發布時間：2022-03-23 10:18:50
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的1篇采礦技術論文，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
[關鍵詞]風險 管控 采礦 系統 設計 實踐 項目管理 改擴建工程
一、項目簡介
風險控制技術的四種基本方法是風險回避、損失控制、風險轉移和風險保留。通過風險控制技術的有效應用，內蒙古某多金屬礦采礦系統改擴建工程得以在安全、速度、效益等方面的全面成功：工期提前4月，節約成本1531萬元，新增利潤1718.5萬元，獲得4項專利等知識產權。
風險管控技術的主要創新點，①建立了安全風險控制平臺，即建立了以電子安全監察系統為創新點的井下人員定位、關鍵崗位可視控制調度、違章違規人員禁止下井的信集閉系統；②根據現場實際變更設計，突破設計規范，進行“細節多人次找茬、設計方案優化、創新有獎”設計制度創新；③建立了項目決策輔助系統，即貫穿項目生命全過程的動態指標優化平臺；
內蒙古某多金屬礦采礦系統改擴建工程是在原有采礦生產能力1500噸/日的基礎上，通過提升、運輸、通風、供排水、供配電等七大系統的全面優化升級，克服了資源負變、勞動力資源匱乏的自然環境風險，盈利水平低、市場低迷的財務風險，礦巖穩固性惡變、外委施工隊伍綜合素質低的安全風險等諸多風險因素，通過進行風險評估、實施項目風險管控，通過優化設計節約工程量、變更施工合同等多種手段以降低項目盈利風險，通過實施計劃控制、組織勞動競賽等手段管控項目進度，通過加強現場管理、進行從業人員安全技能培訓等手段轉嫁管控采礦專業安全風險，多種風險管控技術的組合應用，進而實現了項目提前竣工、盈利能力提高的結果。
采礦工程內容主要包括：主豎井、副井延深、輔助斜坡道、通風井、各中段開拓等井巷工程、礦山供電設施、礦山供水設施等。主要控制性工程有：井巷工程基建工程總量為30.52×104m3，其中開拓18.73×104m3，探礦5.42×104m3，采切工程6.37×104m3。Φ5主井19304 m3/582m、Φ4.2副井延伸6883 m3/445m、輔助斜坡道28288m3/2373m。
改擴建工程總投資47988.4287萬元，設計確定本項目建設周期為2.5年，采礦項目工程投資26224.22萬元，采礦專業占全部工程的54.6%。
通過風險管控技術的實施，項目建設周期壓縮到2.2年，提前4個多月；設計優化節約工程量1175.11m/13958m3，設計節約工程費655.05萬元，采礦方法改造節約成本876萬元，累計節支1531.87萬元。
二、主要科技創新
1、環境與人力資源風險：
由于礦床位于廣袤的內蒙古高原，常年多風，氣候干寒，地表為天然草場，生態脆弱，氣候條件惡劣，大雪封路情況發生，總體自然作業條件及交通條件欠佳，礦區生產生活的環境條件惡劣，生產用工困難，外委施工隊伍用工流動性大，從業人員安全素質低，項目建設面臨人力資源風險。
對應的風險管控手段科技創新點是：加大安全科技創新投入，推廣應用電子監察系統，為解決員工流動性較大，受教育程度又普遍偏低，安全意識淡薄等情況的存在，為了提高員工安全意識和自我防護意識及公司安全管理水平，結合公司實際情況研發公司礦用監察系統，將系統安設于下井入口。
本系統是基于物聯網技術，集計算機軟硬件技術、信息采集處理技術、無線射頻技術、網絡數據通訊技術、自動控制技術等多學科綜合應用為一體的自動識別信息技術產品。同時集中了已有的豐富的網絡設計、施工經驗，以及在物聯網應用和數據綜合傳輸領域強大的產品優勢，特別是針對實際需求和環境的調研，充分滿足公司需求。
系統把井下作業人員、工作環境及相關管理制度巧妙地結合起來，通過對井下作業人員進行酒精檢測、防護用品的佩戴識別及安全知識的實時培訓以及員工升井后的爆破物品監察，從而達到提高員工安全意識的目的，實現井下區域管理安全、優質、高效的目標。同時對井下人員實際工作量進行科學的，規范管理。
該系統填補國內礦山安全管理空白，已獲得國家版權局計算機軟件著作權。
2、礦產資源負變風險
原初步設計利用資源量328m-848m范圍內礦石量1272.20萬噸，平均品位（Pb+Zn）4.8%，金屬量（Pb+Zn）61.12萬噸，可采礦脈120條，因此設計礦山開采年限14年，項目建設規模為3000噸/日，是科學合理的。
考慮到生產消耗因素，按照損失率20%計算，生產期消耗儲量180.2萬噸，計算可知，資源量負變57.5%，品位負變6.8%，因此推演，項目設計利用資源量負變嚴重，按照3000噸/日建設項目，礦山服務年限縮減，項目建設資源風險高。
風險管控技術措施：⑴加大生產探礦力度，在生產區域充分利用資料技術分析手段、鉆探手段、坑探手段及技術分析手段，結合生產工藝如淺孔鉆鑿巖爆破需要，實施探邊掃盲、礦體多次圈定，實現資源可采儲量的增加。⑵根據資源負變規律，推演可采儲量分布范圍，設計遵循“沿脈探礦先行、探礦-采準-開拓工程綜合利用”的原則，確定開拓工程量，避免工程浪費。
3、礦床開采技術條件變化風險。礦體形態變化較大，品位較低，如采礦方法選擇不當，采礦工藝不合理，不僅會惡化經濟指標，而且會破壞當地脆弱的生態環境。
風險管控技術創新手段：分析礦山開采技術條件、環境地質條件和礦山開采現狀，分別實施了多種采礦法組合應用、高分段空場采礦法研究應用、廢石充填采礦法研究應用、無底柱空場采礦法研究應用等多項研究，解決了困擾礦山采礦技術多年的采礦損失貧化率高、空場法存窿礦損失大、出礦作業安全風險高的難題。并在天井掘進、破碎帶快速安全掘進技術、廢石充填-空場采礦法組合應用技術方面取得國家實用新型專利2項、擬申請發明專利1項。
4、礦山設計人員素質責任風險。改擴建工程項目委托設計院設計，由于設計人員對于礦山實際的掌握程度、設計資料的真實性制約，設計脫離實際造成工程浪費風險較高。
風險管控措施：加強溝通，完善設計資料。創新設計市場化管理模式，開展設計多次多人找茬、有償優化設計方案等活動。“市場化管理手段在礦山設計領域的應用”成果已經中國有色金屬協會推廣，項目實施2年來，通過Internet Web專業網站等手段，廣泛征集設計優化方案，共有19份設計73人次參與設計活動，其中既有公司技術人員、施工單位管理人員，也有網絡專業設計達人。設計優化節約工程量1175.11m/13958m3，設計節約工程費655.05萬元
5、礦產品市場價格低迷、采礦成本高、資源利用率低、貧化率高、以及其他導致企業盈利的技術-經濟-財務風險。（如圖3）
（1）盈虧平衡分析（2）敏感性分析
分析主要經濟因素發生波動時對企業經濟效果產生的影響，預測最不利條件下企業經營狀況，同時指出企業追求目標。對企業經濟效果影響的敏感次序是：價格（回收率、品位）、成本、規模、投資。
采取的風險管控手段科技創新點是： 針對敏感因素，賦予不同權重，建立產品價格-資源品位-盈利目標的多指標動態優化程序，通過計算機程序計算，進行科學輔助決策。
三、第三方評價
貴公司3000噸/日改擴建工程采礦系統項目，是一個與資源條件、社會與自然環境、人文環境、經濟環境等多因素相關的巨系統，面臨安全、技術、經濟、環境多項風險，風險管控技術應用對于項目的成功具有重要意義。
風險管控技術是項目管理的主要組成部分，本成果通過項目風險辨識、風險評估，查找風險因素，采取了市場化運作優化設計資源、合同管理、計劃控制、多指標動態優化程序等科技創新措施，并取得了多項專利成果。
科技創新成果顯著、成果可復制、可推廣，達到國內先進水平。
【摘 要】本文主要從新型充填材料、新型充填設施儀器以及新型填充采礦技術三方面對采礦充填技術的發展前景進行了分析與探討，而這具有非常重要的意義，不僅有助于提高采礦企業的經濟效益，還能夠進一步促進采礦技術的發展。
【關鍵詞】采礦工程 充填技術 發展前景
一、采礦技術的發展現狀
隨著時代的發展，傳統的采礦技術必將被淘汰，信息化、自動化的現代化采礦技術必將取而代之。當前，在部分發達國家，現代化的采礦技術已經被廣泛應用，例如無人礦井、遙控采礦等，現代化采礦技術的應用，不僅極大的提高了礦產資源的回采率、回收率及綜合開發利用率，還為采礦企業創造了更好的經濟效益。采礦技術實現現代化是必然的趨勢。我國礦產資源種類豐富，儲量巨大，隨著社會經濟的發展，對于礦產資源的需求量也在不斷增加，這就對采礦技術提出了更高的要求。現代化的采礦技術不僅能帶來更高的經濟效益，同時也突破了傳統采礦技術的局限性和狹隘性，大大拓寬了礦產資源的開采范圍。當然，即便采礦技術實現了現代化，但是由于礦產資源地質構造的不盡相同，所以，我們應根據實際情況選取相應的開采技術。例如礦山呈陡坡形式就選用陡坡開采技術；礦體呈分散形式就選用分期開采技術等。根據采礦工程的實際情況選用相應的開采技術，能夠不斷優化開采，從而獲取更好的經濟效益。
二、充填采礦技術的分類
（一）干式填充采礦技術。干式填充采礦技術是最早的充填采礦技術之一，該技術的工作原理是利用相應的外界條件對采空區進行充填料補充。隨著采礦工程的不斷發展和充填技術的不斷革新，干式填充采礦技術中越來越多的弊端被逐漸暴露，例如勞動力需求高、作業成本大、充填時間長、礦石貧化率高、開采率低、不能回采等。這些弊端使得干式填充采礦技術無法在滿足采礦行業的發展需要，隨著時間的推移，干式填充采礦技術應用比例越來越低，但是在一些特殊環境下，仍有少數采礦企業在沿用該采礦技術開采礦產資源。
（二）水砂充填技術。水砂充填技術就是利用砂漿泵與自流方式將充填料輸送到采空區。水砂充填技術的充填料包括砂石、碎石、爐渣、尾砂等。隨著時間的推移，一些發達國家對水砂充填技術進行革新，以選廠分級尾砂作為基礎，利用水力旋流器進行脫泥，利用懸浮液輸送固體物料，通過這樣的充填工藝初步實現了自動輸送以及低濃度泵壓的水力填充采礦。
（三）尾砂凝結充填技術。尾砂凝結充填技術的原理是將水泥作為膠結劑，而后將其與尾砂、天然砂、碎石等填充材料進行膠結，以此完成作業。尾砂凝結充填技術具有人工勞動量需求小、工作效率高的優點，直至現今仍然有少數采礦企業在沿用該技術進行采礦作業。
三、充填采礦技術的發展前景
（一）新型充填材料.隨著充填采礦技術的發展，充填材料也必然會發生變化，利用骨料與膠結劑相結合而構成的新型充填材料，不僅成本費用較低且所獲取的充填效果也更好。新型充填材料中的骨料一般能選擇價格低廉的可用物料，例如礦渣水泥、普通硅酸鹽水泥等。新型充填材料中的膠結劑主要采用高水速凝材料，且在膠結劑中還應適量摻入石灰、粉煤灰與等物料。
（二）新型充填設施儀器.隨著充填采礦技術的發展，傳統的充填設施和儀器也必然更新換代。充填設施中的充填料貯倉的作用非常重要，直接影響著充填料的質量，但是在實際當中卻常常被忽視。新型的立式充填料貯倉，再采用相應的濕法處理技術對貯存的充填料進行處理，這樣能夠確保充填料的優質性。應用新型的旋流器對選擇的尾砂進行處理，例如油隔離泵、隔膜泵等。還應更新一系列的全尾砂技術、連續脫水技術以及相關脫水設備，以此提升采礦企業的處理能力和過濾效率。
（三）新型填充采礦技術。采礦工程施工中不可避免會對周邊的生態環境造成破壞，但是隨著環保、節能理念的提出，充填采礦技術的發展中也融入這一理念，人們對環保、節能的填充采礦技術的關注度也越來越高。環保、節能的填充采礦技術，不僅能夠改善采礦工程的作業環境，還能夠提高勞動生產率與采礦效率。隨著采礦工程的不斷發展，礦產資源的開采量也在不斷加大，因為資源開發利用而造成的環境污染和破壞已經成為全球人類共同關注和熱議的話題。在采礦工程中融入工業生態學理論，將礦石廢料進行再次合理利用，不僅有助于緩解資源開發利用而造成的環境污染和破壞問題，還有助于降低采礦工程的成本費用，提高采礦企業的經濟效益。
（四）展望未來。隨著充填技術的發展，其低效率的充填工藝將被逐漸取締，隨著無公害化、生態化現在填充采礦技術的發展，因此井下工人的勞動條件因此得到改善提高，其勞動生產率與生產能力得到大幅度提升，采礦工業在進行原材料提供的時候也會出現一系列的問題，比如自然環境不可避免的被破壞。隨著采礦技術的日益完善，對于礦產需求量也極大提升，并且由于資源開發利用而引起的環境破壞與廢料排放已經成為國際性的生態問題。參照工業生態學的理論，為了對礦石廢料轉化為資料的重新利用，需要解決礦石環境的保護問題。這些充填模式主要由三部分組成，即是內循環技術，高經濟效益和廢料流量，其中第一部分是形成新模式的重要條件，以高效率及高可靠性能，低成本進行一系列填充，這是施工的優秀要素。第二部分是其充分條件，就是在該填充模式下，實現經濟平衡以此獲取新增效益；第三部分就是表示廢料的資源化程度，從長遠上看，這樣一方面促進礦業發展，另一方面也有效的進行填充技術實施，進行生態化，無公害化發展。
四、結語
綜上所述，對采礦充填技術的發展前景進行探討具有十分重要的意義。作為新時期背景下的采礦技術人員，必須緊密結合時展的需要，致力于自身專業技術水平的提升，結合采礦技術的發展現狀，切實掌握各類充填采礦技術，實時掌握國內外有關采礦充填技術的新動態，分析其發展前景，并做好相應的準備，才能始終確保企業的技術實力立以不敗之地。
摘 要:煤礦開采行業是一種傳統生產行業，在我國已經有很長的發展歷史。一般來講煤礦開采分為露天開采和井下開采兩種形式。本文就主要探討了井下采礦技術的方法及應用，希望能夠為提高我國煤礦井下開采水平提供一些參考。
關鍵詞:井下采礦；技術；方法；應用
引言
我國是一個煤炭資源大國，各地都儲存了大量的煤礦，為我國社會生產提供了重要的能源。由于井下采礦所面臨的環境較為復雜多樣，開采難度較大，因此雖然目前已經有很多較為成熟的開采技術，但仍然需要根據實際情況不斷改進和完善開采技術，以保證井下開采的安全、高效。
一、井下采礦技術發展現狀及采煤方法綜述
1、炮采、普采和綜采技術
炮采是一種應用時間較長的井下采礦技術，主要應用在單一走向長壁采煤作業面中，這種井下采煤方法一般是采用爆破的方法將煤層爆破成碎塊，再將散落的煤塊裝車后運走，目前在運煤方面已經基本上實現了機械化運煤。另外，炮采技術在應用的過程中所使用的支護體系較為簡單，一般多為單體支護體系。在單一走向長壁采煤作業面中，除了炮采技術以外，還有普采和綜采兩種井下開采方式。其中普采就是一般的機械化采煤技術，與炮采的工藝基本一樣，不同的是普采比炮采的機械化程度更高，能夠在煤塊散落的同時將其裝在運煤機械中，省略了裝煤這一步驟，因此開采效率更高。而綜采則是現如今最為先進的井下采礦技術，其機械化生產程度更高，已經實現了破、裝、運、支、處全過程的機械化生產，生產效率更高，生產成本更低，是未來單一走向長壁采煤作業面中主要的技術發展方向。
2、傾斜分層采煤法
這種井下采煤技術方法主要是針對地下煤層走向較為復雜的情況而言，煤層的地質條件較為復雜，采用一般的井下采礦技術方法很難安全高效的完成采煤作業，而傾斜分層采煤方法則可以根據煤層的傾斜程度和地質狀況，合理的設計采煤方案，從而取得較好的采煤作業效果。另外，在傾斜分層走向長壁采煤工作面中，除了傾斜分層采煤技術方法以外，還可以采用頂分層采煤技術方法與傾斜分層下行垮落采煤技術方法。
3、傾斜長壁采煤方法
在井下采煤過程中，如果采空區附近的地下水位較高，在煤礦開采完之后會出現地下水涌向采空區的現象，就會影響工作面的順利開采。而采用傾斜長壁采煤方法則能夠很好的避免這一問題。尤其是在同樣的地質條件和采煤作業面的情況下，采用傾斜長壁采煤法要比采用傾斜分層采煤法更安全穩定、高效可靠。
4、放頂煤法
這種采煤方法一般多用在傾角較小的采煤作業面中，并且一般還要求作業面的圍巖和支護體系要足夠堅固。若能夠滿足這些條件，則采用放頂煤法進行煤礦開采，能夠極大的提高采礦效率，降低采礦成本。
二、井下采礦的幾種技術分析
1、井下充填技術
原先井下采礦，一般會應用干式填充技術、分級尾砂膠結技術、全尾砂膠結技術、碎石水泥漿膠技術等。然而，隨著時代的發展，這些井下填充技術已經不再適用。所以，如泵壓輸送充填采礦技術、高濃度全尾砂自流輸送技術、膏體泵送充填技術等一系列新型、先進的技術應運而生。并且，由于信息技術的全面推行，在充填系統中融合現代電子技術，使充填技術慢慢向自動化過度。
2、井下深部開采技術
隨著人類對礦產資源需求量的不斷加大，煤礦的開采工作也逐漸向著地層深部開展，所以，在井下采礦中應用深部開采技術尤為重要。但是，目前我國在深部開采方面仍處于低級水平，無法應對深部開采的特殊性、復雜性和不確定性。所以，未來采礦發展應傾向于深部開采。
3、井下支護技術與起爆系統
