中會破壞環境，導致大氣污染，因此必須要使用新型的供暖系統，也就是燃氣紅外線輻射供暖系統。北方工業廠房中2m以下是設備和人員密集的空間，這一空間在利用的過程中，必須要根據具體的工業廠房進行分析和研究，在這一區域進行供暖，保證熱空氣可以停留在這一范圍內，這樣可以滿足工業生產的基本要求，在降低能耗方面也是極為有利的。因此為了克服高度對于垂直失調的影響，在高大的工業廠房內，會使用燃氣紅外線輻射供暖系統。集中送L的熱風供暖和暖風機加散熱器的方法，對這幾種方法進行比較才能夠判斷應該選擇哪一種。除此之外，燃氣紅外線輻射供暖系統也可以解決換氣空間、熱量損失大的空間以及敞開空間的供暖面臨的問題，利用溫度進行自動的控制，保證整個系統可以自動的運行，在這一過程中是極為重要的。
3 燃氣紅外線輻射供暖系統安裝技術
某地的主廠房是一個大型的裝配車間，整個車間的長度是204m，高度達到了15m，在圍護結構的下部也有著一定1m高的墻體，上部使用的是保溫的彩鋼板，彩鋼板的厚度為100mm，這樣可以減少熱量的快速流失，開窗的面積也比較大，對于室內設計的溫度是16℃，對以上的三種方法進行了比較，最終選擇了燃氣紅外線輻射供暖系統。
燃氣輻射管供暖器是目前為止比較流行的供暖設備，在這一過程中，必須要根據強度的不同進行合理的區分，分為低強度、中強度和高強度等三個類型，如果從燃燒通風的角度來看，又被分為負壓式和正壓式，從設備的類型來看，又被分為U型和直線型。根據具體的高度來看，可以選擇低強度設備輻射。
U型設備緊湊，引風機和燃燒器在同一端，接電方便，沿著輻射管長度方向的溫度較均勻，輻射管的熱膨脹補償性好，是燃氣輻射管的發展方向，直線型設備沿著輻射管長度方向的溫度降大，溫度不均勻。ASHRAE推薦，輻射器的安裝位置要靠近外墻或負荷大的區域。燃氣紅外線輻射器的安裝高度，應根據人體舒適度確定，但不應低于3m。燃氣紅外線輻射器用于局部工作地點供暖時，其數量不應少于兩個，且應安裝在人體的側上方。當輻射器安裝高度高于7m時，隨著安裝高度的增加，溫度梯度增大。但安裝高度為7.5m時，下部空間的空氣溫度均勻性優于安裝高度為5、6m的情況。
實際工程中，7.5m的安裝高度比較合理。燃氣紅外輻射供暖器在工作時無論使用天然氣還是液化石油氣，燃燒后尾氣均為二氧化碳和水。在標準中可以直接室內排放，如果廠房對排放有要求，尾氣可通過穿墻的排放管排到室外，系統配有相應的排風帽；燃氣紅外輻射供暖器工作時需要的助燃空氣一般都取自室內，如果廠房內對空氣成分要求相當精確，在燃燒器前端也可接上進氣管，從室外引進空氣。在前端安裝進氣管，末端進行室外排放的情況下，燃氣紅外線輻射供暖器工作時對室內空氣成分沒有一點影響。
根據燃氣輻射型采暖器的運行機理，我們可以清楚看到，燃氣輻射型供暖器本身就是一個燃燒器，對其使用空間必定有安全要求。設計時應了解其設備選用同燃氣供應條件和燃氣種類關系，同時，了解與所使用的空間關系。首先，考慮燃氣供應情況，其次，考慮所需要供暖的空間是否可以采用燃氣輻射型供暖器，然后，根據燃氣種類和熱負荷選用設備。設計時為了安全的使用，應對需供暖的空間了解要全面，使用的環境類別（爆炸危險和腐蝕性等）、空間大小、地面受熱體種類及大小等（如：設備大小及布置、工作人員操作位等要留出安全距離）。
根據燃氣輻射型采暖器的運行機理，我們可以清楚看到，燃氣輻射型供暖器本身就是一個燃燒器，對其使用空間必定有安全要求。設計時應了解其設備選用同燃氣供應條件和燃氣種類關系，同時，了解與所使用的空間關系。首先，考慮燃氣供應情況，其次，考慮所需要供暖的空間是否可以采用燃氣輻射型供暖器，然后，根據燃氣種類和熱負荷選用設備。設計時為了安全的使用，應對需供暖的空間了解要全面，使用的環境類別（爆炸危險和腐蝕性等）、空間大小、地面受熱體種類及大小等（如：設備大小及布置、工作人員操作位等要留出安全距離）。
結束語
北方地區的供暖系統在應用的的過程重視是極為普遍的，尤其是工業廠房，是離不開供暖系統的，燃氣紅外線輻射供暖系統安裝技術對于工業廠房來說是極為有利的，在很多的發達國家已經被使用，有著廣闊的前景，一定要引起我們的重視。
【摘 要】工業廠區由于生產需要的各種管道縱橫交錯，除給排水管道外，還有各種工藝管道、空調通風管道和消防排煙管道等。因此管道安裝中正確地執行規范，合理地布置管道顯得尤為重要，給排水管道安裝又是其中重要的一部分。
【關鍵詞】工業；給排水；管道
一、給排水管道
在工業廠區的室外給排水管道設計通常采用埋地敷設，采用塑料管材是比較合適的，埋地敷設的塑料生活給水管道除了要滿足車行道或非車行道的覆土厚度以外，也要注意在設計管頂最小覆蓋低于0.15米的深度，不應小于土壤凍結。并且閥門井要求采用保溫井蓋。當埋地敷設有困難時，也可以考慮使用架空敷設。但架空敷設考慮除了地區生產給水管道架空管道敷設的因素，還要考慮管道的保溫措施，以防止管道凍結。
二、管線布置、高程、間距的控制
2.1管道布置
廠區道路只有車行道與人行道沒有快車道、慢車道。由于復雜的工廠管道，雨，污水管直徑較大、埋藏深，常布置在車行道下。但近年來，廠區內物流業頻繁，車輛容易把道路壓壞，影響廠區內車輛通行，工廠內重力流管應少安排在道路下。工業廢水大部分是壓力流傳輸，可架空支架敷設；給水管管徑小、埋深淺且是壓力管道，檢修頻率高。，因此在兩邊人行道上分別設置給水管及消防專用給水管且靠近道路中心線一側，室外消火栓也可滿足距路邊不大于2米的要求。
2.2管道高程控制
合理安排好管線的平面位置的同時，還應合理控制各管線高程。一般來說，從上到下的順序依次為電力管（溝）、電訊管（溝）、煤氣管、給水管、熱力管、雨水管、污水管。設計功率管（槽）深0.8米左右，電訊管溝深1.2米，控制燃氣管道1.3米左右，控制進料管覆蓋1米左右（根據凍土深度），而將雨、污水管起點覆土控制在0.7m左右，使每個線交錯在高程。如果管線在高程上干，則遵循“壓力管讓重力流管、小管徑讓大管徑、支管讓干管”的原則。
2.3管線間距控制
《室外給水設計規范》、《室外排水設計規范》規定，給水管及排水管與其它管線的最小垂直凈距為0.15m，最大垂直凈距為0.5m，這在實際工程中很難做到，一般認為管線凈距>0時即可施工。《上海市排水管道通用圖》在排水管之間凈距>0且小于管道基礎厚度的情況下采用管道混凝土包封加固。因此在管線布置時，除電力管線同熱力及燃氣管交叉時最小垂直凈距爭取控制在0.5m外，其他管線布置時的管線最小垂直凈距>0即可。對于小管徑，壓力管線與重力管線交叉無法避開時，可采用“幾”字形繞行。若該壓力管為給水管且從重力管上方通過而覆土厚度不夠時，可從排水管下方走，但給水管須做鋼套管以防水質污染。
三、管道安裝階段的技術要點
3.1管材的選用要求
在工程使用中，在設計和規范沒要求的情況下，要優先選用新型適用管材，用來減少給排水管管徑和管道的埋深。給排水管道通常選用塑料給排水管，由于其重量較輕、抗腐性能好、水流阻力小、布設方便快速，在給排水管的管材選擇、施工、使用期限和成本等方面與傳統管材相比都有著明顯的優勢。
3.2管道安裝技術要求
1、管道安裝應結合具體條件，合理安排施工順序，一般先地下后地上；先大管后小管再支管，當管道交叉中發生矛盾時，應該按以下原則避讓：小直徑管道讓大直徑管道；可彎的管道讓不可彎的管道；新設的管道讓已建的管道；臨時性的管道讓永久性管道；有壓力的管道讓自流的管道。
3、經常要檢修的或引出支管較多的管及所接儀表多的管道，都應安裝在便于安裝、維修的地方；
4、室內敷設管道要滿足設計要求的天花高度，首先盡量讓大管貼緊樓板底或梁底，以下緊湊布小管，盡量做到合理、美觀。
5、所有管道安裝前均需清洗干凈，要檢查管內有無雜物堵塞才可駁接。管道安裝橫管要符合坡度要求，豎裝管應垂直。安裝工藝力求整齊、美觀，接口處不得留下零亂的麻根絲和焊接藥皮。
6、管道連接方式：無壓排水塑料管道采用粘接、承插連接，給水管道和有壓排水塑料管道采用粘接、熱熔連接，室內消防給水管道根據消防規范要求應采用鍍鋅鋼管，采用絲扣、溝槽式、法蘭連接。
7、管道試壓沖洗
（1）、管道安裝完成后，必須按設計要求進行試壓試驗。
（2）、對于管徑大、管網長的管道系統，采取分段或分系統試壓的方法。
（3）、按設計圖紙要求，嚴格執行現行國家有關的規范及標準。
（4）、待管道試壓合格后，對管道進行沖洗，直至出水干凈，排放的污水在有條件區域就近排入檢查井，不得隨意到處亂排。
3.3、施工場地恢復
管道安裝完畢并經水壓試驗合格后，經項目經理批準后及時進行管溝回填。檢查井回填前先將蓋板坐漿蓋好，并通過測量保證標高準確后，井墻和井筒周圍同時回填。管溝回填前清除槽內遺留的木板、草簾、磚頭、鋼材等雜物，且槽內不能積水。將所有回填土的含水量控制在其最佳含水量附近。回土時按基底排水方向由高至低分層進行，管腔兩側也同時進行。
[摘 要]由于鍋爐設備的特殊性，在安裝與運行過程中，潛在一定危險因素。鍋爐的安裝質量直接影響運行的安全性和經濟性，因此，鍋爐安裝必須嚴格按法律法規和規范標準來執行。本文主要從鍋爐安裝施工質量控制應注意的問題進行分析與討論。
[關鍵詞]鍋爐安裝 質量控制 監督檢驗
一、鍋爐安裝過程中必須執行的法律法規和規范標準
鍋爐安裝過程中嚴格執行《中華人民共和國特種設備安全法》、《特種設備安全監察條例》（2009.1版）、TSG G0001-2012《鍋爐安全技術監察規程》、TSG G7001-2015《鍋爐監督檢驗規則》，鍋爐的安裝位置和鍋爐房應當滿足GB50041-2008《鍋爐房設計規范》、GB50016-2014《建筑設計防火規范》及GB50045-2005《高層民用建筑設計防火規范》的有關規定。
鍋爐安裝除了符合TSG G0001-2012《鍋爐安全技術監察規程》、TSG G7001-2015《鍋爐監督檢驗規則》的規定外，還應當符合以下相應標準：
1、鍋爐的安裝，對于A級鍋爐應當符合DL5190.2-2012《電力建設施工技術格外規范第2部分：鍋爐機組》的有關技術規定；對于B級及以下鍋爐應當符合GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規范》及相關標準的規定，熱水鍋爐還應當符合GB50242-2002《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》的有關規定；