在所有的井下采礦工作中，安全問題一直不可忽視。要保證井下安全工作，就要靠支護技術。目前所應用的支護技術已經相當成熟，采用新型的構造材料，安全可靠。另外，全新的支護技術和起爆系統的有機結合能夠有效的避免安全生產事故的發生，進而提高企業效益，是未來采礦工作的發展趨勢之一。
4、機械化生產技術
要持續不斷的對不同煤層條件下的開采技術進行優化，根據情況的不同，對開采裝備、工藝等進行全方位的改造，最大限度的擴大生產技術、生產裝備的應用范圍，使煤礦開采工作能夠保持高度的機械化生產水平。例如，開發“淺埋深、硬頂板、硬煤層高產高效現代采煤成套技術”主要解決以下技術難題。硬頂板控制技術，研究埋深淺、地壓小的硬厚頂板控制技術，主要通過巖層定向水力壓裂、傾斜深孔爆破等頂板快速處理技術，使直接頂能隨采隨冒，提高頂煤回收率，且基本頂能按一定步距垮落，既有利于頂煤破碎，又保證工作面的安全生產。
三、先進的井下采礦技術及其發展應用
1、等離子爆破、自動操縱及遙控先進采礦技術及其應用
等離子爆破技術就是將無雜散電流、無干擾的爆破硬巖方法應用于冶金礦山資源開采過程中，在連續采礦機上運用鑿巖-爆破-裝載集于一體的技術， 能夠從根本上改變礦物開采方式。在實際應用過程中，要保證其經濟性，這樣才能發揮先進采礦技術在提高經濟效益方面的作用。
自動操縱技術，為了提高冶金礦山開采作業的安全性和可靠性，很多冶金礦山企業都相繼在地下礦山重型設備自動化控制程度方面加大研究力度。該研究方向和思路是地面控制裝載機械產生的開端。 將該種機械設備應用于自動控制技術中，可以起到監督管理的作用，而且該技術的最大優點就是在地面控制裝載機運行時，操作人員可以同時監測多臺礦物裝載機，不需要親臨現場，可以有效提高采礦的安全性和可靠性，減少采礦過程中存在的危險。
遙控控制技術，該技術是將地面控制裝載機發出的信號傳入控制室，然后將信號在相應的視頻傳輸系統中顯現出來，并將顯現的信息反饋出來。 當前該技術在冶金礦山開采作業中得到廣泛應用，而且由該技術延伸出來的其他遙控裝置在采礦作業中的應用也越來越頻繁，時常可以見到。
2、瑞典冶金礦山采礦技術及其應用
瑞典對于冶金采礦技術方面的研究尤為重視，注重采礦效率的提升。 隨著自動化技術在冶金礦山開采作業中的應用越來越普及，其不僅提高了冶金礦山開采作業的生產效率，而且也減少了作業人員的工作量。例如，采用自動鉆機進行巖層開鑿，作業人員開孔后就能夠讓鉆機自動深入到設定的深度，整個操作流程都是自動化狀態。另外，分階段崩落法、空場法等規模較大的采礦方式均得到廣泛應用，對深孔鉆巖設備的發展起到了良好的推廣作用。
3、生物采礦技術及其應用
生物采礦技術是由澳大利亞生物工業科學研究部門研發出來的，在冶金采礦中的應用主要是利用微生物，將金、銀、銅等從礦產資源中提取出來。 生物采礦技術在一些行業領域中已經取得一定的成果，而生物技術在冶金礦山開采作業和冶金工藝中的應用也是冶金礦山采礦技術的一次革新。
當前，生物技術已經在提取金、銅過程中得到應用，為生物領域在采礦技術方面的研究與應用奠定了良好的基礎。生物領域的采礦技術是將適合的微生物放入地下，利用這些微生物進行礦產資源的開采，該種技術方法具有成本低、環境污染小及應用廣泛等優點，其應用效果與我國現代化建設發展的要求相適應。 生物采礦技術需要壽命長的微生物，因為壽命長的微生物具有極強的適應能力和生命力，可適應高溫、高壓及高鹽度等惡劣的自然環境，而且還可以通過硫磺或相關化合物來維持生命。
結束語
總之，煤礦作為一種不可再生資源和社會重要能源，具有其他能源不可比擬的重要地位，我們在對煤礦進行開采的過程中，一定要不斷的提高煤礦開采技術，以降低煤礦開采成本，降低煤礦浪費程度，最大程度的提高煤礦的生產效率。而要實現這一點，就必須要不斷的改進井下開采技術，提高井下采礦的技術水平，使其能夠在最短的時間內、最少的成本下、最安全的環境中開采出最多的煤。
摘要：對所有的礦井來講，其必須具備的條件和最首要的因素便是通風，通常來講，礦井進行通風時消耗的能量比較多。因此，本文對井下采礦礦井通風節能技術進行了分析探討。
關鍵詞：井下采礦；礦井通風；節能技術；降低風阻；通風系統
一、井下采礦礦井通風阻力影響因素及降低風阻的主要途徑分析
1、關于井下采礦礦井通風阻力影響因素的分析
來自生產規劃方面的影響。就我國采礦業的生產過程而言，不管是礦產所在地的地質條件，還是采礦業的生產規模，都會極大地影響著整個采礦業的生產，而且這些因素的存在和變化也會對井下礦井的通風系統產生直接影響。因此，井下采礦礦井通風系統能否具有良好的通風狀態，在很大程度上取決于整個礦井采礦生產的布局規劃是否科學合理。
來自巷道斷面方面的影響。當前，我國部分礦山巷道在設計及施工過程中因不盡合理而極易產生較小斷面，或者由于巷道歷經多年而未能及時進行維護致使風路無法通暢運行，這樣就明顯加大了風阻和風壓，伴隨著風阻和風壓的持續增高，所能供給的風量卻呈持續下降趨勢，這不僅會使得通風能耗不斷增大，而且所供給的風量也不能得到持續提升，最終使得整個通風系統一直以較低的工作效率運行著。
來自地表漏風或者采空區方面的影響。當前，井下采礦礦井促使通過風量增大的有效途徑就是充分利用導風板引風或者空氣幕隔風等措施。但是，由于以往尚未能對有效壓力進行深入研究，致使有關漏風設備這個問題無法得到及時、有效地解決，諸如風量大、口徑寬的空氣隔幕等設備尚未得到大量生產而無法在生產上得到廣泛應用，這樣就無法有效控制住地表漏風這種現象的發生，最終導致通風質量的不斷下降及通風能耗的不斷增多。
來自通風構筑物方面的影響。實踐表明，通風構筑物能對風量起到重要的調節作用，而在當前，井下采礦礦井相關管理人員并未能充分重視通風構筑物，而且在進行管理通風構筑物過程中，還相當不規范，這樣就無法把通風構筑物所應有的重要作用進行充分發揮，諸如漏風或者串風等問題時而出現，以致井下通風阻力不斷提高，最終使得通風系統經常出現極不穩定的運行狀態。
2、關于降低井下采礦礦井通風阻力的主要途徑探討
促使井下采礦礦井通風阻力降低，可從以下兩方面進行考慮：第一，讓所采用斷面形狀的周長盡可能地小；第二，大力改進斷面降阻能力。就井下采礦工程而言，具有比較多的轉彎工段；此外，還有一部分轉彎工段會直接影響著通風風量的大小；因此，采取有效措施，來促使轉彎彎度盡可能地降低下來或者讓導風板盡可能地增加，所有這些都可有效地促使風阻大幅度降低下來。
二、關于井下采礦礦井通風節能技術的探討
有兩個目標存在于礦井通風系統的設立與整頓中：首先是改善工作環境，提高技術的應用效果；其次是注意節省通風消耗的能量，進一步提高經濟效益，兩者之間相輔相成。有兩個目標在礦井通風系統的建設與調整應用中應該達到：第一是保證工作環境，提升技術效果；第二是節約通風耗能，進一步提高生產經濟效益，這兩者之間也是相輔相成，一定要同時考慮周到。
在礦井下的生產工藝中，提高工作環境，節省通風耗能的有效方式重點是：采用多個井口進風，多井向外排風的多路通風體系；按照最優分風的條件合理進行分風；進一步對風量調控方法進行優化．運用多級機站通風的方式；均衡風壓、減少漏風．使有效風量率得到提高，井巷斷面得到優化、低阻構筑物應被采用，井巷的通風阻力應降低，采用高效節能的井下開采方式。
從扇風機的角度來講，漏風控制以及其節能功效對礦井漏風的控制方法主要有：提高風門、密閉墻的氣密性，安設自動風門于行車繁忙的運輸巷道。并對維護管理進行加強；在抽出式通風系統當中，為了使排風系統的嚴密性得到加強，采取留保護礦柱、充填采空區等方法，隔離層建立在主排風道與上部采空區之間，預防地表的短路造成吸風問題；在壓人式通風系統中，除了使井底車場風門管理得以加強，使風門隔斷風流的作用有效外，減少漏風的方法可采取使風壓均衡。
我們要降低井巷對風流的阻力，在最大阻力路線上的高阻力區段有節能效益，采用加大巷道斷面或開鑿并聯風道的降阻方法，降阻效果很是顯著。工程量小的是局部降阻，它易于實現。在風速較高的主要排風道通風構筑物應具備空氣動力性能良好，降阻效果也能收到較好的回應。我國已經設計出的流線形擴散塔、、流線形風橋、雙曲線形風硐等通風建筑物已漸漸在礦山上得到采用。
正如我們所知，在礦山迅速得到推廣的K系列節約能源的扇風機，主要體現在冶金、有色、化工等方面，并取得顯著的節能效益。這類的扇風機有如下特點：扇風機性能與礦井通風網路的阻力特性有較好的匹配，是一種運轉效率較高的扇風機；扇風機具有良好的空氣動力性能，最高全壓效率可達60％以上，比原用礦用扇風機性能更優越；結構簡單，安裝方便，易于檢修。對于主扇調速節能技術來說，主扇風機的節能可以從電機中進行調速。采用新型高效的K系列節能扇風機等方面采取的措施，電機調速又可分高壓變頻調速、可控硅串級調速和可控液體電阻啟動調速器調速等幾種。在具體的應用時，一般礦山井下作業交接班時間表和井下自然風壓的變化規律是其很好的依據，降低主扇的運行能牦可采用電機調速技術來實現。
盡管在礦山交接班、晚班及檢驗修理期間．井下的需要的風量比正常作業時要少，而礦山的主扇仍就是按正常的參數進行運行，特別是冬季主扇通風從礦井的自然風壓得到一定幫助，這無疑造成了部分能源的浪費。我們通過實測主扇的運行，從而得到結果，這一結果表明，排除礦山檢修或因故停機外的時間，主扇一般是全天運轉，而耗電量約為614kW?h。井下作業采用三班制度，其中在班與班之間的交接時間約兩小時，則每年的交接班所用時間約有2000小時。因而，在礦山生產過程中，非常必要和有意義的是積極采取合理的節能措施。對于合理的分風及其節能效益多風路排風的通風系統，各風路的排風量應適應于該風路風阻的大小。
通過以上論述，我們應得知風阻小，多排風使通過能力強的風路時的方式；風阻大，少排風是通過能力弱的風路是的措施。通過這一方法，可減少由于分風量與風阻狀況不相適應時，而產生的附加能量損失這一現象。根據以上表明，最優的分風方案使各分支風路的風壓相等。也就是，在采用多風路并聯排風時，按各分支風路的風阻大小自然分風是最優的分風條件。一般情況下，多級機站調控系統總功耗最低，有效排風量率最高，對系統來講，其可控性、有效性和經濟性是最優越的；主扇與輔扇調控系統緊隨其后，總功耗最高的是主扇風窗調控系統，這樣能有效的降低風量率。
在復雜的通風網路中，存在一條最大阻力路線，是因為進風口到排風口的諸多風路。當我們采用風窗調控時，想符合該種調控方法的功耗最小原則便要在這條路線的各風道上不再增加風阻。所以，同一個通風網中的多個調控方案在功耗上是等價的。與最大阻力路線相對應的情況，也必然存在一條最小阻力路線。節省通風能耗的重要途徑有采用降阻調節的方法。當我們采用輔扇調控時，只在其余風路加設輔扇，這一路線是最小阻力路線。符合該種調控方法的功耗最小原則是調控風量的目的。
在礦山通風節能項目的這一實習經歷中說明了，結合通風系統改造工程與節能新型扇風機的試用推廣中，既能改善工作環境，又能取得更高的節能利益。綜合多種因素構成了節能效益，其中包括：多路排風效益、均壓分風效益、調節效益、防漏效益、降阻效益和節能風機效益。舉個例子，如金廠峪礦的通風系統改造所采取的重要措施是：原有的2BY型扇風機被K系列節能扇風機替換，這樣扇風機的運轉效率由以前的0．425升高到0．724；將原來的兩翼式的排風體系進一步改為三井并聯排風系統；采用了均壓分風方案。綜合節能效益的預估價方案為通風系統改造工程的決策提供了技術性的依據，同時．選定最有效的改造方案，這一方案根據的是各項改造措施在井下通風中所起作用的地位大小和經濟效益的高低。
當我們大約地估計多風路排風體系的節能利益的時候，各排風風路的風阻可以取大約是相等的，均為R，保持不變的是礦井的總風量Q，在各風路中，其排風量是相等的。節能效益在多風路排風系統主要形式表現有：采用多風路排風體系可以明顯地降低排風系統的阻力大小，較高的節能效益就能獲得；當前排風系統阻力改造時占全系統阻力的比重較大的時候，采用多風路排風體系后，節能效益與以前相比也會得以提高；比值越小時，則所獲得的節能利益也會越高，這一比值是前排風井改造后的數目m與后排風井改造后的數目n的比值。
結束語
綜上所述，我們應該做好提高礦井通風節能新技術的推廣、修訂合理的技術規范、對于礦井通風因素要深入了解掌握。礦井通風節能必須合理安排生產布局，優化通風網絡結構，降低通風阻力，通過對主要通風機和通風網絡的優化改造，使主要通風機與通風網絡相匹配，達到主要通風機在高效區運行，這樣不僅能為企業帶來直接的經濟效益，還可減少事故發生，保證人員安全，從而實現通風節能的目的。
摘要：我國是煤炭資源大國，現今的能源使用結構仍以煤炭為中心。隨著國家經濟的發展和人們生活水平的提高，生產生活中對煤炭的需求量越來越大。但由于煤礦資源十分有限，在可開采量逐年減少的背景之下，煤礦開采體系所面臨的問題更進一步的凸顯出來，并對煤礦安全開采造成了相當嚴重的威脅。所以，實現煤礦采煤技術的創新和應用已經是大勢所趨。
關鍵詞：采礦新技術；煤礦開采；應用
引言
隨著我國經濟的快速發展，煤礦在能源供應上的地位越來越重要。近年來，我國煤礦采礦技術得到有效的創新，通過不斷更新和研發煤礦采礦的新技術與開采方法，有助于提高煤礦采礦效率與質量，實現安全生產，為煤礦企業創造更大的經濟價值。文章通過對煤礦開采新技術進行分析和介紹，以期更好的促進我國煤礦開采事業的發展。
一、采礦新技術對煤礦開采的意義分析
首先，采礦新技術的應用與實施能夠促進煤礦企業經濟效益的提升：有關研究中指出，企業為提高經濟效益，主要的實現途徑有兩個方面，其一為控制生產成本，其二為改進生產技術，擴大利益實現范圍，這對于煤礦企業而言同樣如此。在當前的煤礦開采領域中，大量的高新技術與設備涌現出來，對于提高煤礦生產效率而言有相當重要的意義。通過推廣采礦新技術的方式，企業的產煤量能夠得到有效的提升，同時兼顧對人力成本的控制。
其次，采礦新技術的應用與實施能夠促進煤礦企業的規范化管理：企業可以根據市場發展動態以及采礦需求，對生產線上存在的落后、陳舊采礦設備或工藝技術進行淘汰，使用新型采礦技術或采礦設備替代。通過推廣采礦新技術的方式，能夠使煤礦企業的管理更加的標準與規范。在配合采礦新技術推廣采礦新設備的過程當中，可以統一展開對相關設備的檢修與維護工作，確保設備始終處于穩定、安全的運轉狀態下。
最后，采礦新技術的應用與實施能夠促進煤礦企業事故發生率的降低：從我國當前煤礦生產發展的角度上來說，還存在著一系列的問題，主要圍繞在：煤礦分布方面整體呈現出分散性的特點，煤礦規模有所不同，煤礦企業所處區域的經濟發展水平參差不齊，煤礦開采技術也有一定的差異化發展趨勢，以上因素都導致煤礦開采期間安全事故的發生率長期居高不下。故而，要求煤礦企業充分重視規范化管理的價值，將對新采礦技術的推廣作為重要工作內容之一，提高開采的科學性，控制成本，減少資源浪費，促進煤礦開采體系的良性發展，從而達到降低事故發生率的目的。
二、煤礦開采新技術
（一）偽傾斜柔性掩護支架采煤法
偽傾斜柔性掩護支架采煤法主要采用掩護支架與采空區隔離，支架在自重和采空區垮落的矸石墊層重力推動作用下運動下移。經研究分析和現場觀察發現，支架因受力總是具有向側向的水平方向和傾斜方向運動的趨勢，因此，在采煤工作中應采取相應措施，借助圍巖壓力(或阻力)支柱支撐角度調整架間擠壓或牽拉等綜合作用，改變支架運動軌跡，同時工人在掩護支架下工作應確保操作空間的安全和方便，從而達到安全采煤的目的。
（二）炮采、普采和綜采技術
炮采是一種應用時間較長的井下采礦技術，其主要應用在單一走向的長壁采煤作業面中，這種井下采煤方法一般是采用爆破的方法將煤層爆破成碎塊，開采人員再將散落的煤塊裝車后運走，目前在運煤方面已經基本上實現了機械化運煤。另外，炮采這種技術在應用的過程中所使用的支護體系較為簡單，一般多為單體支護體系。在單一走向的長壁采煤作業面中，除了炮采的井下開采技術以外，還有普采和綜采兩種井下開采方式。其中普采就是一般的機械化采煤技術，其與炮采的工藝基本一樣，不同的是普采比炮采的機械化程度更高，能夠在煤塊散落的同時將其裝在運煤工具中，省略了開采工人裝煤的這一步驟，因此開采效率更高。而綜采則是現如今最為先進的井下采礦技術，其機械化生產程度更高，已經實現了從破煤層到處理煤礦的全過程的機械化生產，生產效率更高，生產成本更低，是未來單一走向長壁采煤作業面中主要的井下采礦技術發展方向。
（二）硬頂板及硬頂煤控制技術
硬頂板技術是一項埋深淺、低壓小的控制技術。具體操作起來就是依靠傾斜頂板及巖層定向水利壓裂等處理速度極快的技術，便于資源開采中隨采隨冒，提高位于頂層煤礦的資源回收率。而且可以確保頂層煤礦快速破碎，保證生產過程安全可靠。
硬頂煤控制技術，包括頂煤深孔爆破處理技術和高壓注水壓裂技術。頂煤冒放性差、塊度大的綜放開采技術的配套設備技術。對于該技術的不斷研究和完善，既可以保證頂煤快速破裂，又可以實現對頂板的合理控制，也有利于置放頂煤的新型液壓支架。對這些進行合理有序的安排后，再對輸送機的作用進行布置。兩個硬件條件下放頂煤開采快速推進技術，研究綜放開采回采的合適技術，優化升級開采技藝，將放煤時間縮短，從而實現工作效率的提高。
（三）緩傾斜薄煤層開采技術
緩傾斜薄煤層開采技術即研究開發體積小、功率大、高效可靠的煤層開采機和刨煤機，并針對刨煤機研制出用于綜采的液壓支架，研發薄煤層的總體配套技術和高效開采技術。
緩傾斜厚煤層一次性開發技術。緩傾斜厚煤層一次性開發技術應該進一步加強支架結構和強度研究，強化支架防倒、防滑、防止頂梁焊接技術開裂和四連桿變、防止嚴重損害千斤頂措施等方面研究，從支架上確保施工的安全性、可靠性。
三、煤礦采礦的開采方法
（一）井下采煤
在煤礦井下采煤時，若出現煤層傾斜角度超過十度的情況，應主要水平開采，首先在開采時注意將每一開采水平工作面劃分為多個區段，每當完成一個工作面時，才能繼續下一個工作面作業。在實際的煤礦井下采煤中，將整個煤區分為多個工作區段，按照由遠及近的工作原則，對周邊煤區進行采煤作業，然后再對較遠煤區開展采煤作業，若煤層較多，在采煤時應按照由上至下的工作原則，對上面煤層進行采煤作業，然后再對下面煤層開展采煤作業。井下采煤應注意井下情況，根據井下有無水開展水下采煤與旱采，通常情況下，旱采中常使用柱式采煤法與壁式采煤法兩種，不僅操作簡單，并且易于獲得理想的采煤效果。
（二）露天采煤
在露天采煤準備前期，還需對開采情況進行檢測，例如地域、地質、自然環境等，對煤層結構有了大致的了解后，將井田劃分為多個工作面，并按照由上至下的開采原則，對每一煤層進行采煤作業。在露天采煤的過程中，首先松動煤層表面巖層，將煤層暴露出來后，使用采掘器將煤層采集出來，并輸送至安全地帶。露天采煤不受工作空間的制約，空氣通暢性良好，無需使用通風裝置，還能使用采掘設備，易于提高工作效率與生產效率，為煤礦企業創造最佳的經濟效益，節省了人力、時間的投入，還能保證安全生產。露天采煤最大的優點在于資源回采率高，實現了資源的有效利用率，在獲得理想的采礦效率的同時，還能降低煤礦開采成本，露天采煤的缺點在于占地面積大、對周圍環境造成破壞、易于造成環境污染、不利于生態保護等。
結束語
市場經濟體制下，煤礦采礦技術水平的提升，對于促進我國經濟的可持續發展具有重大影響。我國煤礦采礦技術在實踐中的應用，大大提高工人的工作效率，促進煤礦企業經濟效率的不斷提升。煤礦采煤設備的更新、采煤新技術的應用是促進煤礦采煤事業安全、高效、節能、環保、可持續發展的必然要求，先進的設備加上一流的技術才可以保證經濟效益、社會效益及環境生態效益的統一。
摘 要：本文以采礦工程中大采高綜采相關技術參數的確定以及存在的問題為研究對象，論文首先探討了合理采高的確定，工作面長度和推進度的解決方案，而后分析了當前大采高綜采中存在的問題及解決措施，最后筆者總結了大采高綜采技術的發展思路。全文是筆者從工作實踐出發進行的理論探討，因而各種技術理論的探討都最終能落到實踐中，相信本文的研究對從事相關工作的同行有著重要的參考價值和借鑒意義。
關鍵詞：大采高綜采 煤炭 支架
我國緩傾斜厚煤層煤炭產量占總產量的40%以上，很多礦區賦存有3.5～5.0 m厚的煤層且均為主采煤層。大采高綜采是對3.5～5.0 m厚的煤層一次采全高。對于煤層傾角小于30°的煤炭含矸率低、瓦斯涌出量小等優點；與采高小于3.5 m的分層綜采相比，具有采面生產能力大和巷道布置簡化、回采工效和煤炭資源回收率高、設備搬家倒面次數少和節約假頂材料等優點。因此，大采高綜采是3.5～5.0 m厚煤層綜采的主要發展方向之一。
1978年，我國首次從德國引進了G320-20/37型、G320-23/45型等型號的大采高液壓支架及相應的采煤運輸設備，與此同時我國也開始研制大采高液壓支架和采煤機。1984年西山礦務局官地18202工作面的8#煤層使用我國自行研制的第一套大采高綜采設備BC520-52/47型支撐掩護式支架、MXA-300/4.5無鏈牽引采煤機，進行了大采高一次采全厚綜采的工業性試驗，并通過了鑒定。1986年邢臺礦務局東龐礦使用BYA329-23/45型國產掩護式液壓支架及與其相配套的大采高綜采設備，在2702工作面進行了工業性試驗并取得了成功，以后又相繼在其他幾個回采工作面試用。在以上試驗的基礎上，東龐煤礦與北京煤機廠合作，進一步研制了最大采高達5.0 m的BY3600-25/50型大采高液壓支架，并于1998年8～10月在該礦2101工作面進行了試驗，獲得了較好的效果。經過十多年的努力，現已取得明顯的進展。
我國已進行試驗的部分大采高一次采全厚綜采工作面的煤層賦存特征及所使用的液壓支架的主要技術特征。
1 合理采高的確定
國內外對于厚煤層一次采全厚綜采的合理采高進行了大量研究，認為采高并非愈大愈好，采高大小必須與煤層地質條件、目前的綜采設備技術水平及采煤工藝各環節的配套能力相適應。對于目前我國的具體條件來說，綜采工作面的采高存在著一個合理的取值范圍。實踐證明，當加大工作面的采高時，工作面頂板壓力隨之增大，煤壁前方支承應力集中程度亦隨之增大，從而加劇工作面煤壁片幫和冒頂。相似材料模擬試驗的結果表明：采高越大，工作面開采后上覆巖層運動范圍也越大。當采高大于5.5 m后，上覆巖層折斷的厚度將超過100 m，巖梁的折斷步距、折斷巖梁運動的自由空間均較大，此時工作面支架將承受巖梁大規模運動引起的動載荷和較大的偏心載荷，從而影響到支架的穩定性及使支架圍巖關系惡化，增加許多困難因素：
（1）設備進一步趨向于大型化，復雜化，維護梁和管理難度進一步增加；（2）設備機動性變差，對變化的工作面地質條件適應性低；（3）推進度降低，頂板管理更加困難；（4）煤壁片幫加劇，工作面冒頂的機會增加。定性的說，從綜采最低可采高度到最佳采高，產量與采高成正比；從最佳高度到最大采高，產量與采高成反比。據統計，采高3.0～3.5 m是單產最高。采高從3 m左右提高到4.5～5.0 m，幾乎等于從最佳采高提高到綜采一次采全高的合理可采極限（放頂煤另當別論）。所以，設計采高以小于5.5 m為好。另外，通過實測片幫深度c與采高h之間的回歸分析得到兩者的定量關系式（c=21.381 nh=17.97，r=0.72，c為片幫深度，cm；h為采高，m）并據此對比分析知，當采高h=3.3～3.85 m時，片幫深度c隨采高h增大而增大，h大于3.85 m后片幫深度變化不大。而7趨于穩定，故確定合理采高應大于3.85 m。因此，設計采高應處于3.85～5.5 m之間。
2 工作面長度及推進度
工作面的產量和效率是隨著工作面長度的增加而提高。加大工作面長度不僅減少了準備和回采的工程量，而且也相對減少了端頭、進刀等輔助作業時間，保證工作面高產高效；而提高工作面推進度，盡量減少搬家倒面次數，為工作面連續穩產高產創造了條件。我國煤礦高產高效綜采技術發展趨勢：為提高工作面單產，減少搬家次數，有條件的礦井要適當加長工作面長度和采區走向長度。工作面長度應達到200 m，部分條件好的礦井工作面長度可隨著工作面輸送機鋪設長度的增加，逐步達到250～300 m。但工作面長度和推進長度并非越長越好。隨著工作面長度的加長，推進度減少，循環率降低，輸送機的鏈條重量也增大，降低了動力效率，故障也會增多；而推進長度的增加，導致運輸、巷道維護、通風等費用增加，噸煤成本提高。為此，在確定工作面參數時本著技術上可行，經濟上合理的原則，借助計算機進行優化分析，優化結果工作面長度在230～270 m，年推進長度2400左右比較優越。
3 存在問題
3.1 煤壁片幫甚至架前漏頂
3.1.1煤壁片幫的影響因素
（1）煤層節理裂隙等弱面分布及地質破碎帶。當總裁工作面推至斷層影響帶和煤巖松軟帶時，經常會發生煤壁片幫，因工作面采高大，煤壁對地質構造特別敏感，如遇落差較大的斜交斷層，會誘發大面積片幫。特別是傾斜斷層危害更大。（2）煤壁處的支承壓力。當受上部煤層的煤柱影響和在老頂來壓期間都能引起支撐壓力增高，進而煤壁片幫成為松塌區，支撐壓力載荷向深部轉移，支承壓力越高，松塌區越寬。（3）綜采工作面管理及操作。如支架初撐力和工作阻力過低或采高過大，使支架不能有效接頂；移架不及時，或移架時降柱過多；為發揮護幫作用；工作面工程質量差，支架擠、倒，或間距過大，移不動仍盲目降柱；設備事故頻繁，工作面推進過慢，則頂板壓力對工作面煤壁作用時間充分，最終導致片幫。（4）此外老頂來壓、工作面推進方向、仰俯斜角度、煤壁暴露時間、頂梁接頂程度都對工作面片幫有很大影響。上述因素的交織作用，常導致片幫引起冒頂，片冒交替，形成較為困難的頂板管理局面。
3.1.2 防治煤壁片幫的措施
煤壁片幫及由此引起的冒頂的治理，可以從機械裝置及采礦技術兩方面采取措施。
（1）改進頂梁端部結構，加裝防片幫板。據統計，大采高工作面煤壁片幫程度與是否采用支架護幫板有關。使用護幫板并靠近煤壁時煤壁片幫會減少；沒有護幫板支護下的片幫幾率約為有支護的3倍。因此要提高護幫板的使用率，在機組割煤移架后，立即打開護幫板護幫。在機組割煤前，提前于采煤機1～2架才將護幫板收起，使工作面煤壁始終在擴幫板支撐下。為了在片幫一發生情況下護幫板仍能支撐柱煤壁，就要改進兩端結構，要將護幫裝置安設在伸縮梁以至具有二級護幫裝置。（2）提高支架的實際初撐力和工作阻力。盡可能提高泵站的供液壓力或選擇高壓泵站32～35MPa的供液系統，安設壓力指示器，正確操作移架后升柱；采用初撐力保持閥提高實際初撐力。（3）工作面通過煤巖破碎帶或老頂來壓時加固煤壁，提高其整體強度。如煤壁成大塊狀片落，有一定的自穩能力時，可用木錨桿錨固煤壁；當煤巖都很破碎、松軟時，應考慮用化學方法加固煤巖。（4）改進回采工藝和操作技術。采用及時移架結構（先拉架后推輸送機）的方法，使支架頂梁頂住煤壁，采煤機只采底刀，如留有粘頂煤，可利用支架頂梁鏟落；工作面出現局部的片幫和大采高支架歪倒、陷底、擠架等現象，應及時調整。（5）在設計工作面適應避開上覆煤層遺留煤柱對工作面造成集中壓力；工作面推進方向上煤層注節理應傾向煤壁；工作面應處于俯斜開采，避免仰斜開采。（6）應注意兩端支護技術及三機配套。
3.2 大采高支架的防倒和防滑
我國大采高綜采面液壓支架穩定性事故率平均高達6%～10%以上，遠比采高小于3.5 m的綜采面嚴重，并已制約了大采高綜采高產高效潛力的發揮及其推廣。可見，大采高液壓支架傾倒問題已成為生產實踐中迫切需要研究解決的技術難題。采高與支架重心高度是支架傾倒的重要影響因素，而它們的影響程度與底板的傾角直接相關，傾角在10度以內時，5～5.5m采高的傾倒是容易控制的。當傾角在5度以內時，6 m采高的傾倒也是能夠控制的。從重心高度對傾倒的影響來考慮，采高4 m支架重心不超過1.8 m，采高5 m時，支架重心不超過2.2 m，采高6 m時，支架重心不超過2.5 m。
（1）大采高排頭支架的防倒在工作面推進過程中，下端頭排頭支架的第一架下側護板始終緊貼運輸巷上幫肩窩，作為支架工作狀態的控制標志。排頭四架安裝防倒千斤頂，使支架頂梁兩兩相連，千斤頂安裝在支架的頂梁上。（2）回采過程中的控制措施采用帶壓擦頂移架，以防止咬架和縱向傾倒。嚴格控制好排頭架的位置及迎山角，即迎山角始終保持在3～5度的范圍內，支架調斜角始終控制在5度以內。掌握好工作面推進時的偽斜角，正常情況下偽傾角（即工作面煤壁與下運輸道的夾角）控制在95度左右。（3）移架順序：移架順序對支架的傾倒有明顯的影響，由上而下移架明顯優于由下而上移架，為此，在傾角大的條件下在工藝上可考慮成組移架，組間由下而上，組內由上而下，從而改善支架的穩定性。
4 結語
（1）大采高綜采技術的突出難點在于采面開采高度大、機械設備重型化，導致支架-圍巖系統控制和綜采設備配套問題成為采礦難題之一。（2）加強綜合地質水文勘探與頂板礦壓測定。（3）礦工作者應十分重視大采高帶來的頂板運動和液壓支架工作阻力的變化，專門深入的研究大采高綜采面液壓支架穩定性問題。（4）液壓支架是綜采工作面主要設備之一，應向兩柱式掩護式液壓支架方向發展，液壓支架技術另一重大突破是控制系統，應用電液控制技術。（5）支架液壓信息采集與液壓系統故障檢測、支架-圍巖保障系統及綜采裝備技術改造是保障大采高綜采面高產高效開采的關鍵技術。
摘 要：礦產資源屬于自然資源，具有巨大的利用價值，隨著能源危機不斷加劇，人們對于礦產資源的關注度也越來越高，因此，對采礦技術的應用發展及存在問題進行研究非常有必要。基于此，本文以《充填采礦技術應用發展及存在問題研究》為題，進行了以下幾方面的分析與探討。
關鍵詞：礦產資源 充填采礦技術 應用與發展 問題
根據礦產資源的實際分布情況，采取相應的開采技術不僅能夠保證采礦安全和采礦效率，還有助于提高采礦企業的經濟效益。但是，隨著采礦技術的應用，由于受到多種因素影響，難免存在一定的不足，所以，作為新時期背景下的采礦企業必須重視采礦技術的應用，針對應用中存在的不足，采取有效的解決方法，這樣不僅有助于促進采礦技術的發展，還有助于促進企業的升級與轉型。
1 充填采礦技術概述
1.1 充填采礦技術的優勢
1.1.1 相較于其他采礦技術
充填采礦技術更加適用于深井礦產的開采作業，通過對深井中的采空區輸送填充材料，使其成為填充體，以此加強圍巖支撐強度，優秀的避免了圍巖出現位移或損壞的情況，進一步提高了采礦質量與效率，確保了采礦安全。
1.1.2 在同一水平線上
充填開采技術所獲取的采礦效率要高于其他采礦技術，不僅能夠降低采礦區域的貧化率，還能進一步提高采礦企業的經濟效益。另外，若是需開采的礦床具有自然傾向，那么采用充填采礦技術，不僅降低或避免火災的發生機率，還能為采礦人員的人身安全提供可靠的保障。
1.1.3 充填采礦技術是一種機械化要求較高的采礦技術
要求在整個采礦過程中都應是機械化操作，所以，充填采礦技術所需的機械化設備與產品也較多。例如鑿巖臺車、礦石鏟運機、錨桿機等等。機械化的采礦技術在采礦效率上要遠高于人工作業的采礦效率，最終獲取的經濟效益也更加驚人。
1.2 充填采礦技術的發展歷史
我國充填采礦技術的發展歷史主要能分為三個階段：第一階段，20世紀五、六十年代。該階段的充填采礦技術主要包括水力充填技術和廢石干式充填技術兩種，其中廢石干式充填技術占據著主導地位，但是該技術存在人工勞動量需求大、工作效率低下的情況，隨著時代的進步和礦產業的發展，廢石干式充填技術不再適應采礦企業的生產要求。第二階段，20世紀七、八十年代。該階段的填充采礦技術主要以尾砂凝結充填技術為主，其工作原理是采用水泥作為膠結劑，而后將尾砂和天然砂等填充材料進行膠結，以此完成作業。尾砂凝結充填技術具有人工勞動量需求小、工作效率高的優點，直至現今仍然有少數采礦企業在沿用該技術進行采礦作業。第三階段，上世紀末至今。在該階段中，充填采礦技術的發展趨勢以可持續發展理念為基礎，實現節能、環保、低耗為主的一種對采礦技術進行改革的有效手段。該階段的充填采礦技術是一種混合充填采礦技術的模式。
2 充填采礦技術應用發展及存在問題研究
2.1 充填采礦技術應用存在問題
充填采礦技術是一種優缺點并存的采礦技術，在實際應用中仍存在一定的不足，主要有以下幾點：操作方法復雜、投入成本高、勞動生產力大、采礦技術水平低、充填材料質量較差等問題。這些問題的存在不僅嚴重影響了充填采礦技術的應用于發展，同時還對采礦企業產生了嚴重的影響，使得充填采礦技術的采礦效率、采礦質量、采礦安全以及采礦企業的經濟效益都缺乏有力的保障。因此，作為新時期背景下的采礦企業必須重視這些問題，通過認真分析與研究，找出問題產生原因，從而采取針對性的解決措施，切實解決問題。
2.2 充填采礦技術應用問題的解決措施
2.2.1 加強提高采礦企業的采礦技術水平
雖然，在我國采礦領域中充填采礦技術的應用已經十分廣泛，但是由于多種因素影響，導致充填采礦技術在實際應用中仍存在一定的問題，從而出現了采礦效率低下、采礦質量較差等情況。而造成這些情況出現的主要原因有以下幾點：一是采礦企業沒有按照相關原則規范和采礦區的實際情況選擇采礦技術；二是采礦企業的采礦人員素質能力不高，無法及時有效的解決采礦中遇到的問題，從而給采礦作業產生嚴重影響。因此，針對這些問題，采礦企業在實際采礦前，應充分收集所開采礦山的詳細資料，例如地質地層情況、地勢地形情況、水文條件等等，必須充分了解和掌握這些方面的詳細數據，并對數據進行全面分析，從而制定科學的礦產開采方案，合理選擇采礦技術。
2.2.2 加強填充材料質量控制和研發
填充材料質量的優劣直接影響著采礦質量、采礦效率、采礦安全等方面，因此，加強填充材料質量控制和研發非常有必要。填充材料質量與材料的強度密切相關，所以，采礦企業應加強研發新型高強度填充材料，能夠有效提高材料的整體性能，確保材料質量合格達標。當前，在我國礦產開采領域中應用最為普遍的是高水材料，其具有迅速固結充填體、能夠無重力排水、減少了井下污染、節省了排水費用等優點。