2、鍋爐范圍內管道的安裝，對于A級鍋爐應當符合DL5190.5-2012《電力建設施工技術格外規范第5部分：管道及系統》和DL/T869-2012《火力發電廠焊接技術規程》的有關技術規定； 對于B級及以下鍋爐應當符合GB50235-2010《工業金屬管道工程施工規范》和GB50236-2011《現場設備、工業管道焊接工程施工規范》的有關技術規定。同時，要按照鍋爐出廠的隨機技術資料、文件和設計說明以及安裝施工圖紙進行施工。
二、鍋爐安裝告知、申請檢驗的程序以及需要提交的資料
鍋爐制造單位可以安裝本單位制造的整（組）裝鍋爐，從事其它鍋爐的安裝單位，應當取得特種設備安裝改造維修許可證，方可從事許可證允許范圍內的鍋爐安裝工作。鍋爐安裝的施工單位應當在施工前，應當按照《特種設備安全法》、《特種設備安全監察條例》和相關安全技術規范的規定，在向鍋爐使用地的市、縣（區）特種設備安全監察機構辦理安裝告知，辦理鍋爐安裝告知時需要提交以下資料：
1、施工單位的資質：安裝單位的企業法人營業執照、組織機構代碼證、安全生產許可證、安裝許可證的復印件，復印件上必須加蓋與許可證上的單位名稱相一致的紅色公章；
2、施工人員的資質：特種設備作業人員（如焊接操作人員、無損檢測人員、電工、管工、鉗工、起重工、筑爐工等）的作業證原件及復印件1份，復印件加蓋施工單位紅色公章，施工人員的操作項目應能夠滿足施工工藝要求并要有聘用記錄；
3、施工組織設計方案3份，施工方案要加蓋施工單位和建設單位（監理單位）的紅色公章；
4、設計單位資質：提供設計單位的設計資質證復印件和設計許可明細表，同樣也必須加蓋與資質證單位名稱相一致的紅色公章；
5、設計圖紙：提供蓋有設計單位“設計資格證印章”的施工圖紙一套。設計施工圖紙的說明應當清晰明了，應當明確設計壓力、最大工作壓力、材質及規格，同時明確壓力試驗，嚴密性試驗的方法和試驗壓力，以及無損探傷的檢測方式和數量等；
6、材料報驗：提供鍋爐生產廠家隨機附送的鍋爐出廠技術資料和文件，如有關圖紙、技術數據、參數表、合格證、質量證明文件等。
安裝單位辦理鍋爐安裝告知后，應向鍋爐使用地承擔相應范圍的鍋爐安裝監督檢驗機構提出檢驗申請，并附以下資料（或者復印件）各一份：
1、特種設備安裝改造維修告知書；
2、施工合同；
3、施工計劃。
三、鍋爐安裝的施工工序
鍋爐安裝一般按以下施工工序進行：
四、安裝過程中的所需資料文件與受檢項目及注意事項
（一）、所需資料文件
鍋爐安裝過程中，施工單位提請通知鍋爐監督檢驗機構進行現場檢測時需要提交以下資料文件：
1、鍋爐安裝告知書；
2、施工單位資質證、設計單位資質證；
3、施工圖紙；
4、鍋爐出廠全套技術資料和鍋爐和本體圖紙；
5、分汽缸出廠技術資料和本體圖紙；
6、管道單線圖的設計變更通知；
7、材料及設備合格證、質保書；
8、閥門安裝前試驗記錄；
9、管道焊接檢查記錄；
10、無損探傷報告及底片；
11、水（耐）壓試驗記錄；
12、壓力管道普查登記表；
13、壓力管道耐壓試驗記錄；
14、鍋爐安裝質量證明書等。
（二）、受檢項目及注意事項
鍋爐在安裝過程中，要嚴格按照《鍋爐監督檢驗規則》的要求進行。對A類項目，未經監檢確認，不得流轉至下一道工序。鍋檢機構監督必須到場檢查的項目主要有鍋爐水（耐）壓試驗。
鍋爐本體及鍋爐房內管道水（耐）壓試驗時必須提前告知鍋爐監督檢驗機構到現場進行監督檢驗。現場監督水（耐）壓試驗，檢查升（降）壓速度、試驗壓力及保壓時間，檢查承壓部件表面、焊縫、脹口、人孔、手孔等處的狀況以及泄壓后的狀況是否符合《鍋爐安全技術監察規程》的要求。
在工作中需要注意，鍋爐本體水（耐）壓試驗的過程和結果必須填寫在《鍋爐安裝質量證明書》的“鍋爐本體水壓試驗檢查記錄表”中，并有施工單位、使用單位、監督檢查單位（鍋爐監督檢驗機構）代表的親筆簽名。記錄管道試驗情況，同時填寫管道耐壓試驗記錄并送監督檢查單位（鍋爐監督檢驗機構）現場人員簽名認可。
五、鍋爐交工驗收
1、鍋爐帶負荷試運行檢驗合格后，及時辦理工程總體驗收手續；
2、鍋爐的技術資料應在試運行30天內移交給使用單位存檔；
3、工程驗收包括中間驗收和總體驗收。
4、工程未經總體驗收嚴禁投入使用。
六、結語
鍋爐安裝是一項比較復雜的工程，其質量控制有嚴格的規范要求，我們必須以謹慎的態度嚴格施工，確保工程質量。同時，鍋爐安裝也是鍋爐制造的延續，相當于現場裝配或組裝，鍋爐制造的質量的好壞也會在安裝中暴露出來，能得到及時的處理，鍋爐安裝質量對以后鍋爐的安全運行具有重要的意義。
摘要：隨著人民生活水平的不斷提升，工業管道對人們生活的影響逐漸加大，相關部門越來越重視其安裝質量控制與管理。本文主要介紹了工業管道安裝過程的質量問題，并進一步分析了如何提升工業管道安裝過程質量的相關策略。
關鍵詞：工業管道；安全質量；控制；管理；相關策略
一、工業管道安裝過程的質量問題
1.缺乏監管力度
施工的質量管理，需要在施工過程中，施工過程后這兩個方面跟進，也就是說，及時施工完成也需要持續跟進。但是當下的工業管道施工屬于多路段、同時開工，那么質量監管的人員就相對的缺乏，需要更高水平的質量檢測人員。
2.現場管理問題
現場管理是施工管理的重點，存在著較多的問題，其中也有一些明顯的、急需改進的問題。在施工現場，經常有偷工減料的現象發生，不根據施工質量要求施工。在現場施工的過程資源調整不及時，會導致施工材料的浪費，從而增多施工成本。
在施工現場如果沒有良好地控制好成本，不按照計劃進行，發生延誤工期的情況，會導致諸多問題發生。各項問題也應備好應急預案，但是在當下很多工業管道施工管理部門缺乏對這方面的處理，不能有效地調節現場的人們生活關系，導致施工影響到人們的正常生活與工作。工業管道現場施工是一個綜合性的工作，集工程管理水平、施工能力為一體，關系著整個施工的質量，影響著工業管道工程的經濟效益。現場施工要根據工程的時間段、工程的種類、不同的工作人員安排相應的管理措施，做到聯系實際，從實際出發，確保質量。
3.施工技術人員質量控制意識淡薄
許多施工技術人員缺乏基本的法律意識，法律觀念薄弱，無法按規章制度辦事。在具體的施工過程中，技術人員不按照圖紙施工，施工方法也存在著諸多問題，甚至還會出現偷工減料的現象。施工技術人員的違規操作導致項目質量下滑，容易造成質量事故頻發。
4.物資管理水平落后
物資管理水平的好壞是工業管道工程施工質量好壞的基礎，如果在施工物資、設備管理上沒有做好，就容易引發一連串的安全事故。許多企業的物資、設備都較為陳舊，缺乏有效的管理。尤其在施工的停止器，很多施工單位對物資、設備的保管都不注重，這就容易導致設備提前損壞。一些施工企業雖然購置了新的設備，但是在管理上由于種種疏忽，導致不能有效地運用于施工當中。企業的物資管理體系不健全，大大影響了其材料儲存，成本控制的質量，以此會影響到施工項目質量。
5.資金投入的欠缺
工業管道通風的動力源可以分為兩種形式的通風，一種是自然通風另一種是機械通風。其中可控的，本文所討論的重點是機械通風。機械通風的動力源是風機，在注意生產費用的前提下，許多工業管道都會采用低廉的風機，這樣會導致工業管道通風裝置存在諸多質量問題，通風系統會有一些隱患存在。在我國，工業管道的安全投入率較低，安全設施投入的不足，導致安全防護措施不能有效地在現場實施，施工單位經常使用一些老化的、損壞嚴重的設備，這對施工人員的生命安全都造成嚴重威脅。
6.施工技術及管理水平落后
施工企業沒有及時引進先進的施工技術，嚴重地制約了施工的進度和質量。除此之外，一些施工技術人員對施工的項目內容根本不了解，甚至對項目的進度也不確定，就更加難以保證項目的質量。施工管理落后主要體現在企業體系不健全，不能統籌規劃實施，沒有制定良好的管理目標，導致企業的領導無法展開有效的指導和監控工作。施工技術人員缺乏對項目安全管理的落實等等。這些都是導致房建工程項目施工質量落后的原因。
二、如何提升工業管道安裝過程的質量
1.提升管理質量
要樹立好以“質量”為主的施工理念，要想充分地提升工業管道工程的質量和施工水平，就必須保證質量的理念的樹立。積極培養施工員工在施工的每個環節對施工質量的把握，將質量放在工作的第一位。進而，在提高工業管道工程管理的方案中，必須明確領導小組，以及各個部門需要負責的任務，各個小組組織、協調、管理并相互監督工作。項目領導小組確立職位后，要對自身管理的小組施工的每個環節、每個崗位進行嚴查和管理，做到各盡其職，一絲不茍地對待工作。
2.加強破碎物的清理
清理干凈表面上破碎、松動的混凝土，防止表面的脫落惡化混凝土，進一步將鋼筋下方的混凝土加強清理，以便于更好地修補，這也是實現工業管道病害防治的重要手段。將鋼筋表面的銹跡及時清理，并加強表面處理，可以用防銹材料涂抹，以更好地促進其防銹作用，不會因為風吹日曬而受到過多的干擾。
3.提高管理人員素質
在工業企業運營中的計量和成本管理工作中，需要落實的人員有預算人員、材料管理人員、以及財務人員這幾個大的方向。預算人員可以根據路橋施工項目合同來進行預算報價，通過對工程中的變更、分包來進行嚴格的控制，以確保項目的收入情況。材料人員主要負責的項目中的采購、管理、供應、儲存以及質量檢驗等方面，通過對這些方面進行嚴格的控制，降低材料的損耗程度，達到成本控制的目的。財務人員的主要負責方向是對開支范圍、控制標準以及項目的資金支出進行有效的控制，明確具體的范圍和方向來將浪費財政支出的行為扼殺在搖籃里。
4.全面建立監督體系
工業企業實物的財產管理中會存在著損壞、偷盜等情況，這就要求成本管理控制者要加強對實物的監管，以免從實物保管中造成過多的損失，從而提升工業企業管理的運營成本。在采購環節要盡量集中采購，這樣可以分包價格。建立成本分析制度，根據施工的計劃、編制，下發成本預控計劃，讓各個部門都有所配合，有所比較。盡可能地讓成本管理不遺漏、不重復、有對策、有依據。杜絕不合理費用的發生。
5.加強技術開發
綜合化技術開發，是為了更好地滿足各種級別的工業程序安裝運行，并為其提供有效的支持。它對相關的運行系統提出了較高的要求，需要對每個工作的監控所涉及的內容都要有一定的了解程度，同時也可以進行故障定位、故障排除等綜合化管理支持。這些通過一個信息操作平臺就可以輕而易舉地實現。這就是一個綜合性質的信息化管理的體現。隨著信息化管理在當下社會中的作用越來越重要，這些功能和性質都應該被重視起來。
6.建立安全管理體系
工業管道工程施工項目必須有一定的安全依據，根據國家的相關規定，對工程項目中的質量進行控制，構建合理、科學的安全管理體系。首先要建立科學、嚴密的考察辦法，其次要建立具體的負責機構，安排專職人員，最后要建立制度，落實各個層級的負責人，權責分明，在制度安排上包括安全檢查、安全教育、安全活動、消防安全、生活安全、衛生管理、治安等方面的安全制度，覆蓋方方面面任何有可能發生隱患的區域。
結語：
隨著社會經濟的不斷發展，工業管道管理也要走向一個新的高度，實現對質量的保障。工業管道的管理，要集合各項安全措施為一體，實現系統化、專業化的運作。相關技術人員要充分地對此重視，利用成熟的、專業的管理手段，全面提升工業管道安裝的質量，實現工業管道安裝的安全有序的進行。
摘 要：在現階段我國工業電氣設備的使用中，表現出來的大量問題，都表現出工業電氣設備在安裝中使用了不正當的方式，從而埋下了隱患。同時對電氣設備展開日常的維修和檢查，不僅能夠提高設備的壽命，還能提高整個生產工業內部的安全性。本文主要從這一角度出發，分析現階段工業電氣設備具體的安裝措施，以及應該使用的維修方式。
關鍵詞：工業；電氣設備；安裝手段；維修對策
我國經濟不斷發展，我國工業表現出了極強的推動能力，同時經濟反饋給工業，使得我國工業朝著規模更大的方向發展。尤其是工業所需要的各種電氣設備，例如電機以及電網，無論在容量還是在輸送速度方面都得到了大幅度的提高。然而因為電氣設備在日常的檢查過程中，存在著偷工減料的現象，從而在正常的施工過程中表現出來的大量問題。如果針對問題沒有采取幾塊的應對方法，將會對整個企業帶去十分不利的影響。這就表明電氣設備的準確安裝及時檢驗維修具有十分重要的意義。
1 工業單位中發電機的接地電氣的保護措施
發電機在具體的安裝過程中，一定要同地面做好連接。如果在整個配電系統中安裝若干發電機，并且每臺發電機具有各自的ATS，那么在發電機的接地安裝工作可以將發電機看做一個單獨的個體來展開處理。如果整個發電站中有著若干發電機，并且發電機相互之間使用一臺或者多臺ATS相互聯系進行供電，那么就需要將整個連接環節中的中心發電機連接到接地的具體裝置之中。并且在具體的安裝過程中，一定要注意發電機的接地位置，并且在安裝避雷針的時候盡量保持接地線的短和直。
2 接地設備重故障時的檢測
對故障電流所使用的檢測方式主要是讓相線和中性線穿過同一個電流互感器，這一個設備主要是檢測兩條線之間通過電流瞬間達到的和。如果在整個系統，電流互感器檢測出來的電流和為零，這說明系統沒有連接地漏電線。而如果三者之間無法保證平衡，那么電流差則會直接通過中性線。可以根據互感器安裝位置的不同來選擇多種方法檢測電流運行過程中的故障：
2.1 對包含中性線的主干路線進行檢測。這種情況只適用于具有幾臺設備的小型電回路之中，一旦整個電路中有著多臺電流互感器，檢測的難度明顯增加。
2.2 對變壓器中性線路中某一點到接地設備中端子板間電流的檢測，這種方法是對是否漏電等現象的直接檢測，而忽視了相線和中性線之間的電流和。
2.3 對不同變壓器中各種二次回路的檢測。這種方法可以檢測一些敏感度極高的電子設備所表現出來的絕緣狀態、接線是否準確以及整個回路的具體工作過程中是否存在著障礙等問題。
3 工業企業中電氣裝置簡要概況
根據相關內容的分析研究我們可以發現，整個電廠、各種電力輸送網和工業企業中的用電設備是一種串聯的關系，這表明只有其中一個環節出現了問題，都會嚴重影響著整個單位的電力使用情況。電氣設備是整個電氣系統中最為關鍵的組成部分，如果在整個運作過程中表現出不正常將會影響整個用電體系的安定性。為了保證用力按設備的正常工作，就需要對整個裝置采取必要的日常維修和檢測等措施。檢修時間的決定需要根據整個測試時間為基礎，并且需要結合不同裝置之間的具體運作模式為基礎，這樣不僅十分的模糊，并且具有強制的特性。同時還影響整個單位具體人力資源的具體使用，同時還會造成巨大的資金以及資源的浪費。
在設備的檢驗過程中我們發現，真正能解決電力故障所占的比例竟不到10%。因此對裝置的不同模式開展全面的分析，認真的獲取其運作信息，合理的分析并且派出裝置問題是其管控活動順利進行的必要前提。裝置的不利現象雖說有不確定性，其前進的速度也是快慢不一定，不過多數情況下是有一個階段的，在這個階段中會出現許多的表象特征，具體的講是各項要素，比如電等出現的一系列的反應。當開展好可靠性探索工作之后，要結合不同的特征和前進內容，對電氣裝置的運作信息進行全面分析，進而及早的察覺不利現象。
4 單位電力裝置的可靠性探索
企業電氣設備可靠性診斷管理的基本任務是：分析電網、電氣設備運行可靠性，以各項可靠性指標來檢驗規劃設計、設備制造、基建安裝、生產運行等環節的預期目標和效益，并作為技術進步和技術改造的重要依據。分析可靠性內容，切實提升單位的電氣裝置的運作能力。它規定不單單要進行好可靠性的活動，比如不同的問題進行的綜合的測評，同時還應該進行好預測工作，特別是要把預測與評估融匯到一起，通過比對發現對其有作用的重要要素以及那些不利的內容，然后結合具體狀態開展工藝革新。實際上講，涵蓋如下的一些要素：故障分析；可靠性指標預測；最優檢修和更換周期的確定；運行方式的可靠性評定；可靠性技術和管理的教育培訓。確保單位的電氣裝置的運作安穩性是相對繁瑣的同時又關乎到很多層次要素的體系項目，它還關乎到單位的管理內容，必須對其高度關注，合理的分析，只有這樣才可以確保功效合理，成就顯著。
5 針對可靠性開展的維護工作
將可靠性當成是工作重點的維護活動是當今提升維護體制的一項關鍵的項目措施，其主要的思想是，對體系開展功效以及問題的探索，當得知其中的各項不利現象產生的具體后果之后，使用合理的邏輯分析措施，明確相關的問題現象的應對方法，經過測評等一系列的方法，在確保安穩性等的背景之下，以維修停機損失最小為目標化系統的維修策略。將可靠性當成是工作關鍵的維護工作，是一項用來明確電氣裝置在它的運作背景下維護規定的具體措施。經過合理的提升可靠性，能夠切實提升設備的運作安穩性特征。切實提升裝置的運作水平，切實提升成本費用。增加裝置的使用時間，切實提升工作者的工作積極性。
6 面對的不利現象以及整改意見
6.1 安穩性測試活動不具備有效地管控力度，電氣裝置的安穩性分析體系原本的運作就不是非常的良好，要認真的探索在線公益的具體運行水平，切實提升裝置的自我檢測水平，認真地分析運作時期出現的各項不利現象。
6.2 電氣工作者沒有綜合的管控能力，無法有效地察覺裝置在早些時候的不利現象。這就會導致以前非常易于分析的事項變得更加的繁瑣。針對這種情況，要對工作者進行細致的培訓，切實提升他們的工作能力。除此之外，還要在選取裝置的時候也分析道便于使用的特點。
6.3 國家強制性電力設備預防性試驗要求和設備可靠性診斷狀態不附的矛盾。對于將利潤當成是發展意義的工業單位來說，可以首先通過不是很掛件的電氣裝置來進行可靠性的分析，當獲取了合理的運作經驗之后，再對其推廣運作。
結束語
在工業電氣設備安裝過程中，應該認識存在的問題與不足，并根據實際需要，綜合采取有效措施，確保安裝質量提高。同時還要重視設備維修工作，掌握正確的維修方法，及時處理存在的問題與不足，提高設備綜合性能，使其更好運行和發揮作用。
摘 要：地腳螺栓在工業設備上的安裝工藝質量是衡量整個工程施工水準的重要指標。在本文中，作者首先介紹了當前市面最普遍的幾種地腳螺栓的特點和適用范圍，然后就安裝的注意事項、具體方法步驟和安裝技術要領做出了詳細的探討。
關鍵詞：地腳螺栓 安裝技術 工業設備
地腳螺栓指的是下端為直角彎鉤的螺栓構件，或者L型和U型螺栓。地腳螺栓具有增加錨固的功能，從而加大設備的承載負荷，甚至在運動時和遭遇地震時，也能起到很好的穩固效果。因此，在確保物品安全運輸和延長貴重器物使用壽命方面，安裝地腳螺栓起著非常顯著的作用。特別是工業廠房施工時，將大型機械設備固定在地面上大多需要添加地腳螺栓。這是因為這些機械機身過重，重心位置高，運轉的時候會發生劇烈震蕩且重心會隨震蕩而偏移，長此以往，容易引發事故，故而高速運轉的器械都需要和地基堅實地固定在一起，從而防止倒塌。大型設備與地基連接，最主要就是通過安裝地腳螺栓來實現。通過簡單的墊鐵調整，把需要地腳螺栓固定的設備測出垂直位置和水平位置，再灌漿把設備牢牢固定住。只有經過充分固定，才能確保工業設備不在運轉中因運轉過速而發生震蕩或倒塌，增強了設備運行的穩定性。
此外，為了確保螺栓植入地基塔中的質量，應對地腳螺栓的選擇和安裝流程予以高度重視，根據其不同種類的應用范圍和技術要領，從施工孔洞尺寸，置入混凝土的預埋深度，拆模及驗收等方面嚴格控制安裝施工的質量。
1.常用地腳螺栓種類的劃分
由于具體安裝目標不同，地腳螺栓的有好幾種類別可供選擇，其中主要包括：①活動型地腳螺栓；②固定型地腳螺栓；③抓地型地腳螺栓；④脹錨型地腳螺栓。
以上四種為最常見的種類，在實際安裝中各有用途，下面對這幾種螺栓的使用方法和特性，筆者將分別作出介紹：
（1）活動型地腳螺栓。活動型地腳螺栓又被稱為長型地腳螺栓，采用Q235鋼鑄造而成，最明顯的特點就是方便拆卸，因而適用于安裝在震動劇烈，沖擊性較強的重型機械設備上。
（2）固定型地腳螺栓。與活動型螺栓相反，固定性螺栓被稱為短腳型螺栓，此種螺栓的一端被置入混凝土因而穩定性十分好，適用于安裝在運轉時震動不強，沖擊力弱的機械設備上。
（3）抓地型地腳螺栓。抓地型地腳螺栓也被成為粘結地腳螺栓，近年來在建筑工程中被大量的應用，它的安裝方法與脹錨型螺栓基本相似，但是需要在實施地面粘接工序時將孔內壁的雜物清除干凈，同時保持內壁干燥。
（4）脹錨型地腳螺栓。脹錨型地腳螺栓的使用范圍最廣，除了常用的靜止設備，還可以將其安裝在輔助設備上。安裝脹錨型螺栓需要注意將安裝機械壓強設置在10MPa以上，如果壓強太小，容易導致螺栓滑芽或脫落。同時在使用鉆頭時，要注意力度，以免用力過大鉆傷埋管。將螺栓打入地基以后，要仔細觀察周圍是否有裂紋，一旦發現裂紋要盡力修復，以防螺栓松弛。
2.地腳螺栓的選擇標準
（1）安裝前準備工作。常言道，工欲善其事，必先利其器。因此想安裝好地腳螺栓，必須將安裝前的準備工作做好，要注意看螺栓加工出來有沒有帶帽帶墊，為了穩妥起見，不妨多套一個螺帽以免遺失。再就是要看置入混凝土中的部位有沒有油污，如果有要及時清除，最后要將螺栓絲口和螺帽上好黃油，并用塑料膠布包起來護住螺帽。
（2）螺栓的選擇標準。對螺栓的選擇對后續的安裝工作有著不可忽視的基礎作用，具體選擇標準應遵照《混凝土結構工程質量監察規范》內允許的偏差。預留孔洞尺寸和中心線位置的界定詳情可參見表1。
3.地腳螺栓的安裝步驟