3 結語
總之，本文對充填采礦技術應用發展及存在的問題進行了分析與探討，具有十分重要的意義，不僅有助于提高采礦企業的采礦技術水平和經濟效益，還能進一步促進我國采礦事業的可持續發展。
摘 要：在進行采礦工程施工過程中，隱藏著很多復雜的、不確定、不安全的技術因素，只有充分考慮到這些因素，并進行分析，找到產生這些安全問題的原因，才能夠采取有效的對策，從而不斷提高采礦工程施工的安全性。
關鍵詞：煤礦開采 安全技術 應對問題
在進行采礦時，因為面臨著諸多安全問題，容易出現坍塌或、爆炸、缺氧、中毒等問題。其中有很多原因是自然的，但是也有很多是人為的，只有通過規范操作，加強采礦安全管理，才能夠提高采礦的安全系數。
1 開采工作中存在的安全隱患及應對策略
1.1 在礦道施工容易出現的安全隱患
一方面，在進行井巷施工過程中，具有諸多不安全因素，從而使彎道井巷施工中的曲率半徑不當，容易留下嚴重的安全隱患。一般其曲率半徑為12～15 m，但是，在實際操作中，曲率半徑僅僅為9 m，甚至是6 m。由于巷道曲率過大，就容易導致嚴重的磨損。一旦出現這種情況，就會因為繩子斷裂而出現傷人的嚴重后果。同時，因為曲率過大，就無法將巷道爆破后的矸石耙掃干凈。巷道坡度大，從而留下嚴重的安全隱患；另一方面，在進行中部車場井巷設計時，主要有兩種巷道起坡軌設計方案，暨雙道起坡軌和單道起坡軌。如果在單道起坡軌時，其工程量比較小；假如使用雙道起坡，其工程量又會過大。施工企業為了節約成本，就會想方設法地減少施工量。在采用單道起坡的過程中，當重車、材料下放時，為了確保空車順利通過道岔，需要工作人員站在岔道進行人工助推，從而容易使車輪脫軌甚至飛車而傷及操作人員。因此，應該采用雙道起坡的方式。
1.2 雙軌間距比較遠
一是在進行采礦時，車場雙軌之間的安全距離為1.3 m，而在實際操作中，往往只將雙軌的安全距離只保留到1.2 m。因為雙軌間的間隙過小，從而容易發生操作人員被擠傷。所以，一定要對雙軌間隙進行全面、仔細地考慮，且將安全間隙控制為1.4 m。這樣就可以減少操作人員受傷，從而使施工隱患盡可能地減少。
二是在巷道進行開拓作業時，因為保墻高度不夠，只有1.1 m，其對保墻高度必須保證在1.2 m以上。在巷道架線施工的過程中，使架線高度無法達到要求，從而容易導致觸電事故頻發。在實際施工中，要對環境進行充分地考量，要必須確保巷道具有足夠的高度，以確保架線高度能夠符合安全值的范圍，以減少安全隱患。
2 不規范操作導致的不安全因素及對策
2.1 開采不規范而引發的因素及對策
在煤層設計方面不合理，切眼的開口沒有沿著正傾斜方向設計，或是其長度不到位。因此，必須使其沿著正傾斜方向，且保持足夠的長度。同時，煤層與分斜坡開口方向沒有成垂直角度。這樣就會導致垮幫的現象。從急傾斜煤層來看，其坡度為22°左右，但在實際操作中卻只有18°。當主斜坡坡度過小時，就無法使煤炭進行有效的自溜時，就容易發生嚴重的安全事故。使得他們進入采礦區進行作業，極其容易導致安全事故。因此，必須將坡度設計符合要求，規范開采行為，從而避免因為不規范操作而導致安全事故。
2.2 在挖掘過程中，必須嚴格規范
選好準確的挖掘角度，如果挖掘角度過大，或是過深時，就容易造成側滑，從而破壞施工安全。如果開采角度過小，就會出現開采偏差、進度較慢或與礦脈偏離問題，從而使開采效率大大地降低。
2.3 安全管理不到位而引發安全事故
由于采礦施工人員安全意識不強，在采礦施工之前的安全教育培訓不到位，缺乏有效的安全防范措施和安全應急處置能力。故此，容易在采礦過程中出現盲目施工、隨意施工和違章施工的問題，從而增強了安全事故的發生率。因此，針對這些容易出現的安全問題，應該切實加強安全教育，從根本上增強施工人員的安全意識，提高他們安全防控及應急處理能力。
3 嚴格按照安全要求做好采礦施工
3.1 嚴格落實審批制度
嚴格按照國家安全標準對礦坑開采進行審批，按照不同的標準的進行開采。不能夠對礦山礦坑的支撐結構產生破壞，切實做好保護工作。
3.2 是選擇合適的開采儀器
必須嚴格按照有關標準選用合適的開采儀器，確保設備安全質量能夠順利接受驗收。作為礦山企業，應該切實做好機電設備的維護，加強防護裝置的檢查，檢修安全檢測儀器，以確保安全。
3.3 加強對空氣質量的檢測
只有確保其合格才能夠進行開采，以防出現中毒、窒息等問題針對機械設備、排土場等可能存在的危害，采取積極有效的應對措施，才能夠最大可能地提高其安全性。
3.4 完善安全管理機制
采用事前安全控制、事中安全控制和事后安全控制相結合的方式，加強安全日常巡查，一旦發現問題，可以及時有效地處理。實行全員安全控制激勵與約束機制，將安全控制與每個施工人員的績效待遇聯系起來，從內心提高施工人員參與采礦施工的積極性和主動性。
4 結語
綜上所述，采礦工程施工中存在著諸多不確定、不安全的因素，極易引發各種安全事故，造成嚴重的經濟損失和人員傷亡。因此，我們應該充分認識到采礦工程施工中加強安全管理的重要性和必要性，嚴格規范施工，加強施工過程安全控制，嚴防因為不規范施工而導致安全事故的發生。
摘要：隨著全球性科學技術的突飛猛進，國內外地下金屬礦山采礦工藝技術和設備的發展，為礦山的開采量的提高提供了有利的條件，很大程度上地提高了礦山的開采能力，不僅如此,還提高了開采率和勞動生產率，大大降低了開采過程中出現的損失和貧化指標,因此，礦山采礦技術的研究就顯得尤其重要。
關鍵詞：金屬礦山；采礦技術；現狀；發展方向
1引言
近幾年我國的經濟發展非常的迅猛，鋼鐵工業發展的步伐也大大加快，這使得國內的鋼鐵生產企業需求鐵礦石的量大大增加，國內礦石產量不能夠滿足各鋼鐵企業的需求，因此我國必須依靠進口礦石資源來確保鋼鐵企業生產需求得到滿足。隨著不斷對礦山的開采，國內易選的礦石資源的數量逐漸減少，這就需要選礦技術的進步來開發和利用鐵礦資源，這有利于國內礦石資源的充分利用，可以使得鋼鐵企業的礦石自給率增加，有利于使進口鐵礦石的壓力得到緩解。本文對我國金屬礦山選礦技術進展及發展方向進行了論述。
2 我國金屬礦山采礦的發展現狀
近 20 ～30 年以來，采礦技術突飛猛進的發展，它使礦業開發的運營和投資等理念發生了巨大變化，為提高礦山效益和活力發揮了積極作用，但該模式受傳統采礦模式的影響，在我國還處于發展中，加之我國礦產資源賦存一般比較復雜，組織生產、技術管理等還比較復雜、困難，特別是安全生產問題還比較突出。經過筆者調查研究，礦山采礦公司主要存在以下幾方面問題:
2.1施工資質掛靠現象多，機械裝備水平普遍較差。小型施工隊伍基本都是掛靠，其工程施工技術無法到位，現場常有安全隱患，施工隊老板僅就派遣監工管理現場民工，既無專業工程技術人員，也無法進行礦山專用設備資本投資，因而一般都缺乏企業管理方法、對資源綜合利用與安全生產的考慮。
2.2企業安全生產主體責任落實不到位，現場采掘施工和井建作業安全管理混亂監管失控等問題。由于采礦作業是一個龐大的系統工程，其中包括的很多作業工序都必須協調和平衡，而礦山采礦生產組織作業工序之間的協調難度大，安全生產隱患多。
2.3采礦生產人員流動性大。礦山采礦單位盡管在用工制度上采用靈活的用工制度，如長期合同制、輪換制、短期合同制等，但有一定技能的操作工及工程技術人員流動頻繁，大部分工人為附近或邊遠貧困地區的農民工，安全和職業健康防護意識差。
2.4地下采礦承包商大多缺乏優秀競爭力。地下采礦承包難度相比露天開采大的多，礦山采礦承包商缺少工程技術人員、先進設備和現場管理創新，僅靠低成本人力資源來盈利將會越來越舉步維艱。
2.5 合同管理難度大。主要存在合同采礦的進場、日常考核、結算、合同變更及退場等細節問題，業主必須有專業工程團隊來管理、指揮調度，實現。如果礦山管理機制、體制、制度不夠健全，業務部門之間沒有相互制約，合同管理將很是混亂，甚至導致行賄受賄等腐敗現象發生。
2.6 超強度、超負荷生產嚴重。由于礦山采礦是計量結算，井下工人超強度、超負荷生產是普遍存在現象，井下生產交叉影響大，人員、設備、作業點多，潛伏著諸多不安全因素。
3 地下礦山開采技術發展方向
我國金屬礦采礦技術總體水平較低，針對我國金屬礦采礦技術水平低的現狀，在今后采礦技術要朝著大規模機械化、采礦深井化、采礦溶浸化和采礦充填化方向發展，不斷的提高采礦的技術水平，從而降低采礦的成本，實現企業的經濟效益。
3.1 礦業數字化
( 1) 數字礦業的概念。礦業中很好的實現數字地球化，以空間信息為基礎，實現礦山的信息系統體系是數字礦業的概念。
( 2) 數字礦業組成。數字礦業是數字礦山的集合，DM 和數字礦業建設有著其復雜性、工程量巨大和長期系統性特點，要實現數字礦山的集合必須分階段一步一步展開建設。
( 3) 數字礦山建設的意義和作用。目前中國處于礦產品消耗的高峰期，礦山企業必須抓住機遇，使用信息技術來提升采礦這一產業。發揮數字礦山在技術研討、人事管理這幾個方面的巨大潛能。
3.2 無人化采礦技術
無人化采礦技術，就目前金屬礦山而言，可以說是正在形成的技術，雖然已經在選礦得到了廣泛應用，但是大多數礦山一直沒有認識到它的優點和潛在的效益。目前，仍把注意力放在半自動化和輔助操作控制上，以此作為一種中間緩沖技術。如露天和地下礦鉆機的鉆頭定位、鉆進速度、壓力和孔深控制; 電鏟、輪式裝載機和鏟運機的挖掘控制等領域已成功地應用了無人化技術。由于GPS、無線電通信以及激光技術的實用化，使得露天礦的測量和鉆孔作業也實現了無人化化。
3.3 金屬礦山尾砂綜合利用技術
施工企業在礦產開采過程中沒有很好的考慮到環境保護的問題，以至于在礦山開采后環境遭到了一定程度上的破壞，出現了一系列的問題，給人給社會帶來了危害。在礦山資源開采過程中采用全尾砂充填技術可避免地壓的危害，避免礦山開采對環境的影響。尾砂充填技術是20 世紀初發展起來的，其作用是作為回采時的工作臺。70 年代中葉后，國內外研究發展了一些全尾砂充填技術。
3.4 研制大型、高效和無軌化礦山設備
研制高效率大孔穿爆設備，以及鏟運機為主體的裝運設備，實現設備運行的自動化和無軌化，在礦山資源開采過程中要合理使用激光測位裝置，使鑿巖臺車的運作實現微機化控制。在大型礦山的開采中要盡可能的使用機械化運作，使用效率高的設備。
3.5 難采礦床開采技術
近期將加強復雜地質條件和難采礦床開采技術研究，如深井開采，老礦山二次資源回采和大涌水量礦床開采等。
3.5.1深部開采
隨著淺部易采資源的開發利用，地下金屬資源的開發逐步向縱深方向發展。與淺埋礦床相比，由于深部礦巖的地質構造、賦存條件以及地應力等均與淺部礦巖有所不同，其開采技術條件更加復雜，面臨著更廣泛、更復雜的技術難題，如地壓、高溫、提升、回采、充填、排水、通風、支護、環境保護等。對于“深部”的界定存在著不同的看法，更為廣泛的認識是，以深度為依據，＞ 800 ～ 1 000 m 的為深部開采。 雖然無廢采礦已經取得了一定的進展，但是從長遠來看，無論是在我國還是全世界，無廢害采礦仍然是21 世紀礦業可持續發展的重要課題之一。
4結 語
綜上所述，我國金屬礦山采礦正處于快速發展時期，機遇與挑戰并存。采礦公司應該抓住可以大有作為的重要戰略時期，查找制約快速發展的瓶頸和問題，加快戰略轉型升級，優化、改進運營管理模式，以期望對我國金屬礦產資源的開發利用產生積極的推動作用。
摘 要：目前，我國采礦技術逐漸走向成熟階段，在采礦作業中運用現代化采礦工藝技術十分常見。根據采礦實踐工作，保證采礦工藝和技術應用水平，提高采礦工作效率，應該與大時代背景相結合，從根本上分析煤礦采礦作業工藝與技術。本文對采礦工藝和技術應用常見問題及注意事項進行分析，并及時與同行業進行業務交流，實現綠色采礦工藝技術，從各方面整體推動我國煤礦采礦事業發展。
關鍵詞：煤礦采礦作業工藝技術應用
人們在新時代社會發展進程中，更加注重低碳環保、健康理念和綠色生態，并滲透到各行各業中。對此，我國煤礦采礦作業也堅持這一工作原則，圍繞保護環境進行采礦作業，發現問題及時解決。并且，隨著采礦事業的穩定發展，需要根據現有技術處理問題和解決問題，根據現有采礦技術工藝加以改造，使得在行業競爭中占有一定的市場地位。對于發展我國煤礦采礦事業來講，低碳綠色是開采工作的前提，同時也是企業競爭優秀內容，是保證企業競爭的先決條件。因此，煤礦事業工藝技術應用過程中，需要對現有環境問題及時治理，并以此為基礎應用高效環保采礦設備和工藝技術，推動我國煤礦事業綠色、穩定、健康的發展。
1 采礦作業中常見工藝與技術
在煤礦采礦作業中，常見工藝技術包括：空場工藝技術；填充工藝技術；崩落工藝技術；溶浸工藝技術。以下內容為采礦工藝技術在煤礦采礦作業中的實際應用：
1.1 采礦作業中應用空場工藝技術
采礦作業中應用空場采礦工藝技術，主要進行礦塊分成礦柱、礦房深入回采、采礦柱回采，礦房采礦回采最常見的的應用方式敞空式，利用礦柱和圍巖強度保護礦房安全性和穩定性，礦房采礦作業完成后，進行深入回采同時及時清理采礦空區，以及充分利用礦房中的填充料后，進行采礦柱回采，以保證礦柱回采條件。
1.2 采礦作業中應用填充工藝技術
其工作內容主要是推進回采工作面，并逐一利用礦房填充料填充空礦區的一種工藝技術，為加強空礦區，必要時還需結合支架。填充空采礦區的目的是利用成型填充物體管理地壓，控制地表下沉和圍巖崩塌，保護回采作業環境，避免礦石自燃發生火災，影響作業現場秩序和人員安全。
1.3 采礦作業中應用崩落工藝技術
此項工藝技術主要將圍巖崩落，實現地壓管理。煤礦采礦回采工作面深入推進，制定明確計劃崩落圍巖，填充采礦空區，可以高質量完成地壓管理工作。
1.4 采礦作業中應用溶浸工藝技術
溶浸工藝技術應用化學試劑，根據礦產物質的化學和物理特征，在礦層中注入一定量的溶浸液，發生一系列化學反應后，可采出礦石浸出有機成分，在有機成分從固態液化成液態時，回收加工，是一種現代化采礦作業工藝技術。
1.5 加固巖體工藝技術
用錨桿支護巖石表層，按照梅花型排列，錨索深度加深后，可以加固大型巖體。采用錨索加固工藝技術，保證了采礦場頂板、圍巖、溜井、大型地下硐室、不穩定巖體的穩定性，為空場法和填充法奠定了堅實的技術基礎。如果采用注漿技術加固巖體碎石和流砂，可以順利作業井巷。
2 采礦作業注意事項
2.1 處理煤礦采空區
在煤礦采礦空場采礦作業時，不能立即處理采空區，需要實現穩固礦石和圍巖，保證采空區周圍物體穩定性；由于崩落工藝技術常用于塌陷地表礦體和崩落圍巖中，如果采礦區采用崩落工藝技術，首先要加固采空區，并相應的采取二次回采方式；填充方式包括單層、向上/向下層、水力、膠結、干式等，合理選擇出最符合實際情況的填充方式，需要結合回采工作面和礦塊結構擴展采礦作業；在使用溶浸工藝技術采礦時，首先要選擇出浸入地點和方式，分析地表、原地或破碎后溶浸浸出方式可行性。
2.2 保證采礦作業安全質量
煤礦采礦作業中，無論選擇哪種工藝技術，前提都是保證采礦安全性，堅持“生態綠色、低碳環保”理念，注重環境保護，并堅持合理性、高效性使用采礦工藝技術，確保企業經濟效益的同時，提高采礦作業質量。煤礦采礦作業與建筑施工有異曲同工之處，加強作業管理工作，保證安全質量基礎上，采取現代化采礦技術、機械設備等，降低現場安全事故與人員傷亡。例如：開采礦井過程中，由于現場地質條件和開采環境影響，需要設置一定數量的豎井，人員作業常經過溜井和天井，如果現場天井梯子沒有固定好、天井支架不牢固、溜井周圍沒有設置警示標志等，會增加事故發生率，引發墜井事件。另外，如果溜礦井、放礦漏斗堵塞或卡礦沒有經過特別處理，會形成機器卷揚、采礦人員因礦石擠壓和深埋，引發安全事故等。所以，安全管理工作對于采礦作業非常重要。
3 煤礦采礦安全事故預防技術
3.1 采礦場冒頂片預防技術
現場勘查礦區礦床地質，選擇適宜的采場布置和采礦技術，漏斗和天井應該將其設置在礦床下盤，避免損傷片幫和上盤，從上至下、由遠到近計劃性開采，減少礦區頂板暴露時間，縮短回采周期，提高開采效率。如果采礦區存在巖石松動現象，需要預先支護，附近作業點放炮后，檢查采礦支護設施安全性，避免空頂作業。尤其是預先采用采礦勘測技術，觀測頂板冒落，一般情況下，頂板冒落前會有跡象，例如：頂板巖石松動或下沉、支架出現折斷或爆炸聲、頂板巖石出現撞擊或破裂聲、巖石碎塊發生掉落、淋水等，及時發現問題，應保證支護工藝穩定性和安全性，一旦發生危險，立即疏散作業人員。
3.2 防止發生墜井事故
判斷巖石穩定性，在其周圍應該架設固定支架。如果巖石穩定，可以保證礦柱穩定性；巖石不穩定，需要用方框進行支架保護。提升間和梯子間中間設置隔板，；由于天井高度自身限制，可以采用設置“扒釘”把手，并設置保險繩。