（1）安裝需要的儀器設備和相關要求。在地腳螺栓施工安裝過程中，最為關鍵的一個環節當屬儀器測量控制，且安裝過程中涉及到大量的儀器設備，并對其操作有較高的要求。因此，精準地控制儀器，熟練地操作經緯儀、水準儀等測量工具是安裝人員上崗前必須具備的專業技能。地腳螺栓工程質量與工業設備的運行和安全有著直接的聯系，在安裝中應盡力避免數據誤差，使安裝最大限度地精準到位。如此就需要操作人員在安裝過程中需要先固定支架，微調螺栓，做好前期調試工作，確保后續的安裝質量，表2是安裝中涉及所有儀器明細：
（2）螺栓的固定。地腳螺栓的固定工作，是安裝的第一步。首先應檢查地腳螺栓，將鍍鋅層表面的污垢和油污一并清除干凈，并給螺紋涂上潤滑油，檢查螺栓與螺母是否匹配。在固定過程中，需要謹防螺栓孔內混進灰塵雜物，否則此時的雜物會被帶入灌漿過程中。然后就需要通過壓力電磁傳感對螺栓進行一體灌漿。此時，應注意下端的彎鉤需與底部保持兩指寬的距離，防止間隙太小，灌漿時無法填滿。如設備安裝在地下室或者基礎上的混凝土樓板上時，應將地腳螺栓彎鉤鉤在鋼筋上。如果設備沒有鋼筋，則改用圓鋼橫穿過彎鉤。
（3）確定螺栓安裝架標高。工業設備安裝中偏差是普遍存在的，不同的施工項目對偏差的允許范圍各不相同，而對地腳螺栓的安裝誤差則控制得較為嚴密，這一點在安裝過程需格外注意。測量標高時，要對每個鋼架頂面四角都分別進行測量，如果發現實測標高低于設計標高，則需要墊上薄鋼板或鐵片來減小誤差。待到架定標高符合要求以后，再將鋼架下部與底基臺上的預埋件焊接固定。焊接完畢后，要注意做好清理工作，并與相關人員核對技術交底文本上的所有事宜。
4.安裝注意事項
（1）螺栓軸線及垂直度控制。施放軸線時，應由測量人員先控制好軸線端頭，調平找正后采用中心線投點來定出各橫向及縱向的軸線。用全站儀器投影中心線時，應在所定的每根軸線兩端即中點縱向焊一塊長型角鋼，并在頂面軸線刻出一小槽，然后用鋼卷尺、鋼板尺依據圖紙上的標記尺寸量得相鄰兩螺栓支架中心的距離。
（2）偏差處理技巧。對于安裝時過高的螺栓，應將高出部分削去再套螺紋。套螺紋時則要注意防止將雜質混入混凝土底漿中使其被污染。而當螺栓位置偏低時，可用氧炔焰先將螺栓烤紅，然后再拉長。拉長的方法使用兩塊墊板墊在螺栓底部，再將邊架中間有孔的鋼板套住螺栓，同時把上端用螺母擰緊，借助螺母的旋力將螺栓烤紅處拉直，為了進一步起到加固作用，可在直徑拉細處加焊兩三塊鋼板。
（3）螺栓的保護。安裝完畢以后，要先驗收是否各項指標都已合格，并應及時對所有螺栓頂端的絲桿采取保護措施，以免澆筑時絲桿受損。為了防止絲桿不受到混凝土的侵蝕，最理想的辦法是在其頂端涂上一層黃油，再用塑料薄膜包起來，并用規格稍大的PVC管裁成300mm長，套在絲桿上。如此一來，不但可以防生銹，還可以防止外力損傷。
（4）防止安裝后疲勞損壞。完成安裝以后，地腳螺栓時常會因為承受沖擊載荷的大型機械設備上頻繁使用而造成斷裂損壞。大多數情況下，都是由小能量沖擊多次累積效應造成的破壞，致使地腳螺栓因過度勞損而斷裂。因此在不但要保障安裝工藝達標，還要勤做后期保養加固，延長螺栓使用時間，防止老化。
5.總結
綜上所述，在機械設備安裝工程中，地腳螺栓的選擇以及安裝質量對工程設備的穩定性與安全性有著密切的關系。在實際施工過程中，應嚴格按照相關條例做好前期準備，一旦發現偏差務必要及時糾正，然后按照設備配置的說明書或技術交底方案核對各項信息，只有這樣才能保證整個設備安裝質量。
摘 要：電氣器件在工業自動化領域現場有著廣泛的應用，無論在工業自動化現場的交直流電源供應回路還是信號采集、控制回路中，其扮演的角色都十分重要。對于目前，工業現場中，現場電氣器件諸如（電源或信號）浪涌保護器、安全柵、接線端子等普遍采用的DIN導軌安裝。由于工業安裝應用現場存在著空間有限、元器件及線路眾多的特點，導致現場電氣器件呈現安裝密集度十分高，當出現維修、維護情況時，給現場作業人員帶來諸多不便且存在一定的操作風險，文章旨在對該種現象進行調查，對改進方法進行相關研究討論。
關鍵詞：電氣器件；工業自動化；DIN導軌；改進方法
引言
當今，工業自動化在我國乃至全世界正在呈現飛速發展。而對于企業，工業自動化程度更是體現企業智能化制造高度的重要表現。工業自動化現場電氣器件更是工業自動化生產十分重要的組成部分，而它的安裝方式關系到日常對于它的維護、維修、保養速度、質量，從而關系到企業能否正常進行生產。所以工業現場電氣器件的安裝方式就顯得異常重要了。
1 相關定義介紹
1.1 工業自動化現場
工業自動化現場宏觀上是指生產企業中工業自動化系統的硬件，具體包括工控機、工控網絡設施（交換機、路由器等）、控制柜及相應電氣控制柜的安裝運行環境。微觀上指具體某一工業控制設備安裝運行所處的工業環境，如PLC控制柜、低壓電氣控制柜等。工業自動化現場通常環境比較復雜、惡劣，具體指環境溫度較高（如鋼鐵、化工等行業）、電磁環境復雜（如電力、通信行業）、可能存在易燃易爆氣體（如礦產、石油及煉化行業）等。
1.2 電氣器件
電氣器件在工業自動化應用領域是指在工業自動化現場承擔著為工業設備電源供應、現場各種信號采集、傳輸、控制等具有電氣特性的器件。通常它承擔著感應、數據轉換、保護、控制等作用，對其穩定性、測量性、電磁兼容性（EMC）、快速反應性、準確性、抗電性（具體指高電壓、大電流）等有足夠的要求。具體器件種類繁多，如浪涌保護器、傳感器、控制器、接線端子、保險等。
1.3 DIN導軌
DIN導軌是德國工業標準中用于現場電氣元器件的現場安裝方式，目前已廣泛用于電力、工業自動化等現場安裝環境中。DIN導軌的尺寸通常用“寬度×深度×厚度”來標注，目前最常用的寬度尺寸為35mm（毫米），厚度尺寸為1mm（毫米），深度則根據現場安裝要求來制定。現在，對于工業自動化領域，現場的安裝設備采用DIN導軌普遍常見的有PLC（可編程邏輯控制器）、接觸器、接線端子、浪涌保護器、斷路器等。
2 DIN導軌發展及現狀
2.1 DIN導軌發展
DIN導軌是根據德國工業標準DIN EN 60715標準[1]（對應GB/T 19334-2003 ）要求規定，主要針對低壓開關和控制設備元器件的安裝而制定的，通過DIN導軌實現了低壓開關和控制設備元器件安裝的標準化，使各種設備元器件安裝實現了統一。從1981年DIN EN 60715-1981到2001年DIN EN 60175-2001以來，甚至到今天，經過了30多年的發展，目前DIN導軌已經成為工業自動化現場低壓開關和控制設備元器件安裝的最廣發的標準，各種工業自動化生產設備廠商包括西門子、菲尼克斯、研華等紛紛也根據該標準生產了自己的導軌。
2.2 現狀
DIN導軌在現在工業自動化領域應用已經非常廣泛，從控制室的控制柜內的PLC安裝（如西門子S7系列、羅克韋爾AB系列等）到各種控制電氣器件如浪涌保護器（如英國MTL）、安全柵、接線端子模塊等都是安裝在DIN導軌上來使其固定，它已儼然成為各種工控電氣器件機械支承的標準安裝軌。常見的DIN導軌一般用寬度×深度×厚度來標注，一般標準是厚度為1mm，寬度為35mm，而常用的尺寸有：35×7.5×1、35×15×1、35×15×1.5、32×15×1.5、35×16×1.8等。由于只需要DIN導軌用少量螺釘打孔固定在控制柜或現場接線箱內的背板上，然后將各種電氣器件通過器件上的導軌卡扣卡在導軌上，所以安裝比較方便，且器件可以密度安裝，所以DIN導軌得到了工業自動化領域電氣器件廠商和運用商的青睞。
3 電氣器件DIN導軌安裝缺點
雖然工業自動化現場電氣器件DIN導軌安裝有著充分利用空間，安裝方便等諸多優點，但是其也有不足之處。由于工業自動化現場控制系統復雜，涉及到的控制系統設備較多，且控制柜或現在控制接線箱空間有限，必然會帶來設備密度大，維護、維修空間有限，如果其中涉及到部分電氣器件損壞，需要更換。通常這類電氣器件是通過卡扣來和DIN導軌機械固定，拆卸需要一定力度，且空間受限，經常會導致維護、維修人員無法直接拆卸需要更換的電氣器件。再者，在用有些工具如旋具拆卸時容易碰觸到其他電氣器件，造成其他控制回路出現短路、斷路的風險。如果無法拆除，在DIN導軌一段或兩端有足夠空間的情況下，方可沿著導軌方向依次移除電氣器件，這會給維護、維修人員帶來額外極大地工作量，甚至工作效率下降，無法在有效時間內完成既定工作，造成影響工業安全生產的后果。
4 電氣器件DIN導軌安裝改進
4.1 改進方法
為了解決上述DIN導軌安裝產生的問題，文章提出了改進方法，避免新問題的出現。解決方法是采用中間加設電氣器件卡座，該電氣器件卡座的作用是通過卡座自身具有的DIN導軌卡扣與DIN導軌機械連接，電氣器件安裝在卡座上，而非安裝在DIN軌道上，而電氣器件以卡鍵的固定形式固定在電氣器件卡座上（形如臺式電腦主機內的內存安裝在內存卡槽一樣），由于三者連接部分具有金屬導體連接，故從電氣保護接地的角度而言，電氣器件卡座連同電氣器件是一個整體，故只需在導軌上做統一電氣接地保護接于接地匯流排上，且滿足接地連接電阻小于1Ω、接地電阻小于4Ω[2]。當需要更換電氣器件時，只需扳開兩側扳座卡即可輕松取出，既安全又操作方便。
4.2 實現現狀
目前，該方法已經開始進行研究試驗驗證，國內部分廠商已經實現。但目前還需要進一步開拓市場應用。其實現難度是由于DIN導軌與電氣器件直接機械卡扣連接，各大電氣器件廠商已生產的產品都采用該種形式，需要對電氣安裝底座進行統一標準化。
摘 要：文章簡要闡述了機組軸系儀表主要組成及工作原理，著重介紹了機組軸系儀表的安裝及質量控制點，同時結合二高壓機組運行具體故障案例就如何提升機組儀表使用及維護水平進行了歸納總結。
關鍵詞：探頭；前置器；安裝；單點接地
引言
壓縮機是石化生產裝置中重要的設備，廣泛使用的有離心式壓縮機和往復式壓縮機（對稱平衡和對置平衡）兩種，它將工藝介質加壓至后系統需要的反應壓力，使裝置生產出高質量的石油化工產品，壓縮機的長周期安穩運行影響了石化生產裝置的安穩運行，直接關系到生產效率，對壓縮機運行狀況的詳細掌控是壓縮機運行管理的關鍵。目前對壓縮機運轉狀況的監控主要采用的是電渦流傳感器（探頭），對探頭正確的安裝，調校及良好的維護，使壓縮機長周期運轉成為可能。文章就軸系儀表安裝及調試質量控制點進行了詳細闡述，對實際工作中檢測儀表引線處潤滑油滲漏問題提出了應對方法。
1 壓縮機軸系檢測儀表構成
目前，常見壓縮機軸系檢測儀表主要由探頭、前置器和延伸電纜構成。
1.1 探頭
通常探頭由線圈、頭部、殼體、高頻電纜、高頻接頭組成。常見探頭主要有速度傳感器、加速度傳感器和電渦流傳感器（或趨近式傳感器）。二高壓機組軸系監測儀表采用的是電渦流傳感器。
電渦流傳感器用于評價機組運行具體狀況，主要工作原理是趨近式探頭在通入高頻電流以后，線圈周圍會產生高頻磁場，當該磁場穿過靠近的金屬表面時，就會在其中產生一個電渦流，根據楞次定律：感生電流的方向，總是使它的磁場阻礙原來磁場的變化。感生電流的磁場與原線圈的磁場剛好相反，兩磁場相疊加，使探頭內高頻信號能量損失大小變化，這個變化信號通過前置放大器轉換成相應的電壓信號送到檢測儀表顯示，報警或聯鎖輸出。如圖1所示。
電渦流傳感器主要有5MM，8MM，11MM，14MM四種，其中5MM，8MM電渦流傳感器的靈敏度為200MV/MIL（7.87V/MM），線性范圍達2MM（80MILS），11MM，14MM電渦流傳感器的靈敏度為100MV/MIL（3.94V/MM），線性范圍達4MM（160MILS）。直流阻抗為7.3Ω+0.28Ω/米。使用條件：-24VDC供電，10KΩ負載，環境溫度-35-177℃。電源要求：-23-26VDC，最大電流為12MA，當電壓高于-23.5VDC時，會導致線性范圍的減小。供電電壓的靈敏度：輸入供電電壓每變化1.0VDC，輸出電壓變化小于2MVDC。
1.2 延伸電纜
延伸電纜用來連接傳感器和前置器，延伸電纜長度應滿足配套前置器要求。直流阻抗為0.222Ω/米，使用環境溫度-51-177℃。
1.3 前置器
前置器為傳感器提供高頻交流電，同時處理和傳輸傳感器與機組金屬導體間隙變化并以間隙電壓的方式進行表征。前置器到監視器應使用三芯屏蔽電纜，且要求前置器到監測系統距離控制在305米內，環境溫度-35-85℃。
1.4 壓縮機軸系檢測儀表系統
5米系統：探頭總長（探頭殼體+豬尾線的長度）+延伸電纜長度=5米。
9米系統：探頭總長（探頭殼體+豬尾線的長度）+延伸電纜長度=9米。
線性范圍：2MM（80MILS），從被測靶面0.25-2.3MM（10-90MILS）。
推薦間隙設定值：1.27MM（50MILS）。
2 壓縮機探頭安裝準備
探頭安裝前，為確認探頭使用性能的好壞，需模擬探頭的工作狀態（測量位移，振動，轉速），用TK-3和數字電壓表進行探頭模擬校驗。
首先將TK-3的旋轉螺旋測微器調至零點位置，把探頭固定在TK-3的支架上，使探頭頂端緊帖金屬盤，用數字電壓表監視輸出電壓，在0-3MM范圍內，旋轉螺旋測微器，每隔150UM（或5MILS）輸入位移信號，同時記錄輸出電壓值，正，反行程各輸入一次，繪制電壓-位移曲線圖，找出線性段中點。算出探頭的靈敏度是否符合要求（200MV/MIL10%或100MV/MIL10%）。
注意事項：監控系統供電正確，前置器供電符合要求，探頭，延伸電纜，前置器的連接符合系統要求（5米系統或9米系統）。
3 壓縮機探頭安裝
3.1 離心式壓縮機探頭的安裝
探頭安裝主要有以下兩種方法：機械測隙安裝法：用塞尺測量探頭與被測金屬表面的間隙。電氣測隙安裝法：將探頭，延伸電纜，前置放大器連接好并送電，用數字電壓表測量輸出電壓，計算確定探頭和被測表面的間隙，該種方法由于不受安裝位置的限制被廣泛使用。
轉速探頭的安裝：
鍵相槽的開孔尺寸：長10mm（沿軸向），寬7mm，深1.5mm。
鍵相信號的作用：在機器監測中作為轉速信號，相角分析的參考點，計算機系統的采樣控制信號。
將轉速探頭進行模擬校驗，找出線性段范圍，確定線性段中點的間隙值，用該探頭模擬出間隙值的電壓值，取整后即為安裝電壓，安裝質量要求：（1）必須徑向安裝。（2）探頭安裝孔與鍵相槽必須對準。（3）鍵相探頭安裝必須錯開鍵相槽。由于轉速探頭的位置緊靠壓縮機軸端部的轉動部件，所以探頭豬尾線的綁扎必須遠離齒輪且固定，以免在壓縮機運行后，損傷電纜。
振動探頭的安裝：
軸振動探頭一般安裝在軸承座的上蓋上，一個位置有X、Y向兩個測點，徑向振動探頭必須在同一軸截面互成90°安裝，45°和135°，30°和120°及其他角度，每個振動探頭都有一個帶內外螺紋的保護套管，先固定好保護套管，插入深度要符合隨機資料要求，然后再在套管上安裝探頭，當探頭穿過套管，接近機組測量軸時，連接探頭與前置器，送上電源，用萬用表測量前置器的輸出，調整探頭與軸的間隙，安裝間隙電壓在探頭特性曲線的中點，固定探頭。
位移探頭的安裝：
確定探頭線性段的中點：探頭，延伸電纜，前置器連接正確，將探頭固定在TK3-2E的支架上，旋轉螺旋測微器，使金屬盤緊帖探頭頂端，用數字電壓表監視輸出電壓，在0-3MM范圍內，用螺旋測微器每隔150UM輸入位移信號，同時記錄輸出電壓值，繪制電壓-位移曲線圖，找出線性段中點-1600UM。
計算遠點電壓，近點電壓，中點電壓：壓縮機某氣缸的軸竄量為500UM，探頭線性段中點1600UM，用TK3-2E模擬出1850UM的位移，此時輸出的電壓為遠點電壓（V遠），用TK3-2E模擬出1350UM的位移，此時輸出的電壓為近點電壓（V近），中點電壓（V中）=（V遠+V近）/2。
室內調零：用工程師站將中點電壓（V中）的數值輸入對應通道的零點電壓（ZERO POSITION），成功下裝后，現場模擬汽缸的遠點，近點，中點，報警值，聯鎖值的電壓值，檢查指示精度是否符合要求，誤差通常在10UM左右。
探頭安裝注意事項：
（1）探頭安裝一定要牢固，豬尾線和延伸電纜連接避免扭力，連接處對地絕緣處理。
（2）延伸電纜管與壓縮機外殼連接處應用耐油橡膠塞密封，避
免油氣外漏。
（3）為了使探頭的工作狀態更容易確認，建議振動和轉速探頭安裝統一的電壓值。
（4）為了使軸位移指示準確，建議位移探頭的安裝電壓精確到1.0MVDC。
（5）如果探頭安裝發生在壓縮機檢修期間，系統的供電電壓會高于正常開車期間2-4VDC。在進行探頭線性段中點確定時應考慮供電電壓的影響，如振動探頭的線性段中點為9.5VDC，建議安裝電壓為9.0VDC；位移探頭的線性段中點為1650UM，建議選擇線性段中點為1600UM。
3.2 往復式壓縮機探頭的安裝
往復式壓縮機探頭的安裝方式采用側部鎖緊和后鎖緊兩種方式，可事先將探頭固定在安裝支架上，清洗豬尾線連接接頭以備用，啟動壓縮機盤車馬達將柱塞充分拉出，使柱塞處于未做功位置，調整探頭與柱塞表面的相對位置，對應軸位移顯示為零時，鎖緊探頭的固定螺絲，記下此時的前置器輸出電壓，該電壓即為探頭的安裝電壓，由于前置器到室內的信號電纜長度的差別及系統供電的波動，安裝電壓值通常在-10.25～-10.33VDC之間。
探頭安裝完畢后，啟動盤車馬達，觀察監視器的輸出，輸出值在-3mils～3mils之間變化，由于往復式壓縮機水平滑道、垂直滑道存在間隙，此數值屬于正常的范圍。
4 探頭安裝過程中須注意的問題
（1）檢查探頭的端部是否從保護管中擰出，防止探頭受側部干擾影響。
（2）用精密電子清洗劑清洗探頭端部和電纜接頭，防止鐵磁性物質，油污及異物干擾測量。
（3）檢查延伸電纜絕緣層，將同軸電纜接頭擰緊并做絕緣處理，防止電纜多點接地造成信號異常波動。
（4）在壓縮機內部將延伸電纜固定牢固，將多余電纜自機組內抽出，避免延伸電纜因強烈抖動而產生干擾信號。
（5）如果采用本特利監測保護系統，現場安裝時應注意的幾個接地問題。
傳感器系統
傳感器（探頭）一般安裝在機組上。對于渦流傳感器，它通過延長電纜與前置器相連。要求探頭電纜與延長電纜及延長電纜與前置器的連接要正確可靠，探頭電纜與延長電纜的連接接頭應用專用的接頭保護器或熱縮管、絕緣膠帶包好。嚴禁將接頭裸露，因裸露的接頭一旦與軸承箱等金屬部分接觸，會帶來嚴重的干擾和測量誤差，甚至系統無法正常工作。
就地電纜
前置器通過就地電纜與監測保護系統相連接。就地電纜應選用帶屏蔽層的三芯電纜（對于速度傳感器可選用兩芯屏蔽電纜），單根的截面積大于等于0.5平方毫米。就地電纜的三根線與前置器上的三個接線端子應接觸良好牢靠，屏蔽層在此處不與任何端子連接，而應用膠布包好作絕緣處理。就地電纜與監測保護系統連接時最好不經過任何端子直接連到監測保護系統的接線端子上。對于3300系統，應將就地電纜的屏蔽層與公共（COM）端相連接。而3500系統是將就地電纜的屏蔽層與監測保護系統上的屏蔽層端子相連接。
監測保護系統
如果監測保護系統不與其他系統（如DCS、PLC、記錄儀等）連接，則應將監測保護系統電源背板上的公共（COM）端與框架上的接地端子相連，以實現監測保護系統單點接地，達到防干擾的目的。對于3500系統需要將電源模塊背板上的接地開關扳到“接通”的位置，同時，將COM端與框架地線相連的連接片去掉。
如果監測保護系統還要與其他系統通過硬接線或接口相連接，這時應從整個系統防干擾的角度考慮，以實現單點接地。以監測保護系統與DCS相連接為例，具體接線方式有兩種：一是信號公共端從監測保護系統上接地。這時，應將監測保護系統上的公共端與接地線的短接線（片）或開關接好，而將DCS系統上的公共端與接地線斷開，以保證整個系統是單點接地。反之，如果DCS系統上的公共端與接地線相連接；則應將監測保護系統上的公共端與接地線斷開。總之，一個完整系統上的信號公共端不能夠有兩個或更多的接地點。
5 故障案例分析
5.1 探頭與延伸電纜接頭進水導致壓縮機停車
故障現象：2006年7月6日，壓縮機運行過程中，GIA-1157A（7#氣缸）間隙值在2秒內突然升高到+15mils以上，K201聯鎖停車。
分析與處理：現場檢查，前置器輸出-7VDC左右，與監視器指示相符，檢查探頭和延伸電纜的接頭，發現有少量凝結水，將水清理后回裝，指示恢復正常，檢查氣缸柱塞室，同樣有水存在，蒸汽竄入氣缸后破壞了電纜的絕緣，是產生虛假信號的直接原因。利用停車機會，將探頭更換為長纜型，使接頭存在于氣缸之外，從根本上解決了此類故障。
5.2 異物干擾測量線圈引起壓縮機停車
故障現象：2012年10月3日，壓縮機柱塞間隙異常升高，在很短的時間內超過聯鎖值，而此探頭的振動信號卻無異常波動，同一柱塞另一間隙值也在正常范圍內。
分析與處理：檢查前置器輸出，電壓值與二次表指示對應良好，檢查探頭，發現其頂端線圈周圍附著大量油污，清除污油后，故障現象消失。這種問題主要是由于柱塞與填料摩擦產生的鐵磁物質殘留在探頭端部，當這些物質積累到一定程度時，就會對探頭的測量產生影響。利用裝置停車機會，定期對探頭進行清理，保持探頭測量線圈的清潔，以減少此類事故的重復發生。
5.3 電氣噪聲對探頭測量產生的影響
故障現象：2015年11月6日，在壓縮機運行過程中，柱塞的兩個間隙信號指示正常，其中一個振動信號出現非周期性發散變化，一度超過15mils，另外兩個振動值卻無異常變化，這種現象在以往也曾多次出現，測量故障回路，其交流分量明顯高于正常回路。