3.3 采礦作業塌陷的預防
形成坍塌的主要原因有：第一，礦體盤圍巖出現節理發育和斷層，在回采作業中生成大量塊狀礦巖；第二，礦體濕度較大，粘土和粉狀礦體量大，形成黏塊；第三，采礦場長時間擱置或回采時間長，沒有妥善進行放礦；第四，漏斗間距大；第五，礦房部分堵塞，成空洞。對其預防措施如下：
（1）合理選擇爆破參數，避免出現大量粉礦大塊礦體，維持盤圍巖穩定性。
（2）在平整采礦場過程中，認真進行礦石二次破碎作業。
（3）針對第三項原因，需要使用小間距漏斗，預留不規則礦柱，并在安全要點下均勻放礦。進行放礦時，要實時觀察漏斗礦石堆體表面下降量和放礦量協調程度，防止出現空洞。
4 煤礦采礦技術發展前景
我國煤礦開采技術日漸成熟，應用綠色采礦工藝技術是我國未來煤礦事業重要發展方向。我國煤礦事業應用最廣泛的是綠色開采工藝技術，例如：保水開采、潔凈煤技術、瓦斯和煤炭共采技術、煤炭地下氣技術等，而大型煤礦區使用最為頻繁，但是由于發展過程中仍然存在一些問題，仍需相關技術人員深入研究。
根據我國煤礦事業發展趨勢，結合綠色環保和法治的開采工藝技術目前還不成熟，在實施保護政策的同時，還要加大相關部門執法力度，嚴懲私采、濫采企業或個人，保證綠色煤礦開采工藝技術受到法律保護，并引進“國際中薪金”綠色開采機械設備和工藝技術，加強開采技術培訓工作，推動我國煤礦開采事業可持續發展。
5 結束語
煤礦開采作業工藝技術對于保證我國礦業穩定發展有積極的導向作用，在科學技術大時代背景下，煤礦企業開采作業應該始終堅持“低碳環保、綠色生態”原則，以及可持續發展觀。根據國外先進工藝技術，國內相關工作經驗，開發和使用綠色開采工藝技術，保證煤礦采礦作業效率與質量的同時，提高采礦工藝技術水平，從根本上推動我國煤礦事業發展。
【摘要】在礦山開采過程中，正確合理的開采技術和安全生產工作意識是礦產安全事故預防和處理的基礎。近年來，雖然我國采礦安全事故的發生率得到了明顯的下降，但是，煤礦安全事故仍時有發生。因此，人們應該充分認識到采礦事故分析和安全管理的重要性和必要性，從根本上提高采礦安全系數。基于此，筆者將本文命名為《采礦事故分析及安全管理措施探討》。首先對采礦事故發生原因進行了分析；其次提出了煤礦采礦事故的有效防范措施；最后對全文進行了簡單的總結。旨在與同行進行業務交流，提高采礦工程安全管控水平的提升，以不斷促進采礦工程建設的安全性和有效性，從而確保企業的戰略發展目標得以有效的實現。
【關鍵詞】礦山采礦；安全技術；管理工作
1 引言
現如今，在采礦工程施工中，礦山采礦安全技術管理化是非常重要的一部分，一定要在施工的過程中規范化、在要求上嚴格。作為新時期背景下的采礦企業，必須在采礦工程中切實加強安全管理，切實針對采礦事故進行深入細致的分析，可以從中找到原因，從而為做好采礦安全管理提供可靠的參考依據，故此，人們應該高度重視采礦事故分析及安全管理工作，才能確保安全高效的采礦。基于此，筆者結合自身工作實踐，就如何做好采礦分析及安全管理工作進行如下探析。
2 礦山采礦技術事故產生的原因
2.1 缺乏對相關礦山采礦安全規定的重視
對于采礦行業的安全生產工作，我國已相繼出臺了眾多法律法規，包括《礦山開采法》、《礦山采礦安全規程》等等。但是在實際的采礦過程中，很多企業無視這些規定。對于落后的安全管理方法，不予改進和提高，依然我行我素，導致重大安全隱患不能得到及時有效的排除。
2.2 對于安全責任落實不到位
在礦山開采企業安全管理過程中，對采礦安全監督流于形式，走過場，對于安全責任落實不到位，不能對事故原因進行及時的分析，在發生了安全事故之后，相關責任不明，特別容易造成互相推諉的情況。同時，相關的監管部門也沒有發揮監督管理的職能。
2.3 缺乏專業和先進的安全技術、設備
很多企業往往重視自身的收益，缺乏對礦產開采專業和先進的設備的資金投入，因此相比歐美發達國家，我國的礦山采礦技術還比較落后。這種是重視收益，卻忽視對安全技術的更新換代，對于礦山的安全生產非常不利。對于礦山采礦安全設備要及時檢修和保養，對于先進的安全措施和技術，要采取主動學習，積極引進的態度。
2.4 礦山采礦人員專業素質較低
參與礦山開采的人員專業素質不能適應采礦安全生產工作要求，文化程度較低，初中以下文化程度人員高達80%左右。很多采礦人員對礦山本身缺乏基本的了解，在實際開采過程中，由于缺乏專業的知識，個人操作缺乏專業人士的指導，很容易因操作不當而引發礦區安全事故。礦山采礦工作環境差，勞動強度高，工作危險程度也很大，因此很多專業技術人才不愿留在礦區工作，出現了大量專業技術人才外流的現象。高素質的專業人才和低素質的一線采礦人員之間沒有形成良性的互動，兩者之間無論是在技術水平上，還是專業素質上都存在著較大的差距。這也是導致礦山采礦技術事故頻發的主要原因之一。
3 明確相關技術的管理任務
目前我國礦山采礦的安全技術管理中的主要任務就是嚴格貫徹落實國家指定的相關法規、政策及方針；制定完善相應的安全規章制度并實施，從而盡量減少安全隱患現象的發生，降低因安全事故引起的經濟損失，為提高國家經濟效益創造良好環境；另外，還應加強研究生產活動中的客觀規律，制定各項合理的安全措施，營造良好的生產環境。可以根據以下內容開展：（1）制定完善礦山采礦過程中的安全生產責任制及規章制度，并認真貫徹落實到位。（2）建立礦山企業的安全技術管理部門，并組織相關人員定期對其進行安全生產檢查。（3）組織工作人員學習有關安全生產的相關方針、法令、規程及政策。（4）制定實施安全技術的措施計劃，改善生產條件，提高生產設備和技術的整體水平，為提高經濟效益打下堅實的基礎。（5）建立起安全生產及技術管理的資料檔案。
4 煤礦采礦事故的有效防范措施
通過上述分析，人們對采礦事故發生的原因有了一個基本的認識，因而在做好采礦事故分析的基礎上，必須采取有效的安全管理措施予以應對，具體措施如下：
4.1 高度重視采礦安全工作
煤礦管理者首先要充分重視采礦安全工作的意義，應該充分認識到安全管理的重要性和必要性，在此基礎上，正確地認識到煤礦安全管理的重要性和必要性，還要考慮到經濟效益。不僅要立足當前利益，而且還要考慮到長遠利益。故此，在進行煤礦生產過程中，要統籌考慮，全盤安排，將安全排在第一位，在確保安全管理到位的前提下，才能夠追求經濟效益。切實加大安全管理方面的投入，做好采礦安全防護和應急措施，不僅要做好安全的應急處理，還要做好預防，以確保采礦安全管理到位。
4.2 不斷完善安全生產管理機制
加強安全監察，確保煤礦企業得到監督與處理。首先，在進行安全生產時，要嚴格按照規定獲得安全許可證。安全監察部門必須切實做好調查摸底，全面摸清調查情況，做好煤礦企業安全等級鑒定，從而做好對安全許可的審批管理。其次，實行全程安全管理，堅持以事前安全控制與事中安全控制為主，并與事后安全控制相結合，便于在平時巡查中，可以盡早及時發現問題，有效地解決問題，及時有效地消除安全問題，將安全隱患扼殺在萌芽狀態，從根本上降低安全隱患。第三，實行全員的安全管理。將安全管理與全體員工績效聯系起來，實行責任、權利相互捆綁。對于采礦安全管理績效中成績突出的人員，應該使其享受到更高的績效工資待遇，給予更多的獎金；對于安全管理績效中績效比較差的人員，甚至是因此而造成重大的損失，就只能夠讓其享受到比較低的待遇。對于失責者，應該嚴肅追究責任。通過這樣的方式，就能夠充分調動全體員工的積極性和主動性，以增強員工的責任。
4.3 加強安全預防控制及隊伍建設
從采礦事故安全預防交付，進行安全預防控制與事故處理隊伍建設。首先，做好采礦安全設計，全方位、多角度、盡可能地考慮到可能出現的危險因素，制定預防措施。其次，加強安全應對控制。啟動采礦安全應急措施，一旦發生安全事故就能夠在第一時間采用積極有效的應對措施，從而將損失降到最低。最后，加強采礦安全管理隊伍建設。廣泛招納人才，將采礦安全管理方面的專業人才招募進來，提高待遇，留住人才。同時，應不斷健全和完善培訓機制，采用長期培訓與短期培訓相結合、工作與培訓相結合的方式，發揮以老中青的“傳”、“幫”、“帶”作用，從而不斷提高員工的安全素質。
5 結束語
綜上所述，人們高度重視采礦安全工作，不斷完善安全生產管理機制，加強安全預防控制及隊伍建設，才能夠從中找到事故發生的真正原因，從而從中吸收教訓，總結經驗，為今后做好采礦安全管理提高可靠的參考依據。因此，要正確處理好安全生產與經濟利益的關系，不斷完善安全生產管理機制，嚴格遵循安全管理要求，加強安全預防控制及隊伍建設，積極創新采礦安全管理方法，從而不斷提高采礦的安全管理水平。
摘 要：隨著時代的進步和社會經濟的發展，我國采礦事業也得到了迅速的發展，礦產資源是人類賴以生存和發展的基礎，也是工業發展的動力。但井下采礦會受到諸多不良因素的影響，這就需要引起人們的高度重視，做好安全管理工作，降低安全事故的發生率，保證井下采礦安全。
關鍵詞：井下采礦；采礦技術；施工安全；工程
引 言：礦井的共性是構造復雜、多變，特別是目前許多礦井正處于進一步的老化中，主采煤層局部塊段經常會發生儲量斷失的現象。因此，積極尋找包括伴生煤層在內的薄煤層作為配采煤層是勢在必行的，同時具有經濟、施工和技術上的可行性，這是緩和接替、延長礦井服務年限，確保資源不丟失的重要途徑。
1 采礦工程的采礦技術特點
隨著時代的發展，近年來，人們在開采礦產資源的過程中逐漸意識到有很多危險存在其中。因此，相關部門制訂了一系列的制度和規范，嚴格執行采礦資源開發要求，保證礦產資源生產的安全性和可靠性，從而更好地推動礦產行業的經濟發展。但是，通過調查研究發現，我國很多礦產企業在開采礦產資源的過程中還存有諸多局限性，導致有諸多不安全因素存在于井下采礦工作中。因此，在礦產行業發展的過程中，需要充分考慮礦產市場的實際情況，采取有針對性的開采技術。具體來講，井下采礦技術的特點主要有以下幾點。
1.1 井下采礦技術較多
目前，有很多種井下采礦技術，在不同的礦產開采中，不同采礦技術的應用方式和適用程度也不同。例如，長壁開采技術作為最常見的井下采礦技術，通常在煤礦開采中應用，但在金屬礦產開采中卻沒有較好的適用性，因為金屬礦在儲量和礦層厚度方面不同于煤礦，這時就需要結合礦產的不同，采取差異化的采礦技術。
1.2 井下采礦工藝技術復雜程度較高
相比于露天采礦工藝技術來說，井下采礦技術在安全性和生產效率方面都存在很多差異。通常在應用井下采礦技術時，需要投入大量的資金，以保證開采的安全性；同時，由于受到諸多因素的限制，比如場地較小等，相比于露天采礦，井下采礦技術的工作效率較低。因此，在應用井下采礦技術時，需要做好準備工作，在保證安全的基礎上，改善工藝技術，強化科學管理，使井下采礦的安全性和高效性得以有效提高。
1.3 井下采礦技術更新換代速度較快
隨著市場經濟體制的確立和完善，企業在發展過程中面臨的競爭日趨激烈，要想獲得更大的發展，就需要結合具體情況，加大投資成本，引進先進的工藝設備和專業化人才，增強自身競爭實力。
2 采礦技術的應用發展前景
2.1 采場圍巖的控制技術
相關的技術研究人員需要充分結合煤礦采場的具體情況，比如地質圍巖結構壓力等，對采場圍巖控制方面的理論進行完善。對那些難采煤層進行有針對性的分析，比如不太穩定、傾斜度較高和地質構造復雜等。研究在較惡劣的環境中，支架圍巖同放頂煤開采巖層之間的作用機理，對支護質量技術和頂板動態監測技術進行研發和完善。此外，還需要研發其他一些巖層控制技術，比如如何有效地預測和防治沖擊地壓等，提高煤礦開采的效率，保證煤礦開采的質量。
2.2 深礦井的開采技術發展前景
沖擊礦壓防治、煤層開采的礦壓控制、井巷布置、瓦斯和熱害處理等是深礦井中進行煤炭開采關鍵性技術的幾個方面。針對深礦井開采的現狀，目前急需大力研究和發展的有：深井作業場所的工作環境的變化；深井圍巖狀態和應力場分布狀態；深井沖擊礦壓的監測、監控和防治技術；深井的高產高效開采的相關配套技術等。
3 采礦工程施工安全措施
首先，要構建科學的井下生產責任制度，明確規定各個工種崗位的操作流程，以便順利實施安全生產管理制度。具體來說，就是要分層、分解井下安全生產目標，將責任嚴格落實到具體的人員和工作上，促使每一個人都有義務和責任保證生產的安全。強化安全工作，還需要加大檢查力度和處罰力度，并堅持和落實每周的安全例會制度。
其次，要大力檢查安全責任，及時消除井下采礦中可能存在的安全隱患，并綜合應用多種方法，例如日常監測、專業檢測和大規模檢測等。如果有重大的安全隱患存在檢查過程中，需要責令相關責任人在規定的時間內完成整改任務，并以書面的形式向上級匯報，避免出現問題。
再次，要結合礦山的具體情況，在科學地制訂災害應急方案時，要將災難事故作為重點考慮的內容；提高采礦人員的自救、互救能力，培養緊急情況下處置事情的意識，并完善和健全災難應對體制；強化救助演練，結合具體情況，對災難逃生和救援方案進行科學的制訂；應用高科技的救援和檢測設備，以保證礦區的生產安全，使人們的生命財產安全得到有效的保護。
最后，為了避免因通風不暢而導致的窒息災難，對礦區來講，構建通風管理制度是非常必要的，有助于進一步完善通風系統。除了要強化通風管理外，還需要構建檢測風量、風質和風速的臺賬，促使其與相關要求相符。此外，還需要落實基層班組建設，在班組建設中加入安全管理規劃內容，不能只重視生產，還需要重視安全；構建班組考核等級制度，給班組提供一個更加規范和科學的平臺，鼓勵班組自查自糾，促使安全管理工作更好的開展；班組要做好安全監察工作，保證采礦工作中的各項法律法規和方針政策嚴格貫徹和落實；在煤礦采礦安全管理工作中，要以班組建設為優秀內容，重視標準和考核，進行安全質量管理體系的構建工作。
4 結束語
井下采礦生產是一項非常復雜的系統工程，需要綜合考慮諸多方面的因素，在提高工作效率的同時，還需要保證井下采礦生產的安全。因此，對于現代礦產企業而言，需要采取一系列的措施，以提升自身井下采礦技術水平；同時，結合時展要求，積極引進先進技術和專業化人才，增強自身綜合競爭力，在提升企業經濟效益的基礎上，促進我國礦山事業的更好發展。
摘 要：近年來，我國在金屬礦的開采上進行了各種現代化采礦技術和工藝的全面研究。我們必須提高采礦技術水平，我國才能由礦業大國真正成為礦業強國。
一、我國金屬礦山采礦的發展現狀
近 20 ～30 年以來，采礦技術突飛猛進的發展，它使礦業開發的運營和投資等理念發生了巨大變化，為提高礦山效益和活力發揮了積極作用，但該模式受傳統采礦模式的影響，在我國還處于發展中，加之我國礦產資源賦存一般比較復雜，組織生產、技術管理等還比較復雜、困難，特別是安全生產問題還比較突出。經過筆者調查研究，礦山采礦公司主要存在以下幾方面問題:
( 1) 施工資質掛靠現象多，機械裝備水平普遍較差。小型施工隊伍基本都是掛靠，其工程施工技術無法到位，現場常有安全隱患，施工隊老板僅就派遣監工管理現場民工，既無專業工程技術人員，也無法進行礦山專用設備資本投資，因而一般都缺乏企業管理方法、對資源綜合利用與安全生產的考慮。
( 2) 企業安全生產主體責任落實不到位，現場采掘施工和井建作業安全管理混亂監管失控等問題。由于采礦作業是一個龐大的系統工程，其中包括的很多作業工序都必須協調和平衡，而礦山采礦生產組織作業工序之間的協調難度大，安全生產隱患多。
( 3) 采礦生產人員流動性大。礦山采礦單位盡管在用工制度上采用靈活的用工制度，如長期合同制、輪換制、短期合同制等，但有一定技能的操作工及工程技術人員流動頻繁，大部分工人為附近或邊遠貧困地區的農民工，安全和職業健康防護意識差。
( 4) 地下采礦承包商大多缺乏優秀競爭力。地下采礦承包難度相比露天開采大的多，礦山采礦承包商缺少工程技術人員、先進設備和現場管理創新，僅靠低成本人力資源來盈利將會越來越舉步維艱。
( 5) 合同管理難度大。主要存在合同采礦的進場、日常考核、結算、合同變更及退場等細節問題，業主必須有專業工程團隊來管理、指揮調度，實現。如果礦山管理機制、體制、制度不夠健全，業務部門之間沒有相互制約，合同管理將很是混亂，甚至導致行賄受賄等腐敗現象發生。
( 6) 超強度、超負荷生產嚴重。由于礦山采礦是計量結算，井下工人超強度、超負荷生產是普遍存在現象，井下生產交叉影響大，人員、設備、作業點多，潛伏著諸多不安全因素。
二、當前采用的主要采礦技術
（1）陡幫的開采。這種開采技術在初期時的剝離量比較小，基建的工程量也比較少，最終邊坡的暴露時間以及建設周期都十分短。所以，很早以前我國就將陡幫的開采納入到國家科技攻關項目中，在露天礦中進行了大規模工業試驗的開展，這給大中型露天礦技術的新建、改造以及擴建提供了相關的實踐經驗。