分析及處理：經過分析研究，這種問題主要是由于安裝和電纜問題所引起。在安裝過程中，如果存在過大的安裝轉矩會引起傳感器的局部變形，直接影響其響應特性。同時，在電纜固定方面如果存在電纜抖動，則容易通過電纜電容的改變而產生電氣噪聲，并且所產生的亂真干擾信號疊加到真正有用的振動信號上。這些干擾因素的存在直接影響測量的準確性，并且容易使測量值產生波動。此外，電纜連接頭也是不容忽視的一個干擾信號易發點。電纜連接頭需要牢固的系緊，以防在有油流、空氣流、異常壓力等情況老化。在后來的機組檢修中，將探頭豬尾線嚴格固定，并且把延伸電纜接頭擰緊后用熱縮管做絕緣處理，振動信號的異常波動現象明顯減少。
6 結束語
壓縮機軸系儀表安裝與調試是確保機組安穩運行的基礎，具有信號易受干擾、安裝質量嚴苛、屏蔽要求高等特點，在二高壓裝置多年的實際運行中很好的保護了機組的安穩運行。
摘 要：針對承載超大靜態負荷和動載荷的鋼結構工業廠房，對鋼柱底板和基礎頂面密實度施工提出要求，以保證工程安全和施工質量。
關鍵詞：鋼結構；動載荷；柱底；密實度
前言
對于承載超大靜態負荷和動載荷的鋼結構工業廠房，除了鋼柱安裝的垂直度外，鋼柱柱腳底板和基礎頂面之間的二次灌漿層的密實度是保證鋼結構廠房承載動載荷的優秀，鋼結構柱腳所承載之內力有效傳遞到基礎上是關鍵。筆者經過在工程現場多年的施工實踐，提出以下幾點想法，供大家探討。
1 結構形式
鋼結構廠房及高層鋼結構建筑的基礎處理，有一個共同的技術要求：必須嚴格控制柱基標高，使其結構的安裝誤差滿足規范要求，以保證上部結構標高的準確性。可是對同一建筑物，混凝土基礎頂標高施工驗收標準的允許誤差遠遠大于鋼結構施工驗收標準允許誤差，兩種不同材料，不同施工工藝的結構形式，統一在同一建筑物上，于是產生了驗收標準在同一建筑物上的沖突。為解決這一沖突，《高層民用建筑鋼結構技術規程》（JGJ 99―98）中第11.2.6條規定：可采用在柱底板下留有一定空隙，在底板下的地腳螺栓上加一調整螺母的方法精確控制底板標高，如圖1所示。
2 施工工藝
用螺母調整柱底板標高及柱垂直度在現有工程中已廣泛應用，然而在操作過程中有些工程卻忽略了柱底板下預留空隙二次灌漿的材料和密實度，給整體結構帶來了極大的隱患。為滿足規程要求，保證結構安全，材料必須是無收縮砂漿，采用特種膨脹水泥配制，或用配制好的具有膨脹性的二次灌漿料。其施工方法有兩種：一種是干硬性砂漿用捻漿法；一種是流動性砂漿用灌漿法。兩種施工方法都要求柱腳底板與混凝土基礎頂面之間必須填實，不留空隙，也不應在砂漿硬化過程中因收縮而產生空隙。灌漿時，應采用流動性較好的漿料，此時需將邊板封閉后再由灌漿孔灌漿，因此需在底板中部適當部位預留灌漿孔；捻漿法應采用專用工具，以保證填充密實。
3 現場實際情況
雖然規程中對填實柱底板和混凝土基礎之間的空隙提出了施工方法和材料要求，可是在大量工程調查中發現，有許多工程未按照規程要求施工。一般高層鋼結構柱底板下的空隙施工時控制較嚴格；門式鋼架輕型鋼結構廠房柱底板下空隙，只有極少數工程使用膨脹水泥配制的無收縮砂漿填實，大多數工程使用普通砂漿填實，很難保證空隙填充砂漿的密實度，更甚者是在底板的邊緣填充，中間是空的，所有軸力全由調整螺母承擔，柱底板和基礎混凝土面沒有接觸或接觸面甚小，或因混凝土收縮柱底板和基礎混凝土之間產生間隙，柱底板和基礎混凝土之間摩擦力幾乎為零。當地震作用時，水平剪力全由地腳螺栓承擔，螺栓容易被剪斷，造成因螺栓剪斷后柱根位移而導致建筑物倒塌，由此帶來的嚴重后果應引起設計、施工、監理單位的重視。
4 施工管理
保證工程質量是設計、施工、監理三方配合的結果，首先是設計施工圖應詳盡說明二次灌漿的材料要求，施工方法及密實度要求；施工單位必須按規程及設計要求認真施工，用灌漿設備確保密實度，尤其是柱底板尺寸較大時，不用灌漿法無法灌實，柱底板下會出現空洞，給結構造成極大隱患；監理人員要學習有關規程，明白柱底板下空隙灌實的重要性并作為重點部位監理，按隱蔽工程專項驗收，監督施工單位所用材料和工藝。
柱底板下二次灌漿工程是鋼柱和混凝土基礎的交接部位，也是設計、施工、監理容易忽略的部位，密實度也無法檢查，設計、施工、監理單位必須共同負責，確保工程質量。
5 心得探討
灌漿時間應當在主剛架及檁條安裝完畢，安裝屋面板之前灌漿為宜，保證結構在未受風載之前灌完。
同時建議單層輕鋼結構當柱底板長邊小于和等于600mm時，二次灌漿時應封閉三邊留一長邊，用比基礎混凝土強度高一級的干硬性膨脹細石混凝土從長邊向里搗實，當長邊大于600mm時應嚴格按照規程要求施工。
6 抗剪鍵的設置與要求
在風荷載較大或抗震設防烈度較高地區，其基底水平剪力較大，往往需要在柱底板下加抗剪鍵，以彌補柱底板與混凝土間摩擦力的不足。
規程中對抗剪鍵承受的剪力是全部基底剪力還是部分基底剪力以及抗剪鍵截面和連接焊縫的抗剪能力如何計算沒有明確規定。大多數設計程序也沒有抗剪鍵的設計模塊，有的程序只提到要加抗剪鍵，但沒有給出抗剪鍵的截面和焊縫長度，現有工程中抗剪鍵的設置有的不盡合理，如某工程柱底板下空隙僅50mm，柱底板尺寸600mm×1150mm，抗剪鍵為[8，L=200mm垂直柱底板放置，導致在基礎表面做坑，基礎頂面上的坑內插入一槽鋼，無法清除坑內雜物，也無法檢驗插入槽鋼的坑內是否灌漿，更無法檢驗是否密實，如不密實不但抗剪鍵起不到任何作用，反而削弱了基礎截面。抗剪鍵常用工字鋼、槽鋼、角鋼、鋼板，長度方向平行柱底板放置為宜，同樣材料平行柱底板放置與垂直柱底板放置相比可具有較大抗剪截面和較長的抗剪焊縫，還可避免在基礎上做坑。柱底板下的灌漿空隙以滿足抗剪鍵不與基礎表面接觸，留有一定空隙，使柱底標高有調整余量為準，確保抗剪鍵起作用.保證工程安全。
7 抗剪鍵計算
關于抗剪鍵的計算，當所用程序沒有抗剪鍵模塊時，應單獨驗算。
1） 抗剪鍵設置
當Qmax≥Nmax×0.4時需要設置抗剪鍵
2） 抗剪鍵正面角焊縫總長度
3） 抗剪鍵的抗剪截面的確定
抗剪鍵依據承受的剪力值常用工字鋼、槽鋼、角鋼、鋼板做抗剪鍵，因置方向的不同使得抗剪截面不同，可根據具體構造進行抗剪截面的設計。現提供抗剪鍵常用形式的抗剪截面計算公式供參考。
a.雙面焊縫單受剪面。
b.雙面焊縫雙受剪面。
結語：以上涉及的內容只是在工程實際施工中所遇到的，不甚全面，尤其是所提建議和計算內容，可能有不妥之處，愿與大家探討，以期達到提高鋼結構廠房工程質量的目的。
【摘要】高壓管道是石油、化工以及冶金工藝和設備的關鍵組成部分，其能夠承受住高溫高壓或者是低溫高壓，因此在工業設備安裝中廣泛的應用。在實際安裝過程中需要利用科學的安裝技術，按照安裝規范進行高壓管道安裝。本文就結合自身的工作經驗，簡單的論述工業設備高壓管道安裝中存在的一些質量問題，并且提出一些防治措施。
【關鍵字】工業設備；高壓管道安裝； 缺陷問題； 原因分析； 防治措施
高壓管道是工業生產中應用最為廣泛的部件，在對其進行安裝時一定要按照相關的規范規定進行，并且要保證安裝質量。隨著技術的進步，實際安裝的整體質量得到了提升，但是依然存在著一些質量問題，制約了其功能的發揮，嚴重的質量問題可能會給工業生產帶來危險，因此本文就從高壓管道安裝中的質量問題進行分析，指出解決措施，希望能夠為今后的安裝工程提供幫助。
一 工業設備高壓管道安裝中存在的缺陷問題
工業設備高壓管道在安裝的過程中經常會出現一些問題，主要表現在以下幾個方面：首先，在安裝的過程中沒有認真的根據施工圖紙和安裝規定進行施工現場的實測實量，造成安裝使用的管件不符合相關的規定，給安裝施工造成影響；其次用于加工高壓管道的管材，很多情況下沒有經過驗收檢查，或者是一些管材的質量缺少合格的質量驗收標準，使得加工的管件不能使用，這樣就影響了管道安裝的質量；再次，在管道安裝施工中，管道彎曲施工中由于溫度控制不嚴格，操作手段不恰當，技術不穩定，使得彎管不能夠投入使用；最后，高壓管道安裝施工中缺乏必要的監督管理，使得施工者敷衍了事，對于一些可能存在質量隱患的施工程序不加以嚴格的控制，影響了管道安裝施工的質量。
二 工業設備高壓管道安裝問題的原因分析
上文中指出了，在工業設備高壓管道安裝中經常會出現的一些問題，問題產生的原因一般有以下幾個方面。首先，由于高壓管道上面的管件經常采用的是能夠承受高壓和熱變形反復作用后的加強結構，所以說在高壓管道實際安裝的過程中需要事先根據現場的實際測量數據進行加工，可是往往由于安裝者的實際操作能力不足和安裝施工經驗不豐富，對于施工圖紙的審查不嚴格，這樣就會使得繪制出的管件尺寸不符合標準，出現上述安裝過程中出現的問題。除此之外，在管件加工過程中，加工方法使用不當或者是操作方法不認真也會出現管件不合格的現象，影響到高壓管道的安裝質量；其次，在實際安裝過程中忽視了對于高壓管材的檢查工作，片面追求安裝效率，對于材質的核對工作把握不準，這是出現材料不合格造成關鍵不能用的關鍵原因，在今后的過程中需要格外注意；最后，彎管出現問題的原因是因為在施工時對于此處溫度的處理不到位，加上施工工業和施工技術的欠缺，便出現了上述問題。
三 工業設備高壓管道安裝問題的解決措施
上文中對于高壓管道安裝過程中出現的問題和問題產生的原因進行了簡要的分析，要想保證高壓管道安裝質量，一定需要找準問題的原因，并采取完善的解決措施加以解決，下面本文就從幾個方面論述。
首先，為了保證高壓管道的管材符合要求，需要在施工之前認真的進行審查，包括對施工圖紙的反復校審和對管道加工圖的認真檢查，確保圖中管道的加工尺寸以及計算的數據符合要求，能夠滿足現場安裝的要求。為了保證數據的準確，加工圖中的尺寸數據可以以管道安裝現場的實際測量數據為依據，或者是按照施工圖紙進行計算，但是需要注意的是，對于封閉管段，在管道安裝中必須要保證實測實量。在管道的尺寸確定的過程中，需要符合約定的安裝要求，焊口以及法蘭的位置不能夠設置在樓板或者是墻壁的管架上，相鄰的兩個管壁之間的距離要保證大于50毫米。
其次，為了保證安裝的質量，對于安裝的管道在進行施工前一定要檢查期有無合格證書，并確認好管道的規格、型號是否和合格證書上相符合，是否符合高壓管道安裝的要求，并卻要仔細檢查管道，看是否有外觀破損或者是影響安裝的缺陷，或者是為了更精確的保證安裝施工的質量，對于管道可以采用磁力探傷的檢測方法，保證管道的各個方面能夠符合安裝的需求。
再次，在安裝過程中需要進行管道切割的時候，高壓管道所采用的合金鋼或者是不銹鋼的管道需要運用鋸割或者是砂輪片切割等機械切割的方法，千萬不能夠采用電焊切割和氣割的方法，這樣會對管道產生一定的破壞作用。對于高壓管道的管端密封面以及螺紋和焊接坡口處，都需要用車削進行加工，并且需要以圓為定心。要保證螺紋的表面不能夠出現凹穴、裂紋以及毛刺等現象。
最后，在高壓管道進行玩去安裝的過程中，可以采用熱彎和冷彎兩種方法，由于熱彎的方法在實際應用中會對高壓管道進行加熱處理，這樣對引起管道管材機械性能發生改變，多以說冷彎的效果最佳。而在采用熱彎處理時，對于不同材料高壓管道的處理，溫度需要控制在合理的范圍內，并且要根據實際情況和材料的性能合理選用彎后熱處理的方法。高壓管道進行熱彎處理，除了要控制好溫度之外，對于熱彎處理時的燃料也要嚴格控制，一般情況下不能夠使用煤或者是焦炭，最好的燃料應該是木炭，這樣能夠防止滲碳現象的出現。高壓管道在進行彎曲安裝處理之后，為了保證質量，且減少隱患的發生，需要對其進行養護，進行無損傷養護施工。對于有損傷缺陷需要進行修磨的，要保證修磨之后的管壁厚度不能夠薄于管道公稱壁厚度的百分之九十，同時還要保證不薄于設計計算的管道壁的厚度，如果不能夠符合要求，則需要根據具體的情況進行養護處理。
四 高壓管道安裝中需要注意的事項
上文中已經論述了高壓管道實際安裝中問題的解決措施，為了防止問題的再次出現，在今后的安裝中需要注意以下幾個方面。
首先需要保證管道的質量性，要建立起對于管道材料進行監管的部門，防止質量惡劣的管道以次充好，影響到安裝的質量；其次，需要注意安裝中支架沒有按照規定設置軟墊片的需要及時的進行補b，以免影響到安裝進度和質量；再次，通過超聲波探傷檢驗或者是其他方法檢驗不合格的管道裂縫在進行修補的時候，要保證每個裂縫的修補次數不能夠超過兩次，修補之后還需要進行再次檢驗，合格之后才能夠打上焊工的標志；最后，在施工的過程中需要完善動態的安裝質量監管機制，要保證監管者具有豐富的安裝經驗和技能水平，這樣能夠在安裝的每個工序中及時發現出現的問題，可以避免重復修補的幾率。同時監管者還需要監督高壓管道的養護工作，這樣能夠保證高壓管道安裝整個過程的質量。
結束語：高壓管道在工業設備中的應用很廣泛，因此對于其安裝工程也需要格外的關注，綜合上文的論述，在進行高壓管道安裝的過程中，由于其施工條件的特殊，在實際安裝中經常對出現一些問題，影響了安裝工程的質量，為了保證整體質量，實現安裝的高標準，要采取措施進行處理，本文就是在分析問題產生原因的基礎上對問題的解決措施進行了分析，并指出在今后安裝的過程中需要注意的問題，希望對于今后的安裝施工有所幫助。
【摘要】工業設備安裝是根據國家規范和相關技術文件的要求，將設備由生產廠運輸到施工地點，并且借助一些裝備和相應的技術措施以及必要的施工，將設備正確地安裝到預定的位置上，并通過調試運轉使之符合驗收規范的要求，最終發揮正常的使用功能。一臺工業設備能否順利投入生產，能否充分發揮它的性能，延長設備的使用壽命和提高生產產品的質量，在很大程度上決定于工業設備安裝的質量
【關鍵詞】工業設備；安裝；技術
1 工業設備安裝的一般過程
各種工業設備的安裝工序一般必須經過：設備開箱檢驗、基礎放線、設備基礎檢驗、設備就位、精度檢測和調整、設備固定、拆卸、清洗與裝配件、潤滑與設備加油、調整、試運轉和驗收等。所不同的是，在這些工序中，對不同的工業設備采用不同的方法。例如，在安裝過程中，對大型設備采取分體安裝法，而對小型設備則采用整體安裝法。
1.1設備開箱檢驗
機電設備在安裝之前，由工程專業負責人與業主、監理及供貨商共同按照設備裝箱清單以及設備技術文件對安裝的機電設備進行詳細的清點、登記，對于重要的設備要進行檢查驗收，并檢查設備隨機資料是否齊全，如合格證、說明書、材料檢測報告等，全部合格后出具開箱檢查記錄，多方確認簽字，辦理移交手續。
1.2 基礎放線
根據設備布置圖和有關建筑的軸線或邊緣線和標高線進行安裝基準線的劃定。
1.3 設備基礎檢驗
基礎施工單位應提供設備基礎質量合格證明書：主要檢查其混凝土配比，混凝土養護及混凝土強度是否符合設計要求。如果對設備基礎的強度有懷疑，可用回彈儀或鋼珠撞痕法等對基礎的強度進行復測。
1.4 設備就位
設備安全地安放到基礎上，在工業設備安裝工程中所占的份量很大，它主要對起重作業提出了要求，包括起重機械的選型、吊裝方法等。一臺重量大，體積大，安裝位置又很高的設備，其吊裝難度和消耗的費用都是很高的，對于解體設備，應先將設備底座就位。
1.5 精度檢測與調整
這一環節是安裝過程中的重要環節，是安裝工程質量的重要指標。它幾乎包括了所有位置精度項目和部分形狀精度項目，涉及到誤差分析，尺寸鏈原理以及精密測量技術。精度檢測是檢測設備，零部件之間的相對位置誤差，如垂直度，平行度，同軸度誤差等；調整是根據設備安裝的技術要求（由規范或設備隨機技術文件規定）和精度檢測的結果，調整設備自身和相互的位置狀態，例如設備的安裝水平，垂直度，平行度和傾斜等。檢測使用有水準儀、經緯儀等精密儀器。
1.6設備固定
除少數可移動機械設備外，絕大部分機械設備須牢固地固定在設備基礎上。尤其對于重型，高速，振動大的機械設備，如果沒有牢固的固定，可能導致重大事故的發生。對于解體設備應先將底座就位固定后，再進行組裝。
1.7 拆卸，清洗與裝配
對于解體機械設備和超過防銹保存期的整體機械設備，應進行拆卸，清洗與裝配，這是要求比較精細的一道程序，如果清洗不凈或裝配不當，會給以后設備正常運行造成影響。設備裝配的一般步驟如下：熟悉設備裝配圖，技術說明和設備結構，清掃好裝配用的場地，了解設備的結構，配合精度，確定裝配方法，準備好工器具和材料。對零部件的收集和檢查包括外觀檢查和配合精度檢查，檢查應做好記錄。
2 工業設備安裝的施工要求
首先要嚴格保證設備安裝的質量，要按設計圖紙、設備結構圖、安裝說明書和施工驗收規范、質量檢驗評定標準以及操作規程進行正確的施工，其次還要采用科學的施工方法，加快工程進度，保證按期投入生產。
3 工業設備安裝技術的要點
3.1地腳螺栓的選擇
一般情況下，工業設備在安裝的時候其地腳螺栓都是與設備配套帶來的。因此，只需要在安裝之前對地腳螺栓、螺母和熱圈等材料進行檢驗，要檢查有沒有破損，以及檢查其規格是否符合安裝說明書和設計的要求。如果沒有配套地腳螺栓，則要根據情況選擇合適的螺栓。在選擇的時候可以從以下幾個方面入手：首先是從地腳螺栓的直徑入手，如果是彎鉤形地腳螺栓，則要看其直徑與設備底座孔的大小是否一致，如果是形地腳螺栓，則要看它的直徑是否與基礎版厚度保持一致，如果是型脹錨螺栓，則要檢驗其直徑是否與鉆孔的直徑一致。其次是從地腳螺栓的長度入手， 一般情況下，在工程設計的時候已對地腳螺栓的長度做了規定，如果沒有做出規定則要對長度進行分析和計算。
3.2地腳螺栓的安裝
在安裝地腳螺栓的過程中主要考慮三個方面：地腳螺栓的敷設、垂直度和擰緊。
（1）首先是地腳螺栓的敷設。地腳螺栓的敷設步驟為：先是對基礎進行澆灌，澆灌的過程中留好地腳螺栓孔，設備安裝的時候套上地腳螺栓，待地腳螺栓進入孔內并對其進行穩固之后填充水泥砂漿或者混凝土，完成地腳螺栓的敷設。在地腳螺栓的敷設中要注意幾點：其一是地腳螺栓進入孔的時候要防止雜物進入，避免引起其安裝不穩固。其二是要注意其下端的彎鉤不得碰底，應該設置十厘米左右的空隙，而彎鉤的邊緣也要保持與孔壁至少十五毫米的距離。
（2）其次是地腳螺栓的垂直度設計。地腳螺栓在安裝的時候一定要保證它的垂直，如果地腳螺栓垂直安裝，它只會產生垂直方向的力。也是基于這個特點而實現對工業設備的支撐而如果發生了傾斜。它的作用力會同時分布在垂直和水平兩個方向上，就會給螺栓的安裝坐標產生誤差，給安裝造成一定的困難。如果螺栓孔的底座很厚時。甚至無法進行安裝，而且即使安裝成功后在投入使用期間，一旦設備承受著比較大的力度時，就可能對地腳螺栓的質量造成影響，嚴重的可能會使地腳螺栓斷裂，釀成質量事故。
（3）最后是地腳螺栓的擰緊，地腳螺栓在擰緊的過程中最重要的是注意均勻受力，避免螺栓由于受力不均勻而產生偏斜的情況。在擰緊螺栓之前要檢查混凝土的強度，必須達到設計強度的百分之七十五以上才能進行擰緊工作，否則就可能導致螺栓擰緊程度不夠。
3.3地腳螺栓的常見問題及處理辦法
地腳螺栓在安裝的過程中可能會由于各種因素而出現問題。如果出現了問題則要立即采取相應的措施，以免影響工業設備的質量。地腳螺栓的常見問題主要是以下幾個方面：
首先是螺栓位置出現偏移，由于螺栓在安裝的時候位置設計不對或者擰緊不夠，設備的震動過大則會引起螺栓出現偏移，如果偏移比較小，可以用火焰將螺栓烤紅，然后用錘或者其他設備對其進行矯正和加固。
其次是螺栓的標高出現偏差，出現這種問題可以直接用機械將高出的部分直接切除。如果是螺栓偏低，則可以用相同材質的螺栓進行搭接，最后是地腳螺栓在基礎內出現了松動。這主要是由于在安裝的時候可能擰緊不夠或者混凝土強度不夠，因而在工業設備使用后就出現了螺栓基礎處松動。出現這個問題的時候要查明原因，如果是擰緊度不夠，則對螺栓進行擰緊加固如果是混凝土強度不夠，則要清除螺栓周圍一定范圍的混凝土，然后灌上結構膠，結構膠灌注后應保證一整天不搖動螺栓。
4結語
總而言之，在工業設備安裝施工過程中，工程技術人員要深刻理解個工程特點，把握系統的工程概念，做到全局的策劃以及局部的協調工作，運用先進的施工方法，遵循正確的施工流程，保證整個施工的正常運行。
【摘 要】文章首先分析了工業儀表安裝的整體流程，簡要總結其質量控制方法。其次重點介紹工業儀表安裝應遵從的原則與標準，整理出工程驗收的相關方法，可幫助提升工業儀表使用過程中的穩定性。通過科學的控制方法來提升工程質量，安裝流程也有明顯的簡便。
【關鍵詞】工業儀表；安裝流程；控制方法
一、工業儀表安裝流程
1、儀表安裝前的準備工作
工業儀表在安裝前要將設備準備齊全，包括安裝過程中可能會使用到的工具。參照安裝設計圖紙對現場進行調查，判斷是否存在影響儀表安全使用的因素，做出相應處理，保障安裝流程可以順利進行。工業儀表并不是單獨存在的，而是以系統的形式來運行，在完整的電路系統中發揮功能。在安裝工藝開展前也要對電路的安全性進行探討，使用計算機軟件對電路系統穩定性進行檢驗，模擬使用環節，觀察測量功能是否能夠實現。在進行儀表安裝之前，首先要做的就是對儀表安裝設計圖和出廠說明中的各項內容進行深入、細致地了解和分析，并與節流裝置布置圖、供電原理圖、供電系統布置圖、儀表布置圖、儀表加工組件匯總表、儀表一覽表、儀表設備匯總表等進行聯系和對比，以便在提高儀表安裝工作質量的同時方便后期測試和試運行的進行，也防止因為某個部位出現問題而導致整個系統癱瘓情況的發生。
2、儀表的安裝過程及控制方法