（2）鏟運機和松土機所進行的露天開采。這種開采技術主要適用于對鋁土礦進行開采，其主要技術特點為采用松土機對礦巖進行松散和破碎，從而來代替鑿巖爆破方式，而鏟運機則主要進行運輸、裝載、卸載。這種采礦工藝十分簡單，能夠實現一機多用的效果，通過進行分層鏟裝來實現分層排土、分層開采，最終達到排土和復墾一體化的效果。
（3）間斷和連續相結合的開采技術。這種采礦技術是指在工作面上用電鏟對礦石加以裝載，經過破碎機破碎和汽車運輸以后，將礦石通過膠帶運輸機運出采場。這種采礦工藝能夠使得膠帶機和汽車的優點得到充分發揮，使用于開采那些深凹的露天礦。
（4）地下金屬采礦的連續化。連續開采地下金屬礦山主要是指：連續回采礦房、連續開采礦體（床）、連續運送礦石以及連續的全工藝過程。也就是說在開采的過程中實現一步到位；在回采的過程中實現出礦、落礦、搬運礦石工藝的連續性作業；實現井下礦石的運輸、轉載、提升等環節的連續化；落礦、掘進、運搬、出礦、運輸等工藝過程連續化。
（5）無底柱的分段崩落方法。我國當前的無底柱分段崩落采礦技術面臨著怎樣對結構參數進行加大和優化的問題。優化結構參數的主要方向為使得進路間距不斷增大。通過進路間距的增大能夠實現采掘工程量的大幅減少，此外還能使得一次崩礦量增大，從而使得采礦強度得以增加，降低礦石的成本，大大提高礦山經濟和社會效益。
（6）自然崩落的技術和方法。自然崩落的技術和方法主要是指通過巖石自然應力的應用實現落礦的技術，其具有采礦成本低、生產能力大等方面的優點，尤其適用于那些礦化均勻、礦體厚大、易于自然崩落的礦床開采過程。
三、我國地下金屬礦山采掘技術的發展現狀
空場采礦法，充填采礦法和崩落采礦法是現階段主要的地下金屬礦山采掘方法。崩落采礦法是地下鐵礦的主要采掘方法，充填采礦法和空場采礦法是黃金礦山的主要采掘方法，以下是介紹了幾種主要的金屬礦山的采掘方法：深孔，階段出礦，空場，大孔和大采場是如今地下空場采礦法的主要的發展特點，地下空場采礦法提高了地下金屬礦山的采掘效率，減少了地下金屬礦山的采掘成本；崩落采礦法這種金屬礦山采掘方法是十分安全的，而且這種采掘的采掘效率非常的高；設備大型化和各工序實現機械化是充填采礦法的主要的發展特點，充填采礦法這種采掘方法不僅安全，采掘成本低而且采掘的效率較高；原地溶浸采礦法，原地溶浸采礦是把冶，采和選這三個技術結合在一起的一種開采工藝，原地溶浸采礦法的特點是可以直接從地下提取金屬。
四、我國地下金屬礦山采掘技術的發展趨勢
（1）深井開采。隨著淺部資源的逐漸消耗和枯竭，我國已開始向地下深部獲取資源，預計在今后10～20 a內，我國礦山將進入1000～2000 m深度開采。20世紀60～70年代建設的部分礦山相繼進入深部開采，一些新建礦山采礦深度也很大。
（2）大型極深露天礦采礦技術。目前，我國已有部分礦山進入大型極深露天礦山開采。隨著開采深度的增加，采場空間作業尺寸逐漸縮小，開拓運輸和新水平準備困難增加，采礦強度降低，運輸距離增長，重車上坡長距離運行，設備效率降低，生產能力下降。目前我國已形成了較為成熟的系統研究方法，初步形成了大型極深露天礦開采的工藝、設備配套工藝、爆破控制技術、防災變控制和環境控制等。
（3）露天礦境界外駐留礦開采技術。我國許多大型冶金露天礦山逐漸步入晚期開采，但由于受技術經濟條件約束，露天礦境界外遺留大量礦產資源。如果擴大境界，可能造成礦山經濟指標的惡化，并且征用大量土地，破壞生態環境。這些儲量已無法通過擴大露天境界回收。為了減少損失我國已通過對蝕變巖型礦巖特性的研究，采用灰色系統方法選擇采礦方法，控制了復雜條件下的采場頂板；運用聲發射與地壓、位移監測相結合的方法，掌握非煤礦山礦巖體的地壓活動特征。初步形成了駐留礦體開采與原開采的耦合方法、礦山開采對礦巖層損傷的數值分析方法、頂板巖層變形監測措施、巖層變形監測及預報方法、低擾動爆破技術等。
（4）復雜富水礦床開采技術。今后應在復雜水體礦床安全高效采礦方法、全尾砂濃縮充填材料、工藝設備及自控技術研究以及水患和地壓突變規律及監測預報控制技術方面開展研究工作。特別是復雜水體礦床突水機理及防治技術，井下充填的新型廉價尾砂膠結材料，微細粒尾砂高效濃縮泵送充填及自控技術，巖層變形―應力―滲流三場耦合分析技術，低能耗沉密脫水臥式倉造漿工藝與技術方面重點開展研究工作。
（5）復雜難采地下殘留礦體開采技術。我國地下金屬礦山長時間的開采，由于當時技術水平的制約以及亂采亂挖的影響，采區內仍殘留有大量的礦石資源。這些殘留礦石資源回采技術復雜，安全條件差，遺留的大量空區和礦柱長期不能得到有效處理。回收這些殘留資源的主要難點是復雜空區殘留資源探測技術、大參數大步距整體崩落技術、殘留資源開采條件再造技術、復雜充填體下礦柱回收技術以及復雜殘留礦體安全回采監測預警等技術。這些技術難題的解決，必將對提高礦產資源利用水平、推進我國采礦技術進步具有重要意義。
（6）無人采礦、自動采礦、數字礦山。隨著無人采礦技術、可視化技術、3S(RS，GPS，GIS)技術和虛擬現實技術的發展，系統數字化勢如破竹，把礦山及其他相關信息、計算技術和工業控制技術進行整合，優化設計礦床開采方案、合理配置資源、最佳控制工藝及其支撐系統，已成為全面、動態、準確地掌握我國礦產資源的存量及變化、進而科學合理地開發利用和保護資源、實現礦產資源可持續發展提供手段。
（7）無廢開采。無廢開采與可持續發展有著密不可分的關系。一方面在礦區開發和發展過程中往往聚集和形成了相當數量人口的社區或一定規模的城市，其環境保護有著重要的意義；另一方面，如果忽視無廢開采，不注重環境與資源的利用和保護，過早地開采完資源，勢必會對礦山與國民經濟造成很大的損失。所以，必須從長遠的眼光來規劃礦山的開采，確保礦山長期可持續發展。
結束語：
隨著世界經濟水平的提高和科學技術的發展，智能化，信息化，自動化和高效化金屬礦山的采掘設備，環保化和合理化金屬金屬礦山已經成為我國地下金屬礦山采掘技術的發展趨勢。
摘要：隨著我國采礦行業的快速發展，井下采礦技術也得到了一定的發展，在井下采礦中應用了很多的新技術、新工藝、新設備，有效促進了井下采礦效率與質量的提高，保證了井下采礦的安全性與經濟性。為了有效提高采礦企業的優秀競爭力，一定要重視對井下采礦技術的研究，明確采礦技術的應用，分析井下采礦技術與采礦行業的發展趨勢。
關鍵詞：井下采礦；技術；發展前景
井下采礦作業是一項非常復雜而危險的工作，非常容易受到外界因素的干擾，發生一些安全事故。在某種程度上而言，井下采礦安全事故的發生與井下采礦技術的應用有著緊密的關系，所以，在井下采礦作業中，一定要充分了解井下采礦作業的實際情況，采用合理的采礦技術，保證采礦生產的高效進行，同時降低發生安全事故的幾率，保證采礦生產的安全性與經濟性。
一、采礦技術的應用
采礦學科的發展目標就是不斷完善與提高采礦方式與工藝，進而促進采礦環節的改革。為了保證采礦工藝可以實現高效生產，一定要重視采礦技術和現代高新技術的結合，研發一些先進的智能化采礦設備，完善生產監控體系，保證采礦生產的安全、有序。
（一）采礦工藝
現階段，單一走向的長壁采礦作業面上主要適合應用以下采礦工藝：爆破采礦工藝、普通機械化采礦工藝、綜合機械化采礦工藝。爆破采礦工藝中主要就是利用爆破實現開采目標，并且進行人工裝運，具有一定的機械化，通常均是利用單體支柱支護頂板開展作業；普通機械化采礦工藝和爆破采礦工藝有著一定的相似性，主要體現在運輸、采壓處理、頂板支護等方面，而普通機械化采礦工藝可以利用機械設備同時進行開采與裝運，有效縮短了開采時間；綜合機械化采礦工藝是一種較為先進的采礦技術，其在破、裝、運、支、處這五個環節中基本達到了機械化，有效提高了生產效率。
傾斜分層走向長壁下行垮落采礦法在當前的環境中也比較適用，其主要分為以下幾種：傾斜分層采礦法、傾斜分層下行垮落采礦法、頂分層采礦法。其中，傾斜分層采礦法的應用更加廣泛。和走向長壁采礦法相較而言，傾斜長壁采礦法主要應用在特定地質環境開采中，具有很好的技術效益。并且，在進行傾斜開采的時候，可以確保水向采空區流，不會出現積水的情況；同時，還可以提高采礦設備運行的穩定性，實現了采礦的安全、高效。
放頂煤采礦工藝比較適合應用在傾角不大的煤層中，并且要求采礦堅固性系數不低于3。通過此項采礦工藝的運用，可以有效實現降低生產成本的目的，促進生產效率的提高。
（二）井下采礦技術的結合
在采礦生產中，需要根據其硬度的不同采取不同的采礦技術。硬頂板控制技術主要就是研究埋深淺、地壓小的硬后頂板的控制技術；硬厚頂煤控制技術主要是硬厚頂煤的快速處理技術。在此環境下，加強放頂煤采礦技術與寬煤巷錨桿支護技術的應用，可以有效提高采礦生產效率。
針對緩傾斜薄煤層長壁開采而言，需要加強總配套技術與開采技術的結合，促進生產效率的提高。在實際開采中，需要對支架結構與強度進行不斷的完善，保證支架具有很好的抗滑防倒性能。
支護與放頂煤開采工藝的結合。首先，全面分析放頂煤開采工藝的原理與支護理論；其次，根據有關采礦技術研發新的支護設備，盡可能減少采礦過程中發生的安全事故，保證采礦的安全、高效。
二、井下采礦技術的發展趨勢
（一）井下充填技術
在井下采礦過程中，先后應用的井下采礦技術主要包括干式充填技術、分級尾砂膠結技術、全尾砂膠結技術、碎石水泥漿膠結技術等。隨著社會的不斷發展，科技水平的不斷提高，這些井下采礦技術已經不再適合現在井下采礦的需求，需要對相應的井下采礦技術進行改進，保證其與時俱進，符合現在井下采礦的需求，提高井下采礦效率。
隨著社會的不斷發展與進步，傳統井下充填技術正在向高尾砂、高濃度方向發展，在一定程度上減少了膠結材料的應用，無論是在改善井下作業環境，還是降低生產成本方面，均發揮著至關重要的作用，特別是降低生產對環境的破壞與污染方面，發揮的作用非常大，正在向大型化、機械化方向轉變。與此同時，針對膠結充填技術而言，已經由以往的分級尾砂膠結充填工藝轉變為全尾砂、高濃度的采礦工藝。
（二）井下深部采礦技術
隨著礦產資源需求量的逐漸增加，礦儲量的不斷減少，在井下采礦中深部采礦技術得到了廣泛的應用，其不僅可以滿足礦產資源的需求，提高企業經濟效益，還可以促進礦業的轉型與升級，實現礦業的可持續發展。現階段，我國對井下深部采礦技術的研究還處在初級階段，其具有的不確定性、復雜性、特殊性等特點，導致在實際采礦中經常遇到一些困難，需要加強對其技術的研究，提出有效的解決措施，保證生產的正常進行。通常情況下，在運用井下深部采礦技術的時候，經常出現地壓沖擊、礦震、爆炸等災害事故，所以，一定要對井下深部采礦技術進行深入的分析與研究，明確其作業環境與要求，保證其可以進行良好的運用，提高采礦效率。
（三）井下支護技術
井下采礦作業具有一定的危險性，因此，井下支護技術是一項不可缺少的組成部分。在進行井下采礦的時候，一定要進行有計劃、有順序的開采，進而保證井下采礦的安全性。隨著井下采礦技術的不斷發展，井下支護技術也得到了相應的發展，現階段，錨桿桁架是一種新型的井下支護技術。其主要就是由高強度的鋼桿與兩個漲殼式錨桿組合而成，此項支護技術在井下采礦中得到了廣泛的應用，并且取得了良好的成果。在井下采礦作業中，運用此項支護技術，不僅可以保證采礦生產的安全性，避免發生安全事故，還可以提高采礦效率，進而提高采礦企業的社會效益與經濟效益。
三、井下采礦的發展前景
隨著社會的快速發展與進步，在未來井下采礦生產中，無論是采礦技術還是采礦設備均會發生很大的變化，得到了很大的提升。首先，針對采礦技術而言，在未來的發展中，高科技化、綠色化、低碳化將會成為采礦技術的主要發展方向，工藝技術將越來越成熟，并且技術含量會得到很大的提升，特別是在提高采礦生產安全性與降低采礦貧化率方面，將會得到很大的改善。其次，針對采礦設備而言，在未來的發展中，智能化、自動化、機械化、現代化將會成為采礦設備的主要發展方向，并且各類采礦設備的性能將會得到很大的提升，特別是在生產效率與安全性方面，將會得到了很大的改善，有效促進了采礦作業的有序進行，實現了采礦作業的經濟效益與社會效益。由此可以看出，在采礦作業中，一定要重視采礦技術、采礦設備的研究，不斷改進與完善其內容與方式，有效促進采礦生產效率的提高，進而提高礦業的優秀競爭力，實現礦業的可持續發展。
結束語：
總而言之，井下采礦作業是一項非常復雜而系統的工程，在保證生產質量與效率的同時，一定要確保井下生產的安全性，為此，一定要結合井下作業的實際情況，選用合理的采礦技術。并且深入了解采礦生產中存在的不足，根據作業的具體情況，提出有效的解決辦法，促進采礦生產效率的提高，實現礦業的可持續發展。
【摘 要】在采礦工程中，要想提高采礦效果和礦石采收率，就要對采礦工程技術引起足夠的重視，不但要努力發展現有成熟的采礦工程技術，同時還要對采礦工程技術進行積極的探索，并在采礦領域積極應用新型采礦工程技術，為采礦工程提供有力的支撐。從這一點來看，對采礦工程技術的發展及應用進行深入研究是十分必要的。通過對采礦工程技術的了解，做到有效掌握采礦工程技術，對促進采礦工程發展，推動采礦工程技術進步具有重要的促進作用。為此，我們應對采礦工程技術引起足夠的重視，并深入研究采礦工程技術的發展及應用。
【關鍵詞】采礦工程技術；技術創新；發展及應用
0.前言
隨著我國采礦工程的快速發展，為了提高采礦工程的工作效率，并保證采礦工程的安全性，采礦工程技術得到了長足的發展。從當前采礦工程技術來看，主要可以分為四大類，即：爆破技術、綠色開采技術、計算機技術和虛擬現實技術。這幾種技術的運用，不但提高了采礦工程的整體采收率，同時也保障了采礦工程的安全性，使采礦工程能夠滿足實際生產需要，為采礦工程提供有力的技術支持。從這一點來看，我們應深入分析采礦工程技術的發展及應用，并掌握采礦工程技術要點，做到積極利用采礦工程技術，更好的為采礦工程服務。
1.采礦工程中爆破技術的發展及應用
在采礦工程中，由于工程的特性，往往都是需要進行地下開采，因此爆破技術的重要性就不言而喻了。目前在我國主要有以下幾種爆破技術：等離子爆破技術、低引燃性礦用炸藥、定向爆破炸藥和激光和光纖起爆系統。每一種爆破技術都有自身的特點和適應的地理環境。目前來看，爆破技術的發展及應用主要表現在以下幾個方面：
1.1爆破技術正朝著定向爆破和激光引爆方向發展
從爆破技術的發展方向來看，傳統的爆破技術由于安全性差，爆破效果不理想，已經逐漸被定向爆破和激光引爆技術所取代。從采礦的實際過程來看，定向爆破和激光引爆將成為未來爆破技術的重要發展方向。
1.2爆破技術在礦石開采中扮演著重要角色
通過采用爆破技術，能夠對大塊的礦石進行爆破，同時，對于掘進過程中遇到的困難，也都可以通過爆破的方式解決。所以，爆破技術已經成為礦石開采中必須具備的技術，對礦石開采而言具有重要作用。
1.3爆破技術對提高礦石開采效率具有重要作用
在礦石開采中，遇到大塊的礦石單純使用掘進設備和破碎設備施工效率低，破碎效果不理想。爆破技術的應用，不但解決了礦石開采中的破碎難題，還有效提高了開采效率，滿足了礦石開采的實際需要。
2.采礦工程中綠色開采技術的發展及應用
根據國家環保政策要求，礦業開采過程中應積極采用綠色開采技術以替代原有的采礦技術，實現技術的升級和對環境的保護。基于采礦工程的現實需要，綠色開采技術得到了長足的發展，并且在礦業開采中得到了重要應用。從當前綠色開采技術的運用來看，綠色開采技術的發展及應用主要表現在以下幾個方面：
2.1煤炭與瓦斯共采技術
煤炭與瓦斯共采技術是采集之前的抽采技術，在開采煤炭之前，如果能夠有效地將瓦斯氣體從煤層中抽出，那么就能夠充分的提升煤炭開采過程中的安全性。
在煤礦開采中，瓦斯的危害性極大。但是由于瓦斯是煤礦生產中的重要伴生氣，要想全面消除難度很大。采用煤炭與瓦斯共同開采的技術，不但解決了瓦斯問題，同時也提高了煤礦生產的安全性。
2.2矸石的處理
矸石是煤礦生產中的副產品，如何處理矸石是擺在煤礦生產面前的重要難題。為了做好矸石處理，提高煤礦開采的環保效果，對矸石進行加工處理成為了解決矸石問題的有效途徑。
2.3保水開采技術
在煤礦開采中，如果處理不當，會在礦井中發生透水事故，危害井下作業人員和礦井的安全。為了做到有效控制礦井中的水，保水開采技術得到了重要應用，并起到了良好的應用效果。
3.采礦工程中計算機技術的發展及應用
隨著采礦工程自動化程度的提高，計算機技術的發展和應用成為了采礦工程技術的重要內容。從當前采礦工程計算機技術的發展及應用來看，計算機技術對提高采礦效率，滿足采礦安全性要求具有重要作用。
計算機技術的廣泛應用，更加有效地解決了諸多工程問題，并在采礦技術前沿的研究上取得了建設性的進步。同時，計算機技術在采礦工程中新的應用，有助于實現礦山生產的系統性、高效性、安全性和實時性。結合計算機技術在采礦工程中的發展，采礦工程中計算機技術的發展及應用主要表現在以下幾個方面：