儀表安裝過程中要對設備進行保護，儀表受到碰撞后內部的細小零件可能會發生形變，影響使用階段的精準度。因此在安裝階段要結合保護措施共同進行，對需要安裝螺絲的位置預留孔位。安裝施工要有序進行，參照前期準備方案來進行，尤其是基礎部分，安裝順序一旦混亂會造成后續施工無法進行。經過技術人員的不斷努力，儀表安裝技術得到很大進步，下面將安裝過程中的一些控制方法進行總結。
第一，儀表盤與現場一次點的安裝
首先要進行的就是儀表盤基礎槽鋼的制作，但是現在大多數廠家的儀表盤在出廠的時候都會帶有成品基礎槽鋼架，因此，這一步往往可以省略。然后需要進行的就是操作臺和儀表盤的安裝，同時要注意對預埋件、預埋孔的位置和數量進行核對，在了解管路進出控制室的位置和方式后就可以對其進行安裝。
第二，管路、設備的安裝
管路安裝是將各儀表相連接的工序，在主要設備安裝完成后進行。設備安裝時要對設計方案進行分析，判斷現場確定的安裝點是否有錯誤的地方。輔助零件的數量要仔細清點，一旦遺忘安裝會影響儀表使用功能的發揮，可以將各類零件的數量統一記錄在控制方案中，作為清點數據的依據。
第三，儀表檢驗
檢驗環節是針對使用功能來進行的，主要從兩部分進行，首先是功能的發揮情況，需要借助儀器來測量運行中的各項參數，再與額定系數進行對比，判斷是否在合理范圍內。其次是對硬件安裝質量的檢驗。工業儀表固定是否牢固，線路部分是否存在使用安全隱患。檢驗合格后才可以進入到下一環節中。
第四，儀表配線以及保護箱的安裝
在儀表的安裝工作結束后，要盡快完成儀表保護箱等防護設施的安裝，避免其它施工部門在施工過程中不慎將其損壞。這一部分的工作可以雙線同時進行，即在對儀表防護箱進行安裝的同時進行配線和氣動管的安裝，從而進一步提高管路安裝和配線工作的便捷性。
第五，清理施工現場
在全部的安裝工作都結束之后，要對儀表管路進行吹掃和打壓，并進行第一次校驗。
第六，校驗和調試
施工安裝任務全部完成后，是對工業儀表的校驗，指針與示數要處于初始位置，安裝階段產生的振動會影響到精準度，通過調試能夠使之恢復原有位置。技術人員將儀表全部調試完成后要將測量的數據記錄整理，可以存儲在計算機設備中。工業儀表后續使用中還會遇到故障問題，保存的數據可以作為維修開展的依據。
二、工業儀表安裝工作應遵循的基本原則
為了保證儀表安裝工程的質量，必須嚴格按照有關標準和規范要求進行設計和施工，安裝工作應遵循的基本原則主要有以下幾方面內容：
首先是儀表安裝情況要與設計方案保持一致，在使用過程中發揮作用。設計圖紙中標記的參數也要進行測量驗證。安放位置的光線要充足，以便日常觀察和維護能夠順利進行。要避免將儀表安放在環境潮濕、經常振動或容易受到機械損傷的地段，也不要將其安放在充滿腐蝕性氣體或溫度過高、變化過于劇烈的地方。在安裝前，要對其型號、規格、位號、附件、材料進行核對，避免安裝錯誤。在整個安裝過程中不得敲擊或震動儀表，并保證儀表與管道或構件的連接部位牢固、平整、受力均勻，避免承受非正常外力。
如果需要將儀表直接安裝在管道上，應該在管道吹掃結束后，進行壓力試驗前安裝完畢，如果需要與管道進行同步安裝，則應在吹掃前先將儀表卸下。儀表接線盒的引入口不能向上，如果情況特殊，則應對其采取密封措施，在整個施工過程中要確保接線盒和引入口處于封閉狀態。
如果必須將儀表安裝在潮濕、多塵、充滿腐蝕性氣體或有火災、爆炸危險的環境中時，應該按照有關要求對其進行密封處理。要保證儀表盤、操作臺等各設備構件之間連接的牢固程度，緊固件最好使用防銹性和耐腐蝕性較強的材料制作，不得使用焊接方式進行固定。單獨的儀表盤和操作臺應符合下列要求：第一，應牢固固定。第二，垂直度的偏差要控制在1.5mm/m之內，水平偏差要控制在1mm/m內。第三，相鄰柜、臺接縫處正面平面度偏差應控制在1mm。第四，柜、臺接縫的間隙應小于2mm。第五，確保安裝的美觀度。第六，在搬運和安裝過程中，要避免儀表表面的油漆被刮傷，整個安裝過程都不得使用氣焊的方法。
安裝過程中特別要注意的是檢測儀表的安裝，如測溫儀表安裝時，溫度計溫包必須全部浸入被測對象中，毛細管的敷設應有保護措施，其彎曲半徑不應小于50mm，周圍溫度變化劇烈時應采取隔熱措施；流量儀表安裝時，節流件的安裝方向應該以能夠使液體從上游端面流向下游端面為準，噴嘴的曲面和孔板的銳邊應該迎著被測液體的流向設置，流量計上、下游直管段的長度應符合設計文件要求。
三、工程驗收
在全部的安裝工作結束后，要對整體工程進行試運行。一般來說，試運行主要分三個階段進行，分別為單體試車、聯動試車和設計運行試車。其中，單體試車的主要內容就是對單體電氣儀表進行試運行檢測，查看相關儀表的狀態，以便對管路的運行、運轉情況和控制室的控制情況進行測試。聯動試車是以單體試車為基礎，在單體試車結束后進行的，其主要內容就是使整個系統運行起來，并對各個儀表的工作情況和示數進行檢查，以便對其是否正常運轉進行檢測。在聯動試車成功結束后，就可以正式開始整個系統的試運行，通過正式生產來對電氣儀表的有關情況進行檢測。整個檢測過程需由委托單位和施工單位共同進行，在全部儀表均驗收合格后，雙方完成交工等文件的簽署，最終完成整個工程。
小結：對于儀表工程的安裝和調試應該在新、改建車間或廠房的初期就開始進行，該工作的順利進行，需要生產部門的及時提出、工程部門的及時計算、與施工單位的詳細洽談、施工單位認真施工、土建單位全程配合等多方面的共同努力和相互配合才能實現。所以，在進行此項工程之前，有關部門必須要在認真了解和研究工程實際情況的基礎上制定出詳細的安裝意見，完善設計圖紙，同時要求施工單位嚴格按照圖紙和有關標準、規范中的要求進行施工，并做好工程的驗收工作。只有這樣，才能建設出一套與企業生產相適應的、合格的電器儀表系統。
提要：廠房屋面的安裝，為達到良好的整體美觀和良好的防滲漏，總希望頂部彩鋼壓型板為一整體，避免中部存在接縫，然而大跨度的廠房，為實現這一目標，卻困難較大，通過對安裝工藝和原理的分析，提出質量控制中應注意的問題，明確安裝操作，從而實現屋面頂部彩鋼壓型板為一整體，有效杜絕屋面的漏水現象。
關鍵詞：大跨度壓型板工藝流程操作要點質量控制
一、引言
廠房跨度大于60米時稱為大跨度鋼結構，鋼結構廠房的屋面板的結構形式如下圖。地處冬季較長且寒冷的西北地區，由于春季來的較晚、氣溫變化無常，造成鋼結構廠房屋面常常出現白天融化而夜晚結冰，檐口處所結冰無法排除，而屋頂所融化的雪水不斷上返，故在安裝時常會選擇整板安裝，以防止融化的雪水在拼接縫處出現滲漏現象。
但在大跨度鋼結構屋面板的安裝過程中，屋面頂板的安裝較為復雜，且單板長度過長后，其壓型板從地面運至屋面時極易折損。為了避免屋面的滲漏，以及達到預期的施工周期，故壓型板的制作是問題的主要矛盾。
通過對安裝現場分析，為了解決大跨度鋼結構的屋面板安裝的主要矛盾，決定將制作壓型板的機械的安放在廠房縱向側面并升至屋面同一高度，在空中進行壓型鋼板的壓制，并同時鋪向屋頂。
二、屋面板的傳統工藝
屋面板的壓型板機床運至施工現場，并在施工現場壓制壓型板，屋面外板的壓型板為360°咬邊，此板安裝完后，整個屋面平整，無一可見的螺釘，可有效地防止屋面的滲漏現象，且可防止熱脹冷縮的不一致而出現的壓型板變形。
當出現單坡長度大于15米時，屋面外板從地面運至屋面時，將出現較大問題是板易折，甚至會出現被撕裂而出現斷口，無形中損壞了整體屋面平整度，且造成屋面的滲漏；如果為了避免板過長而分二段（或三段），那么增加了板搭接處的咬合難度，也無法保證屋面的平整度及杜絕屋面的滲漏現象。
將壓型板升至屋面，在空中進行壓型鋼板的壓制，并同時鋪向屋頂這種工藝，可避免因屋面板太長，向上運輸而造成的打折、撕裂等現象，保證屋面板的平整度，并有效的杜絕屋面板的滲漏現象。
三、工藝原理
屋面頂板的安裝原理：支撐體系結構利用80t桅桿標準節疊加7層后，將屋面壓型機固定在桅桿標準節上。支撐體系結構圖見下：
用吊車將壓型板機放置在支撐體系上，而將彩卷放置于地面，由壓型機的傳動，將彩卷中的彩板帶入機床并進行壓型板的制作，長度達到要求后，停機切斷，然后將制作好后的壓型板運至待安裝的部位。
四、施工工藝流程及操作要點
1、施工工藝流程
安裝支撐系統將壓型板機吊至支撐系統壓型機的接電及調試放至好彩卷將彩卷端部放入壓型機內開機制作壓型板安裝壓型板壓型板部咬合。
2、操作要點
安裝支撐系統：選擇好安裝支撐系統的部位，所在位置必須平整、堅實，除此之外還應便于屋面板的布設，支撐系統的高度由廠房的高度確定。
壓型板機吊至支撐系統：依據壓型機的重量及支撐系統的高度確定吊車規格，并嚴格按照吊裝作業的安全操作規程將壓型機吊至支撐系統上部。拉好安全防護繩，固定好供操作人員上、下的鋼梯。
開機制作壓型板：調試好壓型機和做好開機的一切準備后，按照安全操作規程進行壓型板的壓制，使壓型板符合質量要求的規定。
安裝壓型板：依照排板起始線放置，在壓型板長度方向的兩端劃出該處安裝節點的構造長度，依次從左（右）至右（左）地安裝其它板。安裝到下一放線標志點處，復查板材安裝的偏差，當滿足要求后進行板材的全面搭接邊的咬合工作，不能滿足要求時應在下一標志段內調整，以同樣方法完成所有的屋面安裝。
五、質量控制
屋面安裝必須符合GB50205《鋼結構施工驗收規范》中的要求。施工中還應注意：
1、壓型板的安裝可按施工段劃分為一個或若干個安裝單元。
2、壓型板的安裝應在鋼結構安裝工程等驗收合格后進行。
3、壓型板安裝質量的檢測，必須采用經計量檢定、校準合格并在有效期內的計量器具。
4、壓型板應按施工要求分區、分片傳送就位，及時安裝，不宜在高空過夜，必須過夜時應臨時固定，應避免雨雪天施工。
六、安全措施
1、進入施工現場必須戴安全帽，高空作業必須系安全帶，各操作人員必須遵守各項安全操作規程。
2、施工前應對高空作業人員進行身體檢查，對患有不宜高空作業疾病（心臟病、高血壓、貧血等）的人員，不得安排高空作業。
3、要有可靠的防墜落措施避免施工人員高空墜落，如人員上到平臺后，四周拉好平臺的安全繩。
4、施工時壓型板要兩端同時拿起，輕拿輕放，避免滑動或翹頭。
5、當天制作的壓型板當天應安裝完畢，如有未安裝完的板應必須做臨時固定，以免被風刮下造成事故。施工時剪下來的料頭要放置穩妥，隨時收集，避免墜落。
6、支撐系統、上下通道，須經安全部門、質量部門、技術部門共同檢查，符合施工要求并達到相應規程要求時，方可投入使用。
7、兩節桅桿在地面擺放時，必須將此處地面進行壓實、抄平；其桅桿兩兩疊碼時必須用8號鐵絲幫扎固定；最高層的桅桿，將屋面壓型機固定兩桅桿上，其兩側滿鋪鋼跳板，設置欄桿等防護設施，在支撐體系側設置腳手架馬道，方便上下通行及壓型機操作、維護；并在頂層桅桿兩端設置四根纜風繩，兩根纜風繩地錨可利用現有鋼柱。另外兩根纜風繩需埋設地錨。