3.1計算機技術提高了采礦工程的自動化程度
計算機技術的應用，使采礦工程中能夠應用先進的自動化系統，對提高采礦工程的自動化程度，滿足采礦工程的生產需要具有重要的促進作用。
3.2計算機技術提高了礦石開采的生產效率
計算機技術的應用，有力的保障了礦石開采，使礦石開采的生產效率得到了持續提升，促進了采礦工程的發展，給采礦工程提供了有力支持。
3.3計算機技術滿足了采礦工程的安全性要求
計算機技術的應用，為采礦工程建立了完善的安全預警系統，有效解決了礦石開采過程中的安全問題，為保障礦石有效開采提供了有效保證。
4.采礦工程中虛擬現實技術的發展及應用
采礦工程是一門危險性極高的工程，很多不可測因素都會發生。因此如果能夠事先進行一下虛擬開發，模擬一下開發時的狀況，就可以避免很多意外事故。隨著科技的快速發展，這種虛擬技術終于得以實現。虛擬現實技術是一門人與信息科學相結合的高新技術，目前在采礦工程中已經得到了初步應用。目前來看，采礦工程中虛擬現實技術的發展和應用主要表現在以下幾個方面：
4.1虛擬現實技術在采礦工程中得到了試驗性應用
由于虛擬現實技術是一項新的模擬技術，因此在采礦工程中僅僅是作為一項試驗手段加以應用。但是從目前的試驗效果來看，對模擬危險因素和提供安全解決方案產生了積極效果。
4.2虛擬現實技術有效模擬了采礦工程中危險因素
虛擬現實技術的應用，實現了采礦工程中危險因素的模擬，為危險應急預案的制定和安全管理措施的制定提供了有力的支持，保證了采礦工程能夠有效消除不安全因素。
4.3虛擬現實技術滿足了采礦工程安全管理需要
基于采礦工程的安全管理需要，虛擬現實技術的應用，給了采礦工程以有力的支持，為采礦工程安全管理提供了有力的手段，同時也保證了采礦工程安全管理工作的整體效果。
5.結論
通過本文的分析可知，在采礦工程技術發展過程中，采礦工程技術主要在爆破技術、綠色開采技術、計算機技術和虛擬現實技術等方面有了長足的進步和發展。為此，我們要重視采礦工程技術的運用，通過大量應用采礦工程技術，提高礦業開采效率和安全性，滿足采礦工程需要。
摘要：通過不斷創新與探索，礦業的資源開采技術目前已經取得了不錯的成績，但目前隨著成本不斷增加，效率保持不變，已經不再滿足當前日益增長的社會市場需求，急需進行改革創新，對采礦的技術與設備進行升級。隨著地勢復雜多變，為了滿足現代不同條件更多開采任務的需求，在采礦技術和設備上提出了更高的要求。
關鍵詞：露天采礦；技術；設備；發展
一、露天采礦的技術方法
1陡幫開采
我國大部分大型露天礦已進入深凹開采，采場作業條件逐年劣化，采運設備陳舊老化，效率降低。而陡幫開采的方式具有初期剝離量小，基建工程量少，建設周期短和最終邊坡暴露時間短等優點，因此要想從根本上改變礦業面貌，提升整體生產能力，必須依靠科學技術，提高科技貢獻率，增強工企業活力，以求得可持續性發展。
2高臺階采礦
隨著露天開采設備大型化的發展，國外一些礦山研究并采用高臺階開采工藝。我國對高臺階開采技術的研究起步較晚采用高臺階開采的露天礦不多，臺階高度最大也只有14m～15m。近幾年來，我國大型露天礦裝備水平有了很大提高，采10m3 以上的大型挖掘設備逐漸增多，為高臺階開采新工藝的實施提供了有利的技術保證。
3露天采礦的爆破技術
爆破作業是礦山生產的重要工序。控制爆破技術廣泛應用擠壓、微差爆破、孔內微差爆破大爆區微差爆破等技術能夠有效的解決難爆礦巖的破碎塊度問題和爆破減振問題。此外，隨著新型炸藥以及爆破器材不斷問世，比如銨油炸藥及各種衍生含水炸藥、防水漿狀炸藥、爆藥雷管、電子雷管、塑料導爆系統、氣爆系統等新型爆破器材的使用，有效地提高了爆破精度、改善了爆破質量、加強了爆破安全。
微差爆破
露天礦目前采用塑料導爆管非電起爆系統大區微差爆破技術。大區微差爆破一般1星期只需爆破1次，可滿足采礦和剝離的需要，但受作業條件的限制，平時只搞小規模爆破，滿足1 臺電鏟2～3 天的采剝量即可。爆破所用炸藥為水膠炸藥和2#巖石炸藥。水膠炸藥防水性能好，安全穩定、敏感性比2#巖石藥差，孔內積水裝水膠炸藥，無水時裝巖石炸藥。裝藥方式為連續裝藥。由于水膠炸藥價格大幅度上漲，袋裝乳化炸藥，在一定程度上降低了因炸藥價格上漲造成的成本提高的幅度。引爆器材為非電系統塑料導爆管，具有傳爆穩定，抗雜散電流、靜電、射頻電，抗水性能好的優點。導爆管與雷管、聯接傳爆元件、引爆元件組成導爆管非電起爆系統。起爆形式采用大孔距小抵抗線起爆形式，孔內微差，孔外分區（規模較大時采用），排間微差時間控制在45ms左右，這樣可以較好地破碎巖石，降低爆破震動效應。炮孔充填用牙輪鉆屑，充填深度6m 左右。
預裂爆破
為了減輕爆破震動對邊坡的影響，并保證每個臺階坡面平整，臨近邊坡采用預裂爆破。用現有的牙輪鉆機在每個平盤的境界線的坡底線打垂直孔孔深為臺階高度，孔距2.5m～3.5m，空氣間隔不偶合袋裝乳化炸藥，導爆索捆扎藥卷同段微差導爆管起爆。
4排土技術
排土技術是露天采礦過程中必不可少的生產工序，它不僅關系生產規模的擴大，而且體現著運輸和排土的技術經濟效果。排土方式取決于開拓運輸方式，而排土場的穩定性及病害治理則是排土場能否長久使用的關鍵。礦采用汽車推土機排土方式，該方式具有機動靈活、爬坡能力大等優點，適用于任何地形條件，可堆置山坡形和平原形排土場，即高臺階和多臺階排土場且排土線路建設快、投資少、容易維護，其排土工藝和土場技術管理也比較簡單。在排土過程中，該礦采用靈活機動的排土方法，有單臺階排土，高差達80m 以上的，也有多臺階分層排土，每層20m～30m 不等。按每個土場布置一臺堆土機配合汽車排土作業。排土運距最長的3.6km，最短的也有2.4km，排土量近幾年在7Mt～8Mt 以上，最大高差達130m 以上線路坡度達8%。露天礦排土技術與排土場治理發展趨勢有3 個方面，一是采用高效率的排土工藝，提高排土強度；二是增加單位面積的排土容量，提高堆置高度，減少排土場占地；三是排土場復墾，減少環境污染。
二、露天采礦技術發展與趨勢分析
目前，隨著礦業資源本身的需求增多，以及工裝設備的不斷發展，國內外對于露天礦的開采技術發展也進行了一場深化的改革。從技術上來講，開采規模不斷擴大、生產連續化程度提高，裝備更加現代化。采用的幾種主要的開礦技術都有了明顯的改革提升。隨著我國對資源與環境的保護政策不斷加強，在未來的露天開礦中，開始走向綠色環保的道路，建立了低能耗高效率的先進工藝流程，做到少排放，多生產，既不對環境產生較大的破壞，同時滿足市場的需求
開采順序由單一的縱向布置向橫向布置方式發展，施行強化開采，提高工作線推進速度，為資源均化搭配創造條件。采用組合臺階、分期開采、陡幫開采，以便均衡生產剝采比。除了技術的發展外，還有設備多樣化發展趨勢。另外國外在露天采礦時特別注意對自然環境的保護，我國在未來的露天采礦中，也需要堅持低能耗、高效率技術理念，保持周圍的景觀不受嚴重影響。
三、露天采礦設備的發展趨勢：
1.近年來，采礦設備一直朝向大型化方向發展。
1.1露天裝載設備的斗容不斷增大。大型露天礦山裝載設備主要包括：電鏟、液壓挖掘機和輪式裝載機。電鏟一直是大型和特大型露天礦山的主導裝載設備，哈尼希費格公司生產的P＆H5700型電鏟的斗容量為53.5m3，我國太原重機生產的具有自主知識產權的電鏟WK-55的斗容量達到55m3。液壓挖掘機和輪式裝載機具有很多優點，如投資少、設備更新快、易于實現無級調速和控制等。隨著科技的進步，液壓挖掘機和輪式裝載機也在不斷推出大斗容的產品，進入大型露天礦山的施工現場。小松公司生產的PC8000挖掘機斗容量達到48m3，卡特彼勒公司生產的Cat994輪式裝載機斗容量最大達到31m3。
1.2.露天運輸設備的噸位不斷增大。汽車具有爬坡能力大、轉彎半徑小的優點。汽車運輸機動靈活，特別適合需要均衡配礦和多點作業的礦山，成為現代露天礦山的主要運輸方式。為適應露天礦山大型化發展的需要，礦用汽車的有效載重也在不斷提高，卡特彼勒公司生產的Cat797礦用汽車有效載重達到326t，利渤海爾公司生產的T282電動輪礦用汽車有效載重達到327t。
2.露天采礦設備向智能化發展
隨著現代技術的發展，車載視頻系統已經開始應用于露天采礦業，為安全生產提供了強力的保障。GPS系統的應用，大大提高了露天礦山測量的效率，同時也提高了準確度；現代汽車安全技術極大地提高了采礦設備的安全生產系數。除此之外，露天采礦設備也開始向著人性化發展方向邁進。隨著電子技術的發展，更多的自動控制技術、電子信息技術與網絡技術開始應用于設備性能提升上，對自動化水平的提升、安全防護以及智能化發展提供了更加全面的思路。通過計算機與網絡技術，對礦山三維空間進行描述，建立生產管理系統，指導設備進行精確開采。在露天采礦的設備與生產管理中，增強智能化系統研究，促進了生產力的提升。
隨著礦區地形的復雜多變，存在當前設備不能滿足生產需求的問題，這就需要采用特定化的設備與工裝。設備生產企業面對市場需求，也在不斷開發個性設備，在較短的制造周期內設計生產完成需要定制的設備，滿足多種情況的露天采礦。露天采礦設備的個性化發展已經不再只是單純的開采設備，而針對主要設備、輔助設備以及其他工裝等進行的全面生產方案制定。設備服務商不但需要保證設備的性能與使用需求，同時對與設備相關的配套均需要進行進一步研究，協助采礦單位完成整體開采流程最優化，達到共同雙贏的目的。個性化、全面化設備是未來生產力提升的關鍵，單一的產品不再滿足社會經濟發展的需求
總結：
隨著我國國民經濟的高速發展，帶動露天采礦業發展的同時也給其帶來一定的沖擊。我國采礦業從整體上看較外國先進水平仍有一定差距，但在一些礦用設備上已經完全接近甚至超越國際水平。因此我國采礦業應在充分總結現階段經驗基礎上，進一步發展自身優勢，提升整體競爭力。
作者簡介：郭一娜，1988-1，女，漢，河北省，北京科技大學，礦物資源工程，內蒙古包鋼鋼聯股份有限公司巴潤礦業分公司
摘要：現今，資源的大量消耗已經成為了一個非常嚴重的問題，同時也引起了人們的關注。煤礦資源作為一種自然的資源，具有較高的價值意義。我國雖然煤礦資源較為豐富，儲存量大，但是同時消耗也相對于較大，這就使得煤礦的開采量也要增加，對煤礦開采的技術和開采方法的選擇的要求也在不斷的提高。本文就針對于煤礦開采技術和方法的選擇進行了簡要的闡述，全面加強煤礦開采技術，保證煤礦開采的安全性。
關鍵詞：煤礦井下；生產技術；采礦方法
前言
煤礦開采生產技術和采礦方法的選擇直接對煤礦的產量、生產的效益、安全和煤礦的經濟效益都造成了一定的影響。如果煤礦采礦伸長技術和采礦的額方法選擇不正確，那么就會對整個煤礦開采過程的順利進行造成嚴重的后果，情節嚴重的還會給采礦人員的生命財產安全造成隱患。因此，煤礦企業必須要根據煤礦生產的實際情況選擇合適的煤礦開采的生產技術和開采的方法，不斷的提升自身的技術，確保煤礦工作的高效、安全、順利的進行。基于此，本文就針對于煤礦井下采礦生產技術和煤礦采礦方法的選擇進行了簡要的分析和探討。
1.煤礦井下采礦生產技術
1.1、采場圍巖控制技術
必須要加強對采煤場圍巖的控制，如果采煤場圍巖結構不穩定，那么就會影響采礦人員的生命安全和開采的順利進行。經過相關的參考文獻和大量的數據可以得出，將代化理論、分析法和計算機測量的技術相互結合，可以有效的探測出地質結構的情況，可以有效的提高煤礦開采的效率，同時還可以有效的對煤礦開采的巖土的情況進行全面的把握。因此，必須要完善煤礦采場圍巖的控制，并且使用現代化的技術對采煤場圍巖的結構進行有效的控制，從而可以有效的確保煤礦開采的安全性和開采的效率。二是煤礦井頂板通常能分為兩種情況，分別是堅硬巖層頂板和破碎巖層頂板。根據煤礦井頂板情況選擇合適的巖層控制技術，以便實現高技術、低成本。進行巖層頂板處理時，傳統的方法是采用深孔預裂爆破處理技術、高壓注水處理技術等，這些技術具有實際操作復雜、成本高的特點。隨著采礦工程的不斷發展，這些巖層頂板處理技術逐漸不能在適應采礦工程發展需要，因此，以傳統巖層頂板處理技術為基礎不斷研發和革新新的巖層頂板處理技術非常有必要。三是當前，我國在放頂煤開采巖層和支架圍巖方面的研究仍存在一定的不足，因此，加強放頂煤開采巖層和支架圍巖方面的研究，弄清兩者相互作用的機理，同時認真研究頂煤放落的規律，并提出放煤優化準則，這是提高頂煤回收率的重要途徑。利用優化后的開采技術，實現中掘和中采同走發展，在大幅度提升生產效率的過程中，還應當對高產、高效的礦井進行深入的研究，從而對煤礦井內部的巷道、開拓等方面的部署工作進行全方位的優化。
1.2、深礦井采礦技術
深礦井開采技術，在這種技術的具體實施當中有著相關因素的影響，在進行施工進程中需要解決瓦斯以及煤塵等問題。并且在采礦工程的發展中，對于地面的壓強會產生影響，導致深井作業的環境發生變化。因此，在進行采礦技術的實際發展中存在相應的問題，在我國的采礦技術應用當中并不是十分普遍。面對深井作業還應該進行不斷的技術手段更新與完善，實現技術得以實現。崩落采礦方法，主要的方式是通過對于巖石的崩落實現對于壓強的管理，通過這樣的方式實現采礦的目的。
1.3、炮采、普采和綜采技術
炮采是一種應用時間較長的井下采礦技術，其主要應用在單一走向的長壁采煤作業面中，這種井下采煤方法一般是采用爆破的方法將煤層爆破成碎塊，開采人員再將散落的煤塊裝車后運走，目前在運煤方面已經基本上實現了機械化運煤。另外，炮采這種技術在應用的過程中所使用的支護體系較為簡單，一般多為單體支護體系。在單一走向的長壁采煤作業面中，除了炮采的井下開采技術以外，還有普采和綜采兩種井下開采方式。其中普采就是一般的機械化采煤技術，其與炮采的工藝基本一樣，不同的是普采比炮采的機械化程度更高，能夠在煤塊散落的同時將其裝在運煤工具中，省略了開采工人裝煤的這一步驟，因此開采效率更高。而綜采則是現如今最為先進的井下采礦技術，其機械化生產程度更高，已經實現了從破煤層到處理煤礦的全過程的機械化生產，生產效率更高，生產成本更低，是未來單一走向長壁采煤作業面中主要的井下采礦技術發展方向。
2.煤礦采礦方法的選擇
為了促進煤礦開采效率的不斷提升，實現采礦作業的高效生產，需要對各種先進的采煤裝備與工藝進行研發，選擇適用高度集約化的煤礦開采方法，提高煤礦井下采礦作業的高效性與安全性，確保煤礦井下采礦作業的順利生產，在對煤礦井下采礦生產技術合理選擇之后，需要根據具體情況對這種技術進行優化，不斷提高采礦技術的適用性與適用范圍，使煤礦井下采礦作業滿足現代化水平。
煤礦安全生產中科學技術是第一生產力， 其研發的過程是很漫長且艱辛的，對人力、物力、財力的需求都是很大的，一旦其技術研發成功，帶來的利益必定超過所投入的資本。 相關的政府部門可以根據新技術，出臺一些鼓勵政策，例如新技術研發的補貼和知識產權的保護等。對研發新技術的煤礦企業給予一定的財政補貼。從企業的角度來看：對新采礦技術的研究，不僅可以提高自己的生產效率，還可以享受政府給予的財政補貼，對于企業可持續的發展有很重要意義，近期和長期的收益都很可觀。 相關政府部門對于新技術的保護是對企業的認可與研發的支持和保護。
要持續不斷的對不同礦井煤層條件下的開采技術進行優化，根據情況的不同來對開采裝備、工藝等進行全方位的改造，最大限度的提升生產技術、生產裝備的應用范圍，使得煤礦開采工作能夠保持高度的機械化生產水平。硬頂板控制技術，研究埋深淺、地壓小的硬厚頂板控制技術，主要通過巖層定向水力壓裂、傾斜深孔爆破等頂板快速處理技術，使直接頂能隨采隨冒，提高頂煤回收率，且基本頂能按一定步距垮落，既有利于頂煤破碎，又保證工作面的安全生產。
為了達到煤礦井下開采作業的高效與高產，需要對煤礦開采的機械化程度進行不斷提高，使其機械化設備符合實際需求，建立并完善良好的保障系統，同時采用合適的支架設備對礦井圍巖的穩定進行加固，選用適宜的監控設備監控支架的圍巖狀態與支護質量，對礦井與采煤機的實際情況進行診斷，通過電液控制閥組操縱支架以及圍巖系統控制和支架的改善，對支架位態、支護質量、液壓信息進行不斷完善，加強液壓系統運行狀態以及乳化液泵站的檢測與診斷，對采煤機離線與在線的油與磨屑以及電信號進行有效監測，對刮板輸送機以及帶式輸送機的工作狀態進行全面監控，不斷提高煤礦井下采礦作業的工作效率。
結束語
綜上所述可以看出，煤礦資源對人類的發展具有重要的作用，在一定的程度之上起到了一定的帶動的作用，隨著煤礦開采量的不斷增加，煤礦開采企業應該在煤礦井下開采的過程中，選擇合理的煤礦井下采礦生產技術和采礦的方法，并且不斷的保證生產的科學先進性，實現對煤礦開采技術的優質和高效，確保井下采礦技術的安全性，不斷的提高煤礦生產企業的社會經濟效益。
【摘 要】井下采礦是一項十分系統而又復雜的工作，因而作為現代礦企應著力提高自身的井下采礦技術水平，結合不同采礦技術特點及其未來發展趨勢和時展需要，有針對性地采取，并加強新技術設備和人才的引進力度，以不斷提高自身的優秀競爭力，促進企業經濟效益提升的同時促進我國礦業事業的可持續發展
【關鍵詞】井下采礦；采礦技術；發展趨勢
引 言
礦產資源對于人類社會發展有著重大的意義和作用，而礦產資源需求量的不斷增加，地表礦產資源的枯竭，使得人們不得不將目標放在地表之下的礦產資源中，所以，井下采礦技術的重要性顯而易見，因此，本文從我國礦產資源發展現狀以及井下采礦技術的發展趨勢方面進行了分析與探討，具有十分重要的意義。
一、井下采礦技術特點的淺談
井下采礦技術的應用，是符合礦產資源的應用形式的，它某種意義上保證了礦產資源的有效開發，實現了礦產資源的可持續應用。國家相繼出臺多部礦產開采的法律法規和政策，這就為我們創設良好的礦業市場環境奠定了堅實的基礎。因而作為新時期背景下的礦山開發企業，必須結合實際采取針對性的開采技術，鑒于井下采礦的復雜性和不安全因素較多，以下本文就井下采礦技術特點做出以下分析，以便于更好的應用采礦技術于采礦作業之中。
首先，井下采礦技術較多，不同的采礦技術在不同的礦產開采中的應用方式和適用程度不同，以井下采礦技術中最為常見的長壁開采技術，該技術目前被廣泛應用于煤礦開采之中，但該技術在金屬礦開采中的適用性較差，因而必須針對不同的礦產采取針對性的采礦技術。
其次，井下采礦工藝技術十分復雜，與露天采礦工藝技術相比，不管是在安全性和生產效率方面都存在較大的差異，通常井下采礦技術的應用需要更多的投資保障開采的安全，且由于場地的限制，其工作效率比露天采礦的工作效率要低。因而作為企業必須在井下采礦技術應用之前做好充分的準備，在確保安全的前提下通過改善工藝技術和加強科學管理等手段著力提高井下采礦的安全性和高效性。
最后，井下采礦技術更新換代較快，作為企業要想在競爭日益激烈的環境中站位腳跟，就必須緊跟時展的需要，結合其更新換代快的特點，加大資金投資力度，引進新的工藝設備和現代化的人才，從技術、設備人才方面提高自身的競爭實力。
二、井下采礦技術的發展趨勢
1、井下深部開采技術現狀及未來發展趨勢的分析
隨著礦產資源需求量的不斷增加和礦儲量的減少，在井下采礦中應用深部開采技術，不僅是滿足礦產資源需求和提高企業經濟效益的重要舉措，也是促進我國礦業事業升級和轉型必須遇到的困難。然而當前我國在深部開采技術的應用和研究方面還處于初級階段，而且由于井下深部開采的特殊性、復雜性和不確定性，在生產過程中難免會遇到這樣或那樣的生產與技術問題，例如在深井開采中出現的礦震、地壓沖擊甚至爆炸等災害事故，因而作為現代礦山企業必須加強深部礦井開采技術的研究和應用，在研究技術理論的同時將其應用于時間之中，才能適應未來我國礦產事業發展的需要，實現企業的完美轉型和升級。
2、井下充填技術現狀及未來發 展趨勢分析
在井下采礦工程中，先后應用的井下采礦技術有干式填充技術、分級尾砂膠結技術、全尾砂膠結技術、碎石水泥漿膠結技術等采礦技術。但隨著時代的發展，這些井下采礦技術已經難以適應當前井下采礦的需要，因而一系列的先進采礦工藝技術在井下采礦中得到了廣泛地應用。例如，泵壓輸送充填采礦技術、高濃度全尾砂自流輸送技術、膏體泵送充填技術、高水全尾砂速凝固化膠結充填技術以及粗粒級水砂充填等充填采礦技術。使得充填采礦法成為當前最為常見的和技術較為先進的井下采礦技術。
3、井下支護技術發展趨勢
井下采礦作業是一項高危險性的工作，所以，井下支護技術的重要性不言而喻。井下采礦時，應是有計劃、按順次進行開采，以此確保井下采礦安全。井下采礦技術的發展，使得井下支護技術也在不斷革新，當前錨桿桁架就是全新的井下支護技術。錨桿桁架主要由高強度鋼桿和兩個漲殼式錨桿結合形成，該支護技術在井下采礦作業中被廣泛應用并取得了不俗的績效。新型的井下支護技術不僅能有效避免井下采礦作業安全事故的發生，還能進一步提高采礦企業的經濟利益與社會利益。
三、井下采礦發展趨勢分析
1、采礦設備大型化
從井下采礦設備支持的角度上來說，為了能夠滿足當前在礦井下工作面資源開采中的規模化需求，就應當重點關注對采礦設備大型化的發展。當前所應用的井下工作面穿孔爆破設備應當向著高效率方向發展，鉆進機械設備應當向著規模化方向發展，鑿巖機具同樣應當向著液壓、中孔～深孔方向發展。確保通過對以上設備、器械的綜合應用，滿足井下工作面采礦對于設備無軌化、高效化、自動化等方面的要求、同時，還可將計算機自動控制技術引入激光測位工作中，通過此種方式，對車廂中的粘結物進行及時清除，完成運輸車輛的連續化裝載與自動化卸載，并逐步促進鏟運機與微機控制技術的全面融合。
2、采礦工作面智能化
在當前智能化技術的發展推進作用之下，井下工作面的信息通訊技術、井下定位技術、以及自動化技術需要更進一步的與智能化技術相互融合。采礦調度系統有待更加良好的與當前主流的工作面調度優化技術、數據通訊技術、衛星定位技術充分聯合，完成對整個井下采礦的無人化轉型工作。同時，借鑒西方發達國家經驗，在以地下通訊技術、衛星導航技術、以及實時處理監控技術的全面干預下，實現井下工作面各類機械設備的無人駕駛與運行。
結束語
隨著采礦行業的不斷發展，井下采礦技術不斷得到普及，尤其是近年來科學技術的不斷進步，促進其井下采礦技術的不斷更新，滿足了市場經濟的發展需要，其設備管理技術及其材料應用技術不斷得到更新，礦產企業要想在激烈的市場競爭中獲得優勢地位，必須要進行自身井下采礦技術的更新。
【摘 要】隨著我國經濟的發展，對礦場資源的需求量越來越大，重視度越來越高，礦場資源在國家經濟發展中占有的地位也越來越重。而礦場資源的供給涉及到社會多個行業的穩定發展，因此，保障礦場資源的有效供給，提高采礦技術，選擇科學合理的采礦方法成為了采礦工作安全、穩定、有效開展的必須要解決的問題。本文主要就井下采礦技術及其方法進行綜述，為促進井下采礦工作的開展提供依據。
【關鍵詞】井下采礦；技術；方法
引 言
近年來，隨著社會經濟發展水平的不斷提高，對礦場資源的需求量越來越大，質量要求越來越高，以往的采礦技術已經不能滿足現代化社會發展對礦場資源質和量的追求。這就需要礦產企業在保證自身利益的同時，將安全和高效作為主要目標，從礦場資源開采實際出發，研究先進的采礦技術，合理的選用采礦方法和工藝，從而實現井下礦產資源的經濟、社會和環境效益。
一、影響井下采礦方法合理選擇的因素
（一）采礦方法
目前，采礦企業采取的采礦方法一般分為三種：空場采礦方法、崩落采礦方法和充填采礦方法。針對不同的采礦條件采礦企業選擇不同的采礦方法，充分的把握好企業的經濟效益和采礦工作的安全和工作質量。隨著礦場資源不斷的開采，對采礦方法的要求也越開越高，以往的采礦方法由于受到一些地質因素和客觀條件的制約不能夠充分的發揮自身的作用，這就要求采礦企業要不斷加強采礦技術條件的建設，將采礦方法與采礦技術有效的結合起來，從而有效的提高采礦的質量和效率，為企業帶來更多的效益。
（二）采礦技術條件
采礦技術條件是決定采礦安全、穩定、質量和保障企業效益的關鍵因素。在礦場資源開采中，需要結合采礦環境、技術設備條件和技術管理條件等多方面出發，才能選擇出合理的、有效的采礦方法。如：當礦場資源地表允許崩塌時，可以選用崩落法，如果地表不允許崩塌時，則可以根據采礦環境和采礦情況選擇空場法或充填采礦方法。采礦方法的選擇需要采礦技術的支撐，采礦技術管理和技術設備都會影響采礦方法選擇的合理性和井下采礦工作開展的安全性和效益性。
（三）礦體的分類和質量
采礦方法的選擇也要根據礦場資源的類別而定，礦場資源的價值的不同也決定了其采取的方式方法的不同。一些價值比較低的礦場資源通常選用的是崩落法和空場法，而價值相對比較高的礦場資源則可以使用成本較高的充填法進行大量開采。
二、井下采礦技術
（一）充填采礦技術。充填采礦技術主要考慮兩個方面，第一，要確保充填材料的含水率。第二，考慮充填材料的來源以及適用條件。
（二）深部采礦技術。井下深部礦產開采技術需要對不同巷道進行設置，對開采地熱進行控制，以確保礦場開采安全。主要
1.礦柱設置。巷道作為礦產資源運輸的重要通道，布置的合理與否直接關系到礦產資源運輸的安全。為保證巷道質量，便于維護回采巷道，就必須采取合適的礦柱設置方法，鞏固巷道，提高巷道的安全率。
2.長臂多巷道設置。長臂多巷道設置，實在傳統上臂單巷道無法滿足掘進和高瓦斯工作面向風問題而出現的巷道，這種巷道一般在進行開采后，在巷道內進行多巷布置，多巷道礦產掘進量較一般的要多，巷道多能為礦產運輸、通風、人員流通及材料運輸提供了條件，實現高產、高效工作面開采。
3.采空區內巷道設置。采空區巷道工作面比較寬，巷道兩邊沒有礦柱，采用的是寬工作面掘進法，其作為應力接觸法能使采出的工作面保留，使巷道處于卸壓拱內狀態，減少應力集中而造成的工作面回采動壓。
4.礦井開采的地熱控制。在深層次礦井開采中，會有地熱或瓦斯出現，所以需要提前做好準備，采取正確的開采方式，對礦井進行有效的通風處理，安裝空調降低礦井熱量，使礦井溫度維持在標準狀態。同時采取一些有效的降溫措施，如：改變通風系統，增加風量、縮短風路等緩解井下溫度。
結束語
在社會經濟高速發展中，礦產資源的重要性越來越突出，對礦場的質量要求也越來越高，在井下采礦中，要從礦產資源實際出發，合理應用采礦技術和方法，從而有效的降低采礦危險指數，提高采礦質量和效率，為企業創造更多的經濟效益。隨著科學技術的不斷發展，井下采礦技術也越不斷的改善和提高，采礦企業要不斷的與時俱進，結合社會和市場的發展需求，進一步的完善和發展井下采礦技術，提高采礦方法，實現企業效益和環境效益。
摘要：現代社會，煤炭作為主要的能源，其生產的情況就將會直接影響到國家的經濟發展和人們的日常生活。經濟的發展帶動對礦產資源的需求量也日益增大，對礦產的開采和生產的技術要求也越來越高，無論是經濟的發展還是人們的日常生活都離不開能源，而在隨著能源危機的出現和人們環保意識的增強，現有的采礦技術已經相對滯后，未來的采礦技術將越來越趨向安全化和綠色化。文章分析了我國采礦工程中采礦技術的應用現狀以及我國目前采礦技術與施工安全。
關鍵詞：煤礦工程；采礦技術；施工安全
引言
隨著社會經濟快速發展，市場對煤炭的需求量也越來越大，這促進了煤礦采礦技術的不斷提高。如今，煤礦企業都想借助先進技術設備，實現資源優化配制，促進煤礦采礦行業可持續發展。然而，煤礦企業除了要重視技術問題外，還需要重視施工安全管理問題。近幾年，煤礦事故頻繁發生。所以煤礦企業在追求經濟利益的同時，要加強施工安全管理，這樣才能實現利益最大化。本文將探討煤礦工程采礦技術與施工安全管理。
一、煤礦工程采礦技術現狀
1、硬頂板和硬頂煤的開采技術
硬頂板技術是一項運用分析埋深與低壓小來實現控制的控制技術，其借助了巖層的定向水力壓裂及傾斜頂板等許多快速處理技術。該技術常常與步距垮落技術相結合，可確保生產的安全性，同時還可很迅速地使頂煤破碎，不但保證了開采隨時進行，而且還提高了頂煤回收率。硬頂煤采礦技術是一項綜合型開采技術，其包括高壓注水壓裂技術和頂煤深孔的爆破技術。但該技術的冒放性比較差，開采出來的塊度也比較大。所以要使硬頂煤采礦技術更好地完成頂煤破裂和頂板控制，還需要進一步研究。
2、緩傾斜薄煤層的開采技術
緩傾斜薄煤層的開采技術所用的刨煤機具有體積小、功率大、開采效率高及安全可靠等特點。但為了能更好地保證煤礦工程開采工作安全順利進行，還需研制一套與薄煤層開發相匹配的煤機綜采液壓支架及其它配套技術。
3、緩傾斜厚煤層的開采技術
對緩傾斜厚煤層的開采需使用一次性開采技術。這項技術特別注重支架結構強度的加強。因為只有達到一定強度，才能防止出現滑倒等現象，同時也能避免頂梁焊縫出現開裂或四連桿變形等現象的發生。另外一次性開采技術還保護了千斤頂安全工作，進而提高了開采工程的安全可靠性。
4、深層井開采技術
在煤層開采過程中，深層井開采技術的重點工作包括控制礦壓，防治沖擊地壓、瓦斯和熱害，及深井的通風和井巷的布置等。所以該項技術主要應用在地熱危害性很大、沖地壓較低和煤層巖石抗壓力低的地段。為了更安全地開展開采工作，在進行開采前，需重點研究深井圍巖的狀態及其應力場的分布特點和深井場地的環境變化情況。
5、填充開采技術
填充開采技術主要是對采空區用其它材料進行填充，進而緩解作業面的壓力。填充開采所使用材料從最先使用的廢石發展到現在使用膏體，填充開采技術正在不斷進步。但該技術一定要合理借助填充物實施地壓管理，這樣才能有效控制圍巖崩落與地表下沉。從而才能為填充開采創設安全可靠的環境。
二、煤礦工程的施工安全管理
煤礦工程施工主要是指煤礦開采工作，因為工作環境的特殊性及條件不同，且事故發生率相對比較高，所以煤礦開采是一項風險高、投入大的工作。因此，煤礦工程的施工安全便成為了社會各界人員關注的問題。
1、把握好安全與效益的關系
煤礦工程安全生產管理是基礎，企業的經濟效益則是目的，兩者缺一不可，而且兩者是相輔相成的關系。也就是說只有企業在確保安全生產的前提下，才能提高企業經濟效益。這也就要求煤礦企業一定要將采礦施工安全與效益的關系協調穩妥，盡量避免因為安全事故而帶來的一些經濟損失。這就要求企業要竭盡全力做好各方面的相關工作，確保企業能安全生產，進而提升企業的經濟效益及社會效益。
2、切實加強基層安全體系建設
目前，有些企業有重產量輕安全的現象，也有些企業有重速度輕質量輕安全的現象。對于這些現象，一定要加強監管。a) 我們要進一步加強對基層班組進行相關安全生產知識的教育培訓。在思想源頭上消除安全隱患，要加強安全生產理念的宣傳，強化員工的安全生產意識。而且還要把教育培訓納入到煤礦采礦的整體規劃當中去，不斷提高全員的生產安全意識和質量意識；b) 還要在基層班組內設置監督崗位，對安全生產進行全日制的監督，加強生產過程中的安全管理和標準控制。建立基層安全體系和考核獎懲制度，進而確保采礦安全管理有效落實。
3、提高安全科技水平
因為煤礦生產的地質環境極其復雜，其對技術指標的要求比較高，因此在面對比較薄弱的技術環節時，一定要進行必要的技術培訓，引進專業的技術人員。“科技是第一生產力” ，因此要不斷提高科學技術水平，這樣才能提高煤礦采礦安全工作水平，進而才能更安全高效地生產。所以要加強管理者對采礦安全生產的研究，積極推廣使用與此相關的先進科技成果，從最初始杜絕采礦安全事故的發生。對相關事故的研究表明，很多事故發生都是由于作業前沒有認真進行安全檢查，只是為了應付了事才進行安全檢查。所以相關企業必須加大安全檢查的力度，把安全檢查落實到位。
4、制定安全管理目標責任制
煤炭企業要根據自身具體情況來制定安全目標責任制，嚴格安全考核，加大獎罰力度。使目標責任制、安全評級測評和商業保險形成有效的約束機制和管理模式，提高企業的安全生產責任意識，使企業在安全生產的前提下獲得經濟效益和社會效益。煤炭企業要在煤炭生產過程中繃緊安全生產這根弦，提高安全警惕性，在生產時不能有僥幸心理，當發現安全隱患的跡象時，必須及時采取控制措施進行整治，必要時要停產整治，直至把安全隱患消除。
三、煤礦工程采礦技術的未來發展
隨著科學技術的不斷發展，網絡信息技術也將會被應用到煤礦采礦作業中來。大力推進數字化煤礦建設，是中國煤礦發展的必然要求。在數字化煤礦建設過程中，我們需考慮安全、綠色、效率、經濟等多方面因素，進而實現“智能采礦” 。所謂的智能采礦是指在煤炭開采過程中，以開采環境數字化、采掘裝備智能化、生產過程遙控化、信息傳輸網絡化和經營管理信息化為特質，以實現安全、高效、經濟、環保為目標的采礦工藝過程。同時，智能采礦還有助于技術隊伍的知識化，提高工人的技術素質，改善隊伍結構和工資待遇，提高了采礦效率，確保煤礦開采的安全
性。
但是由于目前中國煤礦工程的采礦技術發展仍處于初期階段，導致長期以來，中國煤礦企業形成了以中小企業為主的小規模粗放開發模式，造成采礦裝備技術水平落后，礦業增長主要依靠要素投入，技術水平得不到提升等問題。因此，智能采礦的實現還需要一個漫長的過程。在工業化和信息化融合的發展道路中，中國煤炭產業首先要創建礦產資源、采礦設計、生產過程、安全監測、企業管理一體化的綜合信息平臺，為資源高度共享、實現智能采礦提供支撐。同時，中國還需研發大型智能化遙控與自動定位采掘設備，及地下無線通信系統。此外還要研究與智能采掘設備相適應的集約化開采系統和規模化的采礦技術工藝 。
結束語
綜上所述，煤炭工程中采礦技術以及施工安全是其中重要的步驟。保證采礦的技術的提升，能夠促進我國采礦的效率上得到提升，促進我國煤炭的開采效率。安全生產同樣是煤礦生產中的重要因素，保證安全性的提升，能夠保證煤炭工程的可持續發展。因此，在煤炭工程的發展中，重視采礦技術的更新以及安全生產性能的提升具有重要的作用。
